MOC培训幻灯片9.0.pptx

1、易飞管理软件易飞管理软件工单工单/委外子系统培训委外子系统培训(MOCMOC)部门：部门：讲师：讲师：课程大纲A一、系统主画面一、系统主画面A二、系统主作业流程二、系统主作业流程A三、基本信息创建三、基本信息创建A四、日常作业及报表管理四、日常作业及报表管理A五、报表使用时机及异常管理五、报表使用时机及异常管理A六、定期作业六、定期作业系统主画面基本信息规划日常交易录入委外厂商评核期初余额导入应付帐款管理基本信息规划、基本信息规划、录入录入加工计价管理加工计价管理工工单单派工作业派工作业导入月导入月初初未结工未结工单单、应付帐款、应付帐款应付凭单应付凭单/付付款单款单供应商评级供应商评级领料领

2、料/退料退料/挪料挪料作业作业生产入库作业生产入库作业委委外进货外进货/退货作业退货作业委委外验退件退回作业外验退件退回作业委委外进货验收作业外进货验收作业单据凭证、清单与明细 表、报表单据凭证、明细表系统主作业流程应应付付/采采购购工单/委外系统采购管理系统产品结构系统存货管理系统工艺管理系统批次需求计划系统销售系统应付管理系统质量管理系统物料需求计划系统成本计算系统与其他系统的关联与其他系统的关联主生产排程系统基本信息创建A 录入供应商信息录入供应商信息A 设置工单系统参数设置工单系统参数A 设置工单单据性质设置工单单据性质A 委外价格管理委外价格管理A 设置共用参数设置共用参数A 录入工

3、作中心录入工作中心设置共用参数设置共用参数注意：报废单单据性质在存货管理系统中设置注意：报废单单据性质在存货管理系统中设置录入工作中心录入工作中心 代号 311 312 313 321 322 323制造部 制一课 制二课 A 组B 组C 组E 组F 组G 组)成本可依工作中心搜集)工单工时可依工作中心搜集)同一工作中心对产品制费分摊方式唯一 依产品成本中心设置依产品成本中心设置工作中心工作中心录入工作中心录入工作中心录入工作中心录入工作中心 批次需求计划系统的产能负荷衡量基础，假设每个工作中 心有10人，每天上班7.5HR，则该工作中心每日人工产能 为75小时，当发出工单时，如果该生产产品有

4、标准工时，系统将会将标准产能与排程产能进行比较。2）制费分摊依据 成本计算系统的制造费用分摊依据。3）标准工资率/标准制费分摊率 成本计算系统的人工费用及制造费用计算来源，计算成 本时应以实际工时实际人工，对于人工成本稳定或者无 法收集的公司，即可以标准工资率预估，信息在此登录。1）每日人工/机器产能录入供应商信息录入供应商信息同一供应商既有采购供应，亦有委外加工者，可分别同一供应商既有采购供应，亦有委外加工者，可分别建立不同供应商信息建立不同供应商信息委外厂商信息应于采购系统之录入供应商信息中录入委外厂商信息应于采购系统之录入供应商信息中录入设置工单系统参数设置工单系统参数选择检验中消耗的数

5、量，是否纳入工单完工数量计算选择检验中消耗的数量，是否纳入工单完工数量计算选择未发放的计划是否显示在工单每日排程中选择未发放的计划是否显示在工单每日排程中设置工单单据性质设置工单单据性质领领/退料单如不核对工单，则无法正确收集工单用料资料退料单如不核对工单，则无法正确收集工单用料资料单据性质为挪料单时，须输入领单据性质为挪料单时，须输入领/退料单别，以便根据挪料单自退料单别，以便根据挪料单自动生成领动生成领/退料单；单据性质为入库转领料时，须设置领料单退料单；单据性质为入库转领料时，须设置领料单/入库单别，以便生成领料单和入库单入库单别，以便生成领料单和入库单单据输入工厂品号打钩：可单据输入工

6、厂品号打钩：可以输入试产品号进行生产以输入试产品号进行生产委外进货采到货验收流程时，可委外进货采到货验收流程时，可勾选核对检验。勾选核对检验。将超耗领料单区分出来的主要目的 1.核准权限的考量 正常领料单经用料车间主管核准即可，但超耗 用料应由计划部门核准才可领料(预防产生缺 料)。2.异常统计 可通过存货系统的库存交易统计表统计超耗用 料的金额及明细。关于领退料单单别设置关于领退料单单别设置设置工单单据性质设置工单单据性质 可以说是排程表种类，生管单位进行生产 排程时，有时会依生产特性如生产线别 或计划生产，或依BOM 断阶的特性进行区 分(成型工单、外包工单、组装工单 等)，这些工单单别设

7、置后将来不论是报 表或信息查询均可有效的将资料区分清楚。有无产品工艺的工单应分别设定工单单别关于工关于工单单单别单别的的区分区分设置工单单据性质设置工单单据性质 如果生产入库单由各工作中心或生产单位个 别自行录入，可将生产入库单别依工作中心 单位进行区分如 571 成型入库单 572 切削入库单 573 组装入库单 入库单据区分后，在单据的管理上将更加的 清楚明了。关于生产入库单单别关于生产入库单单别的的区分区分设置工单单据性质设置工单单据性质一般生产应为先行领料后，才可进行生产，生产完成再办理入库，对于某些行业或生产特性有些料件对于生产单位采开放仓库，用料先行自行取用，入库同时再补领料单，这

8、种情形我们可将此种类别的入库单据独立出来，这些单据属于自动扣料的入库单据。这些入库单据包含：生产入库单、委外进货单及委外退货单。自动领料对单别自动领料对单别的的影响影响设置工单单据性质设置工单单据性质控制超领，超入，缺领控制超领，超入，缺领 将超领，超入，缺领独立设置将超领，超入，缺领独立设置 N:N:不控制不控制 W:W:控制且警告控制且警告 Y:Y:控制控制 品号信息中可针对每个品号设置独立的品号信息中可针对每个品号设置独立的 超领，超入，缺领控制参数超领，超入，缺领控制参数 设置工单单据性质设置工单单据性质甲厂商甲厂商=A A 品号品号 100 100 元元B B 品号品号 200 20

9、0 元元委外委外工单工单委委外进货单外进货单1 12 21 1）单价默认来源单价默认来源委外价格管理委外价格管理录入委外核价单委外核价单据确认委外核价单核准委外核价单凭证委外核价明细表2 2）委外核价单据创建程序委外核价单据创建程序委外价格管理委外价格管理日常作业及报表管理A 退料作业程序退料作业程序A 生产入库作业程序生产入库作业程序A 委外进货作业程序委外进货作业程序A 委外退货作业程序委外退货作业程序A 工单发放程序工单发放程序A 领发料作业程序领发料作业程序A 应付账款整账作业程序应付账款整账作业程序订单管理录入工单检查发放工单凭证工单生产排程表调整生产进度表生产进度表订单生产进度表订

10、单生产进度表产品预计生产表产品预计生产表工工单单需求检视表需求检视表工工单单缺料状况表缺料状况表料件预计领用表料件预计领用表工工单单明细表明细表决定决定决定决定厂内工厂内工厂内工厂内工单单单单或或或或委委委委外工外工外工外工单单单单从订单自动生成源工单工单发放程序工单发放程序 工单发放程序工单发放程序 状态码状态码 1.未生产:工单录入完毕后的默认值。2.已发料:工单之第一张领料单审核时更新，同时更新实际开工日 3.生产中:工单己发料且已部分入库 Y.已完工:最后一批入库使得生产量=预计产量时，该生产入库单 或委外进货单的日期将赋予实际完工日。y.指定完工:工单开工生产后，因故必须终止生产，为

11、不将此工单 再纳入生产排程追踪，且该成品为完工量已非预计生 产入库量，工单用料量亦非预计领用需求，必须将此 工单指定结案，并进行退料处理，以避免计划误差。工单发放程序工单发放程序指该工单BOM用料的有效日期，一般为工单的预计开工日。产品结构系统中录入BOM中依组成组件在BOM的有效性曾定义过生效日期与失效日期，只要您曾输入日期，本作业在展算BOM用量明细时将以本日期与BOM的生效或失效日期做比较，以决定工单单身展料时实际出现的品号。对配置产品，将采用配置方案（由所关联的订单取得）的BOM日期和配置内容进行用料计算。BOM BOM 日期日期 工单发放程序工单发放程序 工单发放程序工单发放程序 如

12、果是通过 LRP 发放所生成的工单，本字段记录的信息是计划来源，如果是通过MRP发放所生成的工单，则本字段将空白。计划批号计划批号工单发放程序工单发放程序 人工开立工单时，最终产品的工单单号或来源的工单单号。人工开工单的顺序是先决定A 工单后，再决定B工单，我们称A工单为B的源工单源工单源工单 A A A AD D D DH H H H K K K KB B B B D D D DC C C C工单发放程序工单发放程序 定义本工单的来源，本字段提供信息开窗，可通过F2功能查询销售系统的录入订单 作业中所有未结案订单明细。如果产品为配置产品，则会将该产品的配置信 息引入工单，并形成自动形成工单批

13、号信息。订单单号订单单号工单发放程序工单发放程序工单发放程序工单发放程序 工单开工生产后，因故必须终止生产，为了不将此工单再纳入生产排程追踪，且该成品为完工量已非预计生产入库量，工单用料量亦非预计领用需求，必须将此工单指定结案，并进行退料处理，以避免计划误差。指定完工指定完工工单发放程序工单发放程序工单发放程序工单发放程序最少需领用量最少需领用量含损耗标准需含损耗标准需领用量领用量最少需领用量:系统控制缺领的依据；如品号中设置了物料的缺领率，则是否缺领的依据为：最少需领用量缺领率计算的值最少需领用量最少需领用量工单发放程序工单发放程序严格按照BOM组成用量计算，不考虑最小用量、领用倍量以及损耗

14、率含损耗标准需领用量含损耗标准需领用量:系统控制卷包料需领用量依据含损耗标准需领用量含损耗标准需领用量工单发放程序工单发放程序严格按照BOM组成用量和损耗率计算，不考虑最小用量、领用倍量工单发放程序工单发放程序用料计算用料计算输入已领用量输入已领用量用料计算用料计算工单发放程序工单发放程序可根据单头的预计产量以及BOM组成用量重新计算单身用量，可选择是否考虑损耗率本作业的功能主要是已开出工单但未审核，发生工程变更或预计生产量变更时，需重新展算工单用料。输入已领用量输入已领用量工单发放程序工单发放程序可用于起初开帐时，录入对应料号的已领用数量从订单自动生成源工单从订单自动生成源工单将订单整批自动

15、生成为源工单将订单整批自动生成为源工单工单发放程序工单发放程序录入工单联产品成本分摊比率录入工单联产品成本分摊比率录入联产品成本分摊比率，以便实际成本计算时分摊成本录入联产品成本分摊比率，以便实际成本计算时分摊成本工单发放程序工单发放程序联产品：同一工单产出的不同成品，常见于化工业联产品：同一工单产出的不同成品，常见于化工业工单拆分工单拆分工单发放程序工单发放程序客户订单由一次性交货变更为分批交货，可将工单相应地拆分成多张，以便更灵活地安排生产为平衡负载，需要将工单拆分给不同的工作中心生产，并解决制费分摊问题工单拆分工单拆分工单发放程序工单发放程序由用户自行选择拆分原则 由用户决定：单身的需领

16、用量拆分后是否再次考虑领用倍量工单拆分工单拆分工单发放程序工单发放程序自动拆分后可维护部分信息，如数量、预计开工日、预计完工日、工作中心等 工单拆分工单拆分工单发放程序工单发放程序拆分产生的新工单与原工单的源工单单别，源工单单号等信息相同 拆分后，原工单不作废，依维护数量进行修改(避免系统产生过多的作废单据、垃圾数据)工单拆分工单拆分工单发放程序工单发放程序工单的损耗率在拆分前已考虑过了，拆分时保持原来的计划条件，单身需领用量的拆分不再考虑损耗率工单改装工单改装工单发放程序工单发放程序针对备货生产来说，接单后跟原工单或者配置方案比较，快速生成返工工单的领料差异有效指导生管人员录入工单工单改装工单改装工单发放程序工单发放程序在返工工单单头增加按钮，比较原生产工单与客户订单对应的在返工工单单头增加按钮，比较原生产工单与客户订单对应的BOMBOM或配置方案，将差异生成到返工工单单身，要拆下来入库或配置方案，将差异生成到返工工单单身，要拆下来入库的材料生成负项，要领料组装到产品上的材料生成正项的材料生成负项，要领料组装到产品上的材料生成正项工单改装工单改装工单发放程序工单发放程序取替代混批和工