航空器机械附件修理mec培训大纲编号项目名称及子项目doc.docx

1、航空器机械附件修理mec培训大纲编号项目名称及子项目doc航空器机械附件修理（MEC）培训大纲编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC011阀门修理-理论10知识点1气动阀门的概述11.1气动阀门的典型构造0.51.2气动阀门的工作原理0.52气动阀门的修理22.1气动阀门的分解0.22.2气动阀门的清洗0.22.3气动阀门分解后的检查0.32.4气动阀门零件的修理0.52.5气动阀门的组装0.32.6气动阀门的测试0.32.7气动阀门的存储和包装0.23维修手册和技术文件的使用13.1ATA100规范0.23.2附件维修所需的手册种类及简介0.13.3CMM(或OHM)的

2、使用0.53.4工作单卡的使用0.24专用工具、量具和设备的使用24.1专用工具的使用0.54.2专用量具的使用0.54.3气动测试台的使用1.05修理的安全注意事项15.1维修人员听力和视力保护安全注意事项0.55.2化工品的使用及安全注意事项0.56与其他典型气动阀门的主要差异16.1功能差异0.56.2修理差异0.5复习与考试2编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC011阀门修理-实习17知识点1熟悉维修人员听力和视力保护安全注意事项0.52熟悉化工品的使用及安全注意事项0.53掌握纸版或电子版最新有效CMM(或OHM)的查阅路径0.54掌握纸版或电子版最新有效工

3、作单卡及其他相关资料的查阅路径0.55阅读和理解最新有效CMM(或OHM)36阅读和理解最新有效工作单卡及其他相关资料17掌握专用工具的使用0.58掌握专用量具的使用0.59掌握气动测试台的使用110外观检查气动阀门0.511测试与排故气动阀门0.512分解气动阀门113清洗气动阀门114检查分解后的气动阀门0.515修理气动阀门零件216组装气动阀门217测试气动阀门118存储和包装气动阀门0.5编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC012控制活门修理-理论12知识点1.控制活门修理手册、技术文件资料和工作单卡的使用11.1部件维修手册及图解零件目录1.2相关适用的技术

4、文件资料1.3维修工作单卡2.控制活门的概述12.1控制活门的分类2.2飞机系统内常见典型控制活门及其差异3.典型控制活门的构成、功用和基本工作原理13.1典型控制活门在飞机系统内的功用3.2典型控制活门的基本构成及部件功能3.3典型控制活门的工作原理4.控制活门的功能测试和测试设备的使用14.1专用测试设备的工作原理和操作说明4.2专用测试设备连接要求和注意事项4.3部件功能测试的基本步骤和要求4.4故障分析和故障隔离表的使用5.控制活门的分解、清洁、检查、修理、组装和储存的程序和方法45.1部件的分解程序和方法5.2部件的清洁程序和方法5.3部件的检查程序和方法5.4部件的修理程序和方法5

5、.5部件的组装程序和方法5.6部件的储存程序和方法6.控制活门修理过程中的安全防护措施及注意事项16.1测试设备使用中相关的注意事项6.2部件拆装过程中相关的注意事项及安全措施6.3化学品的使用说明、安全防护及存放及失效处置7.控制活门修理专用工具和量具的使用17.1专用工具和器具的种类7.2专用工具和器具的使用8.2维修记录文件的填写19复习与考试1编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC012控制活门修理-实习17知识点1控制活门修理手册、技术文件资料和维修记录文件的使用0.52控制活门修理安全注意事项和防护措施0.53控制活门修理专用工具、量具和设备的使用0.54控

6、制活门典型部件的分解35控制活门典型部件零部件清洗16控制活门典型部件零部件检查17控制活门典型部件零部件修理28控制活门典型部件组装69控制活门典型部件测试210控制活门典型部件储存0.5编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC013涡轮冷却器修理-理论11知识点1涡轮冷却器概述 11.1涡轮冷却器构造12涡轮冷却器的修理62.1涡轮冷却器的分解12.2涡轮冷却器的清洗12.3涡轮冷却器分解后的检查12.4涡轮冷却器的安装12.5涡轮冷却器的测试12.6涡轮冷却器的存储和包装14维修手册和技术文件的使用24.1附件维修所需的手册种类及简介0.54.2ATA100规范0.5

7、4.3航材件号系统1复习与考试2编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC013涡轮冷却器修理-实习29知识点1熟悉涡轮冷却器结构及其零部件位置12涡轮冷却器入厂前检查13熟悉涡轮冷却器的分解程序14分解涡轮冷却器35清洗涡轮冷却器26检查分解后的涡轮冷却器37安装涡轮冷却器68测试涡轮冷却器39存储和包装涡轮冷却器210熟悉涡轮冷却器修理的主要工艺311了解航材件号212填写工卡,记录2编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC014气动起动机修理-理论24知识点1基本原理和结构介绍2.01.1气动车间维修环境要求1.2气动起动机主要生产厂家及其产品和型

8、号1.3典型气动起动机的结构原理描述1.3.1概述1.3.2B737气动起动机的结构1.3.3A320气动起动机的结构1.3.4B757气动起动机的结构1.4气动起动机工作原理1.5气动起动机的主要差异2测试及故障隔离程序4.252.1概述(含注意事项)2.2测试设施的介绍2.2.1磨合/超转油泵测试台的介绍2.2.2气动加速时间测试台的介绍2.3起动机的测试2.3.1起动机渗漏测试2.3.2起动机磨合测试2.3.3起动机超转测试2.3.4起动机最大加速时间测试2.3.5起动机输出最小力矩测试2.3.6起动机重量流量测试2.3.7起动机后期测试和勤务2.3.8起动机载体油泵组件测试2.4典型气

9、动起动机的故障隔离2.4.1起动机内润滑不良故障分析和建议2.4.2机内定位螺丝脱落 故障分析和建议2.4.3涡轮螺帽锁定销折断故障分析和建议2.4.4棘爪组件损坏故障分析和建议2.4.5行星齿轮损坏故障分析和建议2.4.6外场操作要求3分解程序2.253.1概述3.2起动机的分解3.2.1分解空气涡轮起动机3.2.2分解输出轴3.2.3分解齿轮腔体组件3.2.4分解腔体组件3.2.5离合器组件的分解3.2.6分解齿轮载体和泵组件3.2.7分解载体和泵组件 3.2.8分解涡轮和静子组件4清洗程序0.754.1概述(含注意事项)4.2超声波清洗的原理及优势4.3车间清洗程序5检查程序2.255.

10、1概述5.2磨损的分类5.3零件的检查5.3.1空气涡轮起动机的检查5.3.2输出轴组件的检查5.3.3检查齿轮腔体组件 5.3.4离合器组件的检查5.3.5齿轮载体和泵组件的检查5.3.6载体和泵组件的检查5.3.7检查涡轮和静子组件6修理程序2.06.1概述6.2金属腐蚀分析6.3零件的修理6.3.1涡轮的修理6.3.2进气涡壳的修理6.3.3静子组件的修理6.3.4齿轮载体组件的修理6.3.5齿轮腔体组件的修理6.3.6离合器载体的修理7组装及储存程序5.07.1概述7.2机械平衡介绍7.2.1平衡机的介绍7.2.2机械平衡目的7.2.3机械平衡的理论基础7.2.3.1质量分布在同一回转

11、面内的平衡计算7.2.3.2质量分布不在同一回转面内的平衡计算7.3典型起动机的组装7.3.1组装齿轮载体和泵组件7.3.2组装输出轴组件7.3.3安装堵头和观察镜到腔体组件7.3.4安装进气壳体的标牌7.3.5安装涡轮到静子组件7.3.6安装齿轮载体泵组件7.3.7安装离合器组件7.3.8安装离合器载体7.3.9安装齿轮载体和泵组件到腔体组件7.3.10安装封严到腔体组件7.3.11安装包容环7.3.12安装进气罩到齿轮腔体7.3.13组装输出轴组件到起动机7.4存储说明8间隙与配合0.259专用工装和量具0.2510维修资料2.010.1维修资料的查询10.2附件维修手册的使用10.3常用

12、服务通告的介绍10.3.1SB:790425-80-2515的介绍10.3.2SB:790425-80-2516的介绍10.3.3SB:790425-80-2517的介绍10.3.4SB:790425-80-2518的介绍10.3.5SB:790425-80-2519的介绍10.3.6SB:3505716-80-1675的介绍10.3.7SB:3505716-80-1729的介绍10.3.8SB:3505716-80-1749的介绍11维修记录的填写和签署0.7511.1总体要求11.2车间工卡11.3适航批准证书12航空器材0.7512.1航空器材证书12.2PMA件的使用12.3外委修理件

13、的管理13化学品常识0.513.1危险品通用安全规则13.2材料安全数据单（MSDS）14总结,考试1.0编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC014气动起动机修理-实习16知识点1车间的安全防护2测试和故障隔离环节2.1磨合测试实操2.2超转测试实操2.3最大加速时间测试实操2.4渗漏测试实操2.5是否会使用应急按钮?2.6测试时是否选用合适的惯性飞轮?2.7油泵测试实操2.8对故障隔离的了解和认识程度3分解环节3.1对普通工具的使用是否熟练？3.2对专用工具的使用是否熟练？3.3分解时是否注意考虑零件的安全？3.4是否按照手册的程序规定的步骤进行分解？4清洗环节4.

14、1关于清洗液4.2关于清洗机4.3金属件的清洗方法4.4非金属件的清洗方法5检查环节5.1尺寸限制检查5.2目视检查5.3无损探伤检查5.4对磨损定义的认识5.5具体零件的检查6修理环节6.1关于通用修理程序6.2关于金属腐蚀6.3具体零件的修理7组装环节7.1关于通用检查程序7.2涡轮组件平衡7.3对普通工具设备和量具的使用是否熟练？7.4对专用工具的使用是否熟练？7.5组装时是否注意考虑零件的安全？7.6是否按照手册的程序规定的步骤进行组装？7.7保险8存储环节9适航性资料10维修记录的填写和记录11关于航空器材12关于外委修理13化学品编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理9

15、7MEC015起动驱动组件（LEFDU）修理-理论24知识点1前缘襟翼作动器组件(LEFDU)概述41.1基础知识简介11.2前缘襟翼作动器组件(LEFDU)典型构造11.3游星齿轮,扭据马达,差动器,换向活门22前缘襟翼作动器组件(LEFDU)的修理122.1修理基础步骤及标准程序12.2前缘襟翼作动器组件(LEFDU)的分解12.3前缘襟翼作动器组件(LEFDU)的清洗12.4前缘襟翼作动器组件(LEFDU)分解后的检查22.5前缘襟翼作动器组件(LEFDU)零件的修理22.6前缘襟翼作动器组件(LEFDU)的安装22.7前缘襟翼作动器组件(LEFDU)的测试22.8前缘襟翼作动器组件(L

16、EFDU)的存储和包装13施工安全及防护23.1无损检测简介0.53.2试验设备使用13.3化工品的使用0.54维修手册和技术文件的使用34.1附件维修所需的手册种类及简介0.54.2手册的有效性0.54.3工卡的使用和存档0.54.4CMM手册和OHM手册1.5复习与考试3编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC015起动驱动组件（LEFDU）修理-实习24知识点1阅读各种维修手册和技术文件0.52理解和阅读CMM手册和OHM手册0.53熟悉LEFDU结构及其零部件位置0.54LEFDU入厂检查0.55修理前的准备16了解修理基础步骤17熟悉LEFDU的分解程序0.58

17、分解LEFDU49清洗LEFDU210退漆的方法及安全111检查分解后的LEFDU212修理LEFDU的零件413安装LEFDU414测试LEFDU215熟悉表面处理工艺的方法及安全措施0.516熟悉工作安全及机械设备安全措施0.517熟悉无损探伤(NDT)工艺0.518熟悉LEFDU修理的主要工艺0.519填写工卡,记录0.5编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC016空调热交换器修理-理论16知识点1热交换器概述11.1热交换器典型构造12热交换器的修理62.1修理基础步骤0.52.2热交换器的分解0.52.3热交换器的清洗12.4热交换器的检查12.5热交换器的修理

18、12.6热交换器的安装0.52.7热交换器的测试12.8热交换器的存储和包装0.53施工安全及防护23.1渗透检测的安全与防护0.53.2表面处理工艺的安全13.3机械设备安全0.54维修手册和技术文件的使用44.1附件维修所需的手册种类及简介0.54.2ATA100规范0.54.3手册的有效性0.54.4航材件号系统14.5CMM手册和OHM手册1.5复习与考试3编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC016空调热交换器修理-实习24知识点1阅读各种维修手册和技术文件22理解和阅读CMM手册和OHM手册23熟悉热交换器结构及其零部件位置0.54热交换器入厂前检查0.55

19、修理前的准备0.56了解修理基础步骤0.57熟悉热交换器的分解程序0.58分解热交换器19清洗热交换器510检查热交换器0.511修理热交换器212测试热交换器213存储和包装热交换器0.514无损探伤(NDT)检测的安全与防护115熟悉表面处理工艺的方法及安全措施116熟悉工作安全及机械设备安全措施117熟悉热交换器修理的主要工艺1.518了解航材件号系统119填写工卡,记录1编号项目名称及子项目名称学时MEC02液压附件修理106MEC021液压泵修理-理论23知识点1各种常见液压泵的介绍 （小计 8.5课时）8.51.1(1)、离心泵： a.组成； b.工作原理；c.用途和使用范围；d.

20、性能参数调节和影响性能的因数；1(2)、齿轮泵： a.组成； b.工作原理；c.用途和使用范围；d.性能参数调节和影响性能的因数；1(3)、柱塞泵： a.组成； b.工作原理；c.用途和使用范围；d.性能参数调节（压力、流量）和影响性能的因数（液压油污染、封严件损坏、零部件损坏）2(4)、各种飞机液压泵的主要动力系统介绍:a.电动泵；b.发动机驱动液压泵；c.充压空气涡轮泵； d.手摇泵0.51.2介绍液压泵装机、工作情况以及相关部件的作用介绍；11.3重点讲解柱塞变量液压泵的结构以及原理，飞机发动机驱动液压泵部件的构成，功用，工作原理以及主要零件的结构、功用；21.4简述电动变量液压泵的结构

21、以及原理，介绍电动液压泵部件的构成，功用，工作原理以及主要零件的结构、功用；12介绍液压泵的修理程序：部件的分解、清洗、检查、修理和组装的程序和方法（小计8课时）82.1液压泵的分解：A、分解程序；B、分解专用工具的使用；0.52.2液压泵的清洗0.52.3液压泵零部件的检查：A、各种检查方法介绍；B、检查工具和量具的使用；C、主要零件的检查方法和要求；12.4液压泵零件的修理：腐蚀的去除、零件的研磨以及表面处理工艺0.52.5液压泵的组装程序和要求：A、组装工序；B、组装专用工夹具的使用；C、组装过程主要测量点和测量方法；12.6飞机发动机驱动液压泵组件的性能测试程序12.7电动液压泵组件的

22、性能测试程序12.8飞机发动机驱动液压泵组件常见故障的原因分析和排除12.9飞机电动液压泵组件常见故障的原因分析和排除12.10液压泵的存储和包装以及注意事项0.53同一部件，不同件号的主要差异，泵主要改装SB的介绍：飞机发动机驱动液压泵同一部件，不同件号的主要差异，泵主要改装SB的介绍14部件修理的注意事项：（小计1.0课时）1.54.1人身和设备安全措施和注意事项：防电、防火、防止人身伤害（高压、液压油、其它意外伤害）；0.54.2化工材料的使用、保存和处理；15维修手册和技术文件的使用（小计1.5课时）2.05.1飞机各种技术手册介绍15.2ATA100规范0.55.3附件修理手册的介绍

23、和工作单填写0.56提问、讨论和复习2考试预计1课时1编号项目名称及子项目名称学时MEC02液压附件修理116MEC021液压泵修理-实习24知识点1阅读各种维修手册和技术文件0.52理解和阅读CMM手册0.53熟悉液压泵结构及其零部件位置0.54液压泵入厂前检查0.55修理前的准备0.56熟悉液压泵的分解程序（以下实做以A320飞机发动机驱动泵887673/3031863-001或A320电动液压泵693335为主完成实作）0.57分解液压泵2.58清洗液压泵19检查分解后的液压泵310修理液压泵的零件0.511组装液压泵612测试液压泵4.513存储和包装液压泵0.514熟悉表面处理工艺的方法及安全措施0.515熟悉工作安全及机械设备安全措施0.516熟悉液压泵修理的主要工艺117零部件件号选用0.518填写工卡,记录0.5编号项目名称及子项目名称学时MEC02液压附件修理106MEC022液压活门修理-理论21知识点1各种常见液压活门的基本类型介绍31.1压力控制活门 a.组成； b.工作原