采煤系统岗位现场处置单.docx

1、采煤系统岗位现场处置单维修电工现场处置措施岗位名称维修电工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型1）作业工具不齐全、不符合作业要求；2）未对作业地点的支护进行检查；3）检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度；4）未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；5）没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电；6）未按照完好标准检修电气设备；7）电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行；8）电气设备随意放置，周围有积水；危害1）检修不及时，造成机电事故。2）可能造成顶板事故。3）瓦斯浓度超标，造成瓦斯事故。4）设备误动作，可能

2、造成伤人事故、机电事故。5）造成伤人事故6）造成伤人事故。7）造成机电事故。8）设备容易短路，造成机电事故。现场应急处理措施1）作业工具齐全完好，必须符合作业要求方可上岗；2）工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠；3）作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%；4）严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或专人看护；5）必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电；6）操作人员要严禁带电检修、搬迁电气设备，必须要按作业规程操作；7）检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物

3、清理干净；8）检修人员检修后电气设备后周围无不能有任何杂物、积水，电气设备必须上架放到指定地点。应注意的事项1）作业工具齐全完好，符合作业要求；2）作业前，首先检查作业地点的支护情况；3）作业前，检查周围瓦斯浓度低于1%；4）严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或专人看护；5）必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电；6）严禁带电检修、搬迁电气设备；7）检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净；8）检修后电气设备周围无杂物、积水，电气设备已上架。采煤机检修工现场处置措施岗位名称采煤

4、机检修工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型1、煤机检修时煤机、运输机未停电闭锁上锁，误启动造成人员伤害。2、煤机检修时，护帮板未打出、支架未闭锁，造成人员伤害。3、人员进入油缸支撑起的护板下作业时未采取二次支撑。4、煤机检修时停在未支护或顶板破碎区段，片帮、鳞皮等伤人。5、未清理煤机上的煤块，煤块掉落砸伤人员检修人员需启动煤机时未发出报警信号，造成人员伤害。6、更换液压管路及元件时，未释放压力，造成人员伤害。7、拆电缆槽时电缆槽倾倒伤人。危害1、滚筒误伤人。2、煤矸砸伤，支架挤伤。3、护板掉落伤人4、检修时，矸石冒落、煤帮片帮伤人。5、煤块掉落伤人。6、高压液体冲击伤人

5、7、电缆槽倾倒伤人。现场应急处理措施1、停机后及时对煤机和运输机闭锁上锁。2、护帮板打到位并闭锁支架。3、进入油缸支撑起的护板下作业时必须采取有效的二次支撑。4、正常停机检修时将煤机停到机头或机尾，并进行有效支护。5、机身上的煤块清理后再进行检修作业，清理煤块时要注意观察周围人员。6、更换液压元件时对系统进行卸压，保证系统无压力。7、电缆槽下放时留有足够的空间，并充分垫实。应注意的事项1）工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%。2）检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好。3）采煤机周围情况，滚筒上下无人作业。4）在顶板破碎地带应该进行有效支

6、护。5）更换液压元件时保证系统无压力。液压支架检修工现场处置措施岗位名称液压支架检修工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型1）着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现； 2）检修前先检查现场工作环境有无安全隐患，否则必须处理完安全隐患方可工作； 3）设备堆放层次措落有序，下滑设备损坏及伤人； 4）管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员； 5）拆卸部件时小心搬运，并关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故； 6）在拆卸或更换阀类及高压软管时，必须在各有缸卸载后进行，否则可能会发生伤人事故； 7）设备内遗漏工具或零件，会造成设备损坏。危害1）不戴安全帽，造成伤人事故。2

7、）造成各类事故。3）造成伤人事故。4）接头脱落造成伤人事故。5）造成伤人事故。6）造成伤人事故。现场应急处理措施1）着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、防护用品符合要求； 2）操作前管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须将管接头联接牢固； 3）起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人，必须按操作规程进行作业； 4）拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统，脱落会造成连接件伤人事故，拆卸时必须关闭液压系统； 5）设备在堆放层次措落要有序，下滑设备损坏及伤人，必须按操作规程进行作业； 6）拆卸管接头插接不牢，会造成脱落甩起可能会伤及人员，必须联接好接头； 7）设备内遗漏工具或

8、零件，会造成设备损坏，必须清理干净。应注意的事项1）检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖； 2）顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10，构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c,深、高度不得超过20mm、10 mm； 3）侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3，复位弹簧塑性变形不得大于5； 4）推移框架的直线度不得超过5； 5）立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。刮板输送机检修工现场处置措施岗位名称刮板输送机检修工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型8）进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶

9、制度； 9）检修前不将设备停电闭锁； 10）检修输送机时，无关人员逗留、穿行或平行作业； 11）进入煤帮作业不闭锁工作地点支架、不设置挡矸网； 12）延（缩）机头（机尾），作业地点不设置警戒； 13）使用倒链起吊设备，不检查悬挂点支护情况；人员站在起吊物下方； 14）检查刮板机齿条、刮板链和刮板时不观察煤帮支护情况。危害1）顶板事故2）伤人事故3）伤人事故4）煤层片帮伤人5）伤人事故6）伤人事故7）伤人事故现场应急处理措施8）进入工作地点必须检查顶板是否完整，支护是否齐全可靠，设置挡矸网，并严格执行敲帮问顶； 9）检修人员在检修前必须将设备停电闭锁，悬挂警示牌、并安排专人看护； 10）机头（机

10、尾）检修时必须在煤壁与老塘侧设好警戒，严禁人员来回穿行或逗留； 11）进入煤帮作业时必须将工作面支架、刮板输送机停电闭锁； 12）延（缩）机头（机尾），作业地点必须派专人设置警戒，挂好警戒牌后方可进行作业； 13）起吊前必须进行试吊（试吊高度50mm），确认无问题后正式起吊，人员必须站在倒链侧面； 14）检查刮板机齿条、刮板链和刮板时确认集控台停电闭锁，并有专人监护，检查过程中随时进行敲帮问顶。应注意的事项6）顶板完整，支护齐全可靠，并严格执行敲帮问顶； 7）进入煤帮必须支设临时支护，严禁空顶作业； 8）检修时，必须将输送机停电闭锁； 9）机头（机尾）检修时在煤壁与老塘侧设好警戒，严禁人员来回

11、穿行或逗留； 10）作业前必须安排专人设置好警戒，（机头）机尾不得有闲杂人员逗留； 11）信号联系清楚，得到允许信号后方可作业； 12）起吊前必须进行试吊（试吊高度50mm），确认无问题后正常起吊； 13）倒链型号与起吊设备重量相适应，起吊时人员严禁站在起吊物件下方转载机检修工现场处置措施岗位名称转载机检修工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型15）进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶制度； 16）检修前不将设备停电闭锁； 17）检修转载机时，无关人员逗留、穿行或平行作业； 18）进入煤帮作业不闭锁工作地点支架、不设置挡矸网； 19）延（缩）机头（机尾），作

12、业地点不设置警戒； 20）使用倒链起吊设备，不检查悬挂点支护情况；人员站在起吊物下方； 21）检查转载机齿条、刮板链和刮板时不观察煤帮支护情况。危害8）顶板事故9）伤人事故10）伤人事故11）煤层片帮伤人12）伤人事故13）伤人事故14）伤人事故现场应急处理措施15）进入工作地点必须检查顶板是否完整，支护是否齐全可靠，设置挡矸网，并严格执行敲帮问顶； 16）检修人员在检修前必须将设备停电闭锁，悬挂警示牌、并安排专人看护； 17）机头（机尾）检修时必须在煤壁与老塘侧设好警戒，严禁人员来回穿行或逗留； 18）进入煤帮作业时必须将转载机停电闭锁； 19）延（缩）机头（机尾），作业地点必须派专人设置警

13、戒，挂好警戒牌后方可进行作业； 20）起吊前必须进行试吊（试吊高度50mm），确认无问题后正式起吊，人员必须站在倒链侧面； 21）检查转载机齿条、刮板链和刮板时确认集控台停电闭锁，并有专人监护，检查过程中随时进行敲帮问顶。应注意的事项14）顶板完整，支护齐全可靠，并严格执行敲帮问顶； 15）进入煤帮必须支设临时支护，严禁空顶作业； 16）检修时，必须将输送机停电闭锁； 17）机头（机尾）检修时在煤壁与老塘侧设好警戒，严禁人员来回穿行或逗留； 18）作业前必须安排专人设置好警戒，（机头）机尾不得有闲杂人员逗留； 19）信号联系清楚，得到允许信号后方可作业； 20）起吊前必须进行试吊（试吊高度50

14、mm），确认无问题后正常起吊； 21）倒链型号与起吊设备重量相适应，起吊时人员严禁站在起吊物件下方胶带输送机检修工现场处置措施岗位名称胶带输送机检修工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型22）停机后未进行闭锁，误起动皮带，造成人员伤亡事故23）检查托辊衣服或身体被卷入造成人身伤害事故。 24）用液压拉带装置拉带未按要求操作，易造成油缸、机架的损坏等事故。25）工具选择或操作不当，工具选择或操作不当/碰（割）伤手事故。危害1）伤人事故2）伤人事故3）机电事故4）伤人事故现场应急处理措施22） 皮带机司机停机后必须对就地急停按钮进行闭锁 23）起动设备时要确认无人员在沿线作业

15、并预警后方可开机。穿合身的工作服，穿着要整洁利落、袖口、裤角、衣襟要扎紧。24）油缸处要设专人监护夹板运行情况，发现异常及时 发出信号。25）由熟练的操作人员进行操作。 26）拉带时要设专人监护拉带夹板运行情况，发现异常及时发出信号。27）割带时用力要均匀，有卡阻现象要及时排查。应注意的事项22）皮带停机检修时，必须及时闭锁。23）对员工不断加强安全意识培训。 24）员工入井前要认真检查自己的装束，穿戴整齐、利落。25）所有操作都要严格执行本岗位的操作规程液压泵站检修工现场处置措施岗位名称液压泵站检修工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型26）高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤

16、 27）泵体的传动部分夹伤 28）控制按钮、开关等电器设备触电伤人 29）高温液体飞溅烧伤 30）岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤 危害1）伤人事故2）伤人事故3）伤人事故4）伤人事故5）顶板事故现场应急处理措施28）认真检查管路及接头完好情况 29）查看检修时停机闭锁 30）及时检查完好情况，杜绝失爆 31）查看加液时注意观察，及时躲避 32）严格执行敲帮问顶制度 应注意的事项1）认真检查管路及接头完好情况 2）查看检修时停机闭锁 3）及时检查完好情况，杜绝失爆 4）查看加液时注意观察，及时躲避 5）严格执行敲帮问顶制度 无轨胶轮车司机现场处置措施岗位名称无轨胶轮车司机作业地点或位置综采

17、工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型31）开车前，没有对车辆进行全面检查。32）车辆自燃、着火时没有及时处理，导致事故扩大。33）车辆转向、制动系统，发动机、底盘、灯光出现故障，导致事故发生。34）车辆超载、超负荷运行导致车辆发生故障，造成事故发生。危害3）造成各类事故。3）火灾事故。4）伤人事故5）伤人事故。现场应急处理措施33）驾驶员应该熟悉车辆状况，在发车前对车辆状况进行全面检查。34）开车前全面检查车辆的转向系统，制动系统、传动系统等，发现问题及时处理，并详细记录。35）驾驶员检查车辆无“四漏”情况，并保证“四足”后方可驾驶。36）驾驶员必须检查灭火器的完好状况，如果失效及时更换。

18、37）驾驶员在运送货物时，严禁超长、超宽、超高、超重货物。并搭载规定人数，严禁超员。应注意的事项1）熟悉车辆状况2）认真检查车辆各部系统3）认真检查车辆灭火器的完好4）严禁超载。小绞车司机现场处置措施岗位名称小绞车司机作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型35）绞车误运行造成伤人事故，绞车断绳跑车事故，操作不慎，身体部位被绞入绞车；36）绞车制动失灵造成跑车事故，车辆刹不住伤人事故。37）绞车断绳伤人事故，绞车钢丝绳挤手事故38）绞车稳固不牢横向移位伤人事故。危害3）伤人事故4）伤人事故3）伤人事故4）伤人事故现场应急处理措施38）信号灵敏，严格执行安全确认制，开车前认真检

19、查，按章操作，注意力集中，换挡时停车，开车前认真检查，严格执行安全确认制，严禁脱岗，下放车辆时带电下放。39）开车前认真检查，开车前认真检查闸皮的完好。40）严禁超能力运输。安装护身板。绞车绳滚筒缠绕整齐。41）按标准打四压两戗，不死拉应拽。应注意的事项6）开车前集中精力，认真检查绞车完好情况。7）认真检查闸皮情况，及时更换。8）不得超能力开动绞车。9）抢杠应该打紧、打牢。轨道工现场处置措施岗位名称轨道工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型39）未检查作业区域内的 顶帮情况，掉落物伤人。40）搬运轨道时人员配合不当、超重搬运，轨道掉落砸伤人员。41）跨越皮带时未走行人过桥

20、，人员掉落或被卷入运行中的皮带造成伤害 。42）在搬动设备时，用皮带运送危害5）顶板事故6）伤人事故3）伤人事故4）机电事故现场应急处理措施42）检查巷道顶帮情况，及时处理 离层、片帮，处理片帮时必须站在安全区域。43）搬运时统一口号、量力而行。 44）禁止跨越、攀爬或钻皮带，进入非行人侧必须走过桥。45）严禁用皮带输送机运送设备。应注意的事项10）开工前，仔细观察顶板周围情况。11）搬运时要相互配合好12）跨越皮带时要走行人过桥搬运工现场处置措施岗位名称搬运工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型1）进入作业场所没有查看顶板完好情况。2）物料倾倒、掉落，砸伤人员。3）运送

21、超重、超高、超宽超长货物时。4）人货混装。5）车辆未停稳装卸物料。6）抛、扔装卸物料。7）车辆未停稳上下车。危害7）顶板事故8）伤人事故3）伤人事故4）伤人事故5）伤人事故6）伤人事故7）伤人事故现场应急处理措施46）检查巷道顶帮情况，及时处理 离层、片帮，处理片帮时必须站在安全区域。47）在倾倒物料时，人员应该远离卸落点，并警戒好。阻止其他人员通行。 48）严禁运送超重、超宽、超重货物。49）车辆停好后，及时给车辆打好阻车器，再进行卸货。50）严禁抛、扔货物，轻拿轻放。51）车辆停稳后再上下车应注意的事项1）开工前要仔细检查顶板情况。2）人员应该远离卸料点3）严禁运送超重、超宽、超重货物。4

22、）车辆停好后，及时给车辆打好阻车器，再进行卸货。5）严禁抛、扔货物，轻拿轻放。6）车辆停稳后再上下车小水泵工现场处置措施岗位名称小水泵工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型1）进入作业场所没有查看顶板完好情况。2）观察水仓水位或检查设备时站位不当，坠入水仓。3）水泵对轮护罩不完好，水泵运转时造成人员伤害。4）管路安装不完好，水管崩裂或掉落伤人。5）开关设置不稳定、不牢固，开关掉落造成人员伤害。危害9）顶板事故10）伤人事故3）伤人事故4）伤人事故5）伤人事故现场应急处理措施52）检查巷道顶帮情况，及时处理 离层、片帮，处理片帮时必须站在安全区域。53）仔细观察水仓水位情况

23、，应该在水仓周围安放护栏，并吊挂警示牌。54）及时安装水泵保护装置，各类保护装置应该齐全有效，防止误动作伤人。55）每班仔细对管路状况进行检查，紧固、更换不合格螺丝及密封垫。56）开关应该上架管理，并按标准接好地线，并保证开关稳固。应注意的事项7）开工前要仔细检查顶板情况。8）在水仓周围作业时，要查明水位情况。9）及时检查水泵各部位保护装置10）严格对管路各部零件进行检查11）开关管理严格执行电气管理标准。巷道维修工现场处置措施岗位名称巷道维修工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型1）巷道顶板活矸、危岩砸伤 2）带电的设备触电伤人 3）运行的车辆碰伤 4）管路、高压液管连

24、接不好崩落伤人 5）巷道内单体支柱、各类支护掉落砸伤 危害11）顶板事故12）伤人事故3）伤人事故4）伤人事故5）伤人事故现场应急处理措施57）严格执行敲帮问顶制度 58）注意检查，发现问题，及时汇报处理 59）严格设置警戒，及时躲避 60）注意检查管路及接头完好情况 61）单体支柱、顶梁防滑、防倒设施齐全有效 ，发现支护失效及时汇报，补打支护应注意的事项12）开工前要仔细检查顶板情况。13）及时检查开关保护装置、接地状况14）在使用前检查管路及接头完好15）全面检查工作区域附近支护情况注水工现场处置措施岗位名称注水工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型6）巷道顶板活矸、

25、危岩砸伤 7）带电的设备触电伤人 8）管路、高压液管连接不好崩落伤人 9）巷道内单体支柱、各类支护掉落砸伤10）在停止设备时，工作人员被注水孔高压管路崩伤。危害13）顶板事故14）伤人事故3）伤人事故4）伤人事故5）伤人事故现场应急处理措施62）严格执行敲帮问顶制度 63）注意检查，发现问题，及时汇报处理 64）注意检查管路及接头完好情况 65）单体支柱、顶梁防滑、防倒设施齐全有效 ，发现支护失效及时汇报，补打支护66）在停止设备时，工作人员应该及时远离注水孔，并关闭注水孔截止阀，关闭设备后，再缓慢开启截止阀，使注水孔压力再缓慢释放。应注意的事项16）开工前要仔细检查顶板情况。17）及时检查开

26、关保护装置、接地状况18）在使用前检查管路及接头完好19）全面检查工作区域附近支护情况20）严格遵守注水工操作规程注水工现场处置措施岗位名称注水工作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型11）巷道顶板活矸、危岩砸伤 12）带电的设备触电伤人 13）管路、高压液管连接不好崩落伤人 14）巷道内单体支柱、各类支护掉落砸伤15）在停止设备时，工作人员被注水孔高压管路崩伤。危害15）顶板事故16）伤人事故3）伤人事故4）伤人事故5）伤人事故现场应急处理措施67）严格执行敲帮问顶制度 68）注意检查，发现问题，及时汇报处理 69）注意检查管路及接头完好情况 70）单体支柱、顶梁防滑、防

27、倒设施齐全有效 ，发现支护失效及时汇报，补打支护71）在停止设备时，工作人员应该及时远离注水孔，并关闭注水孔截止阀，关闭设备后，再缓慢开启截止阀，使注水孔压力再缓慢释放。应注意的事项21）开工前要仔细检查顶板情况。22）及时检查开关保护装置、接地状况23）在使用前检查管路及接头完好24）全面检查工作区域附近支护情况25）严格遵守注水工操作规程采煤机司机现场处置措施岗位名称采煤机司机作业地点或位置综采工作面本岗位操作紧急情况特征紧急情况类型1）开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2）开机前不发出开机信号；3）采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗

28、留或平行作业；4）采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5）滚筒缠绕异物不及时停机处理；6）过断层、煌斑岩等坚硬岩石时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7）对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8）向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9）采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10）交接班时设备运行情况没有相互交流。危害1、可能造成矸石飞溅伤人，工作面冒顶事故。2、滚筒误伤人。3、煤矸砸伤，支架挤伤。4、机组电缆夹拖动时挤伤人员。5、造成滚筒负载过大，引发机电事故。6、机组负载过大，造成机电事故。7、造成机电事故。8、造成溜头堵塞，发生机电事故。9、煤机误动作，造成伤人事故。现

29、场应急处理措施1）进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2）开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3）采煤机割煤时，架前严禁有人；4）采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5）采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6）工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7）采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8）采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知