第九章-结构安装工程53页.ppt

1、第九章第九章 结构安装工结构安装工程程主要内容：v结构安装工程常用起重机械及其性能和适用范围；v单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及安装方案；v多层装配式框架结构的安装方法；v结构安装工程的质量要求及安全措施。学习要求：v了解结构安装工程常用起重机械的类型、型号、构造及工作原理，重点掌握履带式起重机的构造、特点，起重参数及相互关系，能正确地选择其型号；v熟悉单层工业厂房结构安装的全过程，掌握单层工业厂房结构构件的安装工艺、安装方法；v了解多层装配式框架结构的安装方案和安装方法；v掌握结构安装的质量要求及安全措施。（一）钢丝绳1、钢丝绳的构造钢丝绳按每股钢丝的根数可分为三种规格：（1）61

2、9+1，一般用作缆风绳。（2）637+1，用于穿滑车组和作吊索。（3）661+1，用于重型起重机械。一、一、索具设备索具设备第一节起重机具第一节起重机具2.钢丝绳种类钢丝绳按钢丝和钢丝股搓捻方向不同可分为顺捻绳和反捻绳两种：（1）顺捻绳：一般用于拖拉或牵引装置。（2）反捻绳：多用于吊装工作。（二）吊具（二）吊具吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等，是吊装时的重要辅助工具。横吊梁又称铁扁担，用于承受吊索对构件的轴向压力并能减小起吊高度。（三）（三）滑轮组滑轮组滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮组成，具有省力和改变力的方向的功能，是起重机的重要组成部分。（四）（四）卷扬机卷扬机在建筑施工中常

3、用的卷扬机分快速和慢速两种。快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉等作业。结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、自行式起重机和塔式起重机。（一）（一）桅杆式起重机桅杆式起重机 桅杆式起重机按其构造不同，可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。二、起重机械二、起重机械1.1.独脚拔杆独脚拔杆 独脚拔杆按制作的材料不同，可分为木独脚拔杆、钢管独脚拔杆、金属格构式独脚拔杆等。独脚拔杆由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。2.2.人字拔杆人字拔杆 人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁件铰接而成，两杆夹角一般为2030

4、，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，拔杆下端两脚的距离约为高度的1/31/2。3.3.悬臂拔杆悬臂拔杆 悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/3高度处装一根起重臂而成。其特点是起重高度和起重半径都较大，起重臂左右摆动的角度也较大，但起重量较小，多用于轻型构件的吊装。4.4.牵缆式桅杆起重机牵缆式桅杆起重机 牵缆式桅杆起重机的起重臂可以起伏，机身可回转360，可以在起重机半径范围内把构件吊到任何位置。用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机，桅杆高度可达80m，起重量可达60t左右。牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳，比较适用于构件多且集中的工程。（二）自行式起重机（二）自行式起重机 自行式起重机可分为

5、履带式起重机、汽车式起重机与轮胎式起重机。1.1.履带式起重机履带式起重机 履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回转起重机，它利用两条面积较大的履带着地行走，由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。（1）履带式起重机的常用型号及性能 在结构安装工程中，常用的履带式起重机有W1-50型、W1-100型、W1-200型及一些进口机型。履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数：起重量Q、起重半径R、起重高度H。当考虑吊装荷载及附加荷载时，稳定安全系数 当考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时，稳定安全系数（2）履带式起重机的稳定性验算 2.2.汽车式起重机汽车式起重机 汽车式起重机是自行式全回转起

6、重机，起重机构安装在汽车的通用或专用底盘上。3.3.轮胎式起重机轮胎式起重机 轮胎式起重机是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机。（三）（三）塔式起重机塔式起重机 塔式起重机的类型较多，按结构与性能特点分为两大类：一般式塔式起重机与自升式塔式起重机。第二节第二节 单层工业厂房结构安装单层工业厂房结构安装一、准备工作一、准备工作 准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构件拼装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。1.1.基础的准备工作基础的准备工作 先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。杯底标

7、高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。2.2.构件运输与堆放构件运输与堆放 一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。3.3.构件的检查与清理构件的检查与清理检查构件的型号与数量。检查构件截面尺寸。检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。检查构件的混凝土强度。检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并作相应清理工作。4.4.构件的弹线与编号构件的弹线与编号柱子 在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在

8、矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。二、构件的吊升方法及技术要求二、构件的吊升方法及技术要求 装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。1.1.柱子吊装柱子吊装（1）绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确

9、定。常用的绑扎方法有：v 一点绑扎斜吊法v 一点绑扎直吊法 v两点绑扎斜吊法v 两点绑扎直吊法（2）柱的吊升 旋转法 采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。滑行法 柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱顶随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行，直至柱子直立后，吊离地面，并旋转至基础杯口上方，插入杯口。（3）对位和临时固定 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。（4）柱的校正 柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查（平面位置、标高、垂

10、直度等）及校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正。（5）柱子最后固定 其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土浇筑分两次进行。2.2.吊车梁的吊装吊车梁的吊装（1）绑扎、吊升、对位和临时固定 吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本保持水平。（2）校正及最后固定 吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。吊车梁直线

11、度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校法等。v通线法v平移轴线法 v边吊边校法 重型吊车梁校正时撬动困难，可在吊装吊车梁时借助于起重机，采用边吊装边校正的方法。吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。3.3.屋架的吊装屋架的吊装（1）屋架绑扎 屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，绑扎中心（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45，以免屋架承受过大的横向压力，必要时可采用横吊梁。（2）屋架的扶直与排放 屋架扶直时应采取必要的保护措施，

12、必要时要进行验算。屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。v正向扶直v反向扶直 屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱边斜向排放，或以35榀为一组平行于柱边纵向排放。（3）屋架的吊升、对位与临时固定 屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约300mm后，缓缓放至柱顶进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。屋架对位后立即进行临时固定。（4）屋架的校正及最后固定 屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。屋架垂直度的校正可通过转动工具式支撑的螺栓加以纠正，并垫入斜垫铁。屋架的临时固定与校

13、正如图图6.276.27所示。屋架校正后应立即电焊固定 三三 结构安装方案结构安装方案 在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线和构件的平面布置等。（一）（一）起重机的选择起重机的选择 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。（2）起重机型号及起重臂长度的选择 起重量 起重机的起重量Q应满足下式要求：起重高度 起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求：起重半

14、径（也称工作幅度）当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。二、结构安装方法二、结构安装方法单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。分件安装法 起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。综合安装法 综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完所有的各种类型的构件。（三）起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行。

15、四、四、构件的平面布置与运输堆放构件的平面布置与运输堆放（一）构件的平面布置原则 每跨构件尽可能布置在本跨内，如确有困难也可布置在跨外而便于吊装的地方；构件布置方式应满足吊装工艺要求，尽可能布置在起重机的起重半径内，尽量减少起重机在吊装时的跑车、回转及起重臂的起伏次数；按“重近轻远”的原则，首先考虑重型构件的布置；（二）预制阶段构件的平面布置 柱子的布置 柱的预制布置有斜向布置和纵向布置。柱子斜向布置 柱子采用旋转法起吊，可按三点共弧斜向布置。柱子纵向布置 对于一些较轻的柱子，起重机能力有富余，考虑到节约场地，方便构件制作，可顺柱列纵向布置。柱子纵向布置，绑扎点与杯口中心两点共弧。屋架的布置

16、屋架宜安排在厂房跨内平卧叠浇预制，每叠34榀，布置方式有三种：斜向布置、正反斜向布置和正反纵向布置等。吊车梁的布置 当吊车梁安排在现场预制时，可靠近柱基顺纵轴线或略作倾斜布置，也可插在柱子的空当中预制，或在场外集中预制等。（三）安装阶段构件的排放布置及运输堆放 屋架的扶直排放 屋架可靠柱边斜向排放或成组纵向排放。吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放 第三节第三节 多层装配式框架结构安装多层装配式框架结构安装多层装配式框架结构可分为全装配式框架结构和装配整体式框架结构。全装配式框架结构是指柱、梁、板等均由装配式构件组成的结构，按其主要传力方向的特点可分为横向承重框架结构和纵向承重框架结构两种。装配整体式框架结构又称半装配框架体系，其主要特点是柱子现浇，梁、板等预制。装配整体式框架的施工有以下三种方案：v先现浇每层柱，拆模后再安装预制梁、板，逐层施工。v先支柱模和安装预制梁，浇筑柱子混凝土及梁柱节点处的混凝土，然后安装预制楼板。v先支柱模，安装预制梁和预制板后浇筑柱子混凝土及梁柱节点和梁板节点的混凝土。