机械加工工艺规程.ppt

1、7机械加工工艺规程机械加工工艺规程1.1.生产过程生产过程 生产过程是将原材料或半成品转变为成品所进行的全部生产过程是将原材料或半成品转变为成品所进行的全部过程。过程。7.1概述概述一、生产过程与工艺过程一、生产过程与工艺过程整机的制造整机的制造过程、程、零件零件/部件的制造部件的制造过程程工厂的生工厂的生产过程程:各个各个车间的生的生产过程程准准备生生产过程：程：原材料及半成品的供原材料及半成品的供应、设备维修、修、质量量 检测、工具的制造、工具的制造以及以及专业化化协作生作生产等等。1总体设计总体设计零部件设计零部件设计决定功能决定功能选择材料选择材料决定结构与尺寸决定结构与尺寸制定技术条

2、件制定技术条件绘出样图绘出样图图图7-1 7-1 机械产品的生产过程机械产品的生产过程 决定生产方案决定生产方案制定工艺规程制定工艺规程及工艺卡及工艺卡设计并制造设计并制造工艺装备工艺装备铸铸 件件 锻锻 件件 冲压件冲压件 焊接件焊接件 棒棒 料料非金属材料非金属材料毛毛 坯坯粗加工粗加工半精加工半精加工精加工精加工热处理热处理表面处理表面处理组件装配组件装配部件装配部件装配总装配总装配调调 试试检检 测测外购件外购件外协件外协件标准件标准件 产品设计产品设计工工艺准备艺准备毛坯制造毛坯制造机械加工机械加工装配调试装配调试技术与生产管理技术与生产管理(包括检测包括检测 )依具体要求贯穿全过程

3、依具体要求贯穿全过程涂涂装装出出厂厂22.2.工艺过程工艺过程工工艺过程程：加工加工对象性能的象性能的变化，包括几何形状、硬度、状化，包括几何形状、硬度、状态、信息量等等。而、信息量等等。而产生任何性能的生任何性能的变化必化必须具具备三个基本三个基本要素：原料、能源、信息。要素：原料、能源、信息。工工艺过程是生程是生产过程的主要部分程的主要部分。一般工一般工艺过程有程有锻压、铸造、机械加工、冲造、机械加工、冲压、焊接、接、热处理、表面理、表面处理、装配和理、装配和试车等。等。工工艺过程是一个程是一个动态过程，程，表表现为物物质(原材料或生原材料或生产对象象)的的变化和流化和流动的的过程；同程；

4、同时也反也反应了信息和能量的了信息和能量的变化化和流和流动的的过程。程。是是一个物一个物质流流动、信息流、信息流动和能量流和能量流动的的综合合动态过程。程。3二、工艺过程的组成二、工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一系列工序组成的，毛坯依次通机械加工工艺过程是由一系列工序组成的，毛坯依次通过这些工序变为成品。工序是工艺过程的基本组成部分。过这些工序变为成品。工序是工艺过程的基本组成部分。1 1 工序工序 在一个工作地点上、在一个工作地点上、对一个工件一个工件(或或组工件工件)进行加工所行加工所进行的行的连续工作工作过程叫工序。程叫工序。划分工序的依划分工序的依据据：1.1.工序中的工人、工件

5、和所用机床或工作地点是否改工序中的工人、工件和所用机床或工作地点是否改变；2.2.二二 加工加工过程是否程是否连续完成完成：如如车车床上床上的的粗、精加工粗、精加工。45工序工序工工 序序 内内 容容设设 备备1(1)(1)粗车粗车大端面大端面、大外圆，钻孔；大外圆，钻孔；(2)(2)调头调头,粗车粗车小端面小端面、小外圆小外圆、台阶端面，台阶端面，精车精车小端面小端面、小外圆小外圆、台阶端面台阶端面,倒角；倒角；(3)(3)调头调头精车精车大端面大端面、大外圆大外圆,精镗孔精镗孔,倒角倒角车车 床床2磨小端面磨小端面磨床磨床3滚齿滚齿滚齿机滚齿机4插键槽插键槽插插 床床5检验检验检验台检验台

6、单件小批生产单件小批生产6工序号工序号工工 序序 内内 容容设设 备备1粗车大端面、大外圆，钻孔，内倒角粗车大端面、大外圆，钻孔，内倒角车床车床 1 12粗车小端面、小外圆、台阶端面，内倒角粗车小端面、小外圆、台阶端面，内倒角车床车床 2 23拉孔拉孔拉床拉床4精车小端面、小外圆、台阶端面，外倒角精车小端面、小外圆、台阶端面，外倒角车床车床 3 35精车大端面、大外圆、台阶，倒角精车大端面、大外圆、台阶，倒角车床车床 4 46滚齿滚齿滚齿机滚齿机7拉键槽拉键槽拉床拉床8检验检验检验台检验台大批生产大批生产7合并工步合并工步 为简化工艺文件，为简化工艺文件，对于在一次安装中连续进行的若干对于在一

7、次安装中连续进行的若干相同的工步，常可看为一个工步。如用一把钻头连续钻削相同的工步，常可看为一个工步。如用一把钻头连续钻削几个相同尺寸的孔就认为是一个工步。几个相同尺寸的孔就认为是一个工步。2 2工步工步 工序可细分为多个工步。当加工表面不变，切削刀具不工序可细分为多个工步。当加工表面不变，切削刀具不变，切削用量中的切削速度和进给量不变的情况下所完成变，切削用量中的切削速度和进给量不变的情况下所完成的那一部分工艺过程称为工步。的那一部分工艺过程称为工步。在大批量车削齿轮时，工序在大批量车削齿轮时，工序1 1包括下列包括下列4 4工步：工步：粗车大端面；粗车大端面；粗车大外圆；粗车大外圆；钻孔；

8、钻孔；倒角倒角。8复合工步复合工步 为了提高生产效率，为了提高生产效率，用几把不同的刀具或复合刀具同时用几把不同的刀具或复合刀具同时加工一个工件上的几个表面看成是一个工步。如图所示。加工一个工件上的几个表面看成是一个工步。如图所示。图图73复合工步复合工步9 3 3走刀走刀 在一个工步中，在一个工步中，用同一刀具、同一切削用量，对同一用同一刀具、同一切削用量，对同一表面进行多次切削时，相对被加工表面移动一次，切去一表面进行多次切削时，相对被加工表面移动一次，切去一层金属的过程，称为走刀，层金属的过程，称为走刀，如图如图7 77 7所示。一个工步可包所示。一个工步可包括一次或几次走刀。括一次或几

9、次走刀。图图74 4以棒料加工阶梯轴以棒料加工阶梯轴 104.4.安装安装 工件在机床或夹具中定位并夹紧的过程称为工件在机床或夹具中定位并夹紧的过程称为安装。在一个工序内，工件的加工可能只需安装安装。在一个工序内，工件的加工可能只需安装一次也可能需要安装几次。一次也可能需要安装几次。工件加工中应尽量减少安装次数，因为多一工件加工中应尽量减少安装次数，因为多一次安装就多一次安装误差，且增加安装工件的辅次安装就多一次安装误差，且增加安装工件的辅助时间。助时间。115.5.工位工位 为了减少工件的安装次数，在加工中常采用各种回转工为了减少工件的安装次数，在加工中常采用各种回转工作台、回转夹具或移动夹

10、具及多轴机床。工件在一作台、回转夹具或移动夹具及多轴机床。工件在一 次安装次安装中，在机床上所占有的每一个位置上所完成的那一部分工作中，在机床上所占有的每一个位置上所完成的那一部分工作称为工位。称为工位。多工位加工的好处：多工位加工的好处：减少工件安装次数，减少工件安装次数，缩短辅助时间，提高生缩短辅助时间，提高生产率，有利于保证加工产率，有利于保证加工精度。精度。利用回转工作台的多工位加工利用回转工作台的多工位加工钻钻孔孔扩扩孔孔铰铰孔孔12三、生产纲领、生产类型及其工艺特征三、生产纲领、生产类型及其工艺特征1.1.生产纲领生产纲领 生产纲领指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度生产纲领指

11、企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。计划期通常为计划。计划期通常为1 1年，生产纲领也称产品的年生产量。年，生产纲领也称产品的年生产量。零件的生零件的生产纲领要要计入入备品及品及废品的数量品的数量。2.2.生产类型生产类型 生产类型是指企业生产专业化程度的分类。生产类型是指企业生产专业化程度的分类。产品的生品的生产纲领决定了工厂的生决定了工厂的生产规模和生模和生产方式。根据生方式。根据生产纲领、产品的复品的复杂程度和程度和质量的大小，生量的大小，生产方式可分方式可分为大量生大量生产、成批生成批生产(大批、中批与小批生大批、中批与小批生产)和和单件生件生产三种三种类型。型。13(1)(1

12、)单件生产单件生产 单件生产的基本持点是生产的产品品种繁多，每种产单件生产的基本持点是生产的产品品种繁多，每种产品仅制造一个或少数几个少再重复生产。品仅制造一个或少数几个少再重复生产。(2)(2)成批生产成批生产 一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地的加工对象周期性地重复。有一定的数量，工作地的加工对象周期性地重复。(3)(3)大量生产大量生产 产品的数量很大，大多数工作地按照一定的生产节拍产品的数量很大，大多数工作地按照一定的生产节拍进行某种零件的某道工序的重复加工。进行某种零件的某道工序的重复加工。小批生产和单件生

13、产相似小批生产和单件生产相似,常称单件小批生产常称单件小批生产,大批生产和大量生产相似大批生产和大量生产相似,常称大批大量生产。常称大批大量生产。14生产类型生产类型重型机械重型机械(W200Kg)中型机械中型机械(W200Kg)小型机械小型机械(W200Kg)单件生产单件生产5 5以下以下2020100100小批小批生产生产5 510102020200200100100500500中批中批生产生产-20020050050050050050005000大批生产大批生产-50050050005000500050005000050000大量生产大量生产-500050005000050000注：注：

14、W为零件的质量。为零件的质量。表表7-3 7-3 生产类型与生产纲领的关系生产类型与生产纲领的关系15各各种种生生产产类类型型的的工工艺艺过过程程特特点点生产类型生产类型单件、小批生产单件、小批生产成批生产成批生产大批、大量生产大批、大量生产加工对象加工对象经常换，不固定经常换，不固定周期性更换周期性更换固定不变固定不变零件互换性零件互换性配对制造配对制造,无互无互换性换性,广泛用于广泛用于钳工修配钳工修配普遍具有互换性普遍具有互换性,一般不用试配一般不用试配全部互换全部互换,某些高精度配某些高精度配合件采用分组装配、配研合件采用分组装配、配研或配磨或配磨毛坯制造与毛坯制造与加工余量加工余量木

15、模手工造型或木模手工造型或自由锻造，毛坯自由锻造，毛坯精度低，加工余精度低，加工余量大量大部分用金属模或部分用金属模或模锻，毛坯精度模锻，毛坯精度及加工余量中等及加工余量中等广泛采用金属模机器造型、广泛采用金属模机器造型、精密铸造、模锻或其它高精密铸造、模锻或其它高效成型方法，毛坯精度高效成型方法，毛坯精度高及加工余量较小及加工余量较小机床设备及机床设备及布置布置通用设备，极少通用设备，极少用数控机床，按用数控机床，按机群布置机群布置通用机床及部分通用机床及部分高效专用机床和高效专用机床和数控机床等，按数控机床等，按零件类别分工段零件类别分工段布置布置广泛采用高效专用机床信广泛采用高效专用机床

16、信自动机床，按流水线排列自动机床，按流水线排列或采用自动线或采用自动线16各各种种生生产产类类型型的的工工艺艺过过程程特特点点(续续)生产类型生产类型单件、小批生产单件、小批生产成批生产成批生产大批、大量生产大批、大量生产夹具与安装夹具与安装多用通用夹具，多用通用夹具，极少用专用夹具，极少用专用夹具，通常用划线找正通常用划线找正广泛使用专用夹具，广泛使用专用夹具，部分用划线找正，部分用划线找正，广泛使用高效能的广泛使用高效能的专用夹具专用夹具尺寸获得方法尺寸获得方法试切法试切法调整法调整法调整法及自动化调整法及自动化刀具与量具刀具与量具多用通用刀具与多用通用刀具与万能量具万能量具较多采用专用夹具较多采用专用夹具与量具与量具广泛使用高效能的广泛使用高效能的专用刀具与量具专用刀具与量具工艺规程工艺规程有简单的工艺路有简单的工艺路线卡线卡有工艺规程，对关有工艺规程，对关键工序有详细的工键工序有详细的工艺规程艺规程有详细的工艺规程有详细的工艺规程生产率生产率低低中中高高成成 本本高高中中低低17一、一、工件的安装与基准工件的安装与基准7.2安装与定位安装与定位1.1.工件的安装工件的安装定位定