地砖墙砖专项施工方案.docx

1、地砖墙砖专项施工方案郑州市港城793（豫康新城U2地块）B2#楼施工方案编制人: 审核人： 审批人： 河南佳林建筑工程有限公司2017年2月20日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备3.1 技术准备3.2 材料、机具、物资准备3.3 现场施工条件准备3.4施工基层设施及工具的准备四、施工条件要求五、施工工艺详解5.1 墙面镶贴釉面砖构造5.2 基层处理5.3 预排5.4吊垂直、套方、找规矩5.5抹底层砂浆5.6面砖镶贴六、施工过程中质量控制要求详解七、应注意的质量问题八、安全管理详解九、施工现场控制详解9.1 环境要求19.2 人员要求9.3 设备要求十、施工过程对环境的控制要求十一、环

2、境检测要求十二、成品保护一、编制依据1、工程图纸及图纸会审纪要2、室内装饰工程技术规范GB JGJ133-2001、JK113-20013、室内装饰工程施工工艺标准；GY1003-2003/8/164、国家其他现行有关施工规范、规程、验收标准。二、工程概况1、质量总方针、目标：质量目标：交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，单位工程验收合格率100%，工程质量满足行业规定标准和顾客要求。2、工程概况：本工程为贵郑州市港城793（豫康新城U2地块）B2#楼，位于新郑市郑港九路与郑港三街交叉口东北角，该用房是以商业为一体的综合楼；地下设有一层地下车库，地上一、二层

3、功能为商业，三至十二层为功能宿舍，每层35间，每间8人，每层共288人，由于场地坡度较大，地下车库层高为5.5米与5.8米，一层层高根据地形不通，设置不通的层高，层高为4.9米与5.2米，二层层高为4.2米，三至十二层层高为3.3米，建筑最高点高度为45.444米，总建筑面积（地上部分）为20683.59平方米，主体结构为框架剪力墙结构；为一类高层建筑，地上及地下车库耐火等级均为一级；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速值为0.15g。本工程采用地砖800mm800mm、600mm600mm地砖及300mm300mm、300mm450mm墙砖。三、施工准备3.1.1材料选用基本要求 (1)水泥

4、:一般采用强度等级为32. 5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检侧报告。 水泥进场孺核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 (2)砂子:中砂，粒径为0. 35-0. 5 mm，含泥最不大于3%,颖粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 (3)饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定，其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 (4)生石灰粉:磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前

5、应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰粉，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3 mm X 3 mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的籁粒和其他物质. (5)粉煤灰:细度过0.08 mm筛，筛余量不大于5%。(6)界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比，其质量应符合规范要求。3.1.2主料选用基本要求 面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定二不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.其性能指标均应符合现行国家标准的规定。如图5-1、5-2 2.陶瓷砖的分类 (1)分类方法. 按照陶瓷砖的成型方法和吸水

6、率进行分类，这种分类与产品的使用无关。见表5-1(2)按成型方法分类。A挤压砖，B干压砖;C其他方法成型的砖。(3)按吸水率(E)分类.按吸水率分为以下三类。1)低吸水率砖(工类),E3%,I类干压砖还可以进一步分为:E0.5%（BIa类)，0.5%E3%BI b类)。2)中吸水率砖(II类),30oE10%n类挤压砖还可一步分为:3%E6%(AIIa类，第1部分和第2部分);6%E10%(AIIb类，第1部分和第2部分)。n类干压砖还可一步分为:3%E6%(BIIa类)，6%E10%3.1. 3施工机具设备（1）机械:砂浆搅拌机、切割机、无齿锯、云石机、磨光机、角磨机、手提切割机等。 (2)

7、工具:手推车、平锹、铁板、筛子(孔径5 mm)、窗纱筛子、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠(大、中、小)、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、摇子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等。 (3)计量检测用具:水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、量筒、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、线坠等. （4)安全防护用品:安全帽、安全带、护目镜、手套等。四、施工作业条件要求 （1）墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。 (2)室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出

8、施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 (3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。 (5)按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (6)统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 (7)管、线、盒等安装完并验收合格。 (8)饰面砖

9、粘贴完成后，常温下应养护3天。在养护期应防止墙面受到展动、撞击、水冲及表面污染。五、施工工艺详解1.室内墙面镶贴釉面砖构造室内釉面砖的构造如图6-1所示。 2.基层处理对于混凝土基层，目前本工程采用水泥细砂浆接界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10纬火核水将板面的油污刷掉，随即用净水将核液冲净，晾干。然后用1，1水泥细砂浆内接界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8 mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手拆不动)为止。 (1)光精的基层表面已凿毛，其深度为0.5-1.5 cm，间距3 cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干

10、净。 (2)基层表面明显凸凹处，事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，已先铺钉金属网. (3)为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆(108胶，水=1：4的胶水拌水泥)处理。 (4)基层加气混凝土，清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍，并满钉锌机织钢丝网(孔径32 mm *32 mm，丝径0. 7 mm,打钢钉，钉距纵横不大于600 mm)，再抹1：1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2. 5水泥砂浆找平层。 3.预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一版面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决.室内

11、镶贴釉面砖如设计无规定时，接缝宽度可在1-1.5 mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套侧吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。釉面砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。 饰面砖根据砖缝的大小不同，分为:有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好的砖，可以适应任何排列形式;外形尺寸偏差大的饰面砖，不能大面积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺圈住排列点。饰面砖外形尺寸出人不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差

12、。若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。 4.吊垂直、套方、找规矩、弹线。依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵橄的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位里预先分配好。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。 (2)做灰饼、标志。 为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔15 m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶

13、过时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直，如图6-4所示。 5.抹底层砂浆 (洒水湿润:将墙面浮土清扫于净，分遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水以水分渗人加气混凝土墙深度8-10 mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时堵面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。 (2)抹底层砂浆:基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分圈6-4双面垂直，1-小面挂立命平2-大面挂直命平湿

14、润墙面后的第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的枯结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，如水泥:灰青(粉煤灰):砂1:0. 5:(5-6)厚度5 mm，扫毛或划出纹线。然后用1:3水泥砂浆(厚度约5 -8 mm)抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴角方正，顶板梁)与墒面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 (3)加强措施:如抹灰层局部厚度不小于3

15、5 mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100 mm, (4)当作业环境过于干操且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过盆，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷栖均匀适度，又不致蒋灰层冲坏。防裂剂喷酒2-r3 h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。 6.面砖镶贴 (1)配制粘结砂浆。 1)水泥砂浆以配比为1:2(体积比)水泥砂浆为宜。 2

16、)水泥石灰砂浆在1:2(体积比)的水泥砂浆中加人少量石灰青，以增加粘结砂浆的保水性和和易性。 3)聚合物水泥砂浆在1:2(体积比)的水泥砂浆中加接人约为水泥2%一3%的108胶(108胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘结层的强度)，以使砂浆有较好的和易性和保水性。 (2)大面镶贴。 在釉面砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度5%左右，注意边角满浆。贴于墙面的釉面砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使釉面砖紧密粘于墙面。铺贴完整行的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐;若低于标志块(即亏灰)时，应取下釉面砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然

17、后依次按上法往上铺贴如因釉面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条(镶边)，应用一边圈的釉面砖，阴角的大面一侧也用“边圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用两边圆的釉面砖，如图6-5所示。 (3)细部处理. 如6-5边角1,3,4-一边日釉面砖. 2-两边圈釉面砖在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖，如图6-6所示。六、施工过程质量控制要求详解 (1)施工前认真挑选饰面砖，刻出有缺陷的饰面砖。同一面墙上应用同一尺寸饰面砖，以做到接缝均匀一致。 (2)基层必须清

18、理干净，表面修补平整，墉面酒水湿透。 (3)粘贴前做好规矩，用饰面砖贴灰饼，划出标准，阳角处要两面抹直。 (4)饰面砖使用前，必须用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘贴。 (5)饰面砖粘结砂浆过厚或过薄均易产生空鼓，厚度一般控制在10 mm,必要时掺人水泥质量3%的108胶，提高粘结砂浆的和易性和保水性，粘贴饰面砖时用灰匙木柄轻轻敲击砖面，使其与底层粘结密实牢固，粘结不密实时，应取下重贴。冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。 (6)每贴好一行饰面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用灰匙木柄轻轻段平，及时校正横、竖缝平直。 (7)勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱攘净面砖表面砂浆

19、、涂料等。 (8)饰面砖进场后应开箱检查，会同监理方进行质最和数量脸收。 (9)饰面砖施工必须排版，并绘制施工大样图。按图选好砖，裁好分格缝马赛克条，编上号，便于粘贴时对号入座. (10)按施工大样图，对窗间墙、墙垛等处先测好中心线，水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼。防止窗口、窗台、膜线、墙垛、阳台等部位发生分格缝不匀或阴阳角不够整片等现象. (11)镶贴水泥砂浆中，应接人水泥质量3%-5%的108胶，以改善砂浆和易性和保水性延级凝固时间，增加粘结强度，便于操作。 （12)粘贴窗上口滴水线时，不得妨碍窗扇的启闭，窗台板必须低于窗框，便于排水。、 (13)分格条的大缝应用1:1水泥细砂浆勾缝。 (

20、14)用1000稀盐酸溶液清洗饰面后，应随即用清水将盐酸溶液冲洗干净，使表面洁净发亮。 (15)防展缝、伸缩缝、沉降缝等部位的饰面应按设计规定处理。七、应注意的质量问题 (1)饰面砖镶贴时环境湿度不得低于5，且砂浆的使用温度不应低于50 ,以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等质量问题。 (2)找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、矿物辅料等的施工配合比确定后，施工中要严格执行;找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免造成色差及其他质量事故，饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免渗水造成空鼓、脱落，沟缝用水泥、砂子、矿物辅料按要求提前统一备足，

21、避免产生颜色不一致的间题. (3)加强对基层打底工作的检查，根据结构尺寸的偏差，认真分层修抹好基层，保证基层平整度，以免造成墙面不平。 (4)施工前认真选砖，剧除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行粘贴并根据结构的实际情况及时进行调整。分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。 (5)砖缝处理完毕后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其他污物渗人砖内，难以清除。八、安全管理详解 (1)施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范的规定. (2)脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。并应符合现行地方标准北京市建筑工程施

22、工安全操作规程)(DBJ 01-62-2002)的规定。脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。高层建筑外:脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固，不得有探头板。外脚手架必须满挂安全网，各操作层应设防护栏。出入口应搭设护头栩。 (3)施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。 (4)电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，

23、预防火灾隐患。 (5)大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业。 (6)清理落地灰和碎砖时，严禁从架子上往下抛撒。 (7)进人施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带。 (8)使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有汤电保护装置夜间施工时移动照明应采用36V低压设备，电源线必须使用橡胶护套电缆。 (9)使用专用粘结材料粘贴面砖时，作业人员应戴橡胶手套，防止粘结材料腐烂、烧伤皮肤。切割面砖时，操作人员应佩戴护目镜、口罩。九、施工现场控制详情 9.1、环境因素 (1）基层处理:清扫剔凿扬尘、噪声排放。 (2)面层铺贴:水电能源消耗;砖切割噪声排放，砖切割粉尘排放。 (3)材料运输搅拌:搬用水泥、砂扬

24、尘排放.。砂浆上料扬尘排放;材料车辆运辘扬尘排放、噪声排放;施工机械噪声排放，施工机械清洗污水排放;紧急情况下产生的其他环境因素。 (4)施工现场应做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，避免扬尘。废料、垃圾及时清理干净，装袋运至指定堆放地点。 (5)施工区操作人员应做好封闭，采取必要措施降低嗓声污染扰民。 (6)废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。9. 2人员要求 (1)机械操作人员必须有与所操作机械相适应的操作证，车辆驾驶人员必须有相应的驾驶证. (2)施工人员应经环境管理的培训，搅拌砂浆及铺设砂浆的人员掌握相应的环境保护管理知识，铺贴面砖的操作人员为4级以上。 （3)仓库保管人员应经环境管理

25、培训，掌握相应的环境保护管理和仓库管理知识。9.3设备要求 (1)应根据施工组织设计或专项施工方案的要求选用满足施工需要的、噪声低、能耗低的搅拌机、电锯等机械设备。 (2)机械设备要定期维修和保养，使其处于良好状态。维修时要使用接油盘、防止废油污染土地和地下水。(3)设施要求:封闭式搅拌机栩、废水沉淀池。十、施工过程中对环境控制要求（1)铺设砖面层(含结合层)前基层清理剔凿应选择噪声的排放时间，避开夜间清理剔凿。剔凿出来的垃圾要集中堆放，到一定数量时统一清理。 (2)瓷砖切割时，在施工现场选择适当场所进行，减少因切割而产生的嗓声和扬尘排放，必要时宜设置隔声墙。操作人员要佩戴合适的防护用具。切割

26、下来的边角余料要尽童利用，不能利用的要集中堆放、统一处理。(3)在胶粘剂结合层上铺贴砖面层时，其胶粘剂应为环保型材料。十一、环境检测要求 (1)砖面层所用的板块的品种、质量必须符合设计及环保要求。 (2)砖面层与下一层的结合(粘结)应牢阔，胶粘料不得随意丢弃，包装物全部回收统一处置。 (3)嗓声监测:瓷砖切割噪声排放昼间不大于75 dB，夜间不大于55 dB，每月不少于一次检测，日常应每天进行监听，异常情况应加密检侧次数。 (4)扬尘监侧:现场扬尘高度应控制在1 m以下，四级风以上应停止产生扬尘的作业。十二、成品保护1、要及时清擦干净残留在面板上的污物。2、认真贯彻合理施工顺序，防止损坏、污染饰面砖。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞墙地面饰面砖。4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，不得划伤面漆和碰坏饰面砖。