35千伏变电站防腐工程施工组织设计.docx

1、35千伏变电站防腐工程施工组织设计35千伏变电站防腐工程施工组织设计 35千伏胡山、平陵变电站设备防腐工程施工组织设计 一、 工程概况： 35KV胡山、平陵变电站均已运行10余年，设备架构损坏、锈蚀较严重，影响设备的安全运行。鉴于此情况，计划于2007年5月份对两变电站设备架构进行防腐。其中，金属构件约19吨，水泥杆表面积约316平方米（以上为每站的计算用量，结算以实际发生量为准）。 二、施工前的准备： 1、施工准备 11施工技术资料，我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件类每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准的出版。 12落实我公

2、司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。 13由公司抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。 14准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否能正常使用。 2、材料准备 施工前应购置齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设防潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。 技术数据 底漆（CZH-1） 外观呈：灰色 粘度：60-70 耐着力

3、：1级 冲击强度（KGCM）：50 干燥时间（h）：表干：0.5，实干：20 饱和度：漆膜完好。 面漆采用：LZA-1 外观呈：银白色 粘度：15-30 耐着力：1级 冲击强度（KGCM）：50 干燥时间（h）：表干：0.5，实干：24 饱和度：漆膜完好。 3、施工步骤 人身及设备安全防护涂装准备表面处理涂底漆一道（符合要求）底漆第二道（符合要求）涂第一道面漆（符合要求）涂第二道面漆回检（最后检查） 4、冷镀锌涂料的性能及优点 该涂料是一种新型的交联固化成膜涂料，树脂稳定，不易氧化，面漆保光保色性能优良，且不受施工温度限制，在-30-40均可施工。 该涂料的成膜物质，是几种树脂复配而成，克服了

4、单一树脂性能上的不足，且价格合理。 该涂料一经问世，就迅速得到推广 ，通过全国百余家电力部门的应用，普通认为该涂料质量可靠，性能优良，为目前输变电金属构架防腐的最佳产品。 冷镀锌涂料的主要优点可总结如下： 1）极优良的抗价质的渗透性； 2）优良的耐磨损性，附着力良好； 3）硬化时收缩率小，热膨胀系数小，涂膜致密； 4）与基材的粘结性好，耐温度骤变性好； 5）良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便而且修补容易。 冷镀锌主要技术指标 5、应用实例及效果 冷镀锌系列涂料在全国电力系统施工举例： 北京供电局500KV变电站，220KV变电站 上海电业局220KV变电站，输电线路铁塔

5、 淄博电业局500KV变电站及输电铁塔 维纺电业局500KV输电铁塔 德州供电局220KV变电站及110KV输电铁塔 大连电业局220KV输电铁塔及变电站 郑州电业局110KV变电站 泰安电业局220KV，110KV变电站 济宁电业局220KV，110KV变电站及输电线路 烟台电业局220KV，110KV变电站及输电线路 衡水电业局220KV，110KV变电站及输电线路 合肥电业局110KV输电铁塔 临沂电业局220KV，110KV变电站及输电线路 日照电业局220KV变电站及输电铁塔 雅安电业局220KV输电铁塔 内江电业局220KV，110KV变电站及输电线路 威海电业局220KV变电站

6、聊城电业局220KV变电站 漳州电业局220KV变电站 另外，通化电业局、乐山电业局、温州电业局、徐州电业局、汕头电业局等全国100多个电力部门都进行过施工应用。 （二）、施工现场组织机构及部分特种作业人员 1）、主要技术人员简介 （三）、施工方案（I） 1、编制说明 1）招标方提供的招标文件及相应的技术要求 2）投标方现有的技术水平及施工能力 3）踏勘现场所得到的工程概况 4）监督检验依据现行的国家或部颁行业标准 5）安全生产依据国家相关的法律法规条款 2、编制原则 总的原则是：力争创优质文明样板工程，为此采取如下几方面措施，保证施工方案按计划分步实施： 1） 挑选素质高且熟悉工作的人员组成

7、施工队伍 2） 施工管理人员自限至终监管工程进度及质量，中途不得另行兼职 3) 制订成熟先进的施工工艺和方法，提供完备的检测设备 4）借鉴以往施工经验，制订出应对突发事件的方法和措施 5）针对本工程的特点中，提出难点、疑点的解决方案，并且实行 3、涂装系统的选择 涂装材料的进场要求 1）全数检查防 腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准。 2）涂刷前，应观察检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期是否与其质量证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；检查数量要按桶数抽查5%，且不少于3桶。 涂

8、料品种 1）底漆： CZH-1冷镀锌底漆 2）面漆： CZH-1冷镀锌底漆 配套 底漆一道-?面漆二道 涂装方法 采用刷涂施工。 4、涂装程序 1）线路横担及变电站构件手工除锈达St3级，即用砂轮、砂纸、钢丝刷等工具，彻底清除其表面的锈迹、污物、附着不牢的金属氧化皮及其它杂物。 2）涂敷 刷涂冷镀锌底漆一道，常温干燥24小时，干膜厚度保持在7075微米，太薄达不到预定的防腐目的-?冷镀锌面漆一道，常温下干燥24小时，干膜厚度保持在7075微米，太薄达不到预定的防腐目的-?刷涂第二道冷镀锌面漆，常温下干燥24小时，干膜厚度保持在7075微米，漆膜厚度允许正误差。 全部涂装完毕，自然干燥7天，使其

9、涂层充分风干固化，方可投入运行。 5、涂装工作业中有关问题的说明 1）涂刷底材要求干燥、无污物，严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。 2）冷镀锌底漆为双组份包装，打开桶充分搅拌均匀，若粘度过大，可使用与之 配套的稀释剂调整。 3）底漆所用的颜填料密度较大，故在刷涂过程中注意搅动，以使保持涂层的均一性。 4）施工温度在5以上进行，空气湿度不小于85%。 5）经过该涂料施工的钢结构，保证在五年内无锈蚀现象 6）施工中我们严格执行GB50224-95建筑防腐工程质量检验评定标准及GB5012-91建筑腐蚀工程施工及验收规范 施工方案（II） 变电站、线路水泥杆加固，在长期的运行过程中，水泥杆受雨水冲刷及

10、自然风化现象等，造成水泥杆破损，为保证水泥杆安全稳定运行，对水泥杆进行防腐、加固处理。 1、施工工艺 基层处理-?刮腻子-?打磨-?刷一道底料-?刮腻子-?刷第一道面料-?刷第二道面料 2、施工 1）基层处理 剔去基层表面的疏松部分，用配制好的腻子嵌刮在裂纹处，然后刷一道底料 2）打磨保修8小时后，再刮腻子，刷第一道面料，间隔一段时间，刷第二道面料 3、保证工期的措施 （一）施工进度计划 工程于甲方指定开工之日起，按时开工、竣工。 （二）工程进度和保证措施 1、统一管理、统一领导、安排详细的施工进度计划，交由总工程师确认后组织施工，并逐级落实到位，接受项目总工程师、技术负责人对进度和质量的检查

11、 与监督。 2、在工程项目实地施工前，对施工人员进行岗前再培训，并根据具体情况分组，优化组合。确保施工人员对材料配制、机械操作和施工工序熟练掌握。 3、进行详细的施工技术、工艺交底、使所有施工人员心中有底有数。 4、将开工前的各种准备工作与开工后的实际施工衔接好，使每个人清楚每天应该完成的工作内容及工作量和怎样完成。 5、水泥杆的表面处理应在规定时间内进行施工，合理调派熟练的除锈工、油漆工保证其顺利完成，必须保证交叉作业，确保关键工作不出现滞后的情况。 6、合理安排交叉作业，充分考虑各个环节之间的配合衔接，确保科学组织，流水施工。涂装工作尽可能抓紧，优化各项工作间隔，减少涂装工作的时间，以确保

12、工期。 7、注意观察天气预报，并及时进行调整，做好一切防范工作。当天气出现异常现象时，如连续雨天，则增加人工、机械设施以保证工期按计划进行。 8、阴雨天气统一组织工人学习专业知识，增强施工技能。 4、质量保证措施 （一）、质量管理组织机构及主要职责 1、 2、 3、 加强质量记录管理，为工程符合要求和体系运行有效提供证据。 4、 严格执行检验规范，做好自检、互检和专检； 5、 参与客户满意程度的调查，寻求改进机会 总工程师的主要职责： 1、 负责组织实施公司质量管理体系的建立、实施、保持和改进； 2、 负责向项目经理汇报质量管理体系，增强公司员工的质量意识； 3、 通过贯彻实施质量管理体系，增

13、强公司员工的质量意识； 4、 协调处理与质量管理体系运行有关的问题，使之持续有效运行不断完善。 质检员的主要职责： 1、 认真贯彻执行质量法规的验收规程，及时做好质量验收； 2、 指导施工人员贯彻工艺规程，做好工序交接的检验； 3、 对施工中发生的轻微不合格进行整改，对发生较严重的不合格，要及时停工报告，监督纠正措施的执行，纠正后重新验证。 施工员的主要职责： 1、 严格按操作规程施工，配合检验人员进行检验工作； 2、 正确使用维护保养所使用的设备，按规定要求作好标识； 3、 严格遵守安全操作的规定，保持工作场地安全、卫生，做到文明生产。 （二）质量管理及检验的标准 为确保工程质量，我们在施工

14、中按照下列规范进行： 1、建筑工程质量管理条例 本公司在工程施工过程中，将严格按照ISO9001国际质量管理标准工程施工质量进行管理。 首先进行全员质量教育及培训，增强职工质量意识，使每个人做到心中五个“明确”：明确工程质量是企业生存发展的根本；明确工程质量管理的各项规定；明确工程质量的目标 ；明确每个人的质量责任；明确工程实施创优的方针、计划。三个“熟悉”；熟悉工程质量管理流程，熟悉工程质量标准，熟悉各工序质量内容及摊点、重点控制点的分布。 （三）质量管理的措施 在作好职工培训的同时，还要制订出切实可行的质量管理措施，针对本工程的特点，我们拟采取如下管理措施控制体系： 1、 首先由总工编制项

15、目质理计划，报项目经理，项目质量计划可根据不同工序分别编制，其内容包括工程概况、项目的目的、完成项目所需的资源（组织机 构、人员职责、物资采购、设备配备）项目所需的文件、项目的检测方法、项目的控制方法、不合格品的处置及其它措施。 2、 由材料员填写采购计划，报给项目经理批准。 3、 由质检员填写工具、材料等验收单，报总工批准。 4、 由总工填写施工技术交底，直至每个人都明白施工 要求、技术要求、质量要求，坚持做到：没有技术要求不施工，没有技术交底不施工，没有施工任务单和质量自检卡不施工，没有工序交接手续不施工，每一道工序结束，小组首先自检，并如实填写自检记录。 5、 由质检员检验各道施工工序及

16、质量，并填写工序检验记录，呈报总工。 6、 对以上质量管理措施，我们将邀请甲方质检人员监督实施，我们将双方质检人员都认可并签字后，进行下一道工序。 （四） 质量保证技术措施 原材料的质量控制： 每购进一批涂料，都要进行抽样检测，检测指标有细度、粘度、附着力及外观等项目，抽样率不低于5%，最不能小于3桶，检测的结果，有一项数据不达标，即判定为不合格产品，立即作退货处理。合格的产品，应该对好产品的批号，合格证及材料的检测报告，报请总工批准，产品入库，材料存档。 （五）工艺过程的质量控制 工艺过程的质量控制点主要有四方面：工艺过程的质量控制点主要有四方面；环境条件、除锈效果、涂层厚度和缺陷处理。 1

17、、 在每一个有效的工作日，应当有专人定时对环境湿度，钢件表面温度进行监控，工作区域的相对湿度不能超过85%，钢件表面的温度超过43，则不宜作大面积施工。 2、 除锈后的钢件表面，应达到GB8923-88中规定St3标准，即无可见的油脂和污垢 ，无松动的氧化皮。 3、 涂层厚度，直接关系到防腐年限的长度，是施工过程必须控制好的一个重要 指标，涂刷完一道油漆后，应立即进行湿膜测厚，每100平方米选取10个测量点，且选点尽可能均匀，若湿膜厚度不达标，应进行补刷，同时调整油漆粘度，若湿膜厚度超过标准，则应当在油漆中加入适当的稀释剂，每一道涂层实干后，还要进行干膜测定，厚度不达标补涂一道油漆，允许正误差

18、。涂装完毕，总厚度保持在210微米以上，干湿膜测定，执行GB1764-88漆膜厚度测定法 4、 缺陷处理：涂装完毕，及时回检，若发现有下列问题，则属于涂膜弊病应及时处理 （1） 起泡：涂装时局部温度过高，油漆很快干燥成膜，有一部分气体来不及释放，受热膨胀，造成气泡，可用针头刺破气泡，然后用#1000细砂纸打磨平整，涂刷两道冷镀锌面漆。 （2） 鱼眼、针孔：涂装时环境周围空气湿度较大，超过了规定的数值。用#1000砂纸打磨，涂刷两道冷镀锌面漆。 （3） 起皱、橘皮：涂刷时上道涂层尚未完全干燥，结果油漆中的强溶剂，容易造成漆膜起皱的现象，用铲刀轻轻刮去起皱漆层，然后用#360、#1000细砂纸进行

19、打磨，平整后重新进行涂装。 （4） 流挂、流淌：施工时涂料粘度过低或毛刷蘸油漆过多，也可能是油漆的流平性不太好，均容易造成上述现象，修补办法参照起皱橘皮现象的维修法。 五、安全目标及安全保证技术措施 （一）、主要执行的安全规范 1、执行JJ076-95 公路工程施工安全技术规程 2、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 3、JGJ130-2001 建筑施工和扣件或钢管脚手架安全技术规范 4、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 5、GB2811-81安全帽 6、GB6095-85 安全带 7、GB5725-87 涂装作业安全规程-涂装前处理工艺安全 8、GB3609.1-83

20、 焊接护目镜和面罩 （二）安全管理目标 1、杜绝死亡及重大事故的发生 2、一般事故发生率不得超过国家标准 3、无重大火灾事故发生 4、无食物中毒 5、无重大盗窃事故 6、安全人员安全教育达到100% 7、特种作业人员持证上岗率100% 8、施工现场安全达标到优良 （三）、安全管理机构及职责 安全管理机构由项目经理、总工、安全员及各班组长组成，是安全管理的最高机构，项目经理对安全工作责任，总工坚督检查各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，以及各种安全防护设施是否齐全、有效和劳动保护用品的发放配带使用情况，安全员定期进行安全检查，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，督促隐患整改，组织交

21、流安全生产经验。班组长主要贯彻落实安全管理细则，作好各班职工思想工作，发现问题及时上报。 项目经理安全责任制 1、 对安全生产工作负全面责任，签订安全目录管理责任书。 2、 认真贯彻执行国家有关安全生产方针，劳动保护的方针、政策、法律、法规和上级的指示、决议，并检查执行情况。 3、 审批、布置本工程的安全生产工作。 4、 督促、检查落实安全生产责任制情况。按国家规定拨给安全措施经费。 5、 接到事故报告，以最快速度报告公司有关领导，调查了解情况，提出处理意 见。 总工安全责任制 1、 负责安全生产工作的编制和有关安全技术资料及咨询服务。 2、 负责组织特殊工种和各种机械操作人员内部培训工作及对

22、专职或兼职安全人员的安全技术教育。 3、 负责组织每月的安全检查，对查出的问题做出记录，逐条寂静措施、定人员、定期限加以整改，按规定时间复查整改效果。 4、 对重大死亡和未遂事故，要按照事故“三不放过”的原则，亲自调分析，查明原因和责任，提出处理意见，及时上报，吸取教训采取措施，防止事故重复发生。 安全员责任制 1、 协助领导组织安全活动，定期进行安全检查，督促隐患整改，有关情况及时上报。 2、 经常深入班组，掌握安全生产情况，遇有不安全隐患，有权制止继续施工，并且立即上报领导研究处理。 3、 对职工进行安全生产宣传教育，组织交流安全生产先进经验。 4、 经常对施工现场进行安全检查，制止“三违

23、”，对严重违章指挥、违章作业者有权给予经济处罚 5、 参与事故调查分析，进行事故的统计，对事故责任提出处理意见。 定期安全检查制度 1、 工程开工后，项目经理检查审阅施工安全组织设计，提出意见并签字。每月一次由项目经理、总工、安全员按安全检查评分标准对工地进行逐一检查评分，查出不安全隐患，书面通知施工班组，限期整改，复查整改效果，验收由安全员负责 签字。 2、 安全员每周一次对施工现场有关的安全设置、机电设置、操作规程，进行全 面检查，查出隐患，限制时间，专人整改，要有书面记录。 3、 班组长每日一次对本班组安全设施进行一次自检，发现问题，及时上报，并做好书面记录。 4、 上级有关部门进行安全

24、检查时，项目经理、总工、安全员及班组长一周参加，并认真做好检查记录，装放各自的安全档案。 班前安全活动制度 1、 班前活分理处由班组长亲自主持，首先检查本班组职工对应配戴的劳动保护用品配戴如何、了解对应的安全防护装置是否可靠。 2、 对当天的施工任务要进行危险性预测，并有对应的安全技术交底，制定必要的安全技术措施，指定专人当班整改，当班复查。 3、 班班重申施工现场安全制度、施工现场安全用电制度、施工现场安全用电制度 4、 班前安全活动内容，一定要有书面性的记录，便于各级领导检查 高处施工的安全技术措施 1、 施工人员必须进行岗位教育及培训，并取得高空作业证 2、 施工人员必须穿工作服，戴安全

25、帽，系安全带 3、 高处作业者和与之配合的助手必须是熟悉本工作的专业人员 4、 进行高处作业时应佩带安全带，并将绳勾牢固，系在坚固的部位上，严禁将安全绳（带）扣在任何临时设施上，以免产生附带危险因素。 5、 高处作业时要防止各种绳索缠绕在身上 6、 必须将任何随身携带的工具用细麻绳系在工具（如手钳、扳手）上，防止铺助工具掉落，空中小型设备移动必须用两根以上的安全绳系牢，以免设备移动时产生摆动造成危险 7、 从事高空作业的人员要通过体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合于高空作业的，不得从事高空作业。 8、 高空作业衣着要轻便，禁止穿硬功夫底鞋和带钉易滑的鞋 9、 高

26、空作业的有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。不得随意向桥外抛洒物件以免打击过往般只和人员 10、 遇到恶劣气候（如雨天、风力在六级以上）影响安全施工时，禁止进行高空作业。并对脚手架经常检查，及时加固。 11、 12、 进行高空作业的人员严禁饮酒 电、气开关应在监护人附近，遇有紧急情况立即切断气源、电源。严禁夜间作业。 13、 严格进行每日的安全工作记录，保证每三日开一次安全工作总结会。 工程质量保修服务承诺 1、 开工前，从收到业主招标文件开始，我公司就业主的建造理念（质量与美感）和均衡投资费用（适合预算范围）的思想，同时结合现场环境，精心设计施工方案，办理编制预算

27、草案，做好工程前期准备， 2、 开工后，我公司现场项目部各职人员将密切配合业主代表和监理人员，以“业主为主，质量第一”为理念，把科学管理、规范施工，贯彻在自己的每一步工作中，以确保工程质量百分百达到优良工程标准。 3、 完工后，我公司对移交后的工程将长期坚持工程质量保修和回访制。按照我方承诺的质量标准，在质保期内出现质量问题，我公司全部无条件返修，在保证工程使用功能的同时，满足业主的需要。 4、 我们有信心和实力与贵局在本项工程上的合作，我们的质量和服务将会为贵公司获得完美周到的效果。 一、 验收依据 1.1 建筑防腐工程质量检验评寂静标准 GB50224-95 1.2 建筑防腐蚀工程 及验收

28、规范 GB50212-91 1.3 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95 1.4 建筑施工高处作安全技术规范 JGJ80-91 1.5 涂装前肢钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 1.6 工业设备及管道防腐及验收规范 HGJ229-91 我公司会同甲方结合实际情况及国家标准进行验收。 技术措施 1、施工准备 11施工技术资料，我公司已有定型的施工作业指导书，根据本工程的情况，我们将编制各道工序作业指导书补充件和技术交底文件类每道工序开工前5天编制出稿，经审核批准的出版。 12落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件，根据现场条件做出开工前的各项工作计划。 13由公司

29、抽调劳动态度好，技术全面，对本工程有一定施工经验的工人组建施工队，作好人员分工准备。 14准备好施工过程中各种检测仪器、检查仪器是否能正常使用。 2、材料准备 施工前应购置齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设防潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。 技术数据 底漆（CZH-1） 外观呈：灰色 粘度：60-70 耐着力：1级 冲击强度（KGCM）：50 干燥时间（h）：表干：0.5，实干：20 饱和度：漆

30、膜完好。 面漆采用：LZA-1 外观呈：银白色 粘度：15-30 耐着力：1级 冲击强度（KGCM）：50 干燥时间（h）：表干：0.5，实干：24 饱和度：漆膜完好。 3、施工步骤 人身及设备安全防护涂装准备表面处理涂底漆一道（符合要求）底漆第二道（符合要求）涂第一道面漆（符合要求）涂第二道面漆回检（最后检查） 安全措施 一、安全要求 1、全体工作人员要认真执行国家电网公司电力安全工作规程、电力法规及有关的安全规程的有关规程。 2、工作前认真学习三大措施，每天开工前必须对全体工作人员进行安全交底、技术交底和任务交底，交底必须清楚、正确。 3、工作应由专业人员完成，防止误入、误碰带电物体，防止

31、高空摔跌。 4、现场工作人员要有专人指挥，严禁施工人员随意走动。 5、施工现场使用的空压机、磨光机等用电设备的外壳要有良好的接地，且接地可靠，移动设备时应断开所有电源。 6、工作中进行作业时，在施工场地设置临时护拦，并且设有明显的施工标语。 7、工作人员要服从专业负责人和总负责人的指挥，若有不服从者，或严重违反安规者，专业负责人或总负责人有权停止其工作。 8、禁止现场抛掷工器具，严禁穿高跟鞋等。 9、工作现场应备有防雪、防雨、防火设施和良好的照明设备。 10、在相邻带电体间作业时，设施明显的警示牌，并实施危险点预控方案。 11、工作现场防腐施工时，以工作票中所列为准，工作期间，任何人不得随意改动施工现场内容。 12、严禁施工人员及闲杂人员等在施工方位下面走动。 质量保证措施 一、质量管理的措施 本公司在工程施工过程中，将严格按照ISO900