CQ单螺杆泵工作原理及操作规程.ppt

1、教学内容教学内容:单螺杆泵工作原理及操作规程单螺杆泵工作原理及操作规程教学目的教学目的:掌握泵的工作原理，了解泵的结构及特点，会掌握泵的工作原理，了解泵的结构及特点，会风险辨识，能正确规范的启停单螺杆泵，会判断泵工作风险辨识，能正确规范的启停单螺杆泵，会判断泵工作异常，排除简单故障。异常，排除简单故障。教学重点教学重点:单螺杆泵的操作规程及故障排除单螺杆泵的操作规程及故障排除教学难点教学难点:单螺杆泵的工作原理单螺杆泵的工作原理内容提要内容提要一、概述一、概述二、结构及特点二、结构及特点三、工作原理三、工作原理四、操作规程四、操作规程五、维护及保养五、维护及保养四、单螺杆泵常见故障及排除四、单

2、螺杆泵常见故障及排除概述概述 原油输送过程中最主要的设备就是输油泵，在原油输送过程中最主要的设备就是输油泵，在众多型号的泵中，单螺杆泵以它结构简单、维护方众多型号的泵中，单螺杆泵以它结构简单、维护方便等优点，得到广泛地应用。便等优点，得到广泛地应用。防爆电机防爆电机减速箱减速箱泵体泵体三三 通通平衡拉杆平衡拉杆联轴器联轴器 单螺杆泵主要由单螺杆泵主要由防爆电机防爆电机、联轴器联轴器、减速箱减速箱、三通三通、泵体泵体及及平衡拉杆平衡拉杆 、泵座泵座等组成，如图：等组成，如图：单螺杆泵结构单螺杆泵结构1.1.防暴电机防暴电机 2.2.减速箱减速箱 3.3.吸入管吸入管 4.4.万向节万向节 5.5

3、.衬套衬套 (等壁定子等壁定子)6.)6.转子转子 7.7.出口变径短管出口变径短管 单螺杆泵结构单螺杆泵结构电动机电动机为单螺杆泵提供能量。为单螺杆泵提供能量。联轴器联轴器为单螺杆泵进行能量传递。为单螺杆泵进行能量传递。减速器减速器通过二轴一级减速装置，起二次调速的目的。通过二轴一级减速装置，起二次调速的目的。定子和转子定子和转子两者相互配合，通过作行星复合运动，从两者相互配合，通过作行星复合运动，从而把液体排出。而把液体排出。单螺杆泵主要部件作用单螺杆泵主要部件作用CQG6-2.4JT/D可调定子代号可调定子代号T表示,不可调不标注单螺杆泵的出口额定压力单螺杆泵的出口额定压力(Mpa)额定

4、出口压力下的流量额定出口压力下的流量m3/h等壁定子代号等壁定子代号D表示表示,不等壁不标注不等壁不标注高压泵代号高压泵代号G表示表示,低压泵不表示低压泵不表示长庆单螺杆输油泵代号长庆单螺杆输油泵代号传动方式代号传动方式代号:减速箱用减速箱用J表示表示,皮带用皮带用P表示表示单螺杆泵型号及意义单螺杆泵型号及意义 螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。的。主要工作部件由衬套（定子）和与其啮合的螺旋主要工作部件由衬套（定子）和与其啮合的螺旋螺杆（转子）组成。

5、螺杆（转子）组成。单螺杆泵工作原理单螺杆泵工作原理 当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星转动时，当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星转动时，当螺当螺杆转子与定子啮合时，由两者的特形表面形成若干个相互独杆转子与定子啮合时，由两者的特形表面形成若干个相互独立的密封腔，立的密封腔，将吸入口与排出口隔开；将吸入口与排出口隔开；当螺杆转子转动时，当螺杆转子转动时，吸入口一端的密封线连续向排出口一端作轴向移动，使吸入吸入口一端的密封线连续向排出口一端作轴向移动，使吸入口的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿着吸入管进口的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿着吸入管进入吸入口，随着螺杆的转动，密封腔

6、内的液体连续而均匀地入吸入口，随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出口，由于排出口一端的容积逐渐减小，这沿轴向移动到排出口，由于排出口一端的容积逐渐减小，这样，便将机械能转换成液体压能。样，便将机械能转换成液体压能。单螺杆泵工作原理单螺杆泵工作原理 1.1.可实现液、气、固体的多相混输。含固量可达可实现液、气、固体的多相混输。含固量可达40%40%。弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固。弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。体颗粒介质时的磨耗。2.2.流量和转速成正比借助减速器可实现流量的调流量和转速成正比借助减速器可实现流量的调节。粘度高时可用低

7、转速，粘度低时可用较高转速。节。粘度高时可用低转速，粘度低时可用较高转速。3.3.密封性好，因此吸液能力强（可达密封性好，因此吸液能力强（可达8.58.5米）。米）。4.4.操作简单，维修方便。操作简单，维修方便。单螺杆泵输油特点单螺杆泵输油特点 万向节万向节联轴器联轴器钢法兰钢法兰转转 子子减速箱机械密封减速箱机械密封三三 通通单螺杆泵主要附件单螺杆泵主要附件单单螺杆泵附件及作用螺杆泵附件及作用1 1 1 1、三通及内部配件、三通及内部配件、三通及内部配件、三通及内部配件钢法兰钢法兰一端连接减速箱输出轴，一端一端连接减速箱输出轴，一端连接万向节连接万向节万向节万向节一端连接钢法兰，一端连接连

8、一端连接钢法兰，一端连接连轴器，它是动力输出和转子绕轴器，它是动力输出和转子绕定子轴线转动不可或缺失的定子轴线转动不可或缺失的 联轴器联轴器一端连接万向节，一端连接一端连接万向节，一端连接转子转子2、定子和转子内部配件组合、定子和转子内部配件组合 定子和转子过盈配合时才可正常工作。但是，在拆装定子时很费劲，为了减轻拆装定子和转子过盈配合时才可正常工作。但是，在拆装定子时很费劲，为了减轻拆装时的劳动强度。因此，在拆装定子时，除了在定、转子的工作面涂上润滑油，另外还时的劳动强度。因此，在拆装定子时，除了在定、转子的工作面涂上润滑油，另外还得将定子上三排螺钉给它往径外调整，让定、转子之间有空隙，以便

9、拆装。定子为三得将定子上三排螺钉给它往径外调整，让定、转子之间有空隙，以便拆装。定子为三层可调节螺丝调整间隙层可调节螺丝调整间隙单单螺杆泵附件及作用螺杆泵附件及作用3 3、轴承座内部配件组合、轴承座内部配件组合 轴承座里穿传动轴，传动轴上装配轴承座轴承座里穿传动轴，传动轴上装配轴承座和连接泵的联轴器与传动节。和连接泵的联轴器与传动节。泵使用一段时间后，轴承座温度升高，电泵使用一段时间后，轴承座温度升高，电机电流增大。此种情况一般是泵的同心度发机电流增大。此种情况一般是泵的同心度发生了位移或出口管路发生了结垢或有其它原生了位移或出口管路发生了结垢或有其它原因形成管阻增大。因形成管阻增大。单单螺杆

10、泵附件及作用螺杆泵附件及作用螺杆泵螺杆泵操作规程主要从下面四个方面：操作规程主要从下面四个方面：一一.风险识别及排查风险识别及排查二二.启动前的准备工作启动前的准备工作三三.泵的运行检查泵的运行检查四四.泵的停运泵的停运单单螺杆泵螺杆泵操作规程操作规程 风险风险1 1：劳保防护用具不齐全：劳保防护用具不齐全风险风险2 2：房间通风不好，发生中：房间通风不好，发生中毒或爆炸毒或爆炸风险风险3 3：电路老化、缺相、接地：电路老化、缺相、接地不合格，导致设备漏电不合格，导致设备漏电风险风险4 4：未及时清洗过滤器造成：未及时清洗过滤器造成泵卡阻，强启易烧电机泵卡阻，强启易烧电机风险风险5 5：机泵联

11、轴器防护罩不全：机泵联轴器防护罩不全或安装不规范，导致伤人或安装不规范，导致伤人风险风险6 6：压力仪表失真，刺漏和：压力仪表失真，刺漏和设备损坏设备损坏消减消减1 1：正确穿戴使用劳保防护用具：正确穿戴使用劳保防护用具消减消减2 2：保持室内通风良好，检查通：保持室内通风良好，检查通风设施风设施消减消减3 3：检修电路系统，安装好接地：检修电路系统，安装好接地消减消减4 4：定期清洗过滤器，按泵的旋：定期清洗过滤器，按泵的旋转方向盘转数圈转方向盘转数圈消减消减5 5：规范安装合格的防护罩：规范安装合格的防护罩消减消减6 6：按期校验、更换、保养设备：按期校验、更换、保养设备一、风险识别及排查

12、一、风险识别及排查 单单螺杆泵螺杆泵操作规程操作规程 风险风险消减消减单螺杆泵操作规程单螺杆泵操作规程二、启泵前的准备二、启泵前的准备.检查泵各连接部位是否牢固检查泵各连接部位是否牢固.检查泵的同心度是否良好检查泵的同心度是否良好.外接阀门是否全部打开外接阀门是否全部打开.启动前用启动扳手盘泵启动前用启动扳手盘泵三、泵运行后的检查三、泵运行后的检查.检查传动部位是否有异响检查传动部位是否有异响.检查减速器内油位情况（检查减速器内油位情况（1/2-2/3).定期检查清洗过滤器定期检查清洗过滤器.检查电动机接线和温度检查电动机接线和温度单螺杆泵操作规程单螺杆泵操作规程.定期检查清洗过滤器定期检查清

13、洗过滤器四、四、泵的停运泵的停运1.1.完成输油工作后，按下停泵按钮。完成输油工作后，按下停泵按钮。2.2.关闭进出口闸门。关闭进出口闸门。3.3.填好泵的班运转记录和维修保养记录。填好泵的班运转记录和维修保养记录。4 4.清理泵的清洁卫生。清理泵的清洁卫生。单螺杆泵操作规程单螺杆泵操作规程单螺杆泵单螺杆泵维护及保养维护及保养 1.1.检查减速箱内润滑油质，按需进行更换。减速箱使用检查减速箱内润滑油质，按需进行更换。减速箱使用半年应进行清洗及更换润滑油。半年应进行清洗及更换润滑油。720720小时检查一次万向节并加小时检查一次万向节并加注黄油，注黄油，检查电动机轴承并加注润滑脂。检查电动机轴承

14、并加注润滑脂。2.2.注意泵的旋转方向，从泵转动轴方向看，应为逆时针。注意泵的旋转方向，从泵转动轴方向看，应为逆时针。3.3.启动泵前，必须使泵的进出口管道闸阀均处在开启位启动泵前，必须使泵的进出口管道闸阀均处在开启位置。置。4.泵在运行中，若出现异常情况，应立即停机检查原因，泵在运行中，若出现异常情况，应立即停机检查原因，排除故障。排除故障。5、根据需要更换盘根或机械密封。、根据需要更换盘根或机械密封。6.6.泵若长期停用，应放掉泵内积液，最好抽出转子，清泵若长期停用，应放掉泵内积液，最好抽出转子，清洗泵及管道里的污物，以防堵塞管道，避免再次启动过载洗泵及管道里的污物，以防堵塞管道，避免再次

15、启动过载 7.7.泵严禁长期在烈日下暴晒。泵严禁长期在烈日下暴晒。单螺杆泵维护及保养单螺杆泵维护及保养 项项故障故障原因原因排除办法排除办法1 1泵不能启动泵不能启动或电机超载或电机超载1 1、转子、定子、新泵配合过紧。、转子、定子、新泵配合过紧。2 2、液体黏度过大、液体黏度过大3 3、定子安装不合适、定子安装不合适4 4、电源电压太低、电源电压太低1 1、用工具人力启动、用工具人力启动2 2、用工具人力帮助启动、用工具人力帮助启动3 3、重新检查调整安装定子、重新检查调整安装定子2 2泵不能排掖泵不能排掖1 1、管道泄露或万向节断裂、管道泄露或万向节断裂2 2、电机转向反了、电机转向反了3

16、 3、进出口闸门没有打开、进出口闸门没有打开4 4、介质在低温下凝固、介质在低温下凝固1 1、检修管道或万向节、检修管道或万向节2 2、调整电机转向、调整电机转向3 3、开启闸门、开启闸门4 4、加温介质、加温介质3 3流量达不到流量达不到1 1、管道有泄露、管道有泄露 2 2、管道有阻塞、管道有阻塞3 3、转速太低、转速太低 4 4、液量不足、液量不足5 5、介质黏度过高、介质黏度过高6 6、转子、定子副磨损、转子、定子副磨损1 1、2 2、检查维修管道排除障碍物、检查维修管道排除障碍物3 3、增加转速、增加转速 4 4、增加吸液量、增加吸液量5 5、加热介质，降低黏度、加热介质，降低黏度6 6、更换定子、更换定子泵故障原因及其解决方法泵故障原因及其解决方法单螺杆泵故障及排除单螺杆泵故障及排除 4 4压力达不到压力达不到定子磨损定子磨损更换定子更换定子5 5流量压力急流量压力急剧下降剧下降1 1、管道忽然堵塞或泄露、管道忽然堵塞或泄露2 2、进出管吸入空气或液体中混有大量气体、进出管吸入空气或液体中混有大量气体3 3、定子某一部分被磨损、定子某一部分被磨损1 1、降低转速后调整介质黏