安全操作规程.docx

1、安全操作规程山西省晋中东山供水工程输水线路施工二十一标安 全 操 作 规 程 中国水电建设集团十五工程局有限公司山西省东山供水工程项目部二一七年三月目 录电工安全操作规程2电焊机（工）安全操作规程2切割作业安全操作规程3挖掘机安全操作规程4装载机安全操作规程5起重作业安全操作规程6木工安全操作规程7钢筋工安全操作规程8混凝土工安全操作规程9架子工安全操作规程11高空作业安全操作规程11拌合站安全操作规程13电工安全操作规程1、电工属于特种作业人员，必须经劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的“特种作业人员操作证”，方准上岗作业。2、电工作业时必须穿戴防护用品，且要两人同时作业，一人作业，一人监

2、护。3、电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，在确定电源在关闭下方可操作，否则认为有电操作。4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。5、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用。7、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。9、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等漏忘。10、发生火警时，应立即切断电源，用

3、灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电，在认真检查后，并和有关人员联系好，方能送电，以免发生意外。电焊机（工）安全操作规程1、工作前应认真检查电焊机、焊钳及电源情况，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。2、电机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。3、电源开关应装在电焊机附近，便于操作的地方，周围应留有安全通道。4、电焊机外露的带电部位和裸露接线柱必须有完好的防护罩。5、禁止将建筑物、金属物架及设备等作为焊接电源回路。6、电焊机安放要平稳，地方干燥，通风良好；室外应设防雨篷，严禁靠放在高热以及易燃易爆等危险环境

4、。7、电焊机的外壳，电气控制箱应接地，焊钳手柄保持良好绝缘和隔热。禁止将过热焊钳浸在水中冷却后使用8、焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，严禁用钢丝绳、钢管、钢筋代替地线。地线接头必须连接牢固。9、操作时，作业人员必须穿戴好个人防护用品。10、雷雨时，应停止露天焊接作业。11、焊接电缆不得破损，发现破损应及时包扎绝缘。12、拉合闸时，应侧身操作，一次到位。13、作业结束时，检查作业范围内是否有火种，切断电源后方可离开现场。气割作业安全操作规程1、施工场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区作业时，应经有关部门检验后，方可进行。3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，

5、严禁沾染油脂；压力表及安全阀应定期检查、校验。4、煤气罐不得放置在电线的下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品、明火的距离不得小于10m；检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止暴晒；冻结应用热水或蒸汽加压解冻，严谨用火烘烤。6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源；在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。8、工作完毕，应将气阀关闭，拧上

6、安全帽；检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。 挖掘机安全操作规程1、挖掘机司机必须经过专门培训，了解机械构造、性能，熟息操作方法和保养规程，并经考试合格后，方能独自操作。2、开机前应检查各部件的完整性和可靠性。3、工作前应对发动机、传动部分、液压部分、制动部分、各种仪表等进行检查，确认情况正常后方得开始工作。4、启动发动机前，应将离合器分离，各操作杆置于空档位置，按发动机启动程序进行启动。5、开动前应发出信号，检查各制动器动作是否灵活可靠。6、夜间工作时，需有充分的照明设备。7、机械工作中发现故障，应及时排除，禁止使用不符合规程的方法。8、挖掘机工作范围禁止无关人员靠近和通过。9、挖掘机操

7、作时力求平稳、准确，不得过猛、过急。10、铲斗装满回转时，不得采用紧急制动，以防飞料伤人。11、挖掘机行驶前应对道路进行清理、检查、必要时进行修整和加固。12、停车时脱开离合器，空转后使发动机缓慢减速停机；停机后应使所有的操纵杆放在空挡位置。13、挖掘机不得靠近悬崖边工作，在松软的土层上工作时应加支垫或做其它处理。14、作业完毕应停放在平整坚实的地面上保持水平，并将铲斗稳妥地落到地面上，再检查各机件连接部分，发现故障，及时调整排除。15、加油时禁止抽烟或接近明火，加油后应将油渍擦净。装载机安全操作规程1、装载机司机必须经过专门培训，了解机械构造、性能，熟息操作方法和保养规程，并经考试合格后，方

8、能独自操作。2、装载机在工作中应注意以下安全事项：（1）刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在公路上行驶时要遵守交通规则，严禁超车行驶。（2）装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。（3）装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。（4）装载机行驶时应避免高速和急转弯。（5）当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。（6）在下坡时，严禁装载机脱档滑行。（7）装载机在作业时，斗臂下禁止有人站立或通过。（8）装载机动臂升起后进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。（9）装载机在工作中，应注意随

9、时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。（10）夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。3、装载机工作后应注意下列安全事项：（1）将装载机驶离工作现场，并将其停放在平坦的安全地带。（2）松下铲斗，并用方木垫上，清除斗内泥土及砂石。（3）按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。起重作业安全操作规程1、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人或站在起吊物件上。2、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，严禁吊运。3、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。4、

10、物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。5、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。6、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能，司机和指挥信号员应分别持有起重司索操作证或起重指挥信号操作证的人担任，司机应听从信号员的指挥，有紧急情况除外。7、拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。8、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。9、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢

11、丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。10、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。11、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。木工安全操作规程1、吊运材料必须遵守起重安全操作规程；高处作业要系好安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。3、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠，并在模板上拴有溜绳，以防模板摆动幅度过大，撞物伤人。4、模板吊起对位

12、时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位并支撑牢靠后，方可摘钩，以防模板倾倒伤人。5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑须垂直放置，且底端平整坚实，并加置垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢固。6、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等情况应及时修复。7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑上、下攀登。8、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具拴固牢固。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。9、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，使其脱离混凝土面。操作时，应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷或上下

13、同时作业，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人；拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拔除或打弯锤平。钢筋工安全操作规程1、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。2、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁；夜间作业是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。3、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚；上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。4、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规程

14、，拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要拴溜绳。吊运钢筋时，基坑或木板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。5、吊运钢筋时，吊臂摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。6、绑扎镇墩钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠；如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量避免同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。7、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。8、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。9、钢筋和骨架堆

15、放时，应垫方木或混凝土块；堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩应朝上。10、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板、平台或脚手架的承载能力；在新浇混凝土强度未达到1.2Mpa前，不得堆放钢筋。11、钢筋除锈时应戴好防尘口罩、防护镜等防护用品；操作人员应站在上风的地方，在下风的地方不要有人停留。混凝土工安全操作规程1、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。2、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。3、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。4、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全

16、措施，机具设备的安全使用要求等。5、使用振捣棒应穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。6、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤。7、当拌合机运转时，严禁将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其他作业前，应将电源切断，取出保险，确认安全可靠方可进入。8、经常清除拌合机漏斗下残存的料渣，以保持轨道畅通。9、混凝土振捣人员作业场所，脚手架、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下料时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现。架子工安全操作规

17、程1、上架前必须经过教育培训。 2、架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。3、搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。4、架子工有责任禁止非架子工作人员擅自搭设临时架子或在架子下休息，架子未搭设完成前禁止其他人员上去，拆除架子时，将整个施工场地与周围环境隔离，禁止闲人进入。5、架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。6、遇大风、雨（雪）天气时应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加固。7、架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下砸伤作业人员，同时要注意自身及合作人员的动作协调。8、搭设架子时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。9、拆除架子时前，

18、必须经过有关人员许可，并做出安全计划后，方可拆除。10、拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。11、拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传，严禁随意投掷。12、拆除下来的材料应有秩序的堆放在规定地点。高处作业安全操作规程1、高处作业人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病等其他不适宜高处作业的人员，禁止从事高处作业。2、高处作业是指在坠落高度基准面2米以上有可能坠落的高处进行的作业。3、高处作业面的临空边沿，必须设置安全防护栏杆；栏杆应设上、中、下三道横杆，上杆离地高度宜为1m1.2m，下杆离地高度为0.3m；坡度大于25时，防护栏杆应加高至1.5m。4、悬空、斜坡或有

19、可能坠落的作业人员必须系好安全带、安全绳，挂设水平安全网或设置相应的吊篮、吊笼、平台等设施，并戴好安全帽、扣好帽带等。5、严禁高处作业人员穿高跟、硬底、塑料底、拖鞋等。6、必须按规定的道路上下行走，禁止在没有防护设施的高墙、屋架、横条、支撑、挑梁、脚手架、起重臂、悬崖、陡坡及未固定的吊装构件等位置上行走或攀登。7、遇到6级以上大风或大雨、雾天等，禁止从事露天高处作业。8、高处作业用的梯子、升降架、吊盘、吊笼、平台、脚手架、索具等必须按规定搭设安装，并经技术鉴定验收后方可使用。9、高处作业所用的材料必须堆放平稳，防止滑落伤人。作业人员所使用的工具应随时放入工具袋内，禁止乱堆乱放和抛掷工具、材料。

20、所需材料、设备必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷堆放和携带。10、高处作业时必须划出禁区，禁止闲人进入。11、在石棉瓦、纤维板等轻型屋面或屋内顶棚上作业，要垫以梯子、木板等物，防止踏破坠落。12、靠近高压线、电气装置、压力管道、易燃易爆物品等处进行高处作业时，必须采取切实可行的安全防护措施，禁止在无措施的情况下作业。拌合站安全操作规程1、拌合站操作人员能够熟悉操作系统，在操作过程中要密切注意设备运行情况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他人员操作；非专业操作人员未经允许禁止进入操作时，严禁无关人员进入作业区戏耍、打闹。2、操作人员严禁酒后上岗、带病及疲劳作业。3、作业前应检查一下项目：（1

21、）各线路是否正常，检查传动部件、制动器、钢丝绳等主要部位是否完好；（2）检查开关按钮、指示灯、运输带的上下限位装置等的可靠性；（3）称量装置的所有控制和显示部分是否正常工作，其精度是否符合要求；（4）各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等是否有异物卡住。4、应按照拌合站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。5、作业过程中，在贮料区内和提升都下，严禁人员靠近。6、拌和机在拌制混凝土时不得停机离开岗位，当发生停电或故障时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌制筒内的混凝土清楚干净，然后排除故障或等待电源恢复。7、作业停机前，应先卸载，然后按照顺序关闭各种电源开关。8、作业后，应清理搅拌桶、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其他供给系统。9、冬季应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水。10、当拌合站停用或转移时，应将水箱、附加剂箱、水泥、骨料贮存斗及称量斗内的物料清理干净；转移中，应将秤杆固定，传感器应拆除，以免运输中损坏。