浇注.ppt

1、铸造车间培训教材浇注 授课人一、浇注前的工作准备uu1.11.1穿脚套戴手套穿脚套戴手套uu双手戴上手双手戴上手套，双脚穿套，双脚穿上防护脚套，上防护脚套，要绑紧，以要绑紧，以防工作中松防工作中松开开 一、浇注前的工作准备uu1.21.2浇包清理浇包清理uu将浇包内的将浇包内的氧化皮去除氧化皮去除干净。（机干净。（机械臂浇包每械臂浇包每班接班时必班接班时必须将包上氧须将包上氧化皮去除干化皮去除干净）净）氧化皮一、浇注前的工作准备uu1.31.3喷氧化锌喷氧化锌uu喷模涂料不喷模涂料不能与氧化锌能与氧化锌混淆，专门混淆，专门准备一杯装准备一杯装氧化锌的喷氧化锌的喷枪，多余的枪，多余的氧化锌存放氧

2、化锌存放好备用，不好备用，不得随地乱倒得随地乱倒一、浇注前的工作准备uu1.41.4浇包保养浇包保养 uu喷上氧化锌喷上氧化锌后浇包应放后浇包应放在精炼室旁在精炼室旁烘干，方可烘干，方可使用。机械使用。机械臂浇包可进臂浇包可进入烫包程式，入烫包程式，对浇包进行对浇包进行烘烤烘烤 精炼室烘烤浇包一、浇注前的工作准备uu1.51.5三角网放入方网内三角网放入方网内 uu三角网尖角和三角网尖角和方网不能有开方网不能有开口，否则影响口，否则影响过滤效果。将过滤效果。将部分折好的过部分折好的过滤网放在工作滤网放在工作台上。不要求台上。不要求用方网的可直用方网的可直接用三角网生接用三角网生产产一、浇注前的

3、工作准备uu1.61.6准备圆网准备圆网uu将圆网拆开，将圆网拆开，放在机台指放在机台指定位置，注定位置，注意保持清洁意保持清洁 一、浇注前的工作准备uu1.71.7核对工艺参数核对工艺参数uu接班前打开冷接班前打开冷却设置画面，却设置画面，查看设置参数查看设置参数是否按作业指是否按作业指导书进行作业，导书进行作业，并检查水管是并检查水管是否漏水，堵塞否漏水，堵塞或有未安装的或有未安装的现象现象指导书二、浇注过程控制 uu2.1.12.1.1舀铝水（人工）舀铝水（人工）uu舀铝水前先将舀铝水前先将包内氧化皮去包内氧化皮去除，用浇包底除，用浇包底部轻轻扒开铝部轻轻扒开铝液表面氧化层，液表面氧化层

4、，采用反舀的方采用反舀的方式取得铝水式取得铝水二、浇注过程控制uu机械臂炉区机械臂炉区取得铝水的取得铝水的方法是，点方法是，点击面板上最击面板上最下排的绿色下排的绿色“启动启动启动启动”按按钮，控制机钮，控制机械臂舀取铝械臂舀取铝水水 uu2.1.22.1.2舀铝水（舀铝水（机械臂）机械臂）汤量调节倒汤许可启动二、浇注过程控制uu浇注时浇包口浇注时浇包口应对着漏斗中应对着漏斗中间进行浇注，间进行浇注，按照按照“慢、快、慢、快、慢、快、慢、快、慢慢慢慢”原则进行，原则进行，把握浇注节奏，把握浇注节奏，浇注中铝水不浇注中铝水不得断流、漏斗得断流、漏斗不能摇动，直不能摇动，直至铝水充满模至铝水充满模

5、腔腔 uu2.2.22.2.2浇注（人工）浇注（人工）uu当机械臂停在等当机械臂停在等待点后，按下待点后，按下“倒汤许可倒汤许可倒汤许可倒汤许可”按钮，按钮，准备浇注。当浇准备浇注。当浇包靠近漏斗时，包靠近漏斗时，一只手握住漏斗一只手握住漏斗手柄，防止漏斗手柄，防止漏斗倾斜，另一只手倾斜，另一只手用小勺瓢去铝水用小勺瓢去铝水表面氧化皮，再表面氧化皮，再舀取一小勺铝水舀取一小勺铝水以备补缩之用以备补缩之用二、浇注过程控制uu2.2.12.2.1浇注（机械臂）浇注（机械臂）二、浇注过程控制uu2.32.3取过滤网取过滤网uu浇注完成后浇注完成后将圆网取出，将圆网取出，放置在废滤放置在废滤网放置桶内

6、网放置桶内 废滤网桶二、浇注过程控制uu2.42.4拍打过滤网拍打过滤网 uu用专用钳子夹用专用钳子夹出浇口上的过出浇口上的过滤网，迅速转滤网，迅速转移到回收槽内，移到回收槽内，用力拍打过滤用力拍打过滤网，使附在上网，使附在上面的铝液滴落面的铝液滴落在槽内（先要在槽内（先要求在浇包内抖求在浇包内抖一抖）一抖）回收槽二、浇注过程控制uu2.52.5将网入桶将网入桶uu拍打后，将网拍打后，将网入桶。当桶装入桶。当桶装满时，将网倒满时，将网倒到废滤网放置到废滤网放置区区二、浇注过程控制uu2.62.6补缩补缩uu拿掉过滤网后，拿掉过滤网后，利用浇包内剩利用浇包内剩余铝水将浇口余铝水将浇口补满补满 u

7、u拿掉过滤网后，拿掉过滤网后，利用小勺内的利用小勺内的铝水将浇口补铝水将浇口补满满二、浇注过程控制uu2.72.7剩铝回收剩铝回收uu补缩完成后，补缩完成后，可以将浇包或可以将浇包或小勺内剩余的小勺内剩余的铝水倒入回收铝水倒入回收槽，也可以将槽，也可以将浇包或小勺内浇包或小勺内剩余的铝水倒剩余的铝水倒入精炼室，不入精炼室，不得倒入取水口得倒入取水口中中 精炼室二、浇注过程控制uu2.82.8打开冷却系统打开冷却系统uu打开冷却开关打开冷却开关进行冷却进行冷却 冷却开关二、浇注过程控制uu2.92.9清理漏斗清理漏斗uu将漏斗内粘附将漏斗内粘附的氧化皮清理的氧化皮清理干净后，放上干净后，放上圆网

8、圆网 二、浇注过程控制uu2.102.10去毛刺去毛刺uu在去毛刺前，在去毛刺前，先检查铸件先检查铸件是否有欠铸、是否有欠铸、缩松等缺陷，缩松等缺陷，去毛刺时锉去毛刺时锉刀到竖直，刀到竖直，不得倾斜用不得倾斜用力，以免伤力，以免伤到铸件到铸件二、浇注过程控制uu2.112.11敲工号敲工号uu去好飞边毛去好飞边毛刺后，在指刺后，在指定位置敲上定位置敲上工号工号 二、浇注过程控制uu2.122.12产品叠放产品叠放uu产品应放在铁产品应放在铁栈板上，摆放栈板上，摆放整齐、有序，整齐、有序，产品上下交错产品上下交错放置，避免有放置，避免有碰伤碉堡，辐碰伤碉堡，辐条的现象。特条的现象。特殊产品竖直放

9、殊产品竖直放置置,中间必须中间必须有铁隔板有铁隔板 黄线区域铁隔板二、浇注过程控制uu2.132.13记录记录uu将检查结果记将检查结果记录在铸造车间录在铸造车间特殊过程工艺特殊过程工艺参数控制表中，参数控制表中，要求报表填写要求报表填写及时、正确及时、正确 二、浇注过程控制uu2.142.14开上模开上模uu待冷却结束后待冷却结束后,点击开关点击开关,开开启上模启上模 上模开二、浇注过程控制uu2.152.15清理浇口清理浇口uu开启上模后，开启上模后，用圆锉刀将浇用圆锉刀将浇口上粘附的氧口上粘附的氧化皮等颗粒物化皮等颗粒物清除清除 浇 口二、浇注过程控制uu2.162.16放过滤网放过滤网

10、uu根据产品型号根据产品型号不同，依据指不同，依据指导书要求，选导书要求，选用规定的过滤用规定的过滤网网 。过滤网要。过滤网要求放正放深，求放正放深，以三角网头部以三角网头部与分流锥对准与分流锥对准相连为最佳效相连为最佳效果果过滤网二、浇注过程控制uu2.172.17放上漏斗放上漏斗uu漏斗小口端必漏斗小口端必须牢固的放入须牢固的放入模具浇口内，模具浇口内，漏斗中必须放漏斗中必须放置圆网置圆网 ，漏，漏斗必须放正斗必须放正圆 网漏斗二、浇注过程控制uu2.182.18开侧模开侧模 uu当上模上升到当上模上升到一定高度可使一定高度可使铸件方便取出铸件方便取出时，再开侧模时，再开侧模 下 模侧 模

11、二、浇注过程控制uu2.192.19顶杆上顶杆上uu侧模完全打开侧模完全打开后，点击顶针后，点击顶针上按钮，顶起上按钮，顶起铸件铸件 顶 杆二、浇注过程控制uu2.202.20取件取件uu取件时，应小取件时，应小心利用叉子平心利用叉子平稳的将铸件向稳的将铸件向上取出，不可上取出，不可扭、撬铸件，扭、撬铸件，以免碰伤产品以免碰伤产品或使分流锥弯或使分流锥弯曲曲取件叉二、浇注过程控制uu2.212.21放件放件uu铸件取出后必铸件取出后必须小心的放在须小心的放在工作台上，碉工作台上，碉堡必须位于工堡必须位于工作台中心孔内作台中心孔内 二、浇注过程控制uu2.222.22取嵌件取嵌件 uu取放嵌件（

12、轴取放嵌件（轴皮）应做到先皮）应做到先进先出，嵌件进先出，嵌件（轴皮）生锈（轴皮）生锈应抛丸后使用，应抛丸后使用，具体按嵌件工具体按嵌件工艺参数控制艺参数控制 二、浇注过程控制uu2.232.23放嵌件放嵌件uu退下顶杆，将退下顶杆，将已预热的嵌件已预热的嵌件放入模具碉堡放入模具碉堡内，放上同直内，放上同直径的嵌件用锥径的嵌件用锥子左右敲击，子左右敲击，使嵌件完全落使嵌件完全落下，取出上面下，取出上面嵌件嵌件 预热嵌件铝榔头二、浇注过程控制uu2.242.24去除模具内赃物去除模具内赃物uu气管将模具气管将模具型腔内赃物、型腔内赃物、烟尘清吹干烟尘清吹干净净 二、浇注过程控制uu2.252.2

13、5合合 模模uu按下自动合模按下自动合模按钮合模后，按钮合模后，注意检查模具注意检查模具是否合到位，是否合到位，有无错位现象，有无错位现象，也可选用手动也可选用手动合模合模 操作注意要点uu取铝水时必须遵守取铝水时必须遵守“反舀正浇反舀正浇”的原则。的原则。uu镜面轮等补缩要求高的产品必须分两次补缩，第镜面轮等补缩要求高的产品必须分两次补缩，第一次及时补高，第二次待浇口内液面完全凹陷后一次及时补高，第二次待浇口内液面完全凹陷后补平。补平。uu每次操作必须做到每次操作必须做到“两清理一吹气两清理一吹气”，即清理浇，即清理浇口和漏斗，合模之前要吹去模具内杂物口和漏斗，合模之前要吹去模具内杂物uu操作工应根据铝水温度、模具温度变化在工艺范操作工应根据铝水温度、模具温度变化在工艺范围内调节空水冷时间。围内调节空水冷时间。uu发现按工艺要求无法正常生产的应告知领班调节发现按工艺要求无法正常生产的应告知领班调节并上报车间。并上报车间。