十七项目部QC河南五建.ppt

1、钢绞线预应力梁的张拉质量控制河南省第五建筑安装工程有限公司陈保强QC小组二零零七年三月十三日一、工程概况河南省外商高级管理人员培训楼位于河南省郑州市农业路20号外商公寓西区，工程总建筑面积12740m2，地下2层，地上10层，建筑物长度59m，宽度21m，总高度为64.2m，室内外高差：2.1m，结构形式为框架剪力墙结构；工程抗震设防烈度7 度，抗震等级三级；混凝土强度等级：地下内墙、一至二层墙体为C35，基础底板、地下室外墙、人防顶板为C35、P8，三层及以上预应力梁结构为C40。二、小组简介 2.1.我们根据工程的特点,为确保工程质量目标,开展有针对性的技术创新,成立了后张法预应力钢筋混凝

2、土梁钢绞线张拉质量控制QC 小组.2.2小组情况小组名称小组名称河南省第五建筑安装工程有限公司河南省第五建筑安装工程有限公司陈保强陈保强QCQC小组小组课题名称课题名称钢绞线预应力梁钢绞线预应力梁的的张拉质量控制张拉质量控制活动日期活动日期 2004.4.262004.11.2004.4.262004.11.3 3 登记号码登记号码 YWJ-QC-2004-YWJ-QC-2004-023023注册日期注册日期 20042004年年5 5月月3 3日日小组类型小组类型 现场型现场型小组人数小组人数 8 8人人活动频率活动频率3 3次次/月月制表人:陈保强 制表时间:2004年5月2日序序号号姓名

3、姓名性性别别年年龄龄学历学历职务职务技术技术职称职称小组职务及分工小组职务及分工1陈保强男33大专项目总工工程师组长活动策划、技术负责2刘振东男39本科工程部部长工程师技术顾问3冯宏伟男41大专项目执行经理工程师副组长生产、劳务调度4宋 杰男28本科项目副经理工程师组员施工管理、质量控制5秦锦谨男25本科技术员助工组员技术管理、实施6冯为民男30大专质检员助工组员现场管理、活动协调7麻国琴女32中专资料员助工组员资料收集、实施8刘森鑫男41高中施工员技术员组员活动参与、实施该小组成员8人，平均年龄36岁，均参加TQM全面质量管理培训达50小时并获得TQC统考证书。2.3 小组成员基本情况 制表

4、人:秦锦谨 制表时间:2004年5月2日三、选题理由理由1钢绞线预应力结钢绞线预应力结构是建设部推广构是建设部推广的十项新技术之的十项新技术之一，科技含量高，一，科技含量高，施工工艺复杂，施工工艺复杂，控制严谨，对结控制严谨，对结构影响较大。构影响较大。理由2应用新技术，应用新技术，推广新工艺，推广新工艺，提高管理水平。提高管理水平。制图人:陈保强 制图时间:2004年5月2日 本工程是公司本工程是公司重点工程，合重点工程，合同质量目标为同质量目标为“中州杯中州杯”。贯彻公司的质量贯彻公司的质量方针与质量目标，方针与质量目标，达到用户满意。达到用户满意。理由3理由4选题确定：钢绞线预应力梁的张

5、拉施工质量控制制图人:陈保强 制图时间:2004年5月2日四、现状调查为实现工程目标，在QC小组组长陈保强的组织下，会同设计单位、监理单位确定钢绞线的厂家，于2004年4月26日至5月1日对相同预应力工程的施工过程资料进行分析，同时查阅资料，统计出预应力钢筋混凝土梁钢绞线张拉的主要质量问题，见下表：质量缺陷调查表序号检查项目频数(个)累计频数(个)频率（%）累计频率（%）1钢绞线伸长值超差474740.5740.572钢绞线回缩值超差398636.7981.133张拉端缺陷7936.6087.744螺旋管位置偏差6995.6693.405注浆孔堵塞41033.7797.176夹片不合格2105

6、4.7299.067螺旋管堵塞11060.94100合计106100制表人:秦锦谨 制表时间:2004年5月2日频数(个)N=10650100010100908070603050402047397642140.5781.1387.7493.4097.1799.06累计频率(%)0预应力钢绞线张拉质量控制排列图预应力钢绞线张拉质量控制排列图制图人：陈保强 日期：2004年5月2日 由排列图看出,影响质量的主要问题是:钢绞线伸长值超差、钢绞线回缩值超差。伸长值超差回缩值超差螺旋管偏差张拉端缺陷注浆孔堵塞夹片不合格螺旋管堵塞106五、目标确定及可行性分析五、目标确定及可行性分析5.1 目标确定目标确

7、定目标值1 1 1 1.保证张拉偏差值在保证张拉偏差值在保证张拉偏差值在保证张拉偏差值在6%6%6%6%，一次张拉合格率一次张拉合格率一次张拉合格率一次张拉合格率95%95%95%95%，二次，二次，二次，二次张拉张拉张拉张拉合格率合格率合格率合格率100%100%100%100%。2.2.2.2.张拉后钢绞线回缩张拉后钢绞线回缩张拉后钢绞线回缩张拉后钢绞线回缩量量量量5mm5mm5mm5mm，合格率合格率合格率合格率100%100%100%100%。总目标总目标确保主体质量，确保主体质量，确保主体质量，确保主体质量，争创中州杯。争创中州杯。争创中州杯。争创中州杯。制图人：陈保强 日期：200

8、4年5月2日5.2 目标可行性分析 项目经理支持项目经理支持,总工担任活动小组组长，总工担任活动小组组长，有专项活动资金，挑选项目部技术骨干组有专项活动资金，挑选项目部技术骨干组建建QCQC活动小组，并在资金上给予绝对保证活动小组，并在资金上给予绝对保证。项目部选择精练的队伍，优质的材料、项目部选择精练的队伍，优质的材料、设备。设备。公司工程部公司工程部建设单位、设计单位、监理建设单位、设计单位、监理单位的大力配合，这些都为单位的大力配合，这些都为QCQC活动创造活动创造了有利的外部环境。了有利的外部环境。目标可以目标可以目标可以目标可以实现！实现！实现！实现！制图人：陈保强 日期：2004年

9、5月2日六、原因分析六、原因分析 据现状调查的结果，小组成员针对钢绞线预应力的施工特点，结合现场实际情况，分析可能影响预应力质量的原因，并绘出因果分析图。钢绞线伸长值超差未严格执行操作工序未严格执行操作工序工人图省事违规操作新施工工艺人操作经验少操作经验少责任心不够责任心不够材钢绞线不合格钢绞线不合格法机机具性能差机具性能差环临边作业临边作业监督不严培训不到位夜间作业夜间作业测量方法不正确测量方法不正确制图人：陈保强 日期：2004年5月2日钢绞线未检验千斤顶、油表未检验光线不足安全防护原因分析原因分析人材法机环施工经验少施工经验少责任心不强责任心不强夹片不合格夹片不合格机具性能差机具性能差临

10、边作业临边作业培训不到位计算方法不正确计算方法不正确千斤顶、油表未检验钢绞线回缩量超差夜间施工夜间施工夹片不检验制图人：陈保强 日期：2004年5月2日监督不严光线不足安全防护七、要因确认七、要因确认序号末端因素验证方法验证内容负责人验证时间结论1监督不严监督不严现场调查主要是积极性不高管理不善造成,宋杰陈保强2004.5.9非要因2培训不到位培训不到位现场调查新施工工艺.培训没有针对性冯为民宋杰 2004.5.9非要因3工人图省事工人图省事违规操作违规操作现场调查操作工人长期务工有不在乎心理，未掌握施工程序.陈保强冯宏伟2004.5.9非要因对以往施工所出现的问题，从因果分析分析图可以看出,

11、引起质量问题的因素共11条,小组成员分析讨论，对末端因素进行分析论证，进而进行要因确认。要因确认要因确认4钢绞线不合格钢绞线不合格现场调查材料未复试,材料保存不当.刘森鑫麻国琴2004.5.9非要因5操作方法不正操作方法不正确确调查分析机器自身质量缺陷,操作工人有3人未领会施工方案.陈保强冯宏伟2004.5.9要因6千斤顶、油表千斤顶、油表未检验未检验现场调查设备从其他工地撤回来，还可以用，宋杰刘森鑫2004.5.9非要因7测量方法不正测量方法不正确确现场调查张拉时千斤顶活塞外伸、回缩等数据误差.冯为民秦锦谨2004.5.9要因8夹片不合格夹片不合格现场调查夹片在张拉时破坏,质量应从进场检验抓

12、起.刘森鑫宋杰 2004.5.9非要因要因确认要因确认9安全防护安全防护现场调查张拉在梁头,外架上作业，作好防护问题.刘森鑫冯宏伟 2004.5.9非要因10计算方法不计算方法不正确正确现场调查钢绞线的伸长、回缩损失，不以实际值计算。陈保强宋杰 2004.5.9要因11光线不足光线不足现场调查夜间照明不足，影响读表、测量。宋杰刘森鑫2004.5.9非要因制表人:秦锦谨 制表时间:2004年5月2日经过以上分析确定要因如下:1.测量方法不正确测量方法不正确;2.操作方法不正确操作方法不正确;3.计算方法不正确计算方法不正确;八、制定对策八、制定对策针对确认的3条要因，我们讨论制定了实施对策表：序

13、序号号要因要因对策对策目标目标措施措施完成完成时间时间负责人负责人1 1测量方法测量方法测量方法测量方法不正确不正确不正确不正确改进测量方改进测量方改进测量方改进测量方法法法法掌握操作规掌握操作规掌握操作规掌握操作规程、新方法程、新方法程、新方法程、新方法对操作人员进行对操作人员进行对操作人员进行对操作人员进行现场交底、演练现场交底、演练现场交底、演练现场交底、演练配备测量工具，配备测量工具，配备测量工具，配备测量工具，2004200420042004年年年年6 6 6 6月月月月9 9 9 9日日日日冯为民冯为民冯为民冯为民宋杰宋杰宋杰宋杰 2 2操作方法操作方法操作方法操作方法不正确不正确

14、不正确不正确现场操作人现场操作人现场操作人现场操作人员熟悉操作员熟悉操作员熟悉操作员熟悉操作程序程序程序程序掌握操作规掌握操作规掌握操作规掌握操作规程，程，程，程，对现场操作人员对现场操作人员对现场操作人员对现场操作人员岗前培训，熟悉岗前培训，熟悉岗前培训，熟悉岗前培训，熟悉操作规程，操作规程，操作规程，操作规程，2004200420042004年年年年6 6 6 6月月月月9 9 9 9日日日日宋杰宋杰宋杰宋杰刘森鑫刘森鑫刘森鑫刘森鑫3 3计算方法计算方法计算方法计算方法不正确不正确不正确不正确改进计算方改进计算方改进计算方改进计算方法法法法以实际数据以实际数据以实际数据以实际数据为准，为准

15、，为准，为准，计算的弹性摸量、计算的弹性摸量、计算的弹性摸量、计算的弹性摸量、曲率、钢绞线的曲率、钢绞线的曲率、钢绞线的曲率、钢绞线的在梁内的长度以在梁内的长度以在梁内的长度以在梁内的长度以实际值进行计算，实际值进行计算，实际值进行计算，实际值进行计算，2004200420042004年年年年6 6 6 6月月月月9 9 9 9日日日日陈保强陈保强陈保强陈保强麻国琴麻国琴麻国琴麻国琴制表人:秦锦谨 制表时间:2004年5月9日实施对策表九、对策实施根据以上对策措施表，我们根据以上对策措施表，我们QC小组全体成员小组全体成员及时召开会议，认真、详细制定实施措施，并及时召开会议，认真、详细制定实施

16、措施，并于于2004年年6月月15日开始按照对策表实施：日开始按照对策表实施：实施一现场演练、过程控制1.1施工员现场对钢绞线张拉的伸长值、回缩值测量进行演练，让操作人员现场学习，1.2张拉设备必须符合本工程的实际需要,且检验校正合格,1.3现场操作人员必须持证上岗，对策实施1.4必须实行班前交底,现场操作指导,1.5实行三检制度,上道工序不合格严禁下道工序施工。1.6原材料必须有合格证和复试报告,做好原材料的保管,实施二：交底、培训2.1 现场操作人员必须持证上岗。2.2 针对经验不足、培训不到位的情况，项目部不惜成本和时间有针对性地演练，制定了详细的培训计划。对策实施对策实施实施三实施三 加强数据收集与计算:3.1计算的弹性模量、曲率、钢绞线的在梁内的长度以实际值进行计算，对策实施对策实施实施四实施四 严格控制张拉程序4.1钢筋绑扎后,检查金属螺纹管的曲线标高、接头密封及锚固端情况,张拉前检查排气孔、金属螺纹管的通畅情况,4.2张拉前混凝土达到100%的强度龄期,4.3张拉设备的机械性能选优 、配件、油品满足要求，4.4控制张拉应力与伸长值的 比较,4.5严格程序:020%con