L轻质PVC瓶生产线的设计.ppt

1、2011年11月 项目单位：精英六组项目单位：精英六组负 责 人：何国才人：何国才研究人研究人员：梁：梁经满 何国才何国才 曾曾琼闽 刘添喜刘添喜 杨智慧智慧汇 报 人：何国才人：何国才提提 交交 人：梁人：梁经满PPT 制作：何国才制作：何国才中空挤吹制品：中空挤吹制品：通过挤出吹塑成型工艺制得，中空薄壁的容器。通过挤出吹塑成型工艺制得，中空薄壁的容器。其成型容器的容量小至几毫升，最大可至几万升。其成型容器的容量小至几毫升，最大可至几万升。应用：应用：广泛应用于食品、饮料、化妆品、药品、洗涤制品、儿广泛应用于食品、饮料、化妆品、药品、洗涤制品、儿童玩具等领域中。童玩具等领域中。材料：材料：L

2、DPE、HDPE、PVC、PP、EVA、PC、PET等塑料，等塑料，HDPE用量最广，约占用量最广，约占68。中空挤吹制品中空挤吹制品生产工艺：挤吹生产工艺：挤吹VS注吹注吹(1)“挤吹挤吹”Extrusion-Blow moulding 又称中空挤出吹塑。挤出机连续挤出空心管，用剪刀又称中空挤出吹塑。挤出机连续挤出空心管，用剪刀(人工人工)或切割装置或切割装置(自动自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。优点：优点：设备简单、投资小，成本价格低。设备简单、投资小，成本价格低。缺点：缺点：瓶口不平，密封很差。原料通常选用瓶口不平，密封很差。原料通常选用LDPE

3、，阻透性能远，阻透性能远低于低于HDPE/PP，装药保质贮存期短。，装药保质贮存期短。(2)二步法二步法“注吹注吹”Two steps injection-Blow moulding“注射、吹塑注射、吹塑”由独立的两台机器分开进行，俗称由独立的两台机器分开进行，俗称“二步法二步法”。第一步：由一台普通注塑机注射成型管坯，管坯的瓶。第一步：由一台普通注塑机注射成型管坯，管坯的瓶头部分头部分(瓶口、螺纹瓶口、螺纹)已经成型；第二步：人工将管坯放在已经成型；第二步：人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温，然后移蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温，然后移到吹瓶机用压缩空气吹制

4、成型。到吹瓶机用压缩空气吹制成型。优点优点：设备较简单，投资较少。瓶口较平整，密封良好。品：设备较简单，投资较少。瓶口较平整，密封良好。品种开发快，模具费用较低，成本价格中低。种开发快，模具费用较低，成本价格中低。缺点缺点：注射管坯与吹塑成型分步进行，易传递污染，菌检：注射管坯与吹塑成型分步进行，易传递污染，菌检难保证，产品同一性差，不太适应大批量生产。难保证，产品同一性差，不太适应大批量生产。(3)一步法一步法“注注-吹吹”One step injection-Blow moulding。“注射、吹塑注射、吹塑”在同一台机器上完成。根据不同机种在同一台机器上完成。根据不同机种又分为三工位和二

5、工位又分为三工位和二工位“注注-吹吹”。三工位。三工位“注注-吹吹”制瓶机三个工位以制瓶机三个工位以120角成等边三角形分布，第角成等边三角形分布，第一工位为注射成型工位，第二工位为吹塑成型工一工位为注射成型工位，第二工位为吹塑成型工位，第三工位为脱瓶工位。位，第三工位为脱瓶工位。优点优点：自动化程度高，生产能力高。瓶口平整度高，：自动化程度高，生产能力高。瓶口平整度高，密封极好。密封极好。缺点缺点：设备投资较大，模具复杂，系统配置要求较：设备投资较大，模具复杂，系统配置要求较高。不太适应小品种、小批量生产。但大批量生高。不太适应小品种、小批量生产。但大批量生产可获得高品质低成本，经济效益好。

6、产可获得高品质低成本，经济效益好。PVC透明瓶配方透明瓶配方 单位；份单位；份序号序号原材料原材料无毒硬无毒硬PVC软软PVC1PVC(SG)100（6型或7型）100（4型或5型）2DOP2335373环氧大豆油2354硫醇锡（8831）23（4432）0.55C-102-236硬脂酸0.50.37MBS810238颜料适量适量PVC挤出吹塑温度挤出吹塑温度制坯材料制坯材料料筒料筒料筒料筒料筒料筒机颈机颈机头机头硬PVC160170170180180185155160185190软PVC145150160170170180155160180185工艺流程图工艺流程图 树树 脂脂塑料添加剂塑料

7、添加剂混合混合造粒造粒熔融塑化熔融塑化挤出型坯挤出型坯吹胀吹胀制品冷却制品冷却后处理后处理脱模脱模制品制品生产设备生产设备1、挤出机（双模液压中空成型机）、挤出机（双模液压中空成型机）2、直通式机头、直通式机头3、吹塑模具、吹塑模具4、其它辅助装置、其它辅助装置双模液压中空成型机双模液压中空成型机大型吹塑机大型吹塑机 吹塑模具主要由两半阴模构成。因模颈圈与各夹坯块较易磨吹塑模具主要由两半阴模构成。因模颈圈与各夹坯块较易磨损，故一般做成单独的嵌块以便于修复或更换。损，故一般做成单独的嵌块以便于修复或更换。对吹塑模具的要求主要有：对吹塑模具的要求主要有：可成型形状复杂的制品；可成型形状复杂的制品；

8、能有效地夹断型坯，保证制品接合统的强度；能有效地夹断型坯，保证制品接合统的强度；能有效地排气；能有效地排气；能快速、均匀地冷却制品，并减小模具壁内的温度梯度能快速、均匀地冷却制品，并减小模具壁内的温度梯度以减小成型时间与制品翘曲。以减小成型时间与制品翘曲。吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较宽吹塑模具材料吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较宽吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性能、强度、耐磨性能、耐腐蚀性的选择要综合考虑导热性能、强度、耐磨性能、耐腐蚀性能、抛光性能、成本以及所用塑料与生产批量等因素。能、抛光性能、成本以及所用塑料与生产批量等因素。讨论讨论中空吹塑成型设备中空吹塑成型设备1.挤出

9、机挤出机 挤出成型机是中空挤出吹塑装置中的最主要设备。挤出成挤出成型机是中空挤出吹塑装置中的最主要设备。挤出成型机的结构特点和正确操作，对吹塑制品的力学性能和外型机的结构特点和正确操作，对吹塑制品的力学性能和外观质量、各批成品之间的均匀一致性、成型加工的生产效观质量、各批成品之间的均匀一致性、成型加工的生产效率和经济性影响很大。率和经济性影响很大。挤出装置一般为通用型挤出机，但要求挤出机能适应周期挤出装置一般为通用型挤出机，但要求挤出机能适应周期性频繁停歇；开动和停歇的电钮应安装在离操作人员较近性频繁停歇；开动和停歇的电钮应安装在离操作人员较近的地点。的地点。挤出机应具有可连续调速的驱动装置，

10、在稳定的速度下挤挤出机应具有可连续调速的驱动装置，在稳定的速度下挤出型坯。多采用三段式单螺扦挤出机。螺杆直径按制品的出型坯。多采用三段式单螺扦挤出机。螺杆直径按制品的容积大小来选择。凡吹塑小型制品。常选用容积大小来选择。凡吹塑小型制品。常选用（4590）mm挤出机，吹塑大型中空容器选用挤出机，吹塑大型中空容器选用（120150）mm的挤出机。的挤出机。挤出机螺杆的长径比应适宜，一般选用长径比为挤出机螺杆的长径比应适宜，一般选用长径比为2025。螺杆的压缩比与塑料品种有关。螺杆的压缩比与塑料品种有关。挤出机的加热装置，要求能控制温度，使其波动范围小。挤出机的加热装置，要求能控制温度，使其波动范围

11、小。控制温差小于控制温差小于2，有利于提高产品质量。，有利于提高产品质量。2.机头机头 a.直通式机头直通式机头 直直通通式式机机头头与与挤挤出出机机呈呈一一字字形形配配置置，从从而而避避免免塑塑料料熔熔体体流流动动方方向向的的改改变变，可可防防止止塑塑料料熔熔体体过过热热而而分分解解。直直通通式式机机头头的的结结构构能能适适应应热热敏敏性性塑塑料料的的吹吹塑塑成成型型，常常用用于于硬硬聚聚氯氯乙乙烯烯透明瓶的制造。透明瓶的制造。b.转角机头转角机头 转角机头由连接管和连接管呈直角配置的管式机头组成。转角机头由连接管和连接管呈直角配置的管式机头组成。这种机头内流道有较大的压缩比，口模部分有较长

12、的定型这种机头内流道有较大的压缩比，口模部分有较长的定型段，适合于挤出聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、段，适合于挤出聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、ABS等塑料。等塑料。总结总结 本组成员积极参与，努力查找资料，经过资料的整合与补本组成员积极参与，努力查找资料，经过资料的整合与补充，终于完成了此次项目。成员均获得较大收获。由于本充，终于完成了此次项目。成员均获得较大收获。由于本组人员能力有限，仅能做到如此，如果有所不足，敬请大组人员能力有限，仅能做到如此，如果有所不足，敬请大家批评指导。家批评指导。资料来源资料来源1、塑料工业网、塑料工业网www.plast-2、中国塑料网、中国塑料网3、中国塑料行业网、中国塑料行业网www.su-4、聪慧网、聪慧网5、百度收索引擎、百度收索引擎6、吴清鹤等编。塑料挤出成型。北京；化学工业出版社，、吴清鹤等编。塑料挤出成型。北京；化学工业出版社，20087、广东轻工职院高分子教研室课题、广东轻工职院高分子教研室课题材料加工材料加工3091班班挤出出项目目精英六精英六组2011年11月13日