变更管理及作业诊断.ppt

1、 变 更 点 管 理本课程的目的本课程的目的 介绍三星公司对变更点管理的要求介绍三星公司对变更点管理的要求 统一各业体变更点管理的基本流程统一各业体变更点管理的基本流程 相互交流变更点管理的经验相互交流变更点管理的经验&教训教训1 换了电话号码,要通知亲戚朋友,以便于联系!如果所居住房屋需要在原有面积上加大,需要汇报关联机构审查并获批准后才可以实施!在我们的日常生活中,类似的例子很多.而在我们的工作中,因为某种原因或者某种需要而发生变更的例子也不胜弥举:因客户要求,某部品的材质、尺寸或者特性发生变更 为了获得更好地单价或者稳定的品质,我们更换了部品的供应商更换或者增加新的供应商时 为了改善品质

2、,我们改变了某项工作的作业方法 因为某个人员的离职或者其他原因,我们使用另外一个人来开展他(她)的工作 某设备因长时间使用,已经不能确保品质,于是,我们购买了新的设备来替换它 2 准确地回答了以上问题,便形成了正确的变更点管理方法.下面,让我们一起来研究变更点的管理.1 1 部分术语部分术语 1.1变更点的定义:以制品品质、生产性向上或其他目的而变更4M要素,称为变更点 4M 人 :Man 设备:Machine 材料:Material 方法:Method 注:部分场所将监测关联(measure)分别列出,称为5M 3 2 变更点管理目的:2.1 确保变更点发生公司内部生产中的制品品质及生产性

3、稳定或者向上，成本降低,作业性改善及满足顾客要求，同时预防品质事故发生 2.2 让客户及时把握变更情况,确保品质稳定地变更或者有 改善的变更,防止因为变更点管理不足而导致客户不满意 发生 2.3 变更点管理流程规范化,确保变更点管理有序地进行,防止因为人员流动或者其他原因而导致变更点管理混乱 4ECRECREngineering change request Engineering change request 变更申请书变更申请书Engineering change order Engineering change order 变更申告书变更申告书ECIECIEngineering chan

4、ge information Engineering change information 变更通报书变更通报书术术 语语PCOPCOEngineering change information Engineering change information 变更通报书变更通报书Process change order Process change order 工程变更指示书工程变更指示书5程 序申告部署检讨承认部署合议部署适用部署关联事项M一般由变更点发生部署MM一般由变更点发生部署或者品质部署SMS检讨生产性及品质关联SMS变更条件确认 M不可变更 MM通报申告部署 MM适用日期/LOT N

5、O等 MMS/N 变更点发生 变更点制定 变更点检讨 变更点处理决决定 不适合变更点承认 SERTAL NO/LOT NO通 报 履历管理 3 变 更 点 处 理 程 序M-主机能 S-辅机能 6 变更点处理流程:变更点发生 业体 变更点申告 业体 变更点检讨 三星技术&开发 检讨结果判定 三星技术&开发&QC 判定结果通报 三星技术&开发&QC 根据判定结果处理 业体4 部品关联变更点处理流程7变更点管理过程中不可以有不可以有 变更发生时不申告虚假或者错误地 申 告先变更使用再申告申告过程中不遵守流程申告过程中未提供必要文件不检讨而承认未经全面检讨而承认不跟踪管理变更实施情况89作业标准诊断

6、作业标准诊断(PSA)PSA)-目目 录录 -定义及目的定义及目的 术语术语 业务流程业务流程 诊断要素诊断要素10是对按制品别或要素作业别作业时，对应遵守的作业顺序及作业方法、使用部品、使用设备、作业时注意事项以及异常发生时采取的措施等众多管理项目加以规定化，从而使任何人作业时都能够同样作业，以此来制定的标准1.1.定义及术语定义及术语什么叫作业标准什么叫作业标准诊断的目的诊断的目的通过作业标准诊断，提高作业标准遵守率、标准完善率以及标准定着率以提高作业的标准化水准，达到品质向上的目的11标准完善率标准完善率作业标准数作业标准数B B与未作业标准数与未作业标准数C C之和与总点检标准数之和与

7、总点检标准数A A的比；的比；（B+CB+C）/A 100%/A 100%标准遵守率标准遵守率遵守标准数遵守标准数B B与标准遵守数、未标准遵守数之和（与标准遵守数、未标准遵守数之和（B+CB+C）的比；的比；B/B/（B+CB+C）100%100%标准定着率标准定着率标准遵守数标准遵守数B B与总点检标准数与总点检标准数A A的比；的比；B/A 100%B/A 100%术术 语语12品质部门品质部门生产部门生产部门审查诊断问题发生指责事项发行改善报告接受对策评价事后管理自主诊断问题发生对策树立对策实施指责事项接受对策树立对策改善改善对策报告事后管理OKNG2.2.业务流程业务流程132.1

8、2.1 诊断前准备项目诊断前准备项目CP CP 或工程管或工程管理图理图诊断诊断CHECK CHECK LISTLIST自主检查自主检查制造部门即从子部门的加工物直接实行检查制造部门即从子部门的加工物直接实行检查最近最近VOCVOC及对及对策策OBAOBA不良不良142.1 2.1 诊断要素诊断要素 诊断周期：诊断周期：1 1次次/月月 诊断对象：诊断对象：以制品不同类别区分实施，以每个制品别至少选一条线为原则；以制品不同类别区分实施，以每个制品别至少选一条线为原则；重点诊断：顾客不满指责的关联工程、上月诊断指责的内容；重点诊断：顾客不满指责的关联工程、上月诊断指责的内容；诊断人员：诊断人员：

9、诊断者为受过诊断者为受过PSAPSA教育的教育的QCQC担当；担当；被诊断者为制品别生产品质担当以及生产现场管理监督人员；被诊断者为制品别生产品质担当以及生产现场管理监督人员；152.3 2.3 诊断基准诊断基准1.1.确认管理工程图上的内容是否如实反映在作业指导书上；确认管理工程图上的内容是否如实反映在作业指导书上；a、管理项目 b、管理方法 c、管理周期 d、记录管理 e、记录管理 f、管理责任人2.2.确认作业者是否遵守标准的内容；确认作业者是否遵守标准的内容；作业顺序、作业方法；作业前准备事项（静电环、手套、指套佩带）；作业方法变更与否：3.3.确认确认PARAMETERPARAMET

10、ER管理状态；管理状态；电动DRIVER TORQUE；电烙铁温度、焊锡温度；测定器状态等162.2 2.2 诊断基准诊断基准4.4.确认涂布管理状态；确认涂布管理状态；涂布位置、涂布量、涂布方法、化学药品规格等；5.5.确认性能检查；确认性能检查；设备的SETTING、测定的方法及记录、点检状态、JIG（TAPE、DICSK状态，有效期管理）17 三率的计算三率的计算 ；（完善率、遵守率、定着率）；（完善率、遵守率、定着率）标准完善率 ：（B+C）/A 100%2.4 2.4 诊断结果作成诊断结果作成完善遵守（B）完善未遵守（C）不完善遵守不完善未遵守（D）作业不良设计不良标准遵守率 ：B/

11、（B+C）100%标准定着率 ：B/A 100%A=B+C+D18例例:作业标准遵守率等的计算作业标准遵守率等的计算区分总点检标准数遵守标准数未遵守标准数标准完准完善率善率标准遵准遵守率守率标准定准定着率着率(A=B+C+D)(B)完善C未完善D(B+C)/B+C)/A AB/(B+B/(B+C)C)B/AB/A部门193893198.9%98.9%96.7%96.7%95.7%95.7%部门295846594.7%94.7%93.3%93.3%88.4%88.4%全部门1881739696.8%96.8%95.1%95.1%92.0%92.0%19B/A 定着率95%奖励对象为100%标准定着率的部门。惩罚对象为定着率95%的部门2.5 2.5 诊断合格基准及惩奖诊断合格基准及惩奖20