质量管理体系中英文缩写与其解释.docx

1、质量管理体系中英文缩写与其解释质量管理体系中英文缩写与其解释 Engineering 工程 / Process 工序 （制程）Man, Machine, Method, Material, 人，机器，方法，物 料，环境 - 可能导 4M&1E Environment 致或造成问 题的根本原因 AI Automatic Insertion 自动插机 ASSY Assembly 制品装配 ATE Automatic Test Equipment 自动测试设备 BL Baseline 参照点 BM Benchmark 参照点 BOM Bill of Material 生产产 品所用的物料清单 C&E

2、D/C Cause and Effect Diagram 原因和效果图 AED CA Corrective Action解 决问题 所采取的措施 电脑辅助设计 .用于制图和设计 3 维物 体 CAD Computer-aided Design 的软件 对文件的要 求进行评审，批准，和更改 CCB Change Control Board 的小组 依照短期和长期改善的重要性来做持续 CI Continuous Improvement 改善 COB Chip on Board 邦定-线焊芯片到 PCB 板的装配方法 . CT Cycle Time 完成任务所须的时间 DFM Design forM

3、anufacturability 产品的设计对装配的适合性 设计失 效模式与后果分析 -在设计阶段 Design Failure Mode and Effect DFMEA 预测问题的发生的可能性并且对 之采取 Analysis 措施 六西格玛 (6-Sigma)设计 - 设计 阶段预 DFSS Design for Six Sigm测a 问题的发生的可 能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性 DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性 实验设计 - 用于证明 某种情况是真实 DOE Design of Experiment 的 根 据一百万件 所生产的产品来计 算

4、不良 DPPM Defective Part Per Million 品的标准 Design Verification / Design DV 设计确认 Validation 客户要求的工程 更改或内部所发出的工 ECN Engineering Change Notice 程更改文件 ECO Engineering Change Order 客户要求的工程更改 静电发放 -由两种不导电的物品 一起摩 ESD Electrostatic Discharge 擦而产生的静 电可以破坏 ICs和电子设备 在生产线上或操作中由生 产操作员对产 FI Final Inspection 品作最后检查 F/

5、T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计 的一样 FA First Article / Failure Analysis首 件产品或 首件样板 / 产品不良分析 功能测试 -检查产品的功能 是否与所设 FCT Functional Test 计的一样 符合产 品的装配，形状和外观 及功能要 FFF Fit Form Function 求 FFT Final Functional Tes包t 装之前，在 生产线上最后的功能测试 失效模式与后果分析 - 预测 问题的发 FMEA Failure Mode and Effect Analysis 生可能性并且对之采取措施 FPY

6、 First Pass Yield首 次检查合格率 FTY First Test Yield首 次测试合格率 FW Firmware 韧体（软件硬化） -控制产品功能的 软件在波峰焊接之前，将 PTH 元件用手贴装 HL Handload 到 PCB上，和手插机相同 I/O Input / Output 输入 / 输出 iBOM Indented Bill of Material 内部发出的 BOM（依照客户的 BOM） 线路测试 - 用 电气和电子测试来检查 ICT In-circuit Test PCBA短 路，开路，少件，多件和错件等等不良 情报联络书 -反馈信息所使用的一种表 IFF

7、Information Feedback Form 格 IR Infra-red 红外线 主要制程输入可变因 素 - 在加工过程中， KPIV Key Process Input Variable 所有输入的参数 / 元素，将影响制成品的质量 的可变因素 主要制程输出可变因素 -在加工过程中， KPOV Key Process Output Variable所 有输出的结果， 所呈现的产品品质特征。 Kepner Tregoe PotentialProblem KT 一种 FMEA简单化的表格 AnalysisLCL Lower Control Limit 从实际收集数据统计最低 可接受的限度

8、 根据图纸或元件的要求，最低可接受 的 LSL Lower Specification Limit 限度，通常比 LCL 更松 LSR Line Stoppage Report停 拉报告 人工装配 - 操作员把 2 个或多个元件组 MA Manual Assembly 装在一起 六西格玛 (6-Sigma)管理系统的 测 量, MAIC Measure-Analyze-Improve-Control 分析, 改善,控制流程 手插机- 将 PTH元件用手贴装到 PCB MI Manual Insert 上 Mil-Std Military Standard 用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划

9、标 准.（此标准源自于美国国防部） MPI Manufacturing Process Instructions 产品生产作业指导 书 MS Manual Soldering 人工焊锡 MSA Measurement System Analysis测 量系统分析 对湿度相 当于敏感而影响品质的元件， MSD Moisturesensitive Devices通 常是 Ics MSDS Material Safety Data Sheet 物料安全信息文件 平均设备，机器或产品 所需辅助间隔时 MTBA Mean Time Between Assist 间 MTBF Mean Time Betw

10、een Failure平 均故障间 隔时间（机械 ,设备或产品） MTTR Mean Time To Repair 机器或设备的平均维修时间 NPI New Product Introduction 新产品导入生产 OJT On-JobTraining 员工在现场作业培训 P&P Pick & Place自 动装贴 （拾取元件。 和放置 。） PA Preventive Action 预防措施 QC工 程图 -说明了每个加 工过程的步骤包括了 CTF 参数，检查要求，测试要 PCP Process Control Plan求 等等。一般也列出对于 生产产品的文件编号；也叫生产质量计划。 用一定

11、 的生产数量来建立 PCP 或收集数据来检证，在实际 量产之前，确认并 PDC Passive Data Collection完 成 PCP，测试 FMEA 报告和用改善和防止措施。 PDCA Plan-Do-Check-Action 计划 ,执行 ,检查 ,再行 动的处理循环。 偏离作业或制程标准的申请 -可能影 响 PDR Process Deviation Request/Repor产t 品的品 质，可能由于 ECO， SBR，特别客户要求，工程评审 等等。 PM Preventive Maintenance 按计划，周期 来执行的防护工作，基于预防措施来保证 机器设备 不发生故障 PM

12、I Product Manufacturing Instruction 产品生产作业指导 书 PMP Process Management Plan Q工C 程图 - 和 PCP 或 QP 一样 也叫 KEPNER-TREGOPEP A，是一种 PPA Potential Problem Analysis 简易的 FMEA版， 但是仍需要丰富的知识来做分析 生产件批准程序 -ISO/TS16949系统 PPAP Production Part Approval Process 的作业要求。 根据一百万件所生产的产品来 计算不良 PPM Part per Million 品的标准 Process

13、 Qualification Report / PQR 制程合格报告 / 产品合 格报告 Product Qualification Report PR Process Review 工程审查 PV Product Validation 产品确认 异 常对应 流程图 -如 果发生 了问题 ，流 RFC Response Flow Chart 程图显示所涉及和对应的人，应 采取的步骤 RH Relative Humidity 在空气中水占的 湿度成份 意指问题的严重性及发生频率多少的标 RPN Risk Priority Number 准。是 FMEA中重要的 指标 客户或内部要求对原不在生产排

14、计划内特别按 排生产的一种产品。通常是以少 SBR Special Build Request 量生产来对产品质量做评估，一般是一次性 处理。 供应商发展的 一种活动（例如品质，成SCM Supplier Chain Management 本，出货，供应 商控制货物，更改控制要求等）转向更好的全面支持） 可 在 PCB 或 FCB 上 用 表 面 贴 装 技 术 贴 SMD Surface-mount Devices装 的元件表面贴装技术 -在 PCB 或 FCB 上贴装元 SMT Surface-mount Technology 件 . SNR Sample Run Notice 样板生产通

15、知 标准作业程序 -满足质量体系所 要求的 SOP Standard Operating Procedure 文件 （例如： ISO9001/ISO14000等等） SUB-AS SubAssembly 单元组合装配 - 一般都是半成品状态 SY 标 准作业程序-满足 质量体 系所要求 的 SWP Standard Work Procedure 文 件 （ 例 如 ： ISO9001/ISO14001 等等） 完成一个工作的时间（也 叫周期时间） TAT Turn-around-Time或 者从开始到 结束一套工作的时间 TEMP Temperature 温度 TPY Throughput Y

16、ield 直通率或直达率 从实际收集 的数据统计算最高可允许的 UCL Upper Control Limit 限度 根据图纸或元件的要求，最高可允许的USL Upper Specification Limit 限度，通常比 LCL更 松 UV Ultra-violet 紫外线 一种列出了生产线作业 程序以引起操作 VA Visual Aid 员注意的受控文件 一 种 列 出 了 生 产 线 作 业 程 序 以 引 起 操 作 VAD Visual Aid Display 员注意的受控文件 价值工程 - 由于 要求降低成本，因而推 VE Value Engineering 动的 活动 指出怎样

17、生产产品的作业指导书，可能 WI Work Instruction 包含图片或图纸 Work Standard / Workmanship WS 作业标准书 (基准书 ) / 工艺标准 Standard Quality质 量 / System 体系Housekeeping Term 五常法。用来清理车间或作业地方的良 好 5S 管理系统 (Japanese) 7QC 7 Quality Control Tools 品质管理 7 手法 Tools 以固定的形式 8-步骤来解决问题的 方法 8-D 8-Discipline 和报告 Action and Countermeasure ACR 措施和

18、对策报告 Report Advanced Product Quality产品质量先期策划和控制计划 APQP -ISO/TS16949 系统的 产品质量策划要求 Plan AQL Acceptable Quality Level 可接受 质量 等级 客户 用于 投拆供 应商 或反 馈时所 使用 的 Corrective Action Request / CAR 报告 / 供应商用于答复客户 的投拆或反 Corrective Action Report 馈的报告 Customer Corrective Action 客 户 用 于投 拆供 应 商 或 反 馈时 所 使 用 的 CCAR Requ

19、est / Customer报 告 / 供应商用于答复客户的投 拆或反馈的报告 Corrective Action Report 制成品的合格证书， 通常随每批制成品一 COC Certificate of Conformance起 走 货。 CTF Critical-to-Function对 产品加工过程的功能和产品 质量很有影响 CTQ Critical-to-Quality对 产品质量很有影响 DA Deviation Authorization规 格偏离授权书 正式文件，原文 件和秘密文件保存的地方及受 DCC Document Control Centre 控文件的发放中心。 DN

20、Deviation Notice规 格偏离通知书 正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受 DOCCO Document Control控 文件的发放中心。N FAR Failure Analysis Repor不t 良品分析报告 在包装之前，由品质人员抽样作出最后检查 / FQC Final Quality Control 确认 通用部品检查基准书 - 说明怎样检查，测试 等 GIP General Inspection Plan工 作的作业指导书，可能包 括图片和图纸。 Gauge Repeatability & GR&R 测量设备的 重复性和再现性 Reproducibility 在线质

21、量控制 -确保生产线上的产品是按照文 IPQC In-process Quality Contro件l 的要求 生产 IP Inspection Procedure 产品检查控制程序 IQA Internal Quality Audit 由内审小组来进行的多功能品质体系审核 来料质量控制 -是在收料入库之前，对来料做 IQC Incoming Quality Control收 货检查 I/S Inspection Standard产 品检查标准书 / 产品检查基准书 L/A Lead Auditor首 席审核 员 批合格率 - 通过检查批数量来决定 LOT 合格 LAR Lot Accepta

22、nce Rate 的百分比： LAR% =（合格批次 / 总检查批次） X100% 在线（现场）质量控制 -确保生产线上的产品是 LQCLine Quality Control按 照文件的要求生产 物料评审团 - 一个小组 包括了来自生产和其 MRB Material Review Board 它辅助 部门（例如，品质部，工程部，营业部，货仓等等）对不合格 物料状况进行处理。 MRR Management Review Report管理评审报告 在停止出货之后，给供应商或来自客户恢复出 MRSO Material Resume Ship Order 货允许的正式文件 MSSO Material

23、 Stop Ship Order 给供应商或来自客户不允 许能出货的正式文件Non-conformity / 不合格品报告 / 不合格审查报告 - 一份记录 了 NCR 发现不合格事项的报告。 Non-conformance Report NCN Non-conformity Notice 工厂异常通知书 Nonconformity Recurrent NRP 防 止 不 良再 次 发生 报 告 Prevention Report Non-conformity Return NRS 不良品联络 书 Sheet 开箱抽查 - 在包装之后对制成品进行品质控制。OBA Out-of-Box Audi

24、t 一班已用货盘装放，不合格通常导致停止出货。开箱抽查 -在包装之后对制成品进行品质控制。 OBI Out-of-Box Inspection一 班已用货盘装放，不合格通常导致停止出货。Outgoing Quality 与 FQC相同，根据当时所考虑的要求，也可OQM 能包括额外暂时的检查项目Out-of-Control Action Plan 制造过程失控时所应采取的对应措施 PN Purge Notice 不合格品清除或隔离通知书 QA Quality Assurance 品质保证或质量保证 一班属 QA 部，着重工 作确保制成品满足规格 QC Quality Contro要l 求。 品质

25、控制 圈-小组人员（由多个部门人员组成） QCC Quality Control Circles通 常开会讨论问题并为了同一个目的解决问题 QualityManual / Quality QM 质量手册 / 品质经理 Manager Quality Management 质量管理代表 -表示可以应对质量评审的高 级 QMR 管理人员 . Representative QMS Quality Management System 质量管理体系 -一套广泛使用的执行体系， 通常保证产品的品质工作 QP Quality Policy 质量方针Quality System / Quality QS 质量

26、体系 / 质量标准 Standard RI or R/I Receiving Inspectio来n 料检 查或收货检查 RTV Return-to-Vendo将r 不合格的物料 退回供应商的一种情况 SAR Supplier Audit Report 供应商审核报告 Supplier Corrective Action由 于相关 的物料不合格而要求供应商采取修正 SCAR和 防止措施的报告。 Request/Report Source Inspector/ Sourc客e 户 驻厂检查员 / 客户驻厂检查员对出货产 SI 品做出货检查Inspection 在加工过程中运用的统计工作来监控和预

27、测制 SPC Statistical Process Control 品的质量情况 .SPEC Specification规 格 在品质控制运用的统计工作来 接受/拒收，监制 SQC Statistical Quality Contro和l 预测产品品质不良需要的情况 . S/S or Sample Size 抽 样数量 SS SSO Stop Ship Order停 止出货通知书 来 料免检 - 只核对来料的元件编号的一种情 STS Ship-to- Stock 况，其余免检。由于以往的来料都可接受，所以实行免 检 由 于 以 往 的 来 料 都 是 可 接 受 的 ， 所 以 对 来 料

28、进 SLA Skipped-lot Audit 行批抽查的一种情况 完全质量管理 - 是 质量保证和管理的新概念 TQM Total Quality Management 以求达到客户满意 UAI Use-as-Is特 采 -在 MRB 会议之后，本为不合格的来料决定可以使用。免返工 /选料 . Vendor CorrectiveAction 由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正 VCAR 和 防 止 措 施 的 报 告 。 和 SCAR 一 样 Request/Report VHR Vendor History Record 供应商每批出货可接受 / 拒收的记录表 Visual Mech

29、ancial VMI 目视外观检查Inspection VOC Voice of Customer 客户的心声 对供应商的质量表现进行评审（例如，品质，VSR Vendor Scoring &Ratin交g货 ，供应 商控制存货，成本降低，需求的易变等等）并且在评审之后， 给每个供应商打分。 WN Waiver Notice 规格 偏离通知书和 DN 一样 Supply Chain供 应连 / Material Control 物 料 控 制 Advanced Planning APS 先进规划与排期 Scheduling ATO Assembly To Order 装配式生产 Custome

30、r Order COM 客户订单管 理 Management Capacity Requirement CRP 产 量 需 求 计 划 Planning Equipment Management EMS Electronic System /设 备管理系统 /电子管 理系 统 Management SystemEnterprise Resource ERP 企业资源规划 PlanningI/T Inventory Turn存 货周转率 JIT Just In Time 刚好及时 - 实施零库存管理 MBP Master Build Plan 大日程计划 -主要的生产排 期 Management

31、 Execution MES 管理执行 系统 System MFL Material Follow-up List 物料跟进清单 Material Management MMS 物料管理系统 System Master Production MPS 大 日 程 计 划 - 主 要 的 生 产 排 期 Scheduling Material Requirement MRP 物 料需求计划 Planning MS Master Scheduling 大 日 程 计 划 - 主 要 的 生 产 排 期 MTO Make To Order 订单式生产 MTS Make To Stock 计划式生产 O

32、HI On HandInventory 在手库存量 Production Scheduling PSS生 产排期系统 System SML ShortageMaterial List 缺料物料单 VMI Vendor Managed Inventory 供 应 商 管 理 的 库 存 货 UML Urgent Material List 急需物料单 Marketing 营 业 / Purchasing 采 购 ASL Approved Supplier Lis客t 户批准的供应 商一览表 AVL Approved Vendor Lis客t 户批 准的供应商一览表BV Book Value 账面价值 Cost And Freight CFR ( namedp ort of 成本加运费( . 指定目的港) destination)Cost, Insurance & Freight CIF ( named port of成 本加保险费 加运费( .指定目的港) destination) Carriage and Insurance CIP Paid to ( named por运t o费f ，保险费付至( .指定目的 地) destination) COD Cash on Delivery 交货后付款 Carr