泡沫罐说明书.docx

1、泡沫罐说明书1.概述ZPS 系列闭式泡沫水喷淋联用自动灭火装置 （以下简称装置） 是一种灭火效 能高，应用范围广的固定式灭火设备。适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液 体存在的建筑物和构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、 锅炉房、石化企业、冶金企业等。另外，对常见物质的 A 类火灾，以及橡胶、塑 料、合成纤维等物质的火灾也有很好的扑灭效果。本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液） 。产品执行标准 GB 20031 2005泡沫灭火系统及部件通用技术条件 装置型号及含意型号： Z PS 32 / 泡沫液储罐储量，单位为 L最大混合液流量 32L/s泡沫水喷淋联用装置 自动灭

2、火设备如： ZPS32/1表示泡沫液储罐储量为 1000L。常用规格有： ZPS32/、ZPS32/1、ZPS32/、ZPS32/2、ZPS32/3。2.结构特征与工作原理装置组成 本装置主要由泡沫液储罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、 湿式报警阀、水流指示器（选用件） 、闭式洒水喷头（选用件）和管道及配件组成 结构特征本装置是由湿式自动喷水灭火系统和压力式（胶囊）泡沫比例混合装置，通 过自动控制阀 压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。其中主管道与泡沫罐连接 的供水管路、泡沫液控制阀的控制管路及连接压力泄放阀的报警泄压管路，均装 有控制阀门（手动），便于对各部件的维修和保养。亦可切断

3、泡沫液供给管路使湿 式系统独立使用。工作原理（见图一）2.3.1工作原理系统保护区域内的环境温度由于火灾而升高，达到闭式洒水喷头（ 9）动作温度而使喷头开启喷水，水流指示器（ 12）动作，湿式报警阀（ 20）开启，压力水 通过报警截止阀（ 24）、经延迟器（ 42），进入报警泄压管路（ 21），水力警铃（ 23） 开始报警，压力开关（ 41）动作，启动消防水泵，向系统管网加压供水。同时， 压力水经过压力泄放阀的供水阀（ 35），打开压力泄放阀（ 36），使控制管路（ 37） 中的压力水泄压，泡沫液控制阀（ 14）自动开启。带胶囊的泡沫罐（ 4）由于来自 泡沫罐供水管路（ 34）的压力水挤压，使

4、囊内泡沫液经泡沫液控制阀（ 14）和从 主管路（ 22）进入泡沫比例混合器（ 19）的水混合，形成泡沫混合液，经由开启 的洒水喷头（ 9）喷出，进行灭火。2.3.2伺应状态在伺应状态下，管网内由系统高位水箱充满稳定的压力水。系统压力水通过 泡沫罐供水管路（ 34）和供水控制阀（ 33），进入泡沫液储罐（ 4）和胶囊之间， 胶囊内的泡沫液在系统压力水的作用下，通过泡沫液截止阀（ 10），进入泡沫液控 制阀（ 14）的进口腔。同时，系统压力水通过控制管路进水阀（ 29）及控制管路37），进入泡沫液控制阀（ 14）的控制腔（上腔） ，使泡沫液控制阀处于关闭状态，此时，系统处于伺应状态3.技术特性主要

5、性能和参数表1装置型号工作压力范围（MPa）混合液流量（L/s）混合比（）储罐储量（L）混合器进出口压力损失（MPa）ZPS32/4323或6700ZPS32/11000ZPS32/1500ZPS32/22000ZPS32/33000各部件名称与用途（见图一）表2序号部件型号、名称用途状态伺应状态工作状态1充液/ 排液阀向胶囊内充装或排放泡沫液常闭常闭2液位截止阀检查泡沫液液位常闭常闭3液位排液阀排放液位管内泡沫液常闭常闭4泡沫液储罐储存泡沫液充满泡沫液输出泡沫5液位管显示泡沫液高度6罐内排气阀排放储罐内气体常闭常闭7囊内排气阀排放胶囊内气体常闭常闭8充液/ 排气阀向胶囊内充装泡沫液 / 排放

6、常闭常闭9闭式洒水喷头气探体测火灾及喷洒泡沫混合液常闭开启喷洒10泡沫液截止阀控制泡沫液供给常开开11排液阀排放残留在泡沫液控制阀常闭常闭12水流指示器出区口域和报单警向或阀向之控间制的台泡输沫出液电无信号输出信号13压力表信显号示控制腔压力14PSFK25泡沫液控接通或切断泡沫液的供给常闭自动打开15区制域阀阀区域检修用常开开16单向阀防止主管道水倒流进入储罐浮动浮动17检修闸阀检修供水侧部件及报警阀常开开18泡沫液测试阀测试泡沫水联动效果或连常闭需用时打开19泡沫比例混合器提接其供规它喷定比射设例备的泡沫混合液充满水充满混合液20ZSFZ100湿式报系统控制阀、向系统侧供水常闭自动打开21

7、报警泄警压阀管路压力泄放阀的控制管路无水充满水22主管路系统供水管路充满水充满水23水力警铃发出报警铃声无铃声发出铃声24报警截止阀截止声报警常开开25供水控制阀系统检修用常开开26供水管控制管路供水用充满水充满水27过滤器过滤水中杂质28充水/ 排水阀向储罐内充水或排水常闭常闭29控制管路进水阀接通或切断控制管路用水常开开30单向阀防止控制腔水压波动产生浮动浮动31节流接头减误缓动控作制腔给水，保证泡沫32手动泄压阀手液控动控制阀制泡正常沫液开启控制阀开启常闭需手动开启33泡沫罐供水阀接通或切断泡沫罐的压力水常开时打开开34泡沫罐供水管路向泡沫罐供水用充满水充满水35压力泄放阀的接通或切断压

8、力泄放阀的压常开开36PSFX供15水压阀力泄放力控水制泡沫液控制阀的开启常闭自动打开阀37控制管路向泡沫液控制阀上腔供水充满水充满水38泡沫液供给管路向泡沫液控制阀输入泡沫液充满泡沫液充满泡沫液39安全阀防止供水压力过高不动作超压后动作40压力泄放阀泄放排放控制管路水闭合排水41压力口开关启动消防泵（或电动报警）触点开触点闭42延迟器延迟报警时间波动时少量充满水水4.主要部件技术参数PSFK25 泡沫液控制阀4.1.1 作用：接通或切断主管道泡沫液的供给。 （外形见图二）4.1.2功能特点：a） 最大工作压力为。b） 进口工作压力在范围时，控制口泄压，阀能自动开启PSFX15 压力泄放阀4.

9、2.1作用：控制泡沫液控制阀的关闭和开启。 （外形见图三）4.2.2功能特点：a） 最大工作压力为。b） 进出口水压在 范围，控制口水压在时，阀能自 动开启泄放。PHYN32泡沫比例混合器4.3.1作用：将水和泡沫液按规定比例混合，输出泡沫混合液。 （外形见图四）4.3.2功能特点：最大工作压力为。 PGNL泡沫液储罐4.4.1作用：根据设计选用的泡沫罐，用以贮存泡沫液。 （外形见图五）4.4.2功能特点：a） 最大工作压力为。b） 储罐顶部设有安全阀，当工作压力超过时，安全阀起跳，用以保护储罐。c） 储罐底部设有人孔，用以维修、更换胶囊。d） 储罐设有进料孔、排渣孔、排气孔等，用以清洗储罐、

10、胶囊等。泡沫液储罐外形尺寸 （参考） 表 3储罐型号外形尺寸DN储罐自重（T）DHLH1H2D19002200130018601200106025PGNL110002400140021001300114025111002450150023001600130025PGNL212002950160026501900140050PGNL3140034001800310021001600502注：本装置外形尺寸有可能变动，其变动以随箱检验报告及装箱单为准。5. 安装ZPS 系列闭式泡沫水喷淋联用自动灭火装置中湿式自动喷水系统的安装按GB50261自动喷水灭火系统施工及验收规范中的有关规定执行。 泡沫液

11、储罐的底座应与基础用地脚螺栓固定住。安装位置和高度应符合设计要求； 当工程规范无规定时，泡沫液储罐四周应留有不小于 700mm的通道，泡沫液储罐 顶部至楼板或梁底的距离不得小于 1000mm。泡沫液储罐与湿式报警阀之间安装的相对位置平面示意图如图六所示，其中 L1=（7001500）mm、L2（5001000）mm，在满足留有维护保养的通道下， L1、L2 宜 尽量的小。泡沫液储罐的外形及安装尺寸见表 3 和图五。 湿式自动喷水系统与泡沫液储罐之间各连接管道安装要平直。储罐充水 / 排水阀（28）、压力泄放阀泄放口 （40） 、手动泄压阀 （32） 、水力警铃 （23） 、 充液/排液阀（ 1

12、）、液位排液阀（ 3）等排水处应设置地漏，使排水分别流入地下 水道，以免溢出污损环境。施工单位应按制造厂提供的装置安装示意总图进行安装。 装置安装完毕后，应作水压和严密性检测。5.8.1按第或条中方法使胶囊内注满水。5.8.2关闭泡沫罐供水阀（ 33），按 GB50261自动喷水灭火系统施工及验收规范 中第 6 条规定进行系统水压试验，目测应无渗漏。5.8.3打开泡沫罐供水阀（ 33），按 GB50281泡沫灭火系统施工及验收规范中 第规定，对泡沫液储罐连接部位进行的严密性检测，时间 30min，目测应无渗漏。5.8.4试验结束后，系统泄压。打开充液 / 排液阀（ 1），将胶囊内水排尽。6.

13、使用与调试 储罐充水、充泡沫液 工程安装完毕后（系统尚未充水） ，将装置中各阀置于表 2 伺应状态位置。储罐充 液备用按下列程序操作（分下加液法和上加液法两种） 。6.1.1下加液法 要求：必须先加水，后加泡沫液，加液速率宜 1L/s 左右，泵扬程 5m左右。 用泵充水（ 建议加液泵充液形式见图七 , 严禁在囊内未排气时加压充水。 ） ： 阀号见图一罐内充水打开充水 / 排水阀 28 并连接加液泵罐内排气阀 6 囊内排气阀 7罐内排气阀 6 有水排出时，停止充水囊内排气阀 7 充水/ 排水阀 28，拆除加液泵转充泡沫液打开充液/排液阀 1并连接加液泵阀 7 试开，有液体排出应关闭罐内排气阀 6

14、 无水冲出时 , 停止充液罐内排气阀 6 充液/ 排液阀 1 囊内排气阀 7拆除加液泵结束充泡沫液流程图（下加液法）6.1.2上加液法（见图八）从上加液口充水（当系统管网已由高位水箱充满水后可实施）罐内充水关闭转充泡沫液充水流程图（上加液法）上加液口加泡沫液：加泡沫液结束加泡沫液流程图（上加液法）系统充水加压6.2.1关闭泡沫罐供水阀（ 33）、泡沫液截止阀（ 10）、压力泄放阀供水阀（ 35）和 控制管路进水阀（ 29），其它阀应为表 2 中伺应状态位置。6.2.2按湿式自动喷水灭火系统要求给系统充水，达到规定的系统压力。6.2.3缓慢打开控制管路进水阀（ 29），系统压力水经控制管路（ 3

15、7）达到泡沫液 控制阀（ 14）的控制腔。观察压力表（ 13）应达到系统压力值。6.2.4缓慢打开泡沫罐供水阀（ 33），系统压力水进入储罐，挤压胶囊。缓慢打开 泡沫液截止阀（ 10），泡沫液进入泡沫液控制阀（ 14）的进口端。6.2.5缓慢打开压力泄放阀供水阀（ 35），压力表（ 13）压力值应保持不变。此时 整个系统处于伺应状态。检查6.3.1系统在稳定水压后打开泡沫液控制阀的排液阀（ 11），检查放液口，应无液dr体排出，检查结束后关闭排液阀（ 11）。6.3.2检查压力泄放阀（ 36）各出口，应无液体渗漏。6.3.3观察控制管路压力表（ 13），其压力显示值应和湿式报警阀（ 20）供水

16、侧压 力表的显示值相等（即系统压力值） 。6.3.4检查装置上各阀门，应处于表 2 中伺应状态位置。 湿式系统调试6.4.1关闭泡沫罐供水阀（ 33）、泡沫液截止阀（ 10）和压力泄放阀供水阀（ 35）， 按 GB50261 自动喷水灭火系统施工及验收规范 中第 7 条的规定进行湿式自动喷 水灭火系统部分的调试。6.4.2湿式部分调试结束， 使装置中所有阀门处于表 2中伺应状态位置， 关闭检修 闸阀（ 17）。泡沫水联用调试6.5.1 缓慢打开测试阀（ 18），使流量控制在 4L/s ，保持 1min，结果应符合下列要 求：a） 水力警铃（ 23）、压力开关（ 41）发出报警信号（均动作） 。

17、b） 压力泄放阀（ 36）自动开启，控制管路（ 37）泄压，压力表（ 13）读数显示为 “零”。c） 泡沫液控制阀（ 14）自动开启，测试阀（ 18）中排出泡沫混合液，关闭测试阀 （18）。d） 关闭报警截止阀（24），保持 1min，压力表（13）读数应上升至湿式报警阀 （20） 供水侧压力，压力泄放阀（ 36）的出口应无明显的渗漏。e） 打开手动泄压阀（ 32），结果应符合 6.5.1 条中 b） 。6.5.2关闭泡沫液截止阀（ 10），将主管道（ 22）内泡沫混合液排尽，观察测试阀 （18）出口，持续排出清水即可。6.5.3调试结束，关闭测试阀（ 18），打开排液阀（ 11），放掉残余在

18、单向阀（ 16） 与泡沫液控制阀（ 14）出口处的泡沫液。6.5.4系统水压稳定后，缓慢打开泡沫液截止阀（ 10），观察泡沫液控制阀的排液 阀（ 11），无渗漏液体后，关闭排液阀（ 11）。6.5.5按条进行检查，使整个系统处于伺应状态。7.维护与保养 维护保养和管理人员应经专业培训并熟悉闭式泡沫水喷淋联用自动灭火装置及 整个系统的原理、性能和操作、维护、保养、管理要求。本装置湿式自动喷水部分的维护、保养和管理，按 GB50261自动喷水灭火系统施 工及验收规范中第 9 条的规定进行。注意：在对湿式自动喷水灭火系统进行调 试时，应先关闭泡沫罐供水阀 （ 33）、泡沫液截止阀（10）和压力泄放阀

19、供水阀 （35）， 以免发生误排泡沫液的现象。为使系统处于良好的备用状态，本装置需定期进行维护检查，并做好检查记录。 装置适宜存放的环境温度为（ 4 40），应做好环境保温措施。 装置的泡沫液储罐上安全阀（ 39），每年应进行校验。装置每年至少按条的方法，进行一次泡沫自动供给混合部分的性能检查。 装置每年至少进行一次泡沫罐液位检查。检查时，关闭泡沫罐供水阀（ 33），打开泡沫罐充水 / 排水阀（ 28）、罐内排气阀（ 6），将罐内水排尽后，打开液位截止阀 （ 2），即显示泡沫液内存高度。若液面低于泡沫液容积的 80或小于设计贮量，重复第条补充泡沫液即可。每月应对泡沫液储罐（ 4）、泡沫液控制阀

20、（ 14）、压力泄放阀（ 36）、泡沫比例混 合器（ 19）、压力表、阀门的开闭状态、管道及附件进行外观检查，应完好无损。 根据罐装的泡沫液供应商要求，应定期对罐内储存的泡沫液进行抽样检验。更换过期泡沫液时，打开充液 /排液阀（ 1）、囊内排气阀（ 7），排尽过期泡沫液 重复第条补充泡沫液。8.故障分析与排除方法表4序号故障现象可能的原因排除方法1水充不进储罐 内。相关的阀门未打开。检查罐内排气阀（6）、囊内排气阀（7）、 充水/排水阀（ 28）应打开（从泡沫罐 供水管路充水， 泡沫罐供水阀 （33）应 打开）。2泡沫液充不进储 罐胶囊内。相关的阀门未打开。检查罐内排气阀 （6）、囊内排气阀

21、（7） 应打开，排出空气，其间囊内排气阀（ 7） 会有泡沫液排出，后关闭囊内排气阀 （7）（从上加液口加泡沫液，充液 / 排 气阀（ 8）应打开）。3向储罐充泡沫 液，罐内排气阀 （6）排气后出水 断续不畅。可能储罐内胶 囊将储罐排气 口堵住。打开充水 / 排水阀（28），将储罐内水排 出一些后关闭，罐内排气阀（ 6）有连 续水冲出，即为正常。4排水显示泡沫液 位时，出水中有 连续不断的泡沫 混合液排出。可能是储罐内胶囊老化破损。需由专业维护人员或供应商重新更换 胶囊（注：储罐内胶囊正常使用年限 5 年）。湿式自动喷水部分的常见故障与排除方法，按其使用说明书的方法进行。9.注意事项 混合装置焊

22、有专用吊耳，供运输、安装时起吊用，不得以装置其它附件做吊耳。 起吊时避免碰撞，以免造成零部件位移、渗漏。 装置使用前需先检查各连接管路应无渗漏，各阀门应处于伺应状态。 应充装同一厂家、同一型号的泡沫液，泡沫液型号应与被保护物相适应。 刚运至罐装场地的泡沫液，需摆放一段时间（建议摆放 4 小时左右），以减少非液 状泡沫液的产生，避免囊内混入过多的气体而影响泡沫液的充装量。 在伺应状态时，储罐内应按灭火系统工程设计用量充装泡沫液。 在使用、维护中发现异常情况应由专业人员检修或及时通知供应商，以便获得帮 助。 系统或装置在进行维护或调试前，应通知所有主管部门，并应考虑在有影响的区 域进行消防巡逻。当

23、发生火灾时，水力警铃报警后，若压力泄放阀（ 36）不启动释放，或虽释放但 控制管路（ 37）的压力表（ 13）读数不在“零”位，应立即打开手动泄压阀（ 32）， 以保证泡沫液控制阀（ 14）开启。在灭火未结束前，切勿关闭湿式报警阀（ 20）的报警截止阀（ 24）， 否则会使压力 泄放阀（ 36）及泡沫液控制阀（ 14）关闭，导致泡沫液供给中断。 灭火后，检查泡沫液容量，若液面低于泡沫液储罐液位高度的 80或小于设计贮量，按第条补充泡沫液。本装置主管道的工作压力为 ；混合液流量范围为 432L/s ，应注意在压力和流量 范围内使用。10.装置（储罐储量）选型举例 泡沫液用量计算参照 GB5008

24、42001自动喷水灭火系统设计规范的相关规定。泡沫液储罐容积计算VK（ABCD）其中： V 泡沫液储罐容积（ L）；2A 作用面积（ m2 ）；B 泡沫混合液供给强度（ L/ ）；C 连续供给时间（ min ）；D 3 或 6型的泡沫液；K 的取值范围为 2 。泡沫液类型的选用 对非水溶性甲、乙、丙类液体，选用水成膜泡沫液；对水溶性甲、乙、丙类液体，选用抗溶性水成膜泡沫液。应用举例某地下停车场面积约 4000m2；按分区保护面积 160 m2。 泡沫混合液供给强度： 8 L/ ；连续供给时间 10min。选用 3型泡沫液 则：V=2（1608103） 768L 可选用 ZPS32/700 装置

25、。选用 6型泡沫液 则：V=2（1608106） 1536L 可选用 ZPS32/1500装置。若有其它辅助器具，如：泡沫枪等，其用量另算加入。ZPS闭式泡沫水喷淋联用自动灭火装置产品装箱单目录零部件装箱单零部件装箱单 . 箱号（一） 湿式报警阀装箱单 . 箱号（二） 4. 管件装箱单 . 箱号（三）序号名称规格与代号数量备注1泡沫比例混合器PHYN3212泡沫液控制阀PSFK2513压力泄放阀PSFX1514进水管ZSFM100 0115密封垫ZPS32/1-3156节流接头ZPS32/1-2717单向阀(DN15)18止回阀H14W-16T(DN25)19混合液出管组件ZPS32/110供

26、水管组件ZPS32/111足通孔球阀Q11F20T(DN25)212球阀Q11F16P(DN25)113球阀Q11F16P(DN15)314球阀Q11F16P(DN8)115过滤器ZSPL25（铜） ；公称压力116过滤器ZSPL15（铜） ；公称压力117压力表Y100；量程；118压力表接头、压力ZSFZ10级010、18各119表活密接封头垫Rc12材料：不锈钢箱号（一）20活接头U11-1-Zn-A121活接头U11-1/2-Zn-A322弯头Rc14材料：不锈钢23弯头Rc1/41材料：不锈钢24弯头A1-1-Zn-A225弯头A1-1/2-Zn-A726三通B1-1/2-Zn-A2

27、27螺柱M16170828螺柱M16160829螺栓M16802430螺母M165631垫圈168032弹垫圈163233O型圈1.8G2已包括备件34带孔垫片PSFX15082已包括备件35橡胶凹垫组件2已包括备件36使用说明书137产品合格证138装置安装示意总图139压力容器产品质量140安全证阀明合书格证1序号名称规格与代号数量备注1湿式报警阀ZSFZ10012对夹式蝶阀ZSFD100；13使用说明书14产品合格证1管件装箱单 箱号（三）编号规格编号规格A11210C81/2 115A21210C91/2 420A31 130C101/2 60A41100C111/2 38A51100C121/2 38A61 345D11/2 138B11130D21/2 280