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1、通信管道施工及技术规范WORD版 通信管道施工及技术规范WORD版GB50374-2006通信管道工程施工及验收规范 2007-09-25 10:06 中华人民共和国国家标准 通信管道工程施工及验收规范 Code of construction and acceptance for communication conduit engineering GB50374-2006 主编部门:中华人民共和国信息产业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2 0 0 7年5月1日 中国计划出版社 2007北京 中华人民共和国建设部公告第523号 建设部关于发布国家标准 通信管道工程施工及验收规范的

2、公告 现批准通信管道工程施工及验收规范为国家标准，编号为GB50374-2006，自2007年5月1日起实施。其中，第4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11(1、2、4、5、6)、4.1.12、4.1.13条(款)为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二oO六年十二月十一日 前言 本规范是根据建设部建标200467号文件“关于印发二oO四年工程建设国家标准制定、修订计划的通知”要求，由信息产业部综合规划司负责组织成立了规范编制组，在参考目前国内有关标准和收集有关工

3、程通信管道及材料的使用情况，并广泛征求各方意见后制定的。 本规范主要对通信系统工程的通信管道施工及验收作出规定和要求，共分8章及6个附录。主要技术内容包括:总则，器材检验，工程测量，土方工程，模板、钢筋及混凝土、砂浆，人(手)孔、通道建筑，铺设管道，工程验收。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由信息产业部负责日常管理，由中讯邮电咨询设计院(原信息产业部邮电设计院)负责具体技术内容的解释。 本规范在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院(地址:河南省郑州市互助路1号，邮编:4500

4、07)，以供今后修订时参考。 本规范主编单位和主要起草人: 主编单位:中讯邮电咨询设计院 主要起草人:陈万虎 尹卫兵 顾荣生 目 次 1总则(1 2器材检验(2 2.1一般规定(2 2.2水泥及水泥制品(2 2.3砂(3 2.4石子(4 2.5砖(4 2.6砌块(5 2.7水(5 2.8水泥管块(5 2.9塑料管及配件(6 2.10钢材、钢管与铁件(9 3工程测量(1l 4土方工程(1 3 4.1挖掘沟坑(1 3 4.2回填土(1 5 5模板、钢筋及混凝土、砂浆(1 7 5.1装拆模板(1 7 5.2钢筋加工(1 8 5.3混凝土浇筑(1 9 5.4水泥砂浆(2 o 6人(手)孔、通道建筑(2

5、1 6.1一般规定(21 6.2人(手)孔、通道的地基与基础(21 6.3墙体(2 2) 6.4人(手)孔上覆及通道沟盖板(2 4) 6.5口圈和井盖.f 2 5) 7铺设管道(2 7) 7.1一般要求(2 7) 7.2地基(2 8) 7.3基础(2 8) 7.4水泥管道铺设(3 2) 7。5塑料管道铺设( 3 5) 7.6钢管铺设(3 9) 8工程验收(4 0) 8.1随工验收(4 0) 8.2工程初验(4 2) 8.3工程终验(4 3) 附录A回弹仪测量混凝土的强度(4 5) 附录B水泥管块规格和多孔塑料管端面(5 o) 附录C常用各种标号普通混凝土参考配比 及每立方米用料量(5 2) 附

6、录D定型人孔及体积表(5 5) 附录E土、石质分类(5 8) 附录F工程验收项目和内容(5 9) 本规范用词说明(6 1) 附:条文说明(6 3) 1总则 1.o.1为了适应现代化城市建设与信息发展的需要，保证信息通信管道与通道工程建设中的材料、施工和竣工验收指标达到设计要求，制定本规范。 1.o.2本规范是通信管道工程施工、监理、随工验收、竣工验收(包括初步验收和最终验收)、编制竣工文件等工作的技术依据。 1.o.3本规范适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。 1.0.4通信管道工程建设中必须选用符合国家有关技术标准的定型产品。未经国家有关产品质量监督检验机构检验合格的器材，不得在

7、工程中使用。 1.0.5通信管道工程建设中应积极采用新工艺、新技术，以提高施工质量，降低工程造价。 1.0.6通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行;其竣工验收的内容和要求，应按本规范的规定执行。 随工检验和竣工验收中，发现不符合本规范或有关规定的工作内容，凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格。 1.0.7通信管道与通道的建设除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2器材检验 2.1一般规定 2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规范的要求，并由施工单位会同建设单位或监理单位在使用之前组织进场检验，发现问题或不合格的器材

8、应及时处理。 2.1.2凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应作质量技术鉴定后处理;凡无出厂合格证明的器材，禁止在工程中使用，严禁使用质量不合格的器材。 2.1.3经过检验的器材，应作好检验记录。 2.1.4通信塑料管道器材进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关标准要求。 2.2水泥及水泥制品 2.2.1通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求;使用前注意水泥的出厂日期或证明，无产品出厂证明或无标记的，严禁在工程中使用;不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。 2.2.2各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的，使用前均应进行

9、试验鉴定，依据鉴定情况确定使用与否或另行更换。 2.2.3通信管道工程，采用的水泥标号可为32.5号或42.5号。 水泥品种可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。 2.2.4水泥在储存过程中应防止受潮，并应分批购置，按进货日期分别堆放，做到先入库先使用，避免压垛。 2.2.5水泥的性能应符合下列要求: 1水泥的初凝时问不得早于45min，终凝时间不得晚于12h。 2水泥容重可为1100,1300kg,m3。 2.2.6水泥预制品生产前，必须按水泥类别、标号及混凝土标号，做至少一组(三块)混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定，其混凝土试块的规格应符合表2.2.6的要求。

10、表2.2.6混凝土试块规格(mm) 混凝土骨料最大料径 试块规格(长宽高) 100100l00 30以下 150150150 30以上 2.2.7水泥制品的规格应进行逐个检验。不同规格的水泥制品严禁混合堆放。 2.2.8通信管道用水泥技术指标应符合国家标准矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999和硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999的要求。 2.3砂 2.3.1通信管道工程宜使用天然中砂，平均粒径为0.35,0.5mm。 2.3。2通信管道工程用砂应符合下列规定: 1砂中的轻物质，按重量计不得超过3,。 2砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过1,。

11、 3砂中含泥量，按重量计不得超过5,。 4砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。 2.3.3砂的容重，在松散状态下宜为1300,1500kg,m3，在密实状态下宜为1600 1700kg,m3。 2.3.4通信管道用砂技术指标应符合国家标准建筑用砂)GB,T 14684-2001的要求。 2.4石子 2.4.1通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石，不得使用风化石。 2.4.2通信管道工程宜使用5,32mm粒径的连续粒级石子，大小粒径石子良好搭配。 2.4.3通信管道工程用石料，应符合下列规定: 1石料中含泥量，按重量计不得超过2,。 2针状、片状石粒含量，按重量计不得超过20,。 3硫化物和硫酸

12、盐含量，按重量计不得超过1,。 4石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。 2.4.4石子的容重，宜为1350,1600kg,m3。 2.4.5通信管道用石料技术指标应符合国家标准建筑用卵石、碎石)GB,T 14685-2001的要求。 2.5砖 2.5.1通信管道工程人(手)孔及通道，用一等机制普通烧结砖。 2.5.2工程用砖应符合下列要求: i砖的外形应完整，耐水性好。严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。 2通信管道工程用砖强度等级见表2.5.2。 表2.5.2普通烧结砖强度等级 强抗压强度平均变异系数?0.21 抗折强度0.21(MPa) 度等级 值? (MPa) 强度标准

13、值?(MPa) 单块最小抗压强度值?(MPa) 20 20.0 14.0 16.0 15 15.0 10.0 12.0 2.5.3通信管道用砖技术指标应符合国家标准烧结普通砖GB5101-2003的要求。 2.6砌块 2.6.1通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、标号均应符合设计规范规定，其外形应完整，耐水性能好。 2.6.2使用的昆凝土砌块，其规格等应符合通信管道人孔和管块组群图集中各种砌块的要求。 2.6.3通信管道使用的砌块技术指标应符合国家标准砌体结构设计规范GB 50003-2001的要求。 2.7水 2.7.1通信管道工程宜使用自来水或洁净的天然水，并应符合下列要求: 1不得使用

14、工业废污水和含有硫化物的泉水。 2水中不得含有油、酸、碱、糖类等物。 3海水不得作为钢筋混凝土用水。 4施工中如发现水质可疑，应取样送有关部门进行化验，鉴定后再确定可否使用。 2.7.2水的比重为1，容重为1000kg,m3。 2.7.3通信管道用水技术指标应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63-1989的要求。 2.8水泥管块 2.8.1水泥管块的质量应符合下列规定: 1管块的标称孔径允许最大正偏差不应大于0.5mm，负偏差不应大于1mm，管孔无形变。 2管块长度允许偏差不应大于?2mm，宽、高允许偏差不大nJn?5mm;三孔及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置，允许偏差不应大于

15、0.5mm。 3干打水泥管块的实体重量不应低于表2.8.1的规定值。 混凝土管块应大于表2.8.1的规定值5,以上。 表2.8.1干打水泥管重量表 孔数(个)孔径标称 外形尺寸长宽高(mm) 重量(kg,(mm) 根) 390 600360140 37 三孔管块 490 600250X 250 45 四孔管块 690 600360X 250 62 六孔管块 4管块的成品表面单位强度不应小于10.78MPa;如用管块整体试验，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的8,。 5水泥管块强度有问题应进行抽样试验。抽样的数量应以工程用管总量的3(或大分屯点数量的3)为基数，试验的管块 有90,达到标准即

16、为合格;否则可再试3，其90,(数量)达到标准仍算合格;如试验数10,以上达不到标准，则全部管块表面强度应按不合格处理。 2.8.2水泥(含混凝土)管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法。 2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管块，必须脱出氢氧化钙物质(俗称“脱碱”)，没有经过“脱碱”处理的管块，严禁在工程中使用。 2.8.4水泥管块的管身应完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必须圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷，其摩擦系数不应大于0.8。管体表面的裂纹(指纵、横向)长度应小于50mm，超讨50mm的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于20mm，外缘缺角的其边长小于50mm的，允许按要求修补后使

17、用。 2.9塑料管及配件 2.9.1通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯(PvCu)管和高密度聚乙烯(HDPE)管。其塑料管的型号及尺寸应符合设计规范要求。 2.9.2聚氯乙烯管的机械物理性能、环境要求、密封要求。 1聚氯乙烯(PVC-U)多孔管的机械物理新年、环境性能、密封性能应符合表2.9.2-1的技术要求。 表2.9.2-1聚氯乙烯(PVC-U)多孔管机械物理性能、环境性能、密封性能类别 序项目名称 技术要求 号 1 ?30MPa 机械拉伸屈服强度 2 物理性能 抗抗压强度(用于栅格式管) P-F,S;P?600kPa 管材刚度(用于蜂窝式管) P-F,(gxY?L);P。?2000kPa

18、 压 扁平试验(用于栅格管、蜂窝垂直方向加压至截面高度75,卸荷，无性管) 破裂 能 3 落锤冲击 取10根试样试验后至少应有9根不破裂 4 坠落试验 试样试验后应无破损或裂纹 5 ?0.35 静摩擦系数 6 环境维卡软化温度 ?79? 7 性能 纵向回缩率 ?5, 8 密封连接密封性 在室温下加压至50kPa、24h试验后，性能 无渗漏 注:P为抗压强度(KPa);P。为管材刚度(KPa);F为试样所受的负载(kN);s为试样受力接触面积(mz);L为试样长度(m);AY为试样载面高度竖直方向的5,的变形量(m)。 2聚氯乙烯(PVCU)单孔管的物理及机械性能应符合表 2.9.2-2的技术要

19、求。 表2.9.2-2聚氯乙烯(evc-u)单孔管的物理及机械性能 序指标名称 单指标 号 位 1 比重 g,1.4,1.6 cm 2.0 2 腐(在盐酸及硝酸中泡渍5h) g,cm 蚀度 1.5 (在硫酸及氢氧化钠中泡渍5h) 3 60+2?液压(允许应力130kgf,cm2) 保持1h，不破裂，不渗漏 4 20+2?液压(允许应力350kgf,cm2) 保持1h，不破裂，不渗漏 4.0 140情况沿长度方向 , 2.5 下尺寸变化率 径向 , 6 扁平实验(压至外径的i,z)外径?200mm按此标准 无裂缝和破裂现象 7 1线膨胀系数 610-5,810-5 ,? 8 MP.抗拉强度(20

20、?时) 39.227,58.84 a 9 MP拉弯强度(20?时) 78.453,117.68 a 1MP抗压强度(20?时) 68.647,156.906 0 a 1MP抗剪强度(20?时) 39.227以上 1 a 1MP冲击、韧性(无缺口)(20?时) 11.768,17.652 2 a 3高密度聚乙烯(HDPE)塑料管的物理力学性能应符合表2.9.2-3的技术要求。 表2.9.213高密度聚乙烯塑料管的物理力学性能 序项目 主要技术性能 测试方法 号 l ?18MPa 拉伸强度 试样长度(200?5)mm，拉伸速度(50?5)mm,min 2 断裂延伸试样长度(200?5)mm，标距7

21、0,100mm，拉伸速+32,26mm:?350, 长度(10?5)mm,min 率 +34,28mm:?350, +40,33mm:?380, +46,38mm:?380, +50,42mm:?400, +60,50mm:?400, 3 纵向回缩长度变化:?3, 塑料管从110?，冷却到20 oc 率 +32,26mm为试样长度(200?5)iD_m，拉伸速度(500?5)mm,4500N min 4 最大牵引负载 +34,28mm为 5000N +40,33mm为8000N +46,38mm为10000N +50,42mm为10000N +60,50mm为10000N 5 最小弯曲+32,

22、26mm为选取三根长1500mm试样，置于(18?2)?温度下400mm 至少2h 半径 +34,28mm为400mm +40,33mm为450mm +46,38mm为500mm +50,42mm为625mm +60,50mm为750mm 6 .选取10.根K(50?2)mm试样，置于,19?温度下至少2h，锤重9kg，落锤高落锤冲击 度1.5m，每根试样冲击1次不破裂 7 抗侧压试样长度(50?2)rllm，在1500N,100mm压力下扁径不小于塑料管外径的70,，卸荷后检测能恢复到原外径的90,以上，塑料管无裂纹 强度 8 扁平试从三根管材上各取长为(50?2)mm的试样一个，将试样水平

23、放置在试验机的上验 下平行压板间，以(10?5)mm,min的速度压缩试样，压至试样原外径的50,时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无破裂、无龟裂、无裂纹及应力发白现象为合格 9 内壁摩普通管:静摩擦?0.25，动摩擦?0.29 圆鼓和斜板试验法 擦系数 1 工频击大于30kV,mm(2min) 0 穿电压 1 环刚度 ?30kN,m2 1 2.9.3塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应光滑、色泽应均匀、不得有气泡、凹陷、凸起及杂塑质，两端切12应平整、无裂口毛刺，并与中心线垂直，管材弯曲度不应大于0.5,(多孔管)。多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。 2.

24、9.4通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同的管型分别按下述内容进行检验: 1承插式接头用胶圈是否完好，规格是否符合设计要求。 2套管式接头套管是否完好，规格是否符合设计要求。 3中性胶合粘剂规格、粘度及有效期是否合格。 4塑料管组群用支架、勒带是否符合设计要求。 2.10钢材、钢管与铁件 2?10.1钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。 2?10.2钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。管孔内壁应光滑、无节疤、元裂缝。 2?10.3各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。 2.10.4各种铁件的材质、规格及

25、防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。 2.10.5人(手)孔井盖应符合下列要求: 1人(手)孔井盖装置(包括外盖、内盖、口圈等)的规格应符合标准图的规定。 2人(手)孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于117.68MPa。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好。 3井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。 4井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm;井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈1,3mm。 5盖体应密实厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起

26、或不平。 (手)孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有明显的用途及产权标志。 6人7人孔井盖材料抗拉强度不应低于117.68MPa，表面应有防腐处理。 2.10.6人(手)孔内装设的支架及电缆(光缆)托板，应用铸钢(玛钢或球墨铸铁)、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。 2.10.7人(手)孔内设置的拉力(拉缆)环和穿钉，应有西16普通碳素钢(HPB235级)制造，全部做镀锌防锈处理。穿钉、拉力(拉缆)环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。 2.10.8积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。 2.10.9人(手)孔采用非标准图纸时，应符合本规范第2.10.5,2.10.8

27、条的要求及设计文件规定。 3工程测量 3.0.1通信管道工程的测量，应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。 3.0.2施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及人(手)孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩(板)应符合下列规定: 1直线管道，自人(手)孔中心3,5m处开始，沿管线每隔20,25m宜设一桩(板);设计为弯管道时，桩(板)应适当加密。 2桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建(构)筑物时，可做定位检点，并做好标志和记录。 3平面复测允许偏差应符合下列规定: 1)管道中心线不得大于?10mm。 2)直通型人(手)孔的中心位置

28、不得大于100mm。 3)管道转角处的人(手)孔中心位置不得大于20mm。 3.0.3施工现场必须设置临时水准点，并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准桩点，临时水准点的设置应符合下列要求: 1临时水准点应满足施工测量的精度，允许误差不大于?5mm。 2临时水准点的设置必须牢固、可靠，两点的间距不应大于150m。 3临时水准点、水平桩(或平尺板)的顶部必须平整、稳定，并有明显标记。 4临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟(或坑)底的深度，标在平尺板上并做好记录。 3.0.4施工时，必须按下列规定进行校测: 1在完成沟(坑)挖方及地基处理后，应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否符合设计规定。 2施工过程中如发现水平桩(或平尺板)错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点。 3.0.5挖土方工作完成后，凡在沟(坑)中的其他管、线等(指不需移改的)地下设施及已移改完毕的地下设施，必须测量其顶部(底部)的高程、宽度等及与临近人(手)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直问距、水平间距，并做好记录，必须注明其类别、规格等。 3.0.6诵信管道的各种高程，以水准点为基准，允许误差不应大于?10mm。 4土方工程 4.1挖掘沟坑 4.1.1通信管道施工中，遇到