汽车漆膜划痕的治理.ppt

1、5.2 汽车漆膜划痕的治理1.汽车漆膜划痕的产生汽车漆膜划痕的产生 汽车漆膜划痕是漆膜表面出现的线条痕迹。其产生的原因：1）擦洗不当。汽车在擦洗过程中，若清洗剂、水或擦洗工具（海绵、毛巾等）中有硬质颗粒，都会使漆面产生划痕。2）护理不当。在给漆面抛光时，若选择的打磨盘粒度较大，打磨用力较重或打磨失手，都会在漆膜表面上留下不同程度的划痕。还有在打蜡时，如蜡的品种选择错误，误把沙蜡用在新车上，会打出一圈圈的划痕。3）刮擦。汽车在行驶中与其他汽车产生刮擦，与路边树枝产生刮擦，以及暴风、沙尘天气与“飞沙走石”产生刮擦都会造成漆面划痕。2.汽车漆膜划痕的种类汽车漆膜划痕的种类 汽车漆面划痕根据其深浅程度

2、不同，可分浅度划痕、中度划痕和深度划痕三种类型。A.浅度划痕：指表层面漆轻微刮伤，划痕穿过清漆层已伤及色漆层，但色漆层未刮透。B.中度划痕：指色漆层已经刮透，但未伤及底漆层。C.深度划痕：指底漆层已刮透，可见车身的金属表面。3.浅度划痕的处理浅度划痕的处理 对于表层面漆轻微刮伤的车身，经检查未刮透面漆层，可按如下步骤进行修复：清洗清洗打磨打磨/研磨研磨抛光还原抛光还原上蜡上蜡质检质检浅度划痕修复的操作要领：1）清洗清洗：将面漆表层的上光蜡薄膜层、油膜及其他异物除掉2）打磨打磨/研磨研磨：根据划痕的大小和深度，选用适当的打磨砂纸，如1500或2000号砂纸，对其进行湿打磨；或，选用适当的研磨剂，

3、对划痕进行研磨。3）抛光还原抛光还原：经打磨抛光的漆面已基本消除浅度划痕，对打磨抛光作业中残留的一些发丝痕迹、旋印等，可通过漆面还原进行处理。4）上蜡上蜡：漆面还原后还应进行上蜡处理。5）质检质检：上述工序完成后，对修补表面外观质量要进行检查。4.中度划痕的处理中度划痕的处理 当色漆层已被刮透，但未伤及底层涂料，其修补方法是：（1）打磨 用打磨机对划痕部位进行打磨，清除漆层及锈蚀等。（2）清洗 用专用清洗剂去除打磨表面的油污、石蜡及其他异物。（3）刮涂腻子a.按要求调制好所需用量的原子灰，刮涂时先填充砂纸痕和气孔，然后全面刮涂。b.拆除车身表面塑料件，然后用红外烤灯对刮涂的原子灰进行烘烤，烤灯

4、与车身相距约1m.c.用打磨机配180、240、320、400号砂纸分别对干燥的原子灰进行打磨。d.用清洁剂清洁。e.检查刮涂表面。检查内容有：一是打磨痕是否太深；二是有无针孔；三是边缘部位的原子灰是否也打磨到。（4）中涂层涂装）中涂层涂装a.对喷涂表面周围部位进行遮盖b.用浸有清洁剂的软布擦洗待喷涂表面并擦干。c.调配好中涂底漆后便可进行喷涂，先喷涂1遍，晾干后再喷涂2遍。d.喷涂完成后过1015min,用红外烤灯进行烘烤固化。e.等底漆完全固化后进行打磨，打磨时，先用600号砂纸进行粗磨，然后用800号砂纸进行细磨。f.对于有砂眼的地方用快干填眼灰进行填补。g.先用800号砂纸进行细打磨，

5、然后用1500号细砂纸对需要喷涂面漆的部位进行细打磨。（5）面漆涂装）面漆涂装a.按要求调配面漆b.用清洁剂对待喷涂表面进行清洁c.对待喷涂表面周边进行遮盖d.再次清洁待喷涂表面并擦干e.喷涂面漆，喷涂时，先薄薄地进行覆盖，待面漆完全盖住后，再进行清漆的喷涂f.撕下遮盖纸，在烤漆房内，按照规定的温度和烘烤时间加热烘烤漆膜。一般温度为60C，时间为30min.g.漆膜彻底冷却后，用1500或2000号砂纸打磨漆面上的尘点、流挂等缺陷。(6)研磨抛光研磨抛光a.先用研磨/抛光机装上粗羊毛轮配粗蜡对打磨部位进行研磨b.换上海绵轮配细蜡进行抛光处理c.再换上干净的海绵轮配上光蜡去除抛光留下的漩涡痕迹5

6、.深度划痕的处理深度划痕的处理 深度划痕，是汽车因碰撞、刮擦等原因造成车身局部损坏、板面变形、破裂等创伤，涂层严重损坏。对深度划痕首先应清除损坏板面的旧漆层，用钣金或焊装等方法，修复好已损伤车身的板面，达到与原来的形状尺寸轮廓相等的要求。然后进行修补涂装，其工艺方法是：（1）表面处理a.用铲刀、钢丝刷等清除表面涂层、铁锈、焊点，焊口较大处用砂轮打磨平整，用60号砂纸打磨，清除底层表面锈蚀和杂物。b.用溶剂将划痕处洗净，晾干。c.涂上一层薄薄的底漆。d.在底漆膜上涂一层防锈漆。（2）刮涂腻子a.将速干原子灰覆盖在金属层上。b.原子灰干燥后，用水砂纸将其打磨平整光滑。c.用脱蜡清洗剂将划痕处擦净。

7、(3)喷涂中涂层a.将不喷漆的地方用专用胶纸遮盖。b.先用喷枪轻轻地喷上两道底漆，然后再喷第2层较厚的底漆，并使其干燥。c.用800号砂纸将底漆磨平。d.如果划痕处仍低于漆面，可再喷涂35层底漆，并重复清洁步骤。e.用1500或2000号砂纸将周围部分打平，再用溶剂擦净。（4）喷涂面漆a.喷漆。选用与原车色漆配套的面漆，按原车颜色调配，并调至符合施工要求的黏度，经过滤后再进行喷涂施工。每喷涂一遍后，应有涂膜需要的流平时间，然后再一遍一遍地进行喷涂。涂料在覆盖后应有足够的流平和晾干的时间，常温干燥一般2h以上。b.湿膜。用1500号水砂纸将涂膜打磨平整光滑，用抹布、压缩空气边吹边擦干净。并使之表

8、面干燥，可加热干燥，也可自然晾干。但自然晾干，时间较长，应注意防止粉尘污染涂膜表面。c.罩光。在原有面漆内，加清漆20%以下，再适当加入稀释剂混合使用，以增加光洁度。经过滤后再喷涂，喷后流平性要好，以便第二天易于抛光打蜡。（5）抛光上蜡a.将喷涂完并干燥后的车身，拆除遮盖物。b.用15002000号水砂纸带水将车身表面满磨至涂膜表面光滑为止。c.用抛光剂打磨。先用抹布将涂层表面擦净，然后进行抛光。d.抛光后再用上光蜡抛出光泽，使其表面光亮如新。技能训练：中度划痕的修补操作训练1.训练前准备（1）用品准备a.清洗用品：清洁剂b.打磨用品：180、240、320、400、600、800、1000、

9、1500、2000号砂纸c.刮涂用品：原子灰、快干填眼灰d.遮盖用品：遮盖纸e.喷涂用品：中涂底漆、面漆、清漆f.研磨抛光用品：粗蜡、细蜡、上光蜡（2）工具设备准备a.表面处理工具：打磨机b.清洗工具：毛巾、软布c.刮涂工具：刮灰刀d.喷涂设备：喷枪、空气压缩机e.研磨抛光设备：研磨/抛光机（配粗羊毛轮、海绵轮）f.干燥设备：红外线烤灯、喷漆烤漆房（3）车辆准备 在汽车局部表面上设置中度划痕。2.操作步骤操作步骤第一步，打磨。第一步，打磨。通过打磨清除划痕部位漆层及锈蚀等。第二步，清洁。第二步，清洁。打磨完成后，用多功能表面清洁剂对打磨表面进行清洁。第三步，刮涂腻子。第三步，刮涂腻子。先按要求

10、调制好所需用量的原子灰，刮涂时先填充砂纸痕和气孔，然后全面刮涂。第四步，烤干。第四步，烤干。先拆除车身表面塑料件，然后用红外烤灯对刮涂的原子灰进行烘烤，烤灯与车身相距约1m.第五步，打磨。第五步，打磨。用打磨机配合适的砂纸对干燥的原子灰进行打磨。第六步，清洁。第六步，清洁。用清洁剂清洁打磨表面，并检查打磨质量。第七步，喷涂中涂底漆。第七步，喷涂中涂底漆。首先对喷涂表面周边部位进行遮盖，然后用浸有清洁剂的软布擦洗待喷涂表面并擦干，调配好中涂底漆后便可进行喷涂，先喷涂1遍，晾干5min后再喷涂2遍。第八步，烤干。第八步，烤干。喷涂完成后过1015min,用红外烤灯进行烘烤固化。第九步，打磨。第九步

11、，打磨。等底漆完全固化后进行打磨，打磨时，先用600号砂纸进行粗磨，然后用800号砂纸再进行细磨。第十步，填补。第十步，填补。对于有砂眼的地方用快干填眼灰进行填补。第十一步，打磨。第十一步，打磨。再用800号砂纸进行细打磨，最后用1000号细砂纸对需要喷涂面漆的部位进行细打磨。第十二步，喷涂面漆。第十二步，喷涂面漆。先按要求调配面漆，将汽车开入喷漆烤漆房后，先用清洁剂对待喷涂表面进行清洁，然后进行遮盖，再次清洁待喷涂表面并擦干，做完以上准备工作便可喷涂面漆。喷涂时，先喷2道面漆，每道之间流平510min,喷涂后晾干15min后再喷涂清漆。喷涂清漆时，先喷1道清漆，晾干510min后，再喷第2道

12、清漆，喷涂完毕后对漆面进行检查。第十三步，烘烤。第十三步，烘烤。先撕下遮盖纸，在烤漆房内，按照规定的温度和烘烤时间加热烘烤漆膜。一般温度为60C，时间为30min。第十四步，打磨缺陷。第十四步，打磨缺陷。漆膜彻底冷却后，用1500或2000号砂纸打磨漆面上的尘点、流挂等缺陷。第十五步，研磨抛光。第十五步，研磨抛光。先用研磨/抛光机装上粗羊毛轮配粗蜡对打磨部位进行研磨，然后换上海绵轮配细蜡进行抛光处理，最后再换上干净的海绵轮配上光蜡去除抛光留下的旋涡痕迹。习题5.21.填空题1）汽车漆膜划痕是_，其产生的主要原因有_、_、_。答案：漆膜表面出现的线条痕迹、擦洗不当、护理不当、刮擦。2）汽车漆面划痕根据其_分为_、_和_。答案：深浅程度不同、浅度划痕、中度划痕、深度划痕3）浅度划痕指_轻微刮伤，划痕穿过_已伤及_，但_未刮透。答案：表层面漆、清漆层、色漆层、色漆层