钢化工艺作业指导书培训(张永盛).ppt

1、钢化工艺培训钢化工艺培训培训教师：皮廷勇11/9/20221钢化厂培训内容培训内容培培 训训 内内 容容钢化下料工艺作业指导书钢化下料工艺作业指导书钢化预处理工艺作业指导书钢化预处理工艺作业指导书钢化坂东工艺作业指导书钢化坂东工艺作业指导书钢化印刷工艺作业指导书钢化印刷工艺作业指导书钢化钢化GTGT工艺作业指导书工艺作业指导书钢化钢化BTBT工艺作业指导书工艺作业指导书钢化平弯工艺作业指导书钢化平弯工艺作业指导书钢化垂直工艺作业指导书（附带培训）钢化垂直工艺作业指导书（附带培训）钢化包装工艺作业指导书钢化包装工艺作业指导书钢化玻璃基础知识钢化玻璃基础知识11/9/20222钢化厂钢化玻璃基本知

2、识钢化玻璃基本知识钢化玻璃的定义钢化玻璃的定义钢化玻璃的种类钢化玻璃的种类物理钢化玻璃；化学钢化玻璃。以下所指的钢化玻璃均为物 理钢化玻璃全钢化玻璃：玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，保温一段时间，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流对玻璃进行均匀淬冷，使玻璃内层产生张应力，外表面产生压应力，经过这样处理的玻璃就称为全钢化玻璃。11/9/20223钢化厂什么叫区域钢化玻璃区域钢化玻璃：玻璃在加热炉内加热到接近软化温度，然后将此片玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力：周边区处于风栅的强冷位置，进行全钢化，此位置碎片好钢化强度高，主视区

3、处于风栅弱冷位置，碎片大钢化强度低，用这种方法生产的玻璃就是区域钢化玻璃。11/9/20224钢化厂钢化玻璃的优点具有较高的机械强度具有较高的机械强度抗冲击强度 钢化玻璃的抗冲击强度是相同厚度普通玻璃 的5-8倍，5MM厚钢化玻璃用227 g钢球冲击，钢球从2-3米高度下落玻璃不破碎，同样厚度的玻璃在0.4米就破碎了。抗弯强度 抗弯强度比普通玻璃高3-5倍，用一片6*1250*350MM玻璃条，两端架起来，中间加重物，中间最大弯度可达100MM不断裂。具有良好的热稳定性具有良好的热稳定性 热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能。钢化玻璃可承受温度变化范围达150-320度，而普通玻璃

4、只有70-90度，如将钢化玻璃放在0度的冰上，浇上熔化的327度铅水玻璃不会爆碎。安全性能好安全性能好 钢化玻璃破碎时碎片成蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人。11/9/20225钢化厂钢化玻璃的缺点及用途钢化玻璃的缺点及用途钢化玻璃不能切裁、钻孔及磨边。钢化玻璃会自爆，即在没有外界机械力作用下发生的自身破裂。钢化玻璃的用途钢化玻璃的用途由于钢化玻璃强度好，安全性好，可用于交通设备及工程机械上作挡风，建筑上作屋顶、门窗、隔断栏杆等。由于它的强度好，热稳定性好，可以用于仪表、观察窗、家电保护屏等。也可用作夹层玻璃及中空玻璃的原片。钢化玻璃的缺点11/9/20226钢化厂 切大片 数控切割 掰边 磨边 钻

5、孔 钢化 印刷烘干 附件安装 包装 洗涤干燥钢化玻璃生产工艺流程钢化玻璃生产工艺流程11/9/20227钢化厂切大片目的：目的：将原片玻璃切成所需的毛坯规格，将原片玻璃切成所需的毛坯规格，毛坯规格放大毛坯规格放大20-30mm。注意事项：注意事项：要按空气面一致朝内堆放，并在“玻璃原料卡”上注明空气面方向。11/9/20228钢化厂数控切割玻璃厚度mm3.0-3.23.5-4.05.0-6.0切割压力bar1.0-1.51.5-2.02.2-2.5目的：将玻璃的图形数字化后输入数控切割机的控制中心，根据图形切出玻璃的形状；切不同厚度的玻璃时，要调整切割压力，或更换不同角度的刀轮。角度适用玻璃厚

6、度（mm）13532 、3514535 、40 、5015550 、60注意事项：在切割玻璃时，必须使用切割油（如煤油），且玻璃表面要干燥不能有水雾，因为切割时，空气中的水分会使玻璃的硅酸盐组成一种胶团 11/9/20229钢化厂目的：将玻璃周边多余的边角料去掉。手工掰边注意事项：1、开刀点应沿机械切割线延长线方向。2、在切割线背面用切割刀轻敲玻璃以易掰边。3、掰边后要求周边无尖角。4、护腕、手套、护目镜。三、预处理工艺作业指导书三、预处理工艺作业指导书11/9/202210钢化厂手工磨边目的：目的：通过磨轮的金刚砂将玻璃边部锋利的棱角去除。磨边类型：倒边和磨光边。注意事项：注意事项：选取与玻

7、璃厚度相应的磨轮。磨轮的磨槽中心与玻璃处在同一水平面上；要有足够的冷却水；磨轮修复后槽形要保持原有的形状和宽度11/9/202211钢化厂仿形磨边目的：目的：通过仿形靠模靠轮保证玻璃外形尺寸，通过磨轮的金刚砂将玻璃边部锋利的棱角去除。磨边类型：倒边和磨光边。注意事项：注意事项：选取与玻璃厚度相应的磨轮。磨轮槽与玻璃处在同一水平面上；要有足够的冷却水；磨轮修复后槽形要保持原有的形状和宽度根据玻璃形状设定各段速度，一般转角处速度减慢。11/9/202212钢化厂手工钻孔目的：目的：根据客户的要求选择相应直径的钻头，并在玻璃相应位置钻孔。钻孔机能力：玻璃厚度319mm 最大规格：100mm最小规格：

8、4mm 11/9/202213钢化厂坂东机械手上片目的：目的：将玻璃毛坯通过机械手传送到坂东上片台上。注意事项：注意事项：后挡及边窗的印刷玻璃应后挡及边窗的印刷玻璃应将沾锡面朝上上片。将沾锡面朝上上片。四、坂东工艺作业指导书四、坂东工艺作业指导书11/9/202214钢化厂目的：目的：将所需玻璃的图形数字化后输入数控切割机，切割机根据图形切出玻璃的形状，自动掰边，自动磨边，同时可根据需要在相应部位钻出孔位。注意事项：注意事项：磨轮电流应承在磨轮电流应承在（1520A）。观察磨）。观察磨轮电机工作是否稳定。轮电机工作是否稳定。坂东数控切掰磨11/9/202215钢化厂玻璃厚度(mm)切割低压/M

9、pa切割中压/Mpa切割高压/Mpa3.0d3.50.06P0.0850.14P0.200.16P0.213.5d4.00.06P0.0850.15P0.220.17P0.234.0d5.00.06P0.0850.16P0.240.18P0.25玻璃厚度/mm前后掰边高压/Mpa前后掰边低压/Mpa前后掰边开刀压力/Mpa3.0d5.00.10P0.500.05P0.400.15P0.50坂东数控切掰磨11/9/202216钢化厂目的：目的：根据客户的要求选择相应直径的钻头，并在玻璃相应位置钻孔。在在4000-6000转转/分钟范分钟范围内调节好上、下钻速度。围内调节好上、下钻速度。工作原理：

10、工作原理：钻头分上钻与下钻两部分，下钻钻头分上钻与下钻两部分，下钻最多钻玻璃厚度的最多钻玻璃厚度的60%，薄玻，薄玻璃钻璃钻50%，以避免玻璃破裂；，以避免玻璃破裂；上钻要略钻过下钻所运行过的路上钻要略钻过下钻所运行过的路径，以清除切下的部分。径，以清除切下的部分。坂东数控钻孔11/9/202217钢化厂注意事项：每天上班前更换洗涤水，并将过滤网和水箱冲洗干净，洗涤毛刷必须干净无玻璃碎；最后一道洗涤水要干净。设定烘干传动变频值在2060Hz。通过调整风刀口方向、风量使玻璃表面烘干。洗涤烘干目的：用干净的水将玻璃表面的灰尘、油污、杂质清洗掉，然后用热风对玻璃进行干燥，避免玻璃叠放时两片玻璃间发生

11、粘片。11/9/202218钢化厂注意事项：所有产品必须保证锡面朝向一致。下片时玻璃底部先靠上去，然后上部顺着靠紧玻璃，必要时用棉线分隔，防止擦伤。预处理下片11/9/202219钢化厂印刷参数：1、温度：1825.2、湿度：4070%。3、油墨型号：奥野、拜福4、油墨黏度：205Pa.s。5、印刷压力0.32-0.5MPA 6、印刷50-500MM/S，回墨速度100-500MM/S。7、印刷厚度22-30um。黑花边印刷五、钢化印刷工艺作业指导书五、钢化印刷工艺作业指导书目的：利用丝网印刷在玻璃周边印上黑色陶瓷粉，在高温烧结下，使陶瓷粉与玻璃结合在一起，主要是为了玻璃的美观及防止周边橡胶老

12、化。11/9/202220钢化厂印刷参数：1、温度：1825.2、湿度：4070%。3、油墨型号：杜邦4、印刷压力0.32-0.5MPA印刷速度50-500MM/S，回墨速度200-400MM/S.加热线印刷目的：利用丝网印刷在玻璃表面印上除霜加热丝，在高温烧结下，使之与玻璃结合在一起.11/9/202221钢化厂目的：对洗涤后须印边的玻璃用丝网印刷方法将已调好的油墨、银浆进行印刷，然后输送到烘干机对油墨、银浆进行烘干。印刷烘干冷却注意事项：油墨或加热线脱落，玻璃之间用橡胶隔扣或软木隔片隔开。11/9/202222钢化厂六、钢化六、钢化GT工艺作业指导书工艺作业指导书GT上片/连线操作：上片时

13、，手不能直操作：上片时，手不能直接接触玻璃，严格按跟踪接接触玻璃，严格按跟踪单要求的进炉方向，并且单要求的进炉方向，并且保证印刷面朝上。保证印刷面朝上。注意：玻璃钢化后四周在成型环中位置匀均靠在环上，留边量79mm。11/9/202223钢化厂GT钢化炉目的：玻璃加热到软化温度，通过冷环模具利用重力成型方式使玻璃成型，然后将玻璃迅速送入风栅中进行快速淬冷。DB钢化主要生产双曲面钢化玻璃。玻璃厚度：3.16mm 最大曲率半径：2540mm双曲：12201828mm运动方向380 最大拱高100mm最小曲率半径：500mm产能：玻璃厚度33.2 为240炉/小时11/9/202224钢化厂正常生产

14、监控正常生产监控:一旦试生产合格则投入批量生产.每小时核对辊道运转是否正常,高温计,电眼的电压,各区炉温,真空压力,风压压力进行监控。GT钢化炉参数设置：按工艺参数作业指导书设置加热时间，加热功率，线速度，钢化时间，冷却时间等参数。11/9/202225钢化厂GT下片检验项目：按钢化产品检验要求对玻璃的吻合度、尺寸、球面、应力等进行首、中、末检查,电阻检测,碎片检验,玻璃之间用纸或棉线分隔。11/9/202226钢化厂六、钢化六、钢化BT工艺作业指导书工艺作业指导书BT上片 操作：玻璃初步定位，调整玻璃中线与橡胶辊的中线重合,固定四个定位块。玻璃经过二次预定位。注意：玻玻璃璃锡锡面面朝朝下下进

15、进炉炉(特特殊殊品品种种除除外外)。生产钻孔玻璃时对钻孔位置进行喷火涂炭黑处理。11/9/202227钢化厂BT钢化炉目的：把玻璃加热到软化温度，迅速将玻璃送入BT机中进行成型、淬冷。可生产大规格的平、单曲、双曲钢化玻璃，而且产频快、产量高。重要参数：点检总供气压（0.50.8MPA）、风门气压（0.50.8MPA）、高温计（2.22.6BAR）、风机循环水。11/9/202228钢化厂BT钢化炉曲率白玻绿玻印边品种600002.02.03.02.03.0350002.03.03.04.03.05.0200003.04.04.05.05.07.015000/参数设置：按工艺参数作业指导书设置加

16、热时间，加热功率，产频速率，钢化时间，冷却时间等参数。11/9/202229钢化厂BT下片检验项目：按钢化产品检验要求对玻璃的吻合度、尺寸、球面等进行首、中、末检查,电阻检测,碎片检验,玻璃之间用纸或棉线分隔。11/9/202230钢化厂七、钢化平弯工艺作业指导书七、钢化平弯工艺作业指导书平弯上片注意：按玻璃上片基准线放片。上片时，手不能直接接触玻璃，严格按跟踪单要求的进炉方向，并且保证印刷面朝上。操作：戴尼龙手套，先将玻璃向外移出约50mm，然后左右手分别抓上下部离边缘1/3长度处将玻璃搬起。11/9/202231钢化厂平弯钢化炉目的：把玻璃加热到软化温度，迅速将玻璃送入万能模具、万能风栅中进行成型、淬冷。平弯钢化一般生产小规格的平、单曲钢化玻璃。平弯钢化炉：玻璃厚度：3.212mm 最大规格：17002440mm最小规格：300300mm（弯）100250mm（平）最小曲率半径：1000mm 产能：60炉/小时11/9/202232钢化厂平弯钢化炉检查各气压参数:总供气压:0.651Mpa,炉体冷却气缸气压:0.50.6Mpa,炉内平衡气压:0.651Mpa,上风栅气压:0.60.