1、设备故障典型案例分析磷酸盐泵无出力授课人:刘柳磷酸盐泵无出力l故障根本原因分析:l1、根据液压油内混入药液,其根本原因就是加药泵的隔膜已破损,药液从介质侧返流入液压侧。l2、活塞与活塞密封环磨损严重l3、进出口逆止阀脏污磨损磷酸盐泵无出力l故障处理过程:准备工作l2018-6-17,由维修人员办理工作票,认真进行危险点分析与预控工作,做好个人防护用品的使用。在拆卸磷酸盐泵泵头之前,应确认泵进出口排放阀已开启,药液已排空,无余液殘留。l戴好橡胶手套,打开泵油室下部放油塞,用准备好的容器盛装药液与液压油的混合液,并要在工作结束后将其倒入全厂油水分离器中进行回收,以免污染环境。故障处理过程:1、隔膜
2、更换l准备好工具,拆除泵进出口法兰螺栓,注意结合面间的金属缠绕垫片,在装复时应注意其压力等级,以免用错。l拆除泵头结合面螺栓,注意在拆卸时,应在泵头上部留一颗螺栓,防止在全部拆下螺栓时,由于泵头较重,致使泵头掉落,损坏泵头。l拆下泵头后,检查泵头与泵体间的隔膜情况,应该可以看到隔膜已有破洞。l拆除油室上方压盖,清理泵油室,确保油室内清洁无油水,无油污。l拆除泵体下部液压油滤网,确保油滤网清洁无杂物。注意其O形圈不要丢失,装复时应装到位。l使用755清洗剂对液压管路进行清洗,确保管道畅通无堵塞。故障处理过程:l按压检查泵头后侧的液压头是否活动灵活无卡涩,并清洗干净。l更换新隔膜,注意安装隔膜时应
3、到位,用手电检查,确保隔膜在泵头中心。l对角锁紧泵头上的螺栓,确保用力均匀,隔膜密封严密。l装上泵进出口法兰的金属缠绕垫片,对角锁紧螺栓,确保药液不会渗漏。故障处理过程:l锁上液压油室下的放油塞,加上液压油,注意加油时应关注油位,使用油位计进行检查。l盖上液压油室的盖子,锁紧盖子螺栓,调整冲程旋钮至0%位置。l拆下泵头顶部PTP(液压侧排空气阀),用液压油灌注泵头,灌满后稍等几秒钟,使得里面的气泡排净后再次灌注,多灌注几次后,待无气泡冒出后,装复PTP。l办理试转联系单,请运行配合,恢复安措,开启药液侧排放阀,有药液流出后,启动泵,逐渐将冲程调节到100%。l间歇性地按下PTP阀,将液压系统中
4、的空气排出。l关上药液侧的排放阀,观察泵出口压力表上的压力指示。l如果压力指示上的指针逐渐升高至要求的出口压力上,说明泵出力已正常。故障处理过程:l若泵出口压力表仍无动静,说明泵液压侧的空气没排放完全,应再次进行多次的排放,直至泵出口压力达要求压力。l如经多次排放,液压侧已无空气排出,还无法建立泵出口压力,还有一种可能是液压侧的油压达不到建立泵出口压力的程度,说明泵内建立油压的活塞与密封环已发生磨损,应进行更换工作。故障处理过程:2、活塞与活塞密封环的更换l重新排放液压油,拆下泵头与油室的连接螺栓,注意内部有压缩弹簧,应缓慢松开全部的螺栓,让泵头与油室在导杆的导引下慢慢弹出。l重新解体泵头,在
5、拆出活塞与活塞密封环之前,应检查它们之间配合间隙,检查活塞表面磨损程度,经这次拆出检查,运行四年多的活塞杆上磨损量较大,与密封环配合较为松动。l拆出泵头液压侧活塞与活塞密封环,并将其更换。l按照拆除的相反顺序进行装复,并按前面讲解过的方法对液压侧排气及试运行。l经过更换新活塞及新密封环的更换后,试转正常。故障处理过程:3、更换进出口逆止阀l拆除泵进出口逆止阀,注意拆除时小心别丢失小部件l换上新的阀芯与阀座,安装时注意逆止阀方向。磷酸盐泵无出力l采取防范措施:lA、经常巡查设备,发现泵有异常的药液从液压油侧流出,应及时进行隔膜的更换工作。lB、储备备品,磷酸盐泵至今,多次出现泵无出力现象,到现在活塞及活塞密封环也出现大量磨损情况,应及时储备活塞及活塞密封环备品。当出现活塞及活塞密封环发生严重磨损,造成泵无出力时可以进行有效及时的更换工作。lC、及时修复备用轮换的旧泵,恢复旧泵的性能。
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