研制带电更换220KV耐张碗头工器具.ppt

1、QC 小 组 名 称所 在 部 门课 题 名 称课 题 类 型组 长平均每次活动时间成立日期注 册 时 间注册编号活 动 时 间活动次数全面质量管理获证率出 勤 率姓 名性别年龄学历技 术 等 级组内职务组内分工张俊杰男32本科技师、助工组长全面负责云金东男38大专技师副组长技术指导张 丁男29大专高级工组员方案实施刘亚军男29中专高级工组员方案实施刘 军男34中专高级工组员现场调查朱永刚男28中专中级工组员现场调查崔 博男27中专中级工组员方案实施安海兵男35中专初级工组员方案实施a a、课题研究背景：、课题研究背景：背景一：由于输电线路部分区段处于工业污秽区，受工业污染造成碗头挂板腐蚀后产

2、生锈蚀，机械强度下降，如不适时更换，对输电线路的安全稳定运行有极大影响，甚至会造成线路断线事故。所需工具图片所需工具图片 背景二：历年来对发现碗头挂板的缺陷(如:锈蚀、裂纹、变形)，采用的是带电更换耐张绝缘子串的工器具及作业方式进行处理的，其所用作业人员多（至少为7人）、工器具繁琐（工器具多达12件，组装和拆卸繁琐）、作业时间长（更换一个碗头挂板需用1小时，其中高空作业时间为40分钟）、体力消耗大、工作效率低。现场作业图片现场作业图片 b b、工作现状的调查：工作现状的调查：制表人：刘军 制表时间：2008年1月11日序号线路名称杆号更换原因更换方式使用工器具件数高空作业时间作业人数1张前线3

3、21#锈蚀带电作业12件39分钟8人2张前线319#锈蚀带电作业12件36分钟8人3张前线305#变形带电作业12件37分钟8人4前临线362#锈蚀带电作业12件36分钟8人5前临线360#锈蚀带电作业12件38分钟8人6前临线352#锈蚀带电作业12件36分钟8人7前隆线14#锈蚀带电作业12件38分钟8人8前隆线16#锈蚀带电作业12件39分钟8人9前隆线24#裂纹带电作业12件36分钟8人平均值12件37.2分钟8人C、问题的提出：问题的提出：上表看出，更换碗头挂板的原因多样，有碗头挂板变形、裂纹，但主要原因是锈蚀，更换9处碗头挂板，平均作业人数为8人，平均用时为37.2分钟，平均使用工

4、器具件数12件。因为该带电作业方式，人员多、耗时长、所用工器具多，且劳动强度大，作业效率低，对人员要求高，工作配合繁琐，所以必须对该工作方式进行优化。d、提出课题：提出课题：针对如何优化该工作方式，确定两个课题：优化工作方式课题二：研制更换碗头挂板专用工具课题一：研制防止碗头挂板锈蚀的胶套e、课题的选择：课题的选择：课题调查分析特点分析结论课题一：研制防止碗头挂板锈蚀的胶套市场调查：市场硅胶应用广泛，根据任何实物制作模型后，便可加工成品，通过核算单个胶套的价格约为元。优点：、可彻底解决碗头挂板因重污区锈蚀需更换的问题。、胶套经济、实用，安装方便。缺点：、只能解决锈蚀的问题，变形、裂纹仍需更换。

5、、经统计重污区共有碗头挂板只，按单个元，人工费元只计，所花费用为元，工程大，工期长，费用高。此方法，不能有效、合理的解决问题，决定不采用。课题二：研制更换碗头挂板专用工具对耐张串组合型式的分部研究、分析，可实现以下优化过程：、减少工器具数量。、减少操作人员。、提升工作效率。优点：、可全面优化该工作方式。、实现适时更换，保证输线安全运行。、降低人员劳动强度。、更方便于带电作业。缺点：专用工具无资料借鉴需自行研制。对过去的工作方式进行了全面的优化，开创了新的工作方式，决定采用。确定课题为：确定课题为：研制带电更换耐张碗头挂板工器具研制带电更换耐张碗头挂板工器具制表人：刘亚军 制表时间：2008年2

6、月22日 b b、目标可行性分析目标可行性分析 如此专用工具研制成功，如此专用工具研制成功，非量化目标可全部实现，同时减少了对耐张非量化目标可全部实现，同时减少了对耐张卡具、托瓶架等工具的配合组装，可节约卡具、托瓶架等工具的配合组装，可节约10分钟，从这一推理中，能达到分钟，从这一推理中，能达到预期要求。预期要求。37.237.2分钟分钟30分钟分钟活动前活动前目标值目标值 a a、目标值设定目标值设定 1 1、非量化目标、非量化目标：研制专用研制专用工器具，实现适时更换，减少工器具，实现适时更换，减少工具数量和作业人员，提高工工具数量和作业人员，提高工作效率，降低劳动强度。作效率，降低劳动强

7、度。2 2、量化目标、量化目标：将活动前平将活动前平均高空作业时间均高空作业时间37.237.2分钟降低为分钟降低为3030分钟。分钟。a a、提出方案：提出方案：由于现场条件及技术条件限制，经小组人员了解现市场上没有生产、销售过此类产品，研制开发方面缺乏可借鉴性。因此，我们研制的思路与预期效果应结合实际，本着安全可靠、小型化、现场实用性强的原则，提出以下两个初步方案。研制带电更换研制带电更换耐张碗头挂板工器具耐张碗头挂板工器具方案二：研制双丝杠闭式卡具方案一：研制单丝杠闭式卡具备注：备注：4 4分分 3 3分分 2 2分分 1 1分分 制表人：张丁制表人：张丁 制表时间：制表时间：20082

8、008年年4 4月月1717日日 298小计1405预期效果873灵活度231经济性264小计955预期效果783灵活度311经济性安海兵刘亚军刘军张丁崔博朱永刚云金东22张俊杰 组员 权标准 数采用48难易度优点：1、减少了繁琐的工具组装。2、作业人员减少。3、工具轻便，便于带电作业。4、缩短了工作流程。5、双丝杠受力行程小，省时省力。缺点：1、工具制作复杂。2、重量较大。方案二：研制双丝杠闭式卡具不采用60难易度优点：1、减少了繁琐的工具组装。2、作业人员减少。3、工具轻便，便于带电作业。4、缩短了工作流程。5、重量轻。缺点：1、单丝杠受力行程较大。2、后卡受力后，易对绝缘子造成损坏。3、

9、工具制作复杂。方案一：研制单丝杠闭式卡具结论综合得分方案评价方案分析设想方案b、方案的分析、评价和优选c、对确定方案的分解研制双丝杠闭式卡具方案研制前卡研制后卡研制承力丝杠研制连接部件一级分解确定前卡的尺寸确定后卡的尺寸确定连接部件的尺寸确定承力丝杠的尺寸二级分解研制前卡的构造研制后卡的构造制作双行程丝杠制作连接部件三级分解对 策目 标措 施地点负责人完成时间研制前卡构造1、结构合理。2、重量不大于3kg。1、确定前卡尺寸。2、确定前卡固定或承力位置。3、确定前卡结构和安装方式。4、采用铝合金材料制作。检修库云金东刘亚军2008-6-30研制后卡构造1、结构合理。2、重量不大于3kg。1、确定

10、后卡尺寸。2、确定后卡固定或承力位置。3、确定后卡结构和安装方式。4、采用铝合金材料制作。检修库刘军朱永刚2008-7-30制作双行程丝杠1、收紧绝缘子时省时省力。2、重量约1kg。1、制作两只不同尺寸的丝杠。2、采用铁质材料。3、加工省力杠杆。检修库崔博张丁2008-8-30制作连接部件1、结构合理。2、强度符合要求。1、确定前卡尺寸。2、采用铝合金材料制作。3、加工制作。检修库张丁刘军2008-9-30工具组装及承力试验安装一次性成功。1、绘制机械图纸。2、提供试验参数。拉力试验室张俊杰云金东2008-10-20 试运行1、适合带电作业。2、更换方便，效率高。1、编制操作程序和作业指导书。

11、2、组织人员进行试更换。3、总结结果。临隆线小组全体人员2008-10-30制表人：张俊杰 制表时间：2008年5月22日 220kV输电线路耐张串绝缘子一般安装的是：XWP7、XWP10、XWP16，盘径为：绝缘子型号XWP-7XWP-10XWP-16盘径（mm）255280280 绝缘子最大盘径为280 mm，只要大于绝缘子盘径并有一个操作空间就可以了，同时根据220kV耐张串双串绝缘子之间距离为150 mm，操作空间不得大于75 75 mm，因此确定前卡长度为：7575mm*2 2+280280mm=430430mm。150mm150mm 对于前卡的固定和承力位置，我们借鉴220kV耐张

12、弯板卡具的原理，选择了三联板的带电作业孔，用螺栓连接。（前卡制作如图）作业孔 因受操作空间限制，后卡长度与前卡长度一致，所以也选定了430 mm。为方便等电位作业人员一人操作组装，我们利用绝缘子钢帽锥形结构为固定和承力点，将后卡采用了封闭式设计。（后卡制作如图）锥形 根据我们制定的对策表，用铁质材料加工了两个双行程丝杠，并制作了省力杠杆，规格为200 mm，行程为210 mm。见下图：根据前、后卡及丝杠的各接头部结构，我们加工了连接部件。如图：对各部件进行组装，并绘制了图纸，进行了试验。试验负荷为90KN，安全系数为2.5，工作负荷为36KN。如图：小组成员在一次停电检修线路（临隆线）中，进行

13、了试运行，并总结了操作步骤及程序、安全注意事项、危险点，试验一次性成功，同时编制了操作规程和作业指导书。如图：同时此卡具可以更换导线侧第一片绝缘子。如图：实施结束后，我们进行了实验性检查和操作性检查，下表是调查统计结果：序号线路名称杆号更换原因更换方式使用工器具件数高空作业时间作业人数1临公线9#锈蚀带电作业8件27分钟5人2临公线16#锈蚀带电作业8件26分钟5人3库临线9#锈蚀带电作业8件28分钟5人4库临线16#锈蚀带电作业8件25分钟5人5临隆线36#锈蚀带电作业8件25分钟5人6前临线36#锈蚀带电作业8件26分钟5人平均值8件26.2分钟5人制表人：刘亚军 制表时间：2008年11

14、月22日 2、量量化化目目标标：高高空空作作业业时时间间也也由由活活动动前前的的37.2分分钟钟降降低低到到活活动动后后的的26.2分分钟钟，我我们们的的目目标标完完成了。成了。37.237.2分钟分钟3030分钟分钟活动前活动前目目标标值值活动后活动后26.226.2分钟分钟 1 1、通过试验性检查和实践操作检通过试验性检查和实践操作检查，我们的非量化目标已经实现，查，我们的非量化目标已经实现，工具工具数量由活动前的数量由活动前的1212件减少到件减少到8 8件，作业件，作业人员由活动前人员由活动前8 8人减少到人减少到5 5人，提高了工人，提高了工作效率，降低了劳动强度。作效率，降低了劳动

15、强度。a、将研制的更换碗头挂板专用工具图纸进行重新绘制；b、对操作方法和工艺要求及作业指导书进行详细的编写；C、将操作方法和工艺要求进行标准化、规范化，编写操作程序纳入输电管理所的现场操作规程中，并推广使用。随着电网的建设和发展，带电作业已成为输电设备测试、检修、改造的重要手段，为电力系统的安全可靠运行和提高经济效益发挥了十分重要的作用。输电线路带电作业，不仅仅是一个高体力强度、高风险的工作，而且是一个高技能、高智力的工作，作业人员的专业素质、理论知识和操作技能必须紧密结合。总之，为了确保带电作业技术向高水平发展，不只是要加强对带电作业队伍的建设，更为重要的是重视对工具装备的合理改进和研制，使带电作业实现科学化、标准化和系列化。带电作业就是从生产实际需要出发，不断研究、提高和完善并应用到生产实际中。