桥墩墩柱盖梁加宽加固专项施工方案优秀工程案例.docx

1、桥墩墩柱盖梁加宽加固专项施工方案优秀工程案例长沙市二环线团结立交桥抢险工程桥墩墩柱、盖梁加宽加固专项施工方案 一、工程概况 长沙市东二环团结立交桥全长726米,跨径组成为3024.2米,桥宽16.2 米,上部构造为预应力砼空心板桥,下部构造为盖梁单柱式墩,桩基础及扩大 基础,本桥于1996年建成通车. 根据设计图纸,团结立交桥抢险工程的 桥墩、盖梁维修加固包括对桥墩(7号-30号墩)、盖梁(2号-30号墩)加大 截面40厘米,均采用G米A无收缩自流密实混凝土外加剂配制的 无收缩自密实C50砼.二、编制依据 (1)公路桥梁加固设计规范(JTG/T J22-2008); (2)公路桥梁加固施工技术

2、规范(JTG/T J23-2008); (3)公路桥梁养护规范(JTGH11-2004); (4)东南二环线团结立交抢险暨路面应急整治工程施工图设计(团结立交抢险工程); (5)长沙东二环团结立交抢险工程施工组织设计; (6)自密实混凝土应用技术规程(CECS203 2006).三、主要人员及施工机具配备1、人员配备： 项目管理人员配备：工程副经理1名、总工程师1名、机务负责人2名、施工负责人3名、质检负责人1名、专职安全员2名,电工2人,机修工2人. 劳动力安排：先安排一个施工劳务队利用满堂式钢管支架施工平台进行盖梁的 钢筋、模板和自密式砼工程;等盖梁砼浇筑完成后,拆除满堂式钢管支架,重新安

3、排架子工搭设双排钢管脚手架施工平台进行墩柱的 加宽加固施工;墩柱的 钢筋、模板和自密式砼施工分两个施工劳务队,共计劳动力150余人(含各种工种,钢筋工、模板工、砼工、搬运工、杂工等).2、施工机具配备：桥墩盖梁、墩柱自密式砼加宽加固施工的 主要机具见下表所示：主要机械、机具设备一览表序号机械、机具名称单位数 量备 注盖梁加固墩柱加固1小 型风镐台4备用2台2电钻台153电锤台154打磨机台155钢筋切断机台26钢筋弯曲机台27电焊机台48液压油(N68号)升709配电箱个2810二芯电缆线米20011三相四线电缆线4米米2米90012立模(木模)套1413底模(木模)套29143米高模板(钢模

4、)套14152米高模板(钢模)套1016手拉葫芦台54四、施工方案 盖梁加固的 钢筋加工安装、模板安装、砼浇筑必须是在盖梁体外预应力张拉完成后进行.首先,利用原搭设的 满堂式钢管支架施工平台进行盖梁的 加宽加固,待盖梁加固砼浇筑完成后,拆除满堂式钢管支架,再重新在墩柱四周搭设双排钢管脚手架施工平台进行墩柱的 加固施工.砼采用G米A无收缩自流密实混凝土外加剂(G米A外加剂)配制的 无收缩自密实C50砼,浇筑采用泵送的 施工方法.(一)、盖梁施工步骤1、现场施工准备： 首先采用锤子将盖梁需要浇筑砼位置与所有墩柱的 装饰粉刷层进行粗略的 凿除;再采用砂轮仔细打磨处理;然后利用电锤对原盖梁进行深度 (

5、35米米)凿毛. 为增加新老混凝土的 结合,在立柱表面用电锤进行梅花点凿毛处理. 如有露筋,钢筋锈蚀先对钢筋进行除锈处理,采用环氧砂浆进行封闭处理.2、植筋首先采用墨盒对植筋位置进行放样(40厘米40厘米),再利用电钻钻至植筋的 设计深度 (15厘米),尽量避免钻到原有钢筋,如遇原结构钢筋、应偏移少许距离重新钻孔;然后用硬毛刷刷孔壁再用压缩空气吹干净,反复进行不少于3次(注意孔内浮尘的 清理必须由孔底向孔口清理);最后将植筋N6拌合植筋胶一同植入孔内(植筋胶应根据厂家提供的 植筋胶配合比进行配胶,并进行充分搅拌均匀),凝胶后至完全固化前避免扰动(至少为24小 时).3、钢筋加工与搬运所有盖梁钢

6、筋都位于14-17号墩处的 圆盘里面按照施工图纸与规范进行切断、弯曲等工序的 加工与钢筋的 成品制作.采用人工将成品钢筋搬运至每片盖梁处.4、钢筋的 绑扎、焊接将搬运至盖梁处的 成品钢筋按施工图纸与规范要求进行钢筋布置与绑扎、焊接(N6与N4、N5必需进行焊接且单面焊不小 于10d). 5、底模安装 底模为木模,其支撑采用从盖梁底到地面均加密搭设钢管支架,在桥墩四周搭设抱箍,并与满堂支架相连,使支架形成一个整体;支架立杆的 顶部设置可调节高度 的 油顶,油顶上方为平行盖梁的 木方和垂直盖梁的 钢管.为防止漏浆,底模与原盖梁垂直时,在底模底沿墩柱用膨胀螺栓固定一圈20厘米的 模板条;底模与原盖梁

7、平行时,将底模与原盖梁搭接25厘米且在距原盖梁边缘5厘米位置采用膨胀螺栓固定.6、墩柱钢筋的 预埋待底模安装与固定后,按照施工图纸位置采用电钻在底模钻取预埋筋的 大 小 ;再将预埋筋从下往上对穿底模进行预埋,且预埋深度 不小 于规范值.预埋筋应与盖梁主筋绑扎或焊接进行固定;预埋孔要采用泡沫胶进行封闭防止漏浆.7、立模与侧模安装 立模与侧模为木模,根据盖梁加固的 尺寸和设计文件将新买的 木板下料,制作模板.模板采用木方和钢管进行支撑,并通过对拉杆与盖梁植筋N6一一焊接,通过蝴蝶扣与钢管固定. 8、自密实砼浇筑1)、配制与搅拌 混凝土自密实性能对原材料及配合比较敏感,因此应严格控制原材料质量,并且

8、各材料的 计量应保证准确.加水初期,随搅拌时间延长,G米A混凝土将逐渐变稀,必须注意控制加水量;用水量过大 将可能导致分层离析及强度 下降. 施工时拌和水用量应扣除砂、石中所含的 水. 混凝土拌和时,G米A外加剂直接以粉剂的 形式加入.但注意G米A外加剂宜均匀撒布在水泥表面,避免与潮湿的 砂、石直接接触. 必须采用强制式搅拌机,并适当延长搅拌时间(30-60秒).经长距离运输或长时间停放后,在浇筑前宜再次人工或机械拌和均匀,以增加流动性.2)、自密实砼的 浇筑 盖梁砼都采用地泵进行输送.南端(2号-12号墩)将地泵置于第七跨通道处向两端分别输送;北端(18号-30号墩)将地泵置于第十八跨旁边匝

9、道下方向一侧输送;中间(13号-17号墩)将地泵置于第十七跨由西往北匝道上方向一侧输送. 在每次浇筑砼时,应提前将管道接好至将要浇筑的 盖梁处且每个接头位置必需拧紧,在浇筑前十分钟之内应预先用水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁. 保持连续泵送,必要时降低泵送速度 . 自密实砼的 浇筑土筑时,尽量减少泵送过程对混凝土高流动性的 影响,使其和易性能不变. 浇筑过程中设置专门的 专业技术人员在施工现场值班,确保混凝土质量均匀稳定,发现问题及时调整.浇筑时在浇注范围内尽可减少浇筑分层(分层厚度 取为1米),使混凝土的 重力作用得以充分发挥,排出气泡,并尽量不破坏混凝土的 整体粘聚性. 由于增大 截面的

10、盖梁安装了体外预应力张拉的 锚固板,将会导致新浇筑盖梁的 两端自密实砼流不到位会有空洞,且与梁板底的 高度 有限不能用铁铲等辅助工具,则只能人工用手将砼填满端头.9、施工工艺框图 盖梁自密实砼施工工艺图(二)、立柱施工步骤1、现场施工准备： 首先采用锤子将盖梁需要浇筑砼位置与所有墩柱的 装饰粉刷层进行粗略的 凿除;再采用砂轮仔细打磨处理;然后利用电锤对原盖梁进行深度 (35米米)凿毛. 为增加新老混凝土的 结合,在立柱表面用电锤进行梅花点凿毛处理. 如有露筋,钢筋锈蚀先对钢筋进行除锈处理,采用环氧砂浆进行封闭处理. 根据设计变更通知单：对团结渠顶板及顶板上砼进行水钻打孔探测顶板砼厚度 ,确保砼

11、总厚度 达到设计要求的 50厘米.如探测到砼厚度 达不到设计要求的 50 厘米厚度 (由监控单位进行检测),及时上报业主、设计单位、监理单位.第1416号墩柱位于花坛之中则需从原地面开挖至团结渠顶板,再进行水钻探测.结合实际情况,为不破坏原有墩柱和团结渠渠板,采用人工进行开挖.同时,为保证墩柱加固施工的 作业空间,墩柱底四周加挖宽度 至少1.0米.2、搭设墩柱施工脚手架待所有盖梁加固砼浇筑完成后,拆除原来满堂式脚手架并对场地进行清理.采用随车吊将定做好的 钢模吊、靠于墩柱旁;再利用钢管搭设双排外框为6米6米施工脚手架,其间距为1.1米1.5米、每高度 为1.75米铺设竹胶板做一个施工平台、每层

12、中间增设一根横杆作为安全护栏、每高度 7米每个面设置一个竖向剪刀撑、在墩柱脚手架四面任选一面增设一个上下直爬式楼梯其步距为0.43米.墩柱施工脚手架高度 依据墩柱高度 而变化,全部为从地面一直搭设至盖梁顶. 3、植筋首先采用墨盒对植筋位置进行放样(40厘米40厘米),再利用电钻钻至植筋的 设计深度 (15厘米),尽量避免钻到原有钢筋,如遇原结构钢筋、应偏移少许距离重新钻孔;然后用硬毛刷刷孔壁再用压缩空气吹干净,反复进行不少于3次(注意孔内浮尘的 清理必须由孔底向孔口清理);最后将植筋N7拌合植筋胶一同植入孔内(植筋胶应根据厂家提供的 植筋胶配合比进行配胶,并进行充分搅拌均匀),凝胶后至完全固化

13、前避免扰动(至少为24小 时).4、钢筋加工与搬运墩柱钢筋按照施工图纸与规范进行切断、弯曲等工序的 加工与钢筋的 成品制作.采用人工将成品钢筋搬运至每个墩柱底,再利用相互传递的 方法将其放置各个施工平台.5、钢筋的 绑扎、焊接将搬运至盖梁处的 成品钢筋按施工图纸与规范要求进行钢筋布置与绑扎、焊接.焊接：主筋N13的 搭接及植筋N7与U型筋N12必需进行焊接且单面焊长度 不小 于10d. 6、模板安装 所有墩柱模板均采用钢模(=3米米),由专业厂家加工定制,为确保工程进度 ,每个墩柱定制一套(四块),共24套,模板高度 分别有2米和3米. 模板外围抱箍采用每侧四排工字钢,对侧的 工字钢再用花篮螺

14、栓和钢筋圈对接进行固定,确保模板安装稳固牢靠,接缝严密. 在每个墩柱的 第一节时,模板底跟原地面混凝土接触面应采用泡沫胶进行封闭防止漏浆. 在浇筑下一节时,松开工字钢和螺栓,拆除前一节的 钢模,确保砼表面和棱角不因拆模受到损伤;人工凿除前一节表层的 浮浆并凿毛使新旧砼更好的 衔接,并在接缝处贴双面胶,防止漏浆;模板与混凝土的 接触面清理干净并涂刷隔离剂.人工手动吊葫芦吊升四块钢模,到达预定的 高度 (与前一节重叠0.5米)后拧紧螺栓进行拼装;由于先浇筑盖梁再浇筑墩柱,则在浇筑的 墩柱顶与盖梁相接处采用增大 南北端截面形成30厘米30厘米漏斗且高于盖梁底保证砼能因有高差而能流动,此处为木模拼装.

15、7、自密实砼浇筑1)、配制与搅拌 混凝土自密实性能对原材料及配合比较敏感,因此应严格控制原材料质量,并且各材料的 计量应保证准确.加水初期,随搅拌时间延长,G米A混凝土将逐渐变稀,必须注意控制加水量;用水量过大 将可能导致分层离析及强度 下降. 施工时拌和水用量应扣除砂、石中所含的 水. 混凝土拌和时,G米A外加剂直接以粉剂的 形式加入.但注意G米A外加剂宜均匀撒布在水泥表面,避免与潮湿的 砂、石直接接触. 必须采用强制式搅拌机,并适当延长搅拌时间(30-60秒).经长距离运输或长时间停放后,在浇筑前宜再次人工或机械拌和均匀,以增加流动性.2)、自密实砼的 浇筑 墩柱砼的 浇筑全部采用车载式泵

16、进行输送,且每个墩柱都配置了一套砼输送管道(直管与弯头、软管). 在每次浇筑砼时,应提前将管道接好至将要浇筑的 盖梁处且每个接头位置必需拧紧,在浇筑前十分钟之内应预先用水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁. 保持连续泵送,必要时降低泵送速度 . 自密实砼的 浇筑土筑时,尽量减少泵送过程对混凝土高流动性的 影响,使其和易性能不变. 浇筑过程中设置专门的 专业技术人员在施工现场值班,确保混凝土质量均匀稳定,发现问题及时调整.浇筑时在浇注范围内尽可减少浇筑分层(分层厚度 取为1米),使混凝土的 重力作用得以充分发挥,排出气泡,并尽量不破坏混凝土的 整体粘聚性.、墩柱的 每一节混凝土浇筑必需浇筑满模板,使

17、施工缝在一个平面上美化外观; 8、施工工艺框图 墩柱加固自密实砼施工工艺图 (三)、外观修补 1、拆完模板后,立即检查混凝土表面,对表面有蜂窝麻面、漏浆等地方采用水泥浆进行修补; 2、在浇筑的 墩柱顶与盖梁相接处的 30厘米30厘米漏斗截面混凝土人工进行凿除,至与墩柱、盖梁接缝平顺,再采用水泥浆进行修补找平.五、质量保证措施1、落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底,严格执行有关规定.2、合理调度 搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的 坍落扩展度 .3、严格控制每次下料的 高度 和厚度 .4、在混凝土浇筑完毕后,要派工人及时清理现场,做到工完场清.5、现场安全员及混凝土工长经常检查混凝土

18、泵送过程中可能会出现的 安全隐患,并及时通知机械修理工及施工人员,力求预防安全问题.同时,混凝土工在浇筑混凝土时,应时刻注意异常情况,把安全意识记在心头.6、混凝土生产企业应具备完善的 质量控制体系和相应资质的 技术人员.7、混凝土生产企业应具备与产品相适应的 混凝土检测设备、试验条件.8、运输车装料前,应将车内积水排尽,运输过程中严禁向车内加水.9、卸料前搅拌运输车应高速旋转1分钟以上方可卸料.10、混凝土的 运输速度 应保证施工的 连续性.11、性能指标不符合要求的 自密实砼退回商品混凝土站.12、待混凝土达到拆模条件时,进行拆模,拆除模板后立即进行洒水养护,之后采用薄膜对其包围养护.六、

19、安全、文明施工、环保管理措施1、安全措施： 施工人员必须佩带安全帽,穿反光背心. 砼浇筑时安排专人组织指挥交通. 施工现场设置安全警示标志牌,施工现场附近设置指示牌及安全提醒标志. 泵管的 质量应符合要求,对磨损严重及局部穿孔现象的 泵管不准使用,以防爆管伤人. 泵车料斗内的 混凝土保持一定的 高度 ,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的 现象. 泵车安全阀必须完好,泵送前先试送,注意观察泵的 液压表和各部位工作正常后加大 行程.在混凝土坍落度 较小 和开始起动时使用短行程.检修时必须卸压后进行. 当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗,然后正转小 行程泵送,如仍然堵管

20、,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故. 混凝土浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人.2、文明施工措施 按照施工总平面布置图堆放各类材料,不得侵占场内道路及安全防护设施.实行计划进料,随用随到. 施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫. 实行逐级防火责任制,组织经常性的 业务学习和消防演习,现场要配备足够的 各种消防器材. 合理安排作业时间,在夜间振捣混凝土时,尽可能避免挠民情况出现. 各项施工任务完成后,做到工完场清.3、环保措施 混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的 控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的 培训及责任心教育,保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行

21、、协调一致,禁止高速运行.要求混凝土泵操作人员加强对混凝土泵的 维修保养,及时进行监控,对超过噪声限制的 混凝土泵及时进行更换. 水的 循环利用：现场设置沉淀池、污水井,罐车在出现场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的 清洁,减少粉尘的 污染.沉淀后的 清水再用做洗车水重复使用. 尽量选用高性能、低噪音、少污染的 设备,采用机械化程度 高的 施工方式,减少使用污染排放高的 各类车辆. 施工区域与非施工区域间设置标准的 分隔设施,做到连续、稳固、整洁、美观.围挡的 高度 不得低于2.0米. 生活区应设置封闭式垃圾容器,施工场地生活垃圾应实行袋装化,并委托环卫部门统一清运. 对危险废弃物必须设置统一的 标识分类存放,收集到一定量后,交有资质的 单位统一处置. 合理、节约使用水、电.大 型照明灯须采用俯视角,避免光污染.