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1、工程材料思考题参考答案样本机械工程材料思考题参考答案第一章 金属的晶体结构与结晶1解释下列名词点缺陷, 线缺陷, 面缺陷, 亚晶粒, 亚晶界, 刃型位错 , 单晶体, 多晶体 , 过冷度, 自发形核, 非自发形核 , 变质处理, 变质剂。答: 点缺陷 : 原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小 , 主要指空 位间隙原子、 置换原子等。线缺陷 : 原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大 , 而在其 余两个方向上的尺寸很小。如位错。面缺陷 : 原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大 , 而另一 方向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。亚晶粒 : 在多晶体的每一个晶粒内 , 晶格位向

2、也并非完全一致 , 而是存 在着许多尺寸很小、 位向差很小的小晶块 , 它们相互镶嵌而成 晶粒 , 称亚晶粒。亚晶界 : 两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。刃型位错 : 位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部 滑移而造成。滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。如 果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面 , 多余半原子面 的边缘仿佛插入晶体中的一把刀的刃口 , 故称”刃型位错”。单晶体 : 如果一块晶体 , 其内部的晶格位向完全一致 , 则称这块晶体为 单晶体。多晶体 : 由多种晶粒组成的晶体结构称为”多晶体” 。过冷度 : 实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。自发形核: 在

3、一定条件下 , 从液态金属中直接产生 , 原子呈规则排列的结 晶核心。非自发形核 : 是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。变质处理 : 在液态金属结晶前 , 特意加入某些难熔固态颗粒 , 造成大量 能够成为非自发晶核的固态质点 , 使结晶时的晶核数目大大 增加 , 从而提高了形核率 , 细化晶粒 , 这种处理方法即为变 质处理。变质剂 : 在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。2.常见的金属晶体结构有哪几种 ？ a -Fe、丫 - Fe、Al 、Cu、Ni 、Pb 、Cr 、 V 、 Mg、 Zn 各属何种晶体结构 ?答: 常见金属晶体结构 : 体心立方晶格、 面心立方晶格、 密排六方

4、晶格 ;aFe、 Cr 、 V 属于体心立方晶格 ;丫 Fe、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格；Mg、 Zn 属于密排六方晶格 ;3.配位数和致密度能够用来说明哪些问题 ?答: 用来说明晶体中原子排列的紧密程度。晶体中配位数和致密度越大 , 则 晶体中原子排列越紧密。4.晶面指数和晶向指数有什么不同 ? 答 : 晶向是指晶格中各种原子列的位向 , 用晶向指数来表示 , 形式为 uvw ; 晶面是指晶格中不同方位上的原子面 , 用晶面指数来表示 , 形式为 hkl 。5.实际晶体中的点缺陷 , 线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响 ?答 : 如果金属中无晶体缺陷时 , 经过理论计算具有极高的强

5、度 , 随着晶体中 缺陷的增加 , 金属的强度迅速下降 , 当缺陷增加到一定值后 , 金属的强 度又随晶体缺陷的增加而增加。因此 , 无论点缺陷 , 线缺陷和面缺陷都 会造成晶格崎变 , 从而使晶体强度增加。同时晶体缺陷的存在还会增加 金属的电阻 , 降低金属的抗腐蚀性能。6.为何单晶体具有各向异性 , 而多晶体在一般情况下不显示出各向异性 ?答 : 因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同 , 造成原子间结合力不同 , 因而表现出各向异性 ; 而多晶体是由很多个单晶体所组成 , 它在各个方 向上的力相互抵消平衡 , 因而表现各向同性。7.过冷度与冷却速度有何关系 ? 它对金属结晶过程有何影响

6、? 对铸件晶粒大 小有何影响 ?答：冷却速度越大，则过冷度也越大。随着冷却速度的增大 ，则晶体内 形核率和长大速度都加快 , 加速结晶过程的进行 , 但当冷速达到一定值 以后则结晶过程将减慢，因为这时原子的扩散能力减弱。过冷度增大， F大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得 快，提高了 N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利， 结晶发生困难。8.金属结晶的基本规律是什么 ? 晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影 响?答：金属结晶的基本规律是形核和核长大。受到过冷度的影响 ，随着过冷度的增大 , 晶核的形成率和成长率都增大 , 但形成率的增长比成长率 的增长快

7、 ; 同时外来难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率。9.在铸造生产中 , 采用哪些措施控制晶粒大小 ? 在生产中如何应用变质处 理?答： 采用的方法 ： 变质处理 , 钢模铸造以及在砂模中加冷铁以加快冷却速 度的方法来控制晶粒大小。变质处理 ：在液态金属结晶前，特意加入 某些难熔固态颗粒 , 造成大量能够成为非自发晶核的固态质点 , 使结晶 时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒。机械振动、 搅拌。第二章 金属的塑性变形与再结晶1解释下列名词 ：加工硬化、 回复、 再结晶、 热加工、 冷加工。答： 加工硬化 ： 随着塑性变形的增加 , 金属的强度、 硬度迅速增加 ; 塑性、 韧

8、性迅速下降的现象。回复 ： 为了消除金属的加工硬化现象 , 将变形金属加热到某一温度 , 以 使其组织和性能发生变化。在加热温度较低时 , 原子的活动能力 不大, 这时金属的晶粒大小和形状没有明显的变化 , 只是在晶内 发生点缺陷的消失以及位错的迁移等变化 , 因此 , 这时金属的强 度、 硬度和塑性等机械性能变化不大 , 而只是使内应力及电阻率 等性能显著降低。此阶段为回复阶段。再结晶 : 被加热到较高的温度时 , 原子也具有较大的活动能力 , 使晶粒 的外形开始变化。从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变 形前的晶粒形状相似 , 晶格类型相同 , 把这一阶段称为”再结 晶”。热加工 : 将

9、金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。冷加工 : 在再结晶温度以下进行的压力加工。 2产生加工硬化的原因是什么 ? 加工硬化在金属加工中有什么利弊 ? 答 : 随着变形的增加 , 晶粒逐渐被拉长 , 直至破碎 , 这样使各晶粒都破碎 成细碎的亚晶粒 , 变形愈大 , 晶粒破碎的程度愈大 , 这样使位错密度 显著增加 ; 同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长。因此 , 随着 变形量的增加 , 由于晶粒破碎和位错密度的增加 , 金属的塑性变形抗 力将迅速增大 , 即强度和硬度显著提高 , 而塑性和韧性下降产生所谓” 加工硬化”现象。金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困 难 ,

10、如钢板在冷轧过程中会越轧越硬 , 以致最后轧不动。另一方面人们 能够利用加工硬化现象 , 来提高金属强度和硬度 , 如冷拔高强度钢丝 就是利用冷加工变形产生的加工硬化来提高钢丝的强度的。加工硬化也 是某些压力加工工艺能够实现的重要因素。如冷拉钢丝拉过模孔的部分 由于发生了加工硬化 , 不再继续变形而使变形转移到尚未拉过模孔的 部分 , 这样钢丝才能够继续经过模孔而成形。3划分冷加工和热加工的主要条件是什么 ?答 : 主要是再结晶温度。在再结晶温度以下进行的压力加工为冷加工 , 产生加工硬化现象 ; 反之为热加工 , 产生的加工硬化现象被再结晶所消除。4与冷加工比较 , 热加工给金属件带来的益处

11、有哪些 ?答: ( 1) 经过热加工 , 可使铸态金属中的气孔焊合 , 从而使其致密度得以提 高。( 2) 经过热加工 , 可使铸态金属中的枝晶和柱状晶破碎 , 从而使晶粒细化 机械性能提高。( 3) 经过热加工 , 可使铸态金属中的枝晶偏析和非金属夹杂分布发生改变 使它们沿着变形的方向细碎拉长 , 形成热压力加工”纤维组织” ( 流 线) , 使纵向的强度、 塑性和韧性显著大于横向。如果合理利用热加 工流线 , 尽量使流线与零件工作时承受的最大拉应力方向一致 , 而与 外加切应力或冲击力相垂直 , 可提高零件使用寿命。5为什么细晶粒钢强度高 , 塑性, 韧性也好 ?答 : 晶界是阻碍位错运动

12、的 , 而各晶粒位向不同 , 互相约束 , 也阻碍晶粒的 变形。因此 , 金属的晶粒愈细 , 其晶界总面积愈大 , 每个晶粒周围不同 取向的晶粒数便愈多 , 对塑性变形的抗力也愈大。因此 , 金属的晶粒愈 细强度愈高。同时晶粒愈细 , 金属单位体积中的晶粒数便越多 , 变形时 同样的变形量便可分散在更多的晶粒中发生 , 产生较均匀的变形 , 而不 致造成局部的应力集中 , 引起裂纹的过早产生和发展。因此 , 塑性 , 韧 性也越好。6金属经冷塑性变形后 , 组织和性能发生什么变化 ?答 : 晶粒沿变形方向拉长 , 性能趋于各向异性 , 如纵向的强度和塑性远大 于横向等 ; 晶粒破碎 , 位错密

13、度增加 , 产生加工硬化 , 即随着变形量 的增加 , 强度和硬度显著提高 , 而塑性和韧性下降 ; 织构现象的产生 即随着变形的发生 , 不但金属中的晶粒会被破碎拉长 , 而且各晶粒的晶 格位向也会沿着变形的方向同时发生转动 , 转动结果金属中每个晶粒的 晶格位向趋于大致一致 , 产生织构现象 ; 冷压力加工过程中由于材料 各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀 , 金属内 部会形成残余的内应力 , 这在一般情况下都是不利的 , 会引起零件尺寸 不稳定。7分析加工硬化对金属材料的强化作用 ?答 : 随着塑性变形的进行 , 位错密度不断增加 , 因此位错在运动时的相互交 割、

14、位错缠结加剧 , 使位错运动的阻力增大 , 引起变形抗力的增加。这 样 , 金属的塑性变形就变得困难 , 要继续变形就必须增大外力 , 因此提 高了金属的强度。8 .已知金属钨、铁、铅、锡的熔点分别为3380C、1538 C、327 C、232 C, 试计算这些金属的最低再结晶温度，并分析钨和铁在1100C下的加工、铅和 锡在室温(20 C)下的加工各为何种加工？答：T 再=0.4T 熔；钨 T 再=0.4*( 3380+273)卜273=1188.2 C ;铁 T 再=0.4*( 1538+273) 卜273=451.4 C ; 铅 T 再=0.4*( 327+273) -273=-33 C

15、;锡 T 再=0.4*( 232+273) -273=-71 C . 由于钨T再为1188.2 C 1100C,因此属于热加工；铁T再为451.4 Cv 1100C,因此属于冷加工；铅T再为-33 Cv 20C ,属于冷加工；锡T再为 -71 v 20C , 属于冷加工。9在制造齿轮时 , 有时采用喷丸法 （ 即将金属丸喷射到零件表面上 ） 使齿面 得以强化。试分析强化原因。答: 高速金属丸喷射到零件表面上 , 使工件表面层产生塑性变形 , 形成一定 厚度的加工硬化层 , 使齿面的强度、 硬度升高。第三章 合金的结构与二元状态图1 解释下列名词 :合金, 组元, 相, 相图； 固溶体, 金属间

16、化合物 , 机械混合物； 枝晶偏析, 比重偏析 ； 固溶强化 , 弥散强化。答: 合金: 经过熔炼 , 烧结或其它方法 , 将一种金属元素同一种或几种其它 元素结合在一起所形成的具有金属特性的新物质 , 称为合金。组元 : 组成合金的最基本的、 独立的物质称为组元。相: 在金属或合金中 , 凡成分相同、 结构相同并与其它部分有界面分开的 均匀组成部分 , 均称之为相。相图 : 用来表示合金系中各个合金的结晶过程的简明图解称为相图。固溶体 : 合金的组元之间以不同的比例混合 , 混合后形成的固相的晶格结构与组成合金的某一组元的相同 , 这种相称为固溶体。金属间化合物 : 合金的组元间发生相互作用

17、形成的一种具有金属性质的新相 , 称为金属间化合物。它的晶体结构不同于任一组元 用分子式来表示其组成。机械混合物 : 合金的组织由不同的相以不同的比例机械的混合在一起 , 称机械混合物。枝晶偏析 : 实际生产中 , 合金冷却速度快 , 原子扩散不充分 , 使得先结 晶出来的固溶体合金含高熔点组元较多 , 后结晶含低熔点组 元较多, 这种在晶粒内化学成分不均匀的现象称为枝晶偏析。比重偏析 : 比重偏析是由组成相与溶液之间的密度差别所引起的。如果先 共晶相与溶液之间的密度差别较大 , 则在缓慢冷却条件下凝 固时 , 先共晶相便会在液体中上浮或下沉 , 从而导致结晶后 铸件上下部分的化学成分不一致

18、, 产生比重偏析。固溶强化 : 经过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属的强度、 硬度升 高的现象称为固溶强化。弥散强化 : 合金中以固溶体为主再有适量的金属间化合物弥散分布 , 会 提高合金的强度、 硬度及耐磨性 , 这种强化方式为弥散强化。 2指出下列名词的主要区别 :1)置换固溶体与间隙固溶体 ;答 : 置换固溶体 : 溶质原子代替溶剂晶格结点上的一部分原子而组成的固溶 体称置换固溶体。间隙固溶体 : 溶质原子填充在溶剂晶格的间隙中形成的固溶体 , 即间隙固溶体。2)相组成物与组织组成物 ;相组成物 : 合金的基本组成相。组织组成物 : 合金显微组织中的独立组成部分。3下列元素在a -Fe

19、中形成哪几种固溶体？Si 、 C、 N、 Cr 、 Mn答：Si、Cr、Mn形成置换固溶体；C、N形成间隙固溶体。4试述固溶强化、 加工强化和弥散强化的强化原理 , 并说明三者的区别 .答： 固溶强化 ： 溶质原子溶入后 , 要引起溶剂金属的晶格产生畸变 , 进而位弥散强化 ：错运动时受到阻力增大。金属化合物本身有很高的硬度 , 因此合金中以固溶体为基体加工强化 ：再有适量的金属间化合物均匀细小弥散分布时 , 会提高合金的强度、 硬度及耐磨性。这种用金属间化合物来强化合金的 方式为弥散强化。经过产生塑性变形来增大位错密度 , 从而增大位错运动阻力 , 引起塑性变形抗力的增加 , 提高合金的强度

20、和硬度。区别 ： 固溶强化和弥散强化都是利用合金的组成相来强化合金 , 固溶强 化是经过产生晶格畸变 , 使位错运动阻力增大来强化合金 ； 弥散 强化是利用金属化合物本身的高强度和硬度来强化合金 ； 而加工 强化是经过力的作用产生塑性变形 , 增大位错密度以增大位错运动阻力来强化合金 ； 三者相比 , 经过固溶强化得到的强度、 硬度 最低, 但塑性、 韧性最好, 加工强化得到的强度、 硬度最高 , 但 塑韧性最差 , 弥散强化介于两者之间。 5固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别 ? 答 : 在结构上 : 固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同 , 而金属间化合物的晶 体结构不同于组成它

21、的任一组元 , 它是以分子式来表示其组 成。在性能上 : 形成固溶体和金属间化合物都能强化合金 , 但固溶体的强度、 硬度比金属间化合物低 , 塑性、 韧性比金属间化合物好 , 也 就是固溶体有更好的综合机械性能。6. 何谓共晶反应、 包晶反应和共析反应 ?试比较这三种反应的异同点 . 答 : 共晶反应 : 指一定成分的液体合金 , 在一定温度下 , 同时结晶出成分和 晶格均不相同的两种晶体的反应。包晶反应 : 指一定成分的固相与一定成分的液相作用 , 形成另外一种固 相的反应过程。共析反应 : 由特定成分的单相固态合金 , 在恒定的温度下 , 分解成两个新 的, 具有一定晶体结构的固相的反应

22、。共同点 : 反应都是在恒温下发生 , 反应物和产物都是具有特定成分的相 , 都处于三相平衡状态。不同点 : 共晶反应是一种液相在恒温下生成两种固相的反应 ; 共析反应是 一种固相在恒温下生成两种固相的反应 ; 而包晶反应是一种液相 与一种固相在恒温下生成另一种固相的反应。7二元合金相图表示了合金的哪些关系 ? 答：二元合金相图表示了合金的状态与温度和成分之间的关系。8 在二元合金相图中应用杠杆定律能够计算什么 ？答：应用杠杆定律能够计算合金相互平衡两相的成分和相对含量。9.已知A（熔点600 C）与B（500 C）在液态无限互溶；在固态300 C时A 溶于B的最大溶解度为30% ,室温时为1

23、0%，但B不溶于A;在300 C时, 含40% B的液态合金发生共晶反应。现要求：1） 作出A-B合金相图；2） 分析20% A,45%A,80%A等合金的结晶过程,并确定室温下的组织组成 物和相组成物的相对量。答：（1）（2） 20%A合金如图：合金在1点以上全部为液相，当冷至1点时，开始从液相中析出a固溶体，至2点结束，23点之间合金全部由a固溶体所组成，但当 合金冷到3点以下，由于固溶体a的浓度超过了它的溶解度限度，于 是从固溶体a中析出二次相A,因此最终显微组织：a +A 相组成物 : a +AA=( 90-80/90) *100%=11% a =1-A%=89%45%A 合金如图 ：

24、合金在 1点以上全部为液相 , 冷至 1点时开始从液相中析出 a 固溶体, 此时液相线成分沿线BE变化,固相线成分沿BD线变化,当冷至2点 时，液相线成分到达E点,发生共晶反应,形成(A+ a )共晶体,合 金自2点冷至室温过程中，自中析出二次相 An,因而合金室温组 织：An + a +(A+ a ) 相组成物:A+ a组织：A n =( 70-55)/70*100%=21% a =1- A n =79%A+a =( 70-55) /(70-40) *100%=50%相: A=( 90-55) /90*100%=50% a =1-A%=50%80%A合金如图：a =1-A%=50%合金在 1

25、 点以上全部为液相 , 冷至 1 点时开始从液相中析出 A, 此时 液相线成分沿AE线变化,冷至2点时，液相线成分到达点,发生共晶 反应，形成(A+ a )共晶体，因而合金的室温组织:A+ (A+ a ) 相组成物 ： A+ a组织: A=( 40-20) /40*100%=50% A+相：A=( 90-20) /90*100%=78% a =1-A%=22%10某合金相图如图所示。1)试标注一空白区域中存在相的名称；2)指出此相图包括哪几种转变类型；3)说明合金I的平衡结晶过程及室温下的显微组织。答：(1)：L+ 丫 ：丫 + B ：B +( a + B )：B + a n(2)匀晶转变；共

26、析转变(3)合金在1点以上全部为液相，冷至1点时开始从液相中析出丫固溶体至2点结束,23点之间合金全部由丫固溶体所组成,3点以下，开始从 丫固溶体中析出 a固溶体，冷至4点时合金全部由 a固溶体所组 成,45之间全部由a固溶体所组成，冷到5点以下，由于a固溶体 的浓度超过了它的溶解度限度，从a中析出第二相B固溶体，最终得 到室稳下的显微组织:a + Bn11 有形状、 尺寸相同的两个Cu-Ni合金铸件，一个含90% Ni ,另一个含50% Ni,铸后自然冷却，问哪个铸件的偏析较严重？答：含50% Ni的Cu-Ni合金铸件偏析较严重。在实际冷却过程中,由于冷 速较快，使得先结晶部分含高熔点组元多

27、，后结晶部分含低熔点组元多 因为含50% Ni的Cu-Ni合金铸件固相线与液相线范围比含 90% Ni铸件 宽,因此它所造成的化学成分不均匀现象要比含 90% Ni的Cu-Ni合金铸件严重。1 何谓金属的同素异构转变 ？试画出纯铁的结晶冷却曲线和晶体结构变化答：由于条件（温度或压力）变化引起金属晶体结构的转变，称同素异构转2 .为什么丫 -Fe和a - Fe的比容不同？一块质量一定的铁发生(丫 -Fea -Fe )转变时，其体积如何变化？答：因为丫 -Fe和a - Fe原子排列的紧密程度不同,丫 -Fe的致密度为 74%,a - Fe的致密度为68%,因此一块质量一定的铁发生(丫 -Fe fa

28、 -Fe )转变时体积将发生膨胀。3.何谓铁素体( F) ,奥氏体( A) , 渗碳体( Fe3C) , 珠光体( P) ,莱氏体( Ld) ?它们的结构、 组织形态、 性能等各有何特点 ?答：铁素体(F): 铁素体是碳在 Fe中形成的间隙固溶体，为体心立方晶格。由于碳在 Fe中的溶解度 很小，它的性能与纯铁相近。塑性、 韧性好, 强度、 硬度低。它在钢中一般呈块状 或片状。奥氏体(A): 奥氏体是碳在 Fe中形成的间隙固溶体，面心立方晶格。因其晶格间隙尺寸较大 , 故碳在 Fe 中的溶解度较大。 有很 好的塑性。渗碳体( Fe3C) : 铁和碳相互作用形成的具有复杂晶格的间隙化合物。渗碳 体

29、具有很高的硬度 , 但塑性很差 , 延伸率接近于零。在钢中 以片状存在或网络状存在于晶界。 在莱氏体中为连续的基体 有时呈鱼骨状。珠光体 ( P) : 由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。铁素体和渗碳体呈层片状。珠光体有较高的强度和硬度 , 但塑性较差。莱氏体( Ld) : 由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。在莱氏体中 , 渗碳体 是连续分布的相 , 奥氏体呈颗粒状分布在渗碳体基体上。由 于渗碳体很脆 , 因此莱氏体是塑性很差的组织。4.Fe-FesC合金相图有何作用？在生产实践中有何指导意义？又有何局限性？ 答: 碳钢和铸铁都是铁碳合金 , 是使用最广泛的金属材料。铁碳合金相图是研究铁碳合金的

30、重要工具 , 了解与掌握铁碳合金相图 , 对于钢铁材料 的研究和使用 , 各种热加工工艺的制订以及工艺废品原因的分析等方面 都有重要指导意义。为选材提供成分依据 ：F FeQ相图描述了铁碳 合金的组织随含碳量的变化规律 , 合金的性能决定于合金的组织 , 这样 根据零件的性能要求来选择不同成分的铁碳合金 ; 为制定热加工工艺提 供依据 ： 对铸造 , 根据相图能够找出不同成分的钢或铸铁的熔点 , 确定 铸造温度 ; 根据相图上液相线和固相线间距离估计铸造性能的好坏。对 于锻造 ： 根据相图能够确定锻造温度。对焊接 ： 根据相图来分析碳钢焊缝组织 , 并用适当热处理方法来减轻或消除组织 不均匀性

31、 ; 对热处理 ： F Fe3C 相图更为重要 , 如退火、 正火、 淬火 的加热温度都要参考铁碳相图加以选择。 由于铁碳相图是以无限缓慢加 热和冷却的速度得到的 , 而在实际加热和冷却一般都有不同程度的滞后 现象。5.画出 Fe-Fe 3C 相图, 指出图中 S 、 C 、 E 、 P、 N 、 G 及 GS 、 SE 、 PQ 、 PSK 各点、 线的意义 , 并标出各相区的相组成物和组织组成物。答：C：共晶点1148 C 4.30%C,在这一点上发生共晶转变,反应式：Lc Ae FesC,当冷到1148C时具有C点成分的液体中同时结晶出具有E点成分的奥氏体 和渗碳体的两相混合 物一一莱氏体Le Ae Fe3CE:碳在 Fe中的最大溶解度点1148C 2.11%CG: Fe Fe同素异构转变点（A 3）912 C 0%CH:碳在 Fe中的最大溶解度为1495C 0.09%CJ:包晶转变点1495C 0.17%C 在这一点上发生包晶转变,反应式:Lb h Aj当冷却到1495C时具有B点成分的液相与具有H点成分 的固相S反应生成具有J点成分的固相A。N: Fe Fe同素异构转变点(A 4) 1394 C 0%CP:碳在 Fe中的最大溶解度点 0.0218%C 727 CS: 共析点 727C 0.77%C 在