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1、81节能方案八一中学教学实验楼工程节 能 施 工 方 案一、 工程概况本工程为乌鲁木齐八一中学教学实验楼，位于八一中学院内,地下一层，地上五层，框架结构。建筑总面积为7065.582，檐口高度20.25，建筑物总长67.80m，宽度为19.80m。本工程建筑类别属二类公共建筑，建筑耐火等级II级，设计抗震烈度8度，屋面防水等级II级，本工程合理使用年限为50年。(一)屋面节能做法SBS防水层3mm+3mm厚（附砂）；30厚C20细石混凝土找平层；100厚聚苯板保温层；1：10水泥珍珠岩找坡2%最薄处为30；聚氨酯防水涂膜隔气层；结构层。（二）外墙节能做法：外墙为淡黄色仿石氟碳漆饰面，色带为白色

2、。作法：氟碳漆面层；5厚硅钙板；60厚XPS模塑聚苯板；10厚聚合物抗裂砂浆；20厚1：3水泥砂浆找平层；250厚陶粒砌块外墙；保温做至室外地坪。（三）门窗节能做法：外窗为铝塑复合平开窗；玻璃配置为 4+12A+4。进户门为铝合金节能大门。门窗框四周均打聚氨酯发泡剂密封。（四）设备电气工程采暖工程：热源由学校供热管网供给95-70热水，热负荷169KW，总阻力7029Pa，采暖系统采用水平单管跨越式采暖方式，每组散热器均设三通调节阀进行分室调节，散热器采用钢制散热器。通风工程：走道设机械排烟系统，每层走道设排烟口，给竖向排烟风井接至层面排烟风机排出屋面。在每层出风口处设常闭阀门。电气工程：普通

3、灯具均采用节能灯，日光灯采用电子启辉器。（五）保温工程施工时间计划分部工程名称 计划开工时间 计划竣工时间 屋 面 2008年 9月 2008年10月 门 窗 2008年 9月 2009年4月 砌 体 2008年 8月 2008年9月 外墙保温 2008年 10月 2009年5月 设备电气工程 2008年 9月 2009年5月二、施工准备1、组织机构及人员配备：根据工程合同文件对该工程管理的需要，以及工程量、工期、质量、安全等方面的要求，由施工经验丰富、高效、强有力的项目班子组成，实施项目管理。项目班子人员按职责熟悉并了解业主的要求以及本公司制定的施工、质量、技术、资料、物资、设备、安全保卫、

4、现场文明等管理办法、规定及制度，并认真落实执行。配备思想态度端正，专业素质好、团队精神强，有过施工类似工程经验的优秀施工队伍。按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排，项目管理体系及职能的分工，为保证施工质量，提高效益，便于核算，各作业班组应保持稳定，由项目部统一安排统筹调度。要坚持每日例会制度，由项目经理负责，检查控制施工节点的实施情况，制定、修正、调整下一个控制节点的实施要求，奖优罚劣，协调好各方面的关系，以确保工程质量和进度。2、技术准备： 根据设计及施工现场实际情况，认真熟悉图纸，了解设计意图和技术标准，明确工艺流程。核对工程图纸的详细情节，内部组织和各专业共同核对图纸，消

5、除差错，协商施工配合事宜，业主、施工、监理、设计单位共同审核图纸，解决图纸中存在的问题，协商各专业之间的配合事宜。编制特殊的分部分项工程施工方案。提出半成品、成品、预制构件的加工计划及技术资料。特殊材料应提前申请及定购。3、物资施工准备按招标文件要求，由中标单位与建设单位签定合同时另行签定甲乙供材料协议。一般材料，施工时应根据施工进度要求、工程设计要求及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用计划。在质价比的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料及时取样复试。

6、所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我们将严格公司质量体系及程序要求办理，并接受工程业主及监理工程的监督、审查。对于特殊结构的材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计提交设计书，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及安装制作施工。三、施工材料要求1、进行施工前会同业主共同确定材料生产厂家、质量要求及其价格，共同看样并封样。2、所有进场材料均应按设计要求准备，并应有出厂证明及产品生产合格证。3、工程使用主要材料必须符合节能要求，且有节能办出具的认证书，确保工程节能要求。4、进场材料先进行外观质量检查，同一品种、牌号和规格的材料，全部指标达到标准规定时，即为

7、合格。其中如有一项指标不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。工程中禁止使用不合格的材料。5、材料进场后要按规定对其进行取样复试，并由监理见证取样送检，材料复检合格后，方可进行使用。6、对饰面材料，应一次采购到现场，并应保持品种、牌号、生产厂家、出厂时间及批号一致，以防色泽不一致。四、施工方法(一) 陶粒砼砌块填充墙砌体工程A、一般要求1、砌块龄期应超过28天。砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。2、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。B、施工要点1、工艺流程：弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋构造柱钢筋、模板、混凝土顶部抗震构造砌筑。2、施工工艺：弹线定

8、位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞边挺位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。构造柱、门口边挺钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口边挺钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。砌体砌筑：立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、过梁位置。砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑时，先从构造柱脚开始

9、，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为200mm；灰缝控制在812mm。C、质量要求1、砌块不应于其他块材混砌。2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。D、质量验收1、检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。2、技术资料检查砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。砂浆试块试验报告。楼层平面放线记录。构造柱、拉结筋的隐蔽验收记录。构造柱混凝土试块报告。检验批验收记录。3、外观质量检查砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、

10、位置符合设计要求。砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。构造柱混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。（二）门窗安装工艺A、施工准备1、门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。3、门窗小五金按门窗规格、型号配套。密封膏按设计要求准备。应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种按设计要求选用。B、作业条件：1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。按图示尺寸弹好门窗位

11、置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。2、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。3、检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。4、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。C、操作工艺1、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理2、采用后塞口施工。窗框应比洞口尺寸小3cm。3、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构

12、牢固固定好。4、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，即打发泡剂填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。5、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。6、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。D、质量标准1、门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。3、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。4、门

13、窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。E、成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面涂刷、室内顶、墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。2、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。3、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。严禁在窗扇上站人。4、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

14、 F、应注意的质量问题1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。2、窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。3、窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。4、窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在窗上铺搭脚手板。5、门窗框边未嵌密封胶：按图纸要求操作，满打聚氨酯发泡剂。6、连接螺丝直接锤

15、入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。G、质量记录1、窗产品出厂合格证和试验报告。2、五金配件的合格证。3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。4、密封胶的出厂合格证及使用说明。5、质量检验评定记录。材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（三）玻璃安装A、施工工艺1、玻璃应在门窗安装后，经检查合格，并在室内涂刷最后一道涂料（油漆）前进行安装。2、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先在厂家集中裁制，并将玻璃清理干净，并按设计要求将双层玻璃粘好。3、将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好粘好的玻璃就位；分送的数量应以

16、当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。4、一般安装顺序应先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。5、安装玻璃，先将两块定位橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。6、玻璃安装后，应进行清理，压条等随平清理干净，关好门窗。B、保证项目：1、玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。2、橡皮垫与裁口、玻璃及

17、压条紧贴，整齐一致。玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。3、凡已经安装完玻璃，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。4、玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时清理干净。5、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。（四）外墙保温施工1、根据本工程楼体的层高及其它基本情况，本工程墙面节能装饰工程所采用的板材，为奥吉立节能复合装饰板，板材为：5厚硅钙板外喷涂氟碳漆，60厚挤塑聚苯板，5厚硅钙板。使用板材的基本尺寸6001200。2、墙面找平层应

18、采用具有抗渗性的材料，其性能应符合JG474工程砂浆混凝土防水剂的技术要求。结合层粘结材料的粘结强度应符合JGJ144-2004外墙保温工程技术规程。勾缝材料应采用具有抗渗性和抗老化性的耐候胶粘材料，其性能应符合JC485弹性密封剂标准。3、节能装饰板耐力学作用和稳定性符合JGJ144-2004。节能装饰板防火性应符合PREN13501-1所作出的规定。4、节能装饰板工程应进行专项设计，对以下内容提出明确要求：节能装饰板的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。找平层、结合粘结层、机械固定件、密封勾缝所用材料的技术性能。基层的找平处理，使用界面剂的要求。节能装饰板的排列方式、分格尺寸。对窗台、檐

19、口中、装饰线、雨蓬等凹凸部位，应采用密封防水和坡度大于等于5%找坡安装的排水构造。5、施工基本规定：置于建筑物外皮的保温装饰系统，是由节能装饰板、胶粘剂等组成，采用粘接固定和与基层墙加机械固定方式。施工作业人员应经过专业的施工培训。根据施工和建筑物的特点，对节能装饰板的施工做必要的设计及建筑技术处理。施工过程中，必须严格按技术要求施工，节能装饰板及施工辅料必须配套使用。节能装饰板在运输中要平放轻放，不得与有污染之物混装。每道工序必须合格后，方可进入下道工序施工。6、施工：节能装饰板施工前做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工。基层表面应干燥、平整，达到粘结要求。基层表面的平整度用2

20、m靠尺检测，平整误差不得大于3。应合理安排整个施工工序，避免后续工程对节能装饰板造成损坏和污染。当遇大雾、大风、下雨时，应停止工程施工。节能装饰板按下列工艺流程施工：图纸会审检查处理基层排版、分格、弹线复核施工图和现场尺寸下单裁切节能装饰板刮结合粘结层粘结节能装饰板机械固定件定位检查平整和顺直嵌缝勾缝揭保护膜清洁撤吊蓝脚手架。图纸会审：应有设计、建设、施工、监理方人员参加，做到施工中各方面的优化。检查处理基层：基层抹灰应分层找平，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层抹灰终凝后再抹下一层，严禁空鼓，所用砂浆用1:3水泥砂浆。排版、分格、弹线：应符合设计要求，并确定分格缝的宽度使其统一。由于复合装

21、饰板自身应力产生形变，在粘贴前10分钟应把装饰板置于平面上压平。粘结剂：将粘结剂按说明书上的比例调配，A、B组分必须过称，其参和物必须过磅，用搅拌器进行搅拌。做到随用随拌，每次保证粘结剂在初凝前全部用完。粘贴节能装饰板时，粘结砂浆使用点框法布置，面积不得小于装饰板面积的40%，粘结强度不应低于0.3MPa，每张板在粘贴时，都要进行机械固定件定位，每块板上部与下部不少于2个。严禁用硬物敲击节能装饰板面。勾缝应连续、平直、密实、无空鼓，宽度和深度应符合要求，勾填材料应符合保温隔热要求，且颜色一致。节能装饰板粘贴后，可能发生的碰撞入口、通道、阳角等部位以及后续工序施工时的污染，要做好保护措施。节能装

22、饰板施工过程中，应合理安排水、电等设备的安装工序，及时配合施工。嵌缝、勾缝：嵌缝必须用节能装饰板相同的保温材料填充密实，于面层留深5mm用密封胶勾缝。7、验收：节能复合装饰板隔墙工程应在全部完成并提交施工质量检测文件后进行验收。节能装饰板施工的尺寸允许偏差及检验方法，见下表。项 目偏 差（mm）检验方法表面平整3用2m靠尺检查垂直度410m高度分格缝宽度2卷尺检测拼缝平整差2直尺检测工程实物观感：节能装饰板品种、规格、颜色、图案应符合设计要求。节能装饰板必须粘贴牢固，不得出现松动。外观质量的检查，应在自然光条件下进行，距离3米（目测夹角约为70），节能装饰板板面应平整、洁净、无变色发花、无污痕

23、和裂纹。接缝应顺直、光滑、密实。（五）屋面施工1、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。2、屋面聚氨酯防水隔气层施工。3、隔气层施工完毕，开始做水泥珍珠岩找坡，压实等待干燥后铺贴保温聚苯板，聚苯板本身膨胀性极低，不需要留伸缩缝，直接板接板铺设，遇到屋突处将聚苯板做适当切割后铺设。4、为了避免聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将聚苯板与找坡层做贴合，粘贴只需配合聚苯板大小点粘圈涂，不需要满粘，并将聚苯板间缝隙用粘接剂封堵牢。5、聚苯板铺贴完毕，及时进行找平层施工，防止保温层被破坏，在墙角及泛水均做八字脚，便于防水层施工。找平层施工时按照6m4m留置伸缩缝，伸缩缝宽

24、度为20mm，沿女儿墙留置通长伸缩缝，伸缩缝内填塞聚苯板。6、找平层干燥后，及时进行防水层施工。采用热熔法铺贴：严格控制火焰加热器的喷嘴与卷材面的距离，一般以火焰距卷材受热面500左右为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。幅宽内的加热应均匀，以卷材表面溶至光亮黑色为度，待油毡表面熔化后，既缓慢地滚压卷材。滚铺卷材时，应注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并用辊压粘结牢固。搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔改性沥青以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好。（六）水暖施工1、采暖系统热源由学校供热管网供给95-70热水，热负荷169KW，总阻力7029Pa，采暖系统采用水平

25、单管跨越式采暖方式，每组散热器下部设三通调节阀进行分室调节。所有暖气管均为热镀锌钢管。2、室内排水及雨水系统采用PVC静音螺旋管，埋地采用铸铁管刷热沥青二遍，卫生间座式大便器采用节水型6L/3L型，蹲便器采用自闭式冲水阀，其它卫生器具及配件采用节水型产品。3、工艺施工要求每组散热器上设手动放气阀DN6一只，采暖明管，地下室采暖管用40mm岩棉管壳保温，外包两层玻璃丝布刷白色涂料。所有管材均要求必须清理杂物后才允许进行系统的连接，连接后的管材立管应垂直，水平管无弯曲。所有的采暖管过墙或楼板处均要求设套管，其中过墙宜采用钢制套管，也可采用0.75mm镀锌铁皮套管，但过基础或地下室承重墙时，应改为钢

26、套管，并且在过伸缩缝时应考虑沉降量的补偿，此时套管与墙面平，在楼板处设钢套管，底与顶棚平齐，上高出地坪30mm，在有潮湿的场所套管应填实油麻。暖气安装，管子垂直度及距墙距离要符合设计要求和规范规定， 钢管螺纹连接要符合规范要求，螺纹要清洁完整，无断丝，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻缺陷。(七）照明与配电工程1、配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，所有日光灯均采用电子启辉器，其余灯具为节能灯。进场验收时要对下列技术性能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国

27、家现行的有关标准和规定。低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。2、配线：管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，将管中的积水及杂物清除干净。穿入管内的导线应完整无损，管内导线不准有接头，导线总截面不超过管内截面积的40。不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。同一回路的导线必须穿入同一管内。不得将每根导线单独穿入管内（直流回路及接地线除外）。导线连接的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层。单芯铜导线直线连接采用绞接法，

28、用于4mm及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。多股导线可采用与导线同材质且规范相应的接线端子。塑料护套线不得埋入抹灰层内，塑料护套与接地导线及管道交叉时，加绝缘管保护。配管、配线工程结束后，进行管内绝缘导线的额定电压和绝缘检查，并做好测量记录。3、开关、插座安装将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清理干净。同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150200mm暗装，开关面板端正，与墙面平。成排开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向一致，安装高度一致，高低差不大于2mm。多尘潮湿场所和户外选

29、用防水瓷制拉线开关。单相两孔插座分为横装和竖装两种，横装时面对插座左零右相，竖装时上相下零。暗装插座距地面不小于30cm。同一室内安装插座高差不大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm。低插座采用安全型插座，落地插座要有保护盖板。将盒内甩出的导线与开关或插座的面板连接好，注意线芯不得外露。将开关或插座推入盒内，对正盒用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3、灯具安装根据灯具的安装场所和设计要求检查灯具型号规格是否符合要求，灯具配件齐全，无各种损伤、变形、破裂现象。并应有产品合格证，照明灯具的导线其电压等级不应低于交流500伏。采用钢管为灯具的吊管时，钢管内径不小于10mm，吊钩

30、支架必须根具灯具的重量选用相应规格的镀新材料作成支架。穿入灯箱的导线在分支连接处不承受外力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上。安装普通灯具时，先进行塑料台安装，将导线从塑料台的出线孔中穿出，并用螺丝将塑料台固定平整，牢固后削出线芯，接于灯头上。灯具安装完，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。检查灯具的控制是否灵活、准确，开关灯具控制顺序是否相对应等。五、技术措施1、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。牢固树立质量第一思想。在施工中把保证工程质量放在首位，采取多项措施，实现质量

31、目标。2、选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程进度随时调动所需劳动力。3、建立以项目经理为首，有生产、技术、物资、劳务、设备等部门参加的质保体系。实行“三全”管理，对施工准备到竣工后的质量回访负全责。明确目标，分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理,对口控制。4、认真贯彻质量管理体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。5、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报工长、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表。6、末经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分