一拖实习报告川大机制.docx

1、一拖实习报告川大机制一拖实习报告(川大机制) 目 录 一 生产实习目的和要求 生产实习的目的 生产实习的要求 二 一拖简介 三 生产实习日程安排 四 各生产实习内容 安全教育 曲轴制造工艺简介 齿轮加工厂参观 第一动力机械有限公司 第一装配厂 关于模具的讲座 汇德工装厂 工程机械有限公司 发动机箱体生产线 第三装配厂 中铝洛阳铜业有限公司 中信重工 燃油喷射有限公司 福莱格车身有限公司 五 专题 典型零件的工序分析 两个典型机械结构草图及原理分析 典型夹具草图 六 生产实习心得体会 1 / 18 曲轴制造工艺简介 曲轴的作用 1.主要功用：将活塞的往复运动转变为旋转运动，获得转矩。 2.工作条

2、件：各种交变应力复杂作用，活塞的压缩比为1822倍。 3.曲轴的材料：要求强度、刚度、韧性和耐磨性都比较高的材料，一般用精选的45#钢。为达到使用要求，曲轴的毛坯采用模锻，然后正火处理获得合适硬度，在精加工之前用中高频淬火。 曲轴构造 1曲轴分类： 全支承：曲轴中每两个连杆颈之间都有一个主轴颈；具有刚度好、成本高、体积大等特点；例如采油机中的曲轴。 非全支承：曲轴中只有一个主轴颈；具有成本低、体积小、刚性低、强度低等特点；例如小型汽油发动机的曲轴。 2曲拐的排列方式：四缸发动机，曲拐转180有一个缸做功，转720每个缸做功一次。 2 / 18 3 / 18 曲轴工艺 5铣两端面，打中心孔 10

3、切4、5侧板，精车C主轴颈 15校直，为磨削作准备 20粗磨C主轴颈 25粗车A、B、D、E主轴颈和前后端，两端顶住，中间轮盘在轴颈C处驱动 35粗磨A、E主轴颈 40粗磨B、D主轴颈 45铣第8侧板定位面，扩轴承孔 50切1、2、8侧板，粗车a、d连杆颈 55切3、4、5、6侧板，粗车b、c连杆颈 60校直 65粗磨4个连杆颈 70精车法兰、油封及凹座侧面 80开四个斜油孔 85在法兰上铣缺口 90在侧板钻4个油孔 95在油孔上扩孔倒角，钻销孔 105在连杆侧板攻丝 120铣回油螺纹 140校直 4 / 18 145去毛刺 150清洗、吹净 150J中间检验 155感应淬火 160校直 16

4、5精车轴前端 170半精磨A、E主轴颈 175精磨C主轴颈 180半精磨B、D主轴颈 185精磨A、E主轴颈 190精磨B、D主轴颈 195校直，A、E定位，检查B、D同轴度 200精磨法兰外圆和油封颈 205精磨齿轮轴颈与前端 210精磨法兰端面 215在后端镗、铰轴承孔 220精磨四个连杆颈 225在法兰上钻铰定位孔，钻扩五个螺纹孔并在前端钻孔攻丝 230铣键槽 240磁粉探伤 245装管子 5 / 18 目 录 一 生产实习目的和要求 生产实习的目的 生产实习的要求 二 一拖简介 三 生产实习日程安排 四 各生产实习内容 安全教育 曲轴制造工艺简介 齿轮加工厂参观 第一动力机械有限公司

5、第一装配厂 关于模具的讲座 汇德工装厂 工程机械有限公司 发动机箱体生产线 第三装配厂 中铝洛阳铜业有限公司 中信重工 燃油喷射有限公司 福莱格车身有限公司 五 专题 典型零件的工序分析 两个典型机械结构草图及原理分析 典型夹具草图 六 生产实习心得体会 1 / 18 曲轴制造工艺简介 曲轴的作用 1.主要功用：将活塞的往复运动转变为旋转运动，获得转矩。 2.工作条件：各种交变应力复杂作用，活塞的压缩比为1822倍。 3.曲轴的材料：要求强度、刚度、韧性和耐磨性都比较高的材料，一般用精选的45#钢。为达到使用要求，曲轴的毛坯采用模锻，然后正火处理获得合适硬度，在精加工之前用中高频淬火。 曲轴构

6、造 1曲轴分类： 全支承：曲轴中每两个连杆颈之间都有一个主轴颈；具有刚度好、成本高、体积大等特点；例如采油机中的曲轴。 非全支承：曲轴中只有一个主轴颈；具有成本低、体积小、刚性低、强度低等特点；例如小型汽油发动机的曲轴。 2曲拐的排列方式：四缸发动机，曲拐转180有一个缸做功，转720每个缸做功一次。 2 / 18 3 / 18 曲轴工艺 5铣两端面，打中心孔 10切4、5侧板，精车C主轴颈 15校直，为磨削作准备 20粗磨C主轴颈 25粗车A、B、D、E主轴颈和前后端，两端顶住，中间轮盘在轴颈C处驱动 35粗磨A、E主轴颈 40粗磨B、D主轴颈 45铣第8侧板定位面，扩轴承孔 50切1、2、

7、8侧板，粗车a、d连杆颈 55切3、4、5、6侧板，粗车b、c连杆颈 60校直 65粗磨4个连杆颈 70精车法兰、油封及凹座侧面 80开四个斜油孔 85在法兰上铣缺口 90在侧板钻4个油孔 95在油孔上扩孔倒角，钻销孔 105在连杆侧板攻丝 120铣回油螺纹 140校直 4 / 18 145去毛刺 150清洗、吹净 150J中间检验 155感应淬火 160校直 165精车轴前端 170半精磨A、E主轴颈 175精磨C主轴颈 180半精磨B、D主轴颈 185精磨A、E主轴颈 190精磨B、D主轴颈 195校直，A、E定位，检查B、D同轴度 200精磨法兰外圆和油封颈 205精磨齿轮轴颈与前端 210精磨法兰端面 215在后端镗、铰轴承孔 220精磨四个连杆颈 225在法兰上钻铰定位孔，钻扩五个螺纹孔并在前端钻孔攻丝 230铣键槽 240磁粉探伤 245装管子 5 / 18