塑胶原料特性.docx

1、塑胶原料特性 原 料 特 性 资 料1、PS（常称硬胶，包括GPPS和HIPS）：1、浸水24小时后只吸水0.04%。2、易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色。3、PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理。4、收缩性0.4%，加玻纤25%GF后为0.2%; 比重为 1.07G/CM.5、烘干70（2-3H）。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿（2月份5月份）3小时。6、啤金属镶件：金属预热80120，去油，外层有凹槽。7、适用通用螺丝：L：D=18：15、因原料商提供资料有限，实际操作时还必须结合模具设计及产

2、品结构而决定。8、熔胶温度：200250， 熔点100。a、高温会降低品质定向性，因而加强其抗折断（如顶出时）及抗热形能力。b、若250时，料停留时间不能超过5分钟，若275时，不能超过12分钟。9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。10、温度设定值：后：150180、中间：180230、中：210250、前：210280、咀：210280、模：1080。11、射速：高速（无须高压）。12、转速：可以很高（最好配合周期）。13、背压：平时用低背压（啤有色可以配合）。14、流动性：颇易流动。2、聚丙烯（POLYPROPYLENE）：常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、P

3、P-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 1、热变形温度为100，抵受沸水、蒸汽、消毒。 2、以火焰加热后约170熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。 3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%2.5%, 24小时收缩8.5%, 首星期 98%，放入沸水1小时完成。比重0.91G/CM 注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。5、不能户外爆光，在85高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接

4、触会导致分解。6、PP是半晶体热性料，模温为50，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。7、胶温：220275，切勿超过275，否则黏度会剧变并出现氧化现象。8、机筒料停留：260时间不能超过56分钟，270时间不能超过23分钟。9、温度设度值：后：190230、中间：200240、中：210260、10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。3、高密度聚乙烯（HIGH DESITY POLYETHGLENE）缩写HDPE，常称硬性软胶。1、HDPE是半晶体热性塑料，收缩率为2.0%5.0%不等，甚至5%

5、，模温对收缩程度 有很大影响，模温必须稳定。比重0.95G/CM 2、模温应为20，在此温下24小时内，制品吸水为0.01%，必要时焗65/小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2月5月份时焗3小时。3、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。 4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。 5、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。6、适用温度：220260，若温度为270时，停机筒不能超过56分钟，若280时不能超过23分钟。7、温度设定：后：160200、中间：170230、中：200260、 前：220280、咀：210270、模：1060。 8、

6、射速：可用高速射胶或多级注塑射胶。 9、螺丝转速配合周期：背压越低越好。四、低密度聚乙烯（LOWDENSITYPOLYETHGLENE）缩写LDPE，常称软胶花料。1、收缩性大：1.5%5.0%.比重0.92G/CM2、加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后发出蜡味。3、模温最好30，室温24小时后，吸水0.02%，如有必要可焗65/3小时，胶温介于180280之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗3H。4、可使用通用螺丝（L：D=20：1）。5、料停机筒时间：270时，料停留时间不能超过5-6分钟，若285时，不能超过2-3分钟。6、温度设定：

7、后：120200、中间：160230、中：180260、 前：200280、咀：210270、模：1060。7、可用高速射胶或多级射速射胶。8、螺丝转速配合周期：背压越低越好。五、PVC（UPVC、RPVC、PVC-U）1、模温40最好。粗粉收缩率为0.10.5%,幼粉收缩率为1.5%. 2、室温24小时后，吸水0.02%，如有必要焗65/3小时，胶温介于180205之间。比重1.30-1.58G/CM 用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料3小时。 3、用火加热会燃烧，火焰呈焦黄带淡绿色，冒大量浓烟，在铜线上加热火焰呈绿色。停机后须用温和的碱液（如钠硝酸盐）清洗后再喷防锈

8、油，机筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS清洗。 4、胶温185-205，200不能停留5分钟，210时不能停留3分钟。 5、温度设定：后：140160、中间：160180、中：170190、前：170190咀：190215、模：3060。 6、用慢速射胶或多级射速射胶，压力不宜过大。建议采用大水口. 7、螺丝转速配合周期：背压越低越好。（可用：PMMA、PP、LDPE、GPPS清洗机）。六、PMMA（亚加力） 1、收缩率0.4%0.7%，遇火易燃烧，火焰接近无烟，火熄后会冒烟，火焰蓝而带黄，发出香甜水果味，有少许烟雾，火种离后仍会燃烧，停机不需要用其它料进行清洗。比重1.19G/CM 2、

9、室温24小时后，吸水0.3%，如有必要可焗75/24小时。用原料啤塑烘干 2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份焗3小时。 3、模温应为60，射咀5mm，熔胶温度210270，如温度260时，料停留时间不能超过8分钟。 4、温度设定：后：150210、中间：170230、中：180250、前：180275、 咀：180275、模：6090。 5、可用慢速射胶（避免产生高度内应力，宜采用多级注塑或渐进的速度，产品厚宜慢速。 6、螺丝转速配合周期：背压越低越好。七、ABS（常称超不碎胶）1、收缩率0.4%0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%0.4%。比重1.05G/CM2、底色为象牙色或白色，

10、热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175。3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。4、室温24小时内吸水0.20.35%，如有必要可焗80/24小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度。）5、模温最好60，热流道模具不适用于防火级ABS。收缩率为2.0%,比重1.41G/CM6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。7、抗冲击级：需要220260，以250为佳。 电镀级：需要250275，以275为佳。抗热级：需要240280，以265270为佳。防火级：需要200240，以220

11、225为佳。透明级：需要230260，以245为佳。含玻纤级：需要230270，模温则6095。 8、在265下，机筒停留不能超过56分钟，280时不能超过23分钟。 9、ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。 10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要生产出最佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。 11、螺丝转速：最好慢速（配合周期）低背压。 12、ABS料在40100下性质仍可保持不变，热变温度100。八、POM

12、：常称赛钢1、物料性质：即使在50下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有最大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。收缩率为2, 收缩率为2.0%,比重1.41G/CM2、POM为高度晶体（约80）的物料，收缩程度颇高，48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品）。3、POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的甲醛气味，POM-H的熔点为175，POM-K为164。4、POM焗料85/23小时。POM-H/POM-K可用215（1

13、90230），决不能超过240。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料3小时。5、如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215下停留35分钟，POM-K可在205下停留20分钟，不会出现分解。要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留超过20分钟，POM-K可在240下停留7分钟或210下停留20分钟。6、温度设定：后：165210、中间：162200、中：170210、 前：180215燃烧、咀： 170215、模：40120。 7、射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口。 8、螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机最好用聚烯

14、烃（POLYDEFIN）清理，不能与PVC或防火级共用机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸。九、尼龙6（NYLON6、PA66）：缩写PA61、燃烧时火焰呈蓝色，边缘带黄色，冒白烟，易扑灭，有烧头发或牛角味。2、PA6熔点为220，PA66为265，焗80/24小时，同环境下PA6比PA66吸收更多水份，分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时，如加入水口料或天气潮湿25月份焗料3小时。收缩率为0.8-1.5%,比重1.13G/CM3、模温为4080，胶温为250，增强级需要270280。4、温度设定（未增强级）：后：220240、中、230250、中：230260、 前：23

15、0270、咀：220260、模：6090。5、料在机筒停留时间：300时不能超过20分钟，必要时可将温度降到200 6、射胶速度越快越好（填模速度），若要使增强级的表面平滑但无光泽，便须慢速射料，高速射胶可使表面光滑但会有气泡。7、螺丝转速：可配合周期，防火级最好不要太快，背压越低越好，洗机可用HDPE或PP清理。十、PA66（尼龙）：1、PA66吸水量：每1%吸水量体积增加0.003in，在50%的相对湿度，23的气温吸水量是2.5%。收缩率为2.25%,比重1.14G/CM2、PA66熔点为265，燃烧时熔化，转暗、沸腾，火焰蓝中带黄，冒白烟，易扑灭，发出西芹气味。3、烘料：可用抽气热风炉

16、85烘24小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份焗料4小时。4、模温应为4090，熔胶温度260290，最好280，润滑级及防火级需低温，如260275。5、温度设定：未增强级：后：275280、中：270285、中：270285、 前：265285、咀：260280、模：20100。 增强级： 后：280290、中：285290、中：275300、 前：275290、咀：270280、模：5595。6、机筒停留时间：若熔胶温度300，不能超过15分钟，否则会降质，产品退色易碎。7、射速：纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。8、螺丝转速：慢或适中，纤维填料要慢，背压越低越好。

17、 十一、PA11、PA12（尼龙11/尼龙12）1、两者均为线性半导体热塑性塑料，性质介于PA6、PE之间。2、收缩量由0.5%2%不等，视乎等级、制品厚度因加工情况而定，模温升高收缩量不随之增加。收缩率为0.3-1.5%,比重1.01G/CM3、PA11、PA12均会沉于水，所有尼龙料都沉于水，PE则浮于水，分辨各尼龙观察其熔点。 4、焗料：85/35小时，熔胶温度240300，最好260，标准级勿超过310，防火级勿超过270。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿25月份焗5H。 5、温度设定：未增强级：后：210240、中：220250、中：230260、 前：240270、咀：

18、230270、模：30100。 增强级：后：240250、中：240260、中：250270、 前：260280、咀：250260、模：50100。6、机筒停留时间：越短越好（3分钟以下）。 7、射速并不重要，高速会使制品表面较佳。 8、螺丝转速：可用高速。 9、如制品要高度冲击力，最好选用高温、低压，高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。十二、FEP1、不易着火，极少烟雾。2、焗料：150/24小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时。3、使用此料时严禁吸烟，如吸烟会陷入类似感冒的状态（带香烟亦不可）。4、机筒停留时间：390时不得超过5分钟，370时不得大于

19、25分钟。5、模温须100130以上，温度设定：后：315330、中：320340、中：330350、 前：345370、咀：345370。6、射胶速度要慢，用最慢的速度填满模具即可。7、回胶越慢越好，背压可以高。十三、PBT1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成（模具允许），难清理机筒及螺杆。 2、熔点250（PET为258），燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。 3、焗料：120/35小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。 4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230260不等，以240245为佳。收缩率

20、为1.5-2.0%,比重1.35G/CM 5、270以上的温度会导致塑料迅速降质，290停留小于2分钟，220约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度（约10） 6、应该用高速 射胶（特别是GF级）。 7、回胶速度越低越好，背压7BAR。 8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。 十四、PC（常称防弹胶） 1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。2、收缩性：有0.0060.008in(0.6%0.8%), 含30%玻纤PC有0.0030.005in, PC/PBT调配物有0.0

21、080.01in。收缩率为0.8%,比重1.2G/CM 3、不能长期接触60以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140开始软化，220熔解，可吸红外线光谱。 4、焗料：120/24小时，PC/PBT调配物烘110，PC/ABS调配物焗110/1小时，模温为4090，熔胶温度为250。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时。 5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能生产出低质产品（外观仍然很美）。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280，PC/PB

22、T也一样，GFPC则介于305330之间。 6、温度设定：未增强级：后：275300、中：280310、中：285325、 前：285315、咀：280310、模：80120。 增强级：后：300315、中：305320、中：310345、 前：315330、咀：320330、模：70130。 7、机筒停留时间：320时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。 8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质。 9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE

23、、PS、PMMA清理。 10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400烘热，再用钢丝具清理。十五、PEI 1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%0.4%。 2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出黄色火焰，离火后自动熄灭。 3、模温65175，140为最佳，室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为 1.25%)。 4、焗料：150/35小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。5、机筒不佳，制品就会有黑点，最好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。 6

24、、熔胶温度：340425，约380最佳。 7、若温度360，停留不能超过10分钟，400时不能停留超过6分钟。 8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低温下使用），以加工温度开始清理，改温度降至260，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。 9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清1520秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。十六、PET或PETP1、若要使塑料坚固，必须使用高模温（130）。2、含36%GF级在平衡流

25、向的收缩量0.2%。收缩率为0.4%,比重1.33G/CM3、不能抵抗热水和蒸汽，勿在50以上的热水中连续使用。4、有无定形和结晶体，有透明体和不透明体。5、结晶体易燃烧，火焰微小如蜡烛，很小烟雾和汽雾，火焰熄灭后会冒白烟，烧焦边缘膨胀变光。6、焗料：135/35小时，结晶体的使用模温为135，射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。7、温度设定：结晶体级ARINTE：后：270280、中：270285、中：270290、前：270290、咀：265280、模：130140。结晶体级RYNITE：后：280290、中：285295、中：290300、

26、前：290300、咀：290300、模：85120。无定型PET： 后：210240、中：220250、中：230260、 前：235275、咀：230270、模：1525（主要用于造瓶）8、尽量避免300以上的温度，在290以下时只含50%GF，PET停留机筒不能小于4分钟，超时需即刻降电热，用PE洗机。9、射速尽量要快，最好4秒完成，螺丝转速在100RPM，背压越低越好，通常无须背压，用HDPE或PS洗机。十七、PPO、MOD、PPO或PPO-M（PPE） 1、在室温下24小时内会吸收0.07%水份，焗料100120/24小时，烘干过程必须控制适中，不能过热，也不能不够热。用原料啤塑烘干2

27、小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时。 2、射咀3mm或以上为佳。收缩率为0.25%,比重1.07G/CM 3、温度设定：未增强级：后：210250、中：230270、 前：250290、咀：240275、模：60110 增强级：后：240260、中：260280、中：270290、 前：280310、咀：265395、模：90110。 4、回料转速配合周期：料斗末端的加热器必须准确，防止螺丝堵塞。 5、背压可高达35BAR，通常10BAR已足够，最好用PS、PMMA、HDPE料洗机十八、PPS（俗称雷腾） 1、PPS是一种结晶热塑性塑料，收缩量0.2%。收缩率为1.4%,比重1.

28、67G/CM 2、PPS多数混使玻纤40%或矿物填料。 3、PPS制品质地坚硬，不易切割，不易燃烧，在烈火中燃烧会产生焦印起泡，发出硫磺气味，熔点为2824、PPS吸水量为0.05%，矿物填料级的吸水量会增加，最好用抽湿机150/3小时，普通焗炉150/6小时以上。用原料啤塑烘干4小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料6小时。5、模温135最合适，模钢材最好用含铬（CHROMIUM）、钼（MOLYBDENUM）、钒（VANADIUM）量高的碳钢，模面打磨平滑后经热处理加硬。 6、高模温可制出高硬度的制品（135以上）。 7、温度设定：高结晶度：后：280300、中：290310、中：300

29、330、 前：310360、咀：305340、模：135160。 低结晶度：后：280300、中：290310、中：300330、 前：315360、咀：305340、模：3080。 8、射速可用高速（但会困气烧焦），回胶转速越低越好，以免纤维降质，背压作少量以适合。 9、用HDPE洗机，加工前也最好用HDPE洗机。十九、PSU/PES1、可造出钢韧而透明的制品（淡青色），热变形温度（PSU为174），用火加热制品易燃烧，但燃烧时火焰呈白色，发出硫磺气味，与硬物撞击发出金属声，料本身为透明琥珀色。2、焗料：150/3小时或135/4小时，最好用抽湿机，UDEL的模温为100，VICEVEX 模

30、温为150，模具用热油加热，使用电热不超过400，360为佳，380时不能超过30分钟，降质迹象先是出现污染或条纹，后出现黑条纹，必须定期拆机筒处理，射速越高越好，要符合优质产品要求，使用高扭力熔胶马达低转速回料，背压可适当使用，尽量低，可用PC、PE、PP洗机。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。3、温度设定：UDEL（PSU）：后：290 355、中：305365、中：310370、前：315380、咀：320380、模：100150。VICTVEX（PES）：后：335350、中：340360、中：345365、 前：350370、咀：355375、模：150160。MINDEL（改良PSU