1、塑胶原料特性 原 料 特 性 资 料1、PS(常称硬胶,包括GPPS和HIPS):1、浸水24小时后只吸水0.04%。2、易碎、易燃、易老化,长期暴露在阳光下易变黄、退色。3、PS会沉于水,用火加热后会软化燃烧,发出乌黑的黄色火焰及气味,火熄后气味尤其显蓍,不需要用其它料进行清理。4、收缩性0.4%,加玻纤25%GF后为0.2%; 比重为 1.07G/CM.5、烘干70(2-3H)。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿(2月份5月份)3小时。6、啤金属镶件:金属预热80120,去油,外层有凹槽。7、适用通用螺丝:L:D=18:15、因原料商提供资料有限,实际操作时还必须结合模具设计及产
2、品结构而决定。8、熔胶温度:200250, 熔点100。a、高温会降低品质定向性,因而加强其抗折断(如顶出时)及抗热形能力。b、若250时,料停留时间不能超过5分钟,若275时,不能超过12分钟。9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。10、温度设定值:后:150180、中间:180230、中:210250、前:210280、咀:210280、模:1080。11、射速:高速(无须高压)。12、转速:可以很高(最好配合周期)。13、背压:平时用低背压(啤有色可以配合)。14、流动性:颇易流动。2、聚丙烯(POLYPROPYLENE):常称百折胶,缩写:PP、PPR、PPN、PP-N、P
3、P-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 1、热变形温度为100,抵受沸水、蒸汽、消毒。 2、以火焰加热后约170熔化,火焰微弱发光,蓝中带黄,离火后仍然燃烧,气味如蜡烛,停机不需要用其它料进行清理。 3、收缩性:PP是半晶体热性料,收缩率1.8%2.5%, 24小时收缩8.5%, 首星期 98%,放入沸水1小时完成。比重0.91G/CM 注:收缩时间过长表示注塑过程出错(如模温高、胶温太低、压力太高),如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。4、加入30%玻纤(名为PPGF30)可将收缩性减到0.7%。5、不能户外爆光,在85高温下会被芳族或氯化碳溶解;在高温下与含有铜的掺混塑料接
4、触会导致分解。6、PP是半晶体热性料,模温为50,可使用通用螺丝(L:D=20:1)。7、胶温:220275,切勿超过275,否则黏度会剧变并出现氧化现象。8、机筒料停留:260时间不能超过56分钟,270时间不能超过23分钟。9、温度设度值:后:190230、中间:200240、中:210260、10、射速:高速(可减少内部应力与变形),模表面出现纹,出现表面问题可用低速高模温,可用高压力。11、螺丝转速:配合周期,背压越低越好。3、高密度聚乙烯(HIGH DESITY POLYETHGLENE)缩写HDPE,常称硬性软胶。1、HDPE是半晶体热性塑料,收缩率为2.0%5.0%不等,甚至5%
5、,模温对收缩程度 有很大影响,模温必须稳定。比重0.95G/CM 2、模温应为20,在此温下24小时内,制品吸水为0.01%,必要时焗65/小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2月5月份时焗3小时。3、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。 4、用长时间保持压力可确保产品的稳定性。 5、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出蜡味。6、适用温度:220260,若温度为270时,停机筒不能超过56分钟,若280时不能超过23分钟。7、温度设定:后:160200、中间:170230、中:200260、 前:220280、咀:210270、模:1060。 8、
6、射速:可用高速射胶或多级注塑射胶。 9、螺丝转速配合周期:背压越低越好。四、低密度聚乙烯(LOWDENSITYPOLYETHGLENE)缩写LDPE,常称软胶花料。1、收缩性大:1.5%5.0%.比重0.92G/CM2、加热时易燃烧,火焰蓝中带黄,只有少许烟雾,有烧着的胶滴滴下,熄后发出蜡味。3、模温最好30,室温24小时后,吸水0.02%,如有必要可焗65/3小时,胶温介于180280之间。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗3H。4、可使用通用螺丝(L:D=20:1)。5、料停机筒时间:270时,料停留时间不能超过5-6分钟,若285时,不能超过2-3分钟。6、温度设定:
7、后:120200、中间:160230、中:180260、 前:200280、咀:210270、模:1060。7、可用高速射胶或多级射速射胶。8、螺丝转速配合周期:背压越低越好。五、PVC(UPVC、RPVC、PVC-U)1、模温40最好。粗粉收缩率为0.10.5%,幼粉收缩率为1.5%. 2、室温24小时后,吸水0.02%,如有必要焗65/3小时,胶温介于180205之间。比重1.30-1.58G/CM 用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料3小时。 3、用火加热会燃烧,火焰呈焦黄带淡绿色,冒大量浓烟,在铜线上加热火焰呈绿色。停机后须用温和的碱液(如钠硝酸盐)清洗后再喷防锈
8、油,机筒用PMMA、PP、LDPE、EPPS清洗。 4、胶温185-205,200不能停留5分钟,210时不能停留3分钟。 5、温度设定:后:140160、中间:160180、中:170190、前:170190咀:190215、模:3060。 6、用慢速射胶或多级射速射胶,压力不宜过大。建议采用大水口. 7、螺丝转速配合周期:背压越低越好。(可用:PMMA、PP、LDPE、GPPS清洗机)。六、PMMA(亚加力) 1、收缩率0.4%0.7%,遇火易燃烧,火焰接近无烟,火熄后会冒烟,火焰蓝而带黄,发出香甜水果味,有少许烟雾,火种离后仍会燃烧,停机不需要用其它料进行清洗。比重1.19G/CM 2、
9、室温24小时后,吸水0.3%,如有必要可焗75/24小时。用原料啤塑烘干 2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗3小时。 3、模温应为60,射咀5mm,熔胶温度210270,如温度260时,料停留时间不能超过8分钟。 4、温度设定:后:150210、中间:170230、中:180250、前:180275、 咀:180275、模:6090。 5、可用慢速射胶(避免产生高度内应力,宜采用多级注塑或渐进的速度,产品厚宜慢速。 6、螺丝转速配合周期:背压越低越好。七、ABS(常称超不碎胶)1、收缩率0.4%0.8%,加20%GF玻纤,后为0.2%0.4%。比重1.05G/CM2、底色为象牙色或白色,
10、热熔黏度随温度上升而稳步下降,熔点为175。3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰,发出类似橡胶的浓烈碱味,一般级别易燃,不能自动熄灭。4、室温24小时内吸水0.20.35%,如有必要可焗80/24小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗4小时。(注:须严格遵守货物先进先出的管理制度。)5、模温最好60,热流道模具不适用于防火级ABS。收缩率为2.0%,比重1.41G/CM6、尽可能使用慢速回胶,低温机筒为低背压。7、抗冲击级:需要220260,以250为佳。 电镀级:需要250275,以275为佳。抗热级:需要240280,以265270为佳。防火级:需要200240,以220
11、225为佳。透明级:需要230260,以245为佳。含玻纤级:需要230270,模温则6095。 8、在265下,机筒停留不能超过56分钟,280时不能超过23分钟。 9、ABS料在机筒停留时间过长,炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题,但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹,停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。 10、射速:防火级用慢速(免分解),抗热级用快速(降低内应力),要生产出最佳产品,即有高度光泽,要采用高速多级的注塑速度,料要干爽,熔胶及模具温度要高。 11、螺丝转速:最好慢速(配合周期)低背压。 12、ABS料在40100下性质仍可保持不变,热变温度100。八、POM
12、:常称赛钢1、物料性质:即使在50下,其抗冲击力仍保持良好,POM-H有最大冲缩强度,翘曲强度,抗疲劳及坚硬度,POM-K有较佳的遇热稳定性,抗碱、抗热水性,以上两者属晶体,吸水率低。收缩率为2, 收缩率为2.0%,比重1.41G/CM2、POM为高度晶体(约80)的物料,收缩程度颇高,48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩,但会减少塑后收缩(精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品)。3、POM燃烧呈淡蓝色,滴下胶液,残余物料和烟雾不多,熄火后发出强烈的甲醛气味,POM-H的熔点为175,POM-K为164。4、POM焗料85/23小时。POM-H/POM-K可用215(1
13、90230),决不能超过240。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料3小时。5、如设备优良(没有熔胶阻塞点),POM-H可在215下停留35分钟,POM-K可在205下停留20分钟,不会出现分解。要小心清理,把废料投入冷水中,在模塑温度下,熔胶不能在机筒内停留超过20分钟,POM-K可在240下停留7分钟或210下停留20分钟。6、温度设定:后:165210、中间:162200、中:170210、 前:180215燃烧、咀: 170215、模:40120。 7、射速:(填模速度)中及快,太慢会导致剥落,太快又会损坏浇口。 8、螺丝转速配合周期:背压越低越好,洗机最好用聚烯
14、烃(POLYDEFIN)清理,不能与PVC或防火级共用机筒,就算用也必须彻底清洗干净,否则会发生爆炸。九、尼龙6(NYLON6、PA66):缩写PA61、燃烧时火焰呈蓝色,边缘带黄色,冒白烟,易扑灭,有烧头发或牛角味。2、PA6熔点为220,PA66为265,焗80/24小时,同环境下PA6比PA66吸收更多水份,分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时,如加入水口料或天气潮湿25月份焗料3小时。收缩率为0.8-1.5%,比重1.13G/CM3、模温为4080,胶温为250,增强级需要270280。4、温度设定(未增强级):后:220240、中、230250、中:230260、 前:23
15、0270、咀:220260、模:6090。5、料在机筒停留时间:300时不能超过20分钟,必要时可将温度降到200 6、射胶速度越快越好(填模速度),若要使增强级的表面平滑但无光泽,便须慢速射料,高速射胶可使表面光滑但会有气泡。7、螺丝转速:可配合周期,防火级最好不要太快,背压越低越好,洗机可用HDPE或PP清理。十、PA66(尼龙):1、PA66吸水量:每1%吸水量体积增加0.003in,在50%的相对湿度,23的气温吸水量是2.5%。收缩率为2.25%,比重1.14G/CM2、PA66熔点为265,燃烧时熔化,转暗、沸腾,火焰蓝中带黄,冒白烟,易扑灭,发出西芹气味。3、烘料:可用抽气热风炉
16、85烘24小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗料4小时。4、模温应为4090,熔胶温度260290,最好280,润滑级及防火级需低温,如260275。5、温度设定:未增强级:后:275280、中:270285、中:270285、 前:265285、咀:260280、模:20100。 增强级: 后:280290、中:285290、中:275300、 前:275290、咀:270280、模:5595。6、机筒停留时间:若熔胶温度300,不能超过15分钟,否则会降质,产品退色易碎。7、射速:纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。8、螺丝转速:慢或适中,纤维填料要慢,背压越低越好。
17、 十一、PA11、PA12(尼龙11/尼龙12)1、两者均为线性半导体热塑性塑料,性质介于PA6、PE之间。2、收缩量由0.5%2%不等,视乎等级、制品厚度因加工情况而定,模温升高收缩量不随之增加。收缩率为0.3-1.5%,比重1.01G/CM3、PA11、PA12均会沉于水,所有尼龙料都沉于水,PE则浮于水,分辨各尼龙观察其熔点。 4、焗料:85/35小时,熔胶温度240300,最好260,标准级勿超过310,防火级勿超过270。用原料啤塑烘干3小时,当加入水口料或天气潮湿25月份焗5H。 5、温度设定:未增强级:后:210240、中:220250、中:230260、 前:240270、咀:
18、230270、模:30100。 增强级:后:240250、中:240260、中:250270、 前:260280、咀:250260、模:50100。6、机筒停留时间:越短越好(3分钟以下)。 7、射速并不重要,高速会使制品表面较佳。 8、螺丝转速:可用高速。 9、如制品要高度冲击力,最好选用高温、低压,高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。十二、FEP1、不易着火,极少烟雾。2、焗料:150/24小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时。3、使用此料时严禁吸烟,如吸烟会陷入类似感冒的状态(带香烟亦不可)。4、机筒停留时间:390时不得超过5分钟,370时不得大于
19、25分钟。5、模温须100130以上,温度设定:后:315330、中:320340、中:330350、 前:345370、咀:345370。6、射胶速度要慢,用最慢的速度填满模具即可。7、回胶越慢越好,背压可以高。十三、PBT1、是半结晶体塑料,注塑周期可迅速完成(模具允许),难清理机筒及螺杆。 2、熔点250(PET为258),燃烧时火焰呈白色,发出黑烟,离火源自动熄灭,形成光滑表面,留下碳渍。 3、焗料:120/35小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。 4、高模温可减少塑后收缩,要避免机筒停留时间过长,熔胶温度230260不等,以240245为佳。收缩率
20、为1.5-2.0%,比重1.35G/CM 5、270以上的温度会导致塑料迅速降质,290停留小于2分钟,220约12分钟,PBT耐热性较差,含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约10) 6、应该用高速 射胶(特别是GF级)。 7、回胶速度越低越好,背压7BAR。 8、因过热降质,须刮除螺杆和炮筒的残余物,清除凝固的熔胶,用HDPE或PP洗机。 十四、PC(常称防弹胶) 1、PC属于聚酯类,碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成,燃烧较慢(防火级为V1,甚至是V0)。2、收缩性:有0.0060.008in(0.6%0.8%), 含30%玻纤PC有0.0030.005in, PC/PBT调配物有0.0
21、080.01in。收缩率为0.8%,比重1.2G/CM 3、不能长期接触60以上的热水,PC燃烧时会发出热解气体,塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀有薄的苯酚气味,火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140开始软化,220熔解,可吸红外线光谱。 4、焗料:120/24小时,PC/PBT调配物烘110,PC/ABS调配物焗110/1小时,模温为4090,熔胶温度为250。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时。 5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况,因为气泡末边会显示在制品表面,可能生产出低质产品(外观仍然很美)。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280,PC/PB
22、T也一样,GFPC则介于305330之间。 6、温度设定:未增强级:后:275300、中:280310、中:285325、 前:285315、咀:280310、模:80120。 增强级:后:300315、中:305320、中:310345、 前:315330、咀:320330、模:70130。 7、机筒停留时间:320时会降质,发出二氧化碳,变黄色,机械性质减低,加工温度范围应避免过长,停留时间PC/PBT应少于7分钟。 8、射胶速度越快越好,回胶速度要慢,低背压(10BAR)有助于防止气化导致降质。 9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机,这些料会污染PC,使其降质,应用HDPE
23、、PS、PMMA清理。 10、勿用火炬清理注塑机金属件,可用400烘热,再用钢丝具清理。十五、PEI 1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%0.4%。 2、底色为橙/褐/琥珀色,遇火燃烧发出黄色火焰,离火后自动熄灭。 3、模温65175,140为最佳,室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为 1.25%)。 4、焗料:150/35小时,如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹,物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。5、机筒不佳,制品就会有黑点,最好用短咀,由于高温可能导致降质,故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。 6
24、、熔胶温度:340425,约380最佳。 7、若温度360,停留不能超过10分钟,400时不能停留超过6分钟。 8、射速适中至高速,回胶转速配合周期,背压随意,洗机可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低温下使用),以加工温度开始清理,改温度降至260,直到将PEI完全清理,继续操作10分钟,然后重新清理,澈底清除为止。 9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹,2500PSI以上的应力,在浸入苯酒清1520秒后即可现形,二氧化钾烷的威力更甚,只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。十六、PET或PETP1、若要使塑料坚固,必须使用高模温(130)。2、含36%GF级在平衡流
25、向的收缩量0.2%。收缩率为0.4%,比重1.33G/CM3、不能抵抗热水和蒸汽,勿在50以上的热水中连续使用。4、有无定形和结晶体,有透明体和不透明体。5、结晶体易燃烧,火焰微小如蜡烛,很小烟雾和汽雾,火焰熄灭后会冒白烟,烧焦边缘膨胀变光。6、焗料:135/35小时,结晶体的使用模温为135,射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。7、温度设定:结晶体级ARINTE:后:270280、中:270285、中:270290、前:270290、咀:265280、模:130140。结晶体级RYNITE:后:280290、中:285295、中:290300、
26、前:290300、咀:290300、模:85120。无定型PET: 后:210240、中:220250、中:230260、 前:235275、咀:230270、模:1525(主要用于造瓶)8、尽量避免300以上的温度,在290以下时只含50%GF,PET停留机筒不能小于4分钟,超时需即刻降电热,用PE洗机。9、射速尽量要快,最好4秒完成,螺丝转速在100RPM,背压越低越好,通常无须背压,用HDPE或PS洗机。十七、PPO、MOD、PPO或PPO-M(PPE) 1、在室温下24小时内会吸收0.07%水份,焗料100120/24小时,烘干过程必须控制适中,不能过热,也不能不够热。用原料啤塑烘干2
27、小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料4小时。 2、射咀3mm或以上为佳。收缩率为0.25%,比重1.07G/CM 3、温度设定:未增强级:后:210250、中:230270、 前:250290、咀:240275、模:60110 增强级:后:240260、中:260280、中:270290、 前:280310、咀:265395、模:90110。 4、回料转速配合周期:料斗末端的加热器必须准确,防止螺丝堵塞。 5、背压可高达35BAR,通常10BAR已足够,最好用PS、PMMA、HDPE料洗机十八、PPS(俗称雷腾) 1、PPS是一种结晶热塑性塑料,收缩量0.2%。收缩率为1.4%,比重1.
28、67G/CM 2、PPS多数混使玻纤40%或矿物填料。 3、PPS制品质地坚硬,不易切割,不易燃烧,在烈火中燃烧会产生焦印起泡,发出硫磺气味,熔点为2824、PPS吸水量为0.05%,矿物填料级的吸水量会增加,最好用抽湿机150/3小时,普通焗炉150/6小时以上。用原料啤塑烘干4小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料6小时。5、模温135最合适,模钢材最好用含铬(CHROMIUM)、钼(MOLYBDENUM)、钒(VANADIUM)量高的碳钢,模面打磨平滑后经热处理加硬。 6、高模温可制出高硬度的制品(135以上)。 7、温度设定:高结晶度:后:280300、中:290310、中:300
29、330、 前:310360、咀:305340、模:135160。 低结晶度:后:280300、中:290310、中:300330、 前:315360、咀:305340、模:3080。 8、射速可用高速(但会困气烧焦),回胶转速越低越好,以免纤维降质,背压作少量以适合。 9、用HDPE洗机,加工前也最好用HDPE洗机。十九、PSU/PES1、可造出钢韧而透明的制品(淡青色),热变形温度(PSU为174),用火加热制品易燃烧,但燃烧时火焰呈白色,发出硫磺气味,与硬物撞击发出金属声,料本身为透明琥珀色。2、焗料:150/3小时或135/4小时,最好用抽湿机,UDEL的模温为100,VICEVEX 模
30、温为150,模具用热油加热,使用电热不超过400,360为佳,380时不能超过30分钟,降质迹象先是出现污染或条纹,后出现黑条纹,必须定期拆机筒处理,射速越高越好,要符合优质产品要求,使用高扭力熔胶马达低转速回料,背压可适当使用,尽量低,可用PC、PE、PP洗机。用原料啤塑烘干3小时,当加入水口料或天气潮湿25月份时焗料5小时。3、温度设定:UDEL(PSU):后:290 355、中:305365、中:310370、前:315380、咀:320380、模:100150。VICTVEX(PES):后:335350、中:340360、中:345365、 前:350370、咀:355375、模:150160。MINDEL(改良PSU
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