岗位安全辨识范本模板.docx

1、岗位安全辨识范本模板岗位安全辨识电工岗位:危险危害因素：1.作业时不慎接触带电体。2.带电体绝缘破损。3.带电作业或者没有完全断电。4.易燃易爆品在该区域达到一定的浓度，维修中电器设备发生静电火花。5.漏电.6.高压电。7.产生瞬间电压。可能的事故及严重性：1.造成电击伤害，严重时造成人员伤亡.2.燃烧和爆炸。3.击伤和触电伤亡事故。防范或应急处理措施:1.正确穿戴劳动防护用品。2.先仔细检查后作业。3.工作认真细致，注意力集中。4.作业时先验电，严禁带电作业。5.悬挂断电警示牌,作业前先验电。6.作业中若使用电动工具或易产生火花的作业,必须先进行消融处理，并进行通风排气.7.接线时查看以否接

2、地.8.变压器及母线检修时，必须断开高压侧和低压侧,变压器次级必须检修接地器短接后可靠接地，并要有监护人员。9.维修前应先断电并悬挂警示牌，然后对其进行放电,并有监护人员。机修岗位危险危害因素:1.电焊、气体切割等出现的烫伤。2.机械伤害。3.压伤。4.高空坠物、坠落造成的伤害。5.油料妨害.可能的事故及严重性：1.在上下同时作业中，沟通不佳，未由专人指挥，出现伤亡事故。2.检修大型设备,在拆卸机体时，未检查固定装置是否楼靠，严重时出现重大伤亡事故。3.在吊装作业前，未检查吊绳是否超负荷和是否挂好,吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件，造成严重伤亡事故。4.燃烧和爆炸.5.未悬挂警示牌，造成的

3、机械伤害，严重出现伤亡等情况。防范或应急处理措施：1.机械修理工必须掌握本岗位操作技能，熟悉安全作业规范。2.机械修理工作业人员,在作业时，必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。3.机械修理工严禁酒后作业、疲劳作业。4.机械修理工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。5.对电动设备的机械故障进行维修时，必须切断电源，并派专人看守.6.机械的电气故障,必须由专业电工处理。7.对于运转过热的机械进行维修时，必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、水等。8.在机械上方作业，必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。在高于2米的机械设备上作业，如没有护栏应系安全带。9.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错

4、开.10.清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。11.扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。12.用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。13.修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固.使用千斤顶时，须用直立垫稳。14.不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立.15.检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修

5、人员，一律不准发动或转动.检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。16.严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具.17.设备检修后应先接零接地,后接电源，未接零接地前,禁止送电试机。18.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车19.根据施工环境、施工现场的情况不同，其他安全防范措施。20.当出现异常情况或事故发生时，危险区域内的作业人员要紧急撤离，应立即向安全管理人员或现场管理人员报告,并履行紧急救援。21.发生事故后，首先确定有无再次发生事故的危险.危险排除后,本着“以人为本”的思想，全力抢险。现场情况允许时，应当做好现场救助.22.根据情况及时拨打120急救电话.如

6、条件方便可直接用车送医院抢救、治疗.23.根据情况对受伤、昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。24.根据施工环境、施工现场的不同情况，制定其他相应的事故应急措施。球磨岗危险危害因素:1.触电危险。2.机械伤害。3.高处坠物。4.滑倒。5.噪声。6.粉尘。7.选矿药剂气味。可能的事故及严重性：1.湿手启动设备，造成电击伤害,出现重大伤亡事故。2.在起重机工作时，站在起重机下方，重物下落造成伤害.3.拆装衬板时，衬板脱落伤人。4.球磨机运转过程中，靠近或者跨越安全栏，出现严重的机械伤害事故。5.在工作过程中，湿滑的路面及走台,易使人滑倒,严重会造成人员摔落，造成伤亡事故。6.在对

7、球磨机进行注油及对各部位检查过程中,未站在安全区域,磨机转动带动人体造成严重伤亡事故。防范或应急处理措施：1.严禁酒后上岗。2.坚守岗位，按有关规程进行操作。3.严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4.按规定穿戴好劳动保护用品,女工上班时应将长发盘入工作帽内。5.设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6.冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7.注油和对各部位进行检查时，须站在安全地点，身体任何部位不得接触转动部分.8.运转时任何人不得靠近机体和跨越安全栏，安全装置不得随意拆除。9.操作工人必须经过专业培训考试,持起重机械作

8、业上岗证方可上岗.氧化岗位危险危害因素：1.触电危险。2.机械伤害.3.高处坠物。4.滑倒。5.跌入槽体.6.化学药品伤害。7.高空跌落。8.有害气体可能的事故及严重性:1.湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。2.设备运转过程中，用手等身体部位接触,出现机械伤害，严重会造成伤亡等事故。3.雨天平台湿滑，出现滑倒、跌落等安全事故发生。4.雷雨天气，在氧化槽高处出现雷击，造成重大伤亡事故。5.在吊物过程中，钢丝绳出现断裂，造成高处坠物伤人事故发生.6.测样化学药品进入眼睛、口，出现化学药品中毒事故发生。防范或应急处理措施：1.严禁酒后上岗。2.坚守岗位,按有关规程进行操作.3.严禁用水冲

9、洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4.按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内.5.设备检修时,应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌.6.冬季上下楼梯时,应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7.熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。8.取样时取样罐绳要系牢,防止取样罐掉入槽中，禁止跨越防护栏。9.使用电葫芦吊物时，应检查钢丝绳，查看下面有无行人,确认无误后方可起吊。浓密岗位危险危害因素：1.触电危险。2.机械伤害.3.高处坠物.4.滑倒、跌落。5.跌入槽体。可能的事故及严重性：1.湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。2.雨天、

10、冬季上下楼梯湿滑、结冰等造成滑倒、跌落等伤亡事故发生。3.在清理溢流槽时，不慎跌入槽内，出现伤亡等情况发生。4.设备运转过程中，太靠近或者直接接触旋转部门，将衣物及人拉扯造成伤害事故。防范或应急处理措施：1.严禁酒后上岗.2.坚守岗位，按有关规程进行操作.3.严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4.按规定穿戴好劳动保护用品,女工上班时应将长发盘入工作帽内.5.设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌.6.冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7.熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能.8.接班时应检查安全设施是否可靠，各种螺

11、丝有无松动，各部位润滑是否良好,盘车是否轻便。9.浓密机顶部的人行通道须有牢固的铺板和栏杆，转动部分须有安全保护装置，并保持良好。氰化岗位危险危害因素：1.触电危险。2.机械伤害。3.高处坠物。4.滑倒、跌落。5.化学药品中毒。可能的事故及严重性：1.湿手启动设备,造成电击伤害，出现重大伤亡事故.2.雨天、冬季上下楼梯湿滑、结冰等造成滑倒、跌落等伤亡事故发生。3.设备运转过程中，太靠近或者直接接触旋转部门，将衣物及人拉扯造成伤害事故4.氰化钠等化学药品溅入眼睛及口腔内,造成中毒，发生严重的伤亡事故.5.在吊物过程中，发生物体坠落伤人，发生严重伤亡事故。防范或应急处理措施：1.严禁酒后上岗.2.

12、坚守岗位，按有关规程进行操作。3.严禁用水冲洗电器系统相关部件,严禁湿手启动设备,严禁运转时擦洗运转部件。4.按规定穿戴好劳动保护用品,女工上班时应将长发盘入工作帽内.5.设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6.冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。7.熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能.8.本岗位上岗人员需持有危险化学品作业证。9.防止氰化钠或矿浆与皮肤接触或溅入眼睛和口腔,如有中毒事故发生，应立即抢救并送医院。10.进入浸出槽内必须二人以上同时进行，必须有专人监护,槽内作业者必须戴好防毒面具及乳胶手套，如有中毒或掉槽事故发生，应立即抢救并送医院。

13、11.经常检查氰化钠管道有无泄漏，如有泄露事故发生,应立即关闭前路阀门，修理管道；并冲洗地面及槽体，让泄露的氰化钠回流程.12.经常检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及气味。13.高空作业时必须佩戴安全带。尾矿坝岗危险危害因素：1.触电危险。2.机械车辆伤害。3.崩岸.4.雷击。5.淹溺.6.夏季雨汛。可能的事故及严重性：1.湿手启动电气设备，易造成电击伤亡事故。2.在铲车、钩机等工作过程中，站在抓斗、铲斗下面,出现伤亡事故。3.雷雨天气,发生雷击,产生伤亡。4.在蓄水池旁滑跌入池内，发生溺亡等严重事故.5.雨汛产生泥石流、库区崩岸等重大事故发生。防范或应急处理措施：1.严禁酒后上岗

14、。2.坚守岗位，按有关规程进行操作。3.严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。4.按规定穿戴好劳动保护用品。 5.设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6.熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。7.根据尾矿量和尾矿库的面积，确定每年堆筑坝的高度，必须严格按照设计要求筑坝。8.尾矿库必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时向冶炼厂和生产安环部汇报，并采取积极的应急措施.9.对坝内尾矿和污水如进行检查和测定时要试踏，不得猛然踏进,以防陷入。10.严格执行尾矿库定期检查制度,每月应进行一次全面的检查。检查的内容：主坝和坝基、溢流水井、涵洞、道

15、路、坝坡保护情况以及山坡排水沟是否有堵塞情况。严格控制坝体水位，加强外来水的及时排放，保证安全的浸润标高.11.定期要用山坡上的泥土压正坝，及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到暴雨的侵蚀.12.禁止在坝面上栽植树木和农作物，应种植杂草和灌木林。13.严格按照操作规程使用水泵，严禁水外溢。料场岗位危险危害因素：1.触电危险.2.机械车辆伤害。3.滑跌。4.选矿药剂气味。5.割伤。6.灰尘。可能的事故及严重性：1.湿手启动设备，造成电击事故发生。2.铲车在工作过程中，站在铲斗下面,造成伤亡事故。3.冬季路面结冰、湿滑，造成摔伤.4.原料库灰尘、选矿药剂气味较大，通过口鼻，造

16、成呼吸道等疾病的发生。5.在处理袋装金精矿时，利用镰刀等工具，易造成割伤.防范或应急处理措施:1.严禁酒后上岗。2.坚守岗位，按有关规程进行操作，。3.严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件.4.按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内.5.设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。6.冬季上下车时，应注意地面结冰,预防摔倒、坠落事故。7.熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。8.禁止闲杂人员进入料场原料库，人离开时各种记录、台帐、化验单必须锁入抽屉.9.及时向干矿粉上洒水,防止矿粉飞扬，减少原料损失.车卸完矿后必须冲洗干净

17、经检查合格后才能离开。压滤岗位：危险危害因素：1.触电。2.机械伤害3.高空坠物。4.滑跌。可能的事故及严重性:1.湿手启动设备,造成电击伤害。2.在设备运转过程中,手或者身体接触运转设备,造成机械伤害，严重会出现伤亡.3.在车间吊物过程中，出现坠物等现象，严重出现伤亡等事故发生.4.路面湿滑，造成摔伤。5.滤液溅入口、鼻、耳中，造成伤害。6.进行压滤机操作过程中，被滤板或者小车挤伤.防范或应急处理措施：1.严禁酒后上岗.2.坚守岗位,按有关规程进行操作。3.严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件.4.按规定穿戴好劳动保护用品,女工上班时应将长发盘入工作帽内。5.设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌.6.冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故.7.熟悉本岗位技术及设备操作规程和相关设备性能。8.只有持证上岗者才能使用电动行车.9.进行压滤机操作时要严防身体各部位被滤板或拉板小车挤伤。白灰岗位1.触电2.烫伤3.粉尘4.摔伤。5.机械伤害.