杆塔组立作业指导书.docx

1、杆塔组立作业指导书杆塔组立作业指导书甘肃恒亚水泥有限公司32MW生产用电项目-110kV供电线路工程 杆塔组立作业指导书编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日嘉峪关市兴达建筑安装工程有限责任公司 一、 工程概况 1二、 混凝土杆组立施工 4三、 铁塔组立施工 12四、 杆塔组立劳动组织一览表 17五、 杆塔组立工艺要求 18六、 单吊杆工器具一览表 18 七、 整体组立混凝土杆工器具一览表 20 八、 内悬浮抱杆立塔工器具一览表 21 1、工程概况：1.1本工程为甘肃恒亚水泥公司新建水泥项目供电工程线路部分。恒亚公司拟在阿克塞哈萨克族自治县新建2条2000t/d新型干

2、法水泥生产线，分两期建成，本次设计为恒亚一期2000t/d水泥生产线项目供电工程。根据甘肃省电力公司审核文件，本工程由110kV阿克塞变出一回专用线路为恒亚公司供电，110kV阿克塞变110kV构架东侧扩建110kV出线间隔一个。本工程新建线路7.324km,单回路设计，导线采用LGJ-185/30型钢芯铝绞线，地线一侧采用119-9.0-1270-B GB 1200-88型镀锌钢绞线，另一侧采用一根12芯OPGW架空光缆。本工程全线采用FXBW4-110/120型复合绝缘子，悬垂串采用FXBW4-110/120-1型，一般采用单串，重要跨越采用双串；耐张串采用FXBW4-110/120-2型

3、，全线采用双联串；跳线串采用配重均压环式FXBW4-110/120-1型。全线共用杆塔34基，其中直线水泥杆26基，耐张水泥杆3基；直线铁塔1基，转角铁塔5基，终端铁塔2基。沿线地形为戈壁滩、戈壁滩草场，海拔在16201710之间，线路沿线交通较为便利。1.2 工程线路方向规定和基础位置编号见图1和图2示。 图1 线路方向规定示意图大号侧 左转 右转 左 右 横担方向 （或角平分线） 小号侧 图2：基础位置编号示意图 2、混凝土杆组立施工：21排杆： 211排杆人员到达现场后，应首先检查以下几项：a桩号、杆型与已运到的混凝土杆段编号、数量、尺寸是否相符；b分段混凝土杆的各段有无错放或上下颠倒情

4、况；c杆上螺栓孔的位置、尺寸是否与图纸相符；d检查杆身有无弯曲，表面有无麻点、蜂窝，内外壁均不应有跑浆，露筋现象，不得有纵向裂纹，预应力杆不得有横向裂纹，普通杆的横向裂纹宽度不应超过0.1mm。212排杆场地应平整坚实，每段杆身下至少应在两端支垫道木一块，并用木楔掩牢，或用土直接支垫。一般杆长小于或等于12m时，采用两点或三点支垫；杆长大于12m时，采用三点或四点支垫，支垫位置见图： 0.207L 0.586L 0.207L (a) 0.125L 0.375L 0.375L 0.125L (b) 0.125L 0.25L 0.25L 0.25L 0.125L (c)213钢圈的焊接对接处，需仔

5、细调整对口距离，达到上下钢圈平直完全一致，同时又保持整个杆身平直，钢圈厚度为8mm时对口距离应保持24mm，焊接应预高23mm，设计另有规定者应执行设计规定。314杆身调直后，从杆子的上、左、右向前方目测均应成一直线，如个别段有不直处，需反复校正，使整个杆身偏差减少至允许值内，同时要注意整基的螺栓孔方向应符合组装要求。215直线双杆均必须顺线路放置，跟部距杆坑一般为0.5m，头部放置方向符合立杆施工要求,杆身应与线路中心平行,两杆间的距离应符合设计规定。转角双杆放置方向必须与转角内侧角二等分线垂直。 32焊杆：221焊接工作应由持有焊工培训合格证的人员担任，焊接时应严格按照焊接工艺要求进行操作

6、。222焊前先将焊口上的油脂污垢清除干净，焊口应对齐，杆身平直，预高符合规定，为了降低焊接时的温度，焊杆时应先点焊四点，然后分两层施焊。223钢圈厚度在6mm以上时应采用“U”型坡口多层施焊。焊完后钢圈清除干净，然后刷防锈漆，打上钢印。224 焊缝表面应平整美观，鳞纹、折皱细致均匀，不得有焊缝中断、咬边、焊瘤、夹渣、气泡、隔槽和尺寸偏差缺陷。225对钢圈的焊接回头按设计规定进行防锈处理，设计无规定时，先将钢圈表面铁锈、焊渣及氧化层除净，然后涂刷灰铅油。226使用气焊时，氧气瓶、乙炔气瓶距焊接处应保证其安全距离，氧气瓶、乙炔气瓶附近严禁有明火，焊接中，乙炔气瓶应直立严禁放倒使用。23地面组装：2

7、31组装时应严格按照图纸的设计尺寸，位置和方向等拨正电杆，使两杆上、下端的根开及对角线符合要求。232组装时先安装导线横担，再安装避雷线横担，最后安装拉线和绝缘子串等。组装横担时，应将两边的横担悬臂适当向杆顶方向收紧，以便在挂好导线后，横担能保持水平。233对转角杆塔，若横担两端有长短区分者，必须将长端装于转角外侧，短段装于内侧。234组装所用螺栓应符合设计要求，各构件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙时，应装设同样厚度的垫圈或垫片。螺栓的穿向应按110kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB5023392）第4.0.9条执行。 236组装时如发现螺孔位置不正，要反复核对查明原因，不要

8、轻易扩孔。如有不易安装的情况，不得用锤猛击敲打强行组装，如查不出原因，应向技术部门反映。237组装完毕后，应系统检查各部尺寸及构件连接情况，铁附件如有镀锌层脱落，应涂灰铅油，单螺母拧紧后打毛或涂灰铅油；检查钢筋混凝土杆杆顶是否封顶良好，杆身眼孔，接头，叉梁等处混凝土有无碰伤、掉皮，如有应用水泥砂浆补好。2 4.混凝土杆组立：2.41 该线路地形平坦，采用16吨汽车吊整体组立。2.4.2单吊（独脚抱杆）法2.4.2.1现场布置图 3 2 4 8 7 9 1 6 5(a) 10 3 4 1至牵引 8 (b)（a）抱杆起吊图 （b）砼杆起吊图1 抱杆 2 吊绳 3 主牵引绳 4 滑轮组 5 牵引地锚

9、 6 绞磨 7 制动器 8 制动地锚 9 制动钢绳 10 临时拉线图1 倒落式人字抱杆起吊法的布置（1）制动装置设在杆顶端，一般距杆坑为1.11.2倍的杆高处。制动钢绳缠绕绑在杆根部。（2）牵引的地锚的埋设位置，以杆坑为中心，是杆塔高度的1.52.0倍左右。总牵引钢绳的对地夹角不大于15。（3）总牵引地锚中心、人字抱杆中心、杆身中心以及制动钢绳地锚中心，必须在同一直线上。（4）临时拉线对地夹角不得大于45，一般临时拉线或控制绳的地锚位置距杆坑不小于杆高加5m。2.4.2.2抱杆位置（1）抱杆的高可等于杆塔结构重心高度的0.81.1倍，一般抱杆的长度为杆高的1/2。（2）抱杆的起始夹角一般取55

10、65之间。（3）抱杆失效时的对地夹角（脱帽角）控制在5565。（4）抱杆根开一般取抱杆长度的1/3。（5）抱杆根部距电杆根端为4.0m左右。2.4.2.3砼杆吊点位置(a)18米 2500 2000 6750(b)21米 2500 2000 82502.4.2.4.横担安装a. 在地面上组装横担成一个整体，并拧紧连接螺栓；b. 横担两端各绑一根棕绳，便于在地面控制横担；c. 横担吊装过程中必须保持水平上升，如发现一端卡挂，必须暂停牵引 ，利用控制大绳调整；d. 横担提升到略高于设计位置后，暂停牵引，并将绞磨绳固死，高空作业人员登杆安装横担抱箍；e. 慢慢松出绞磨绳，使导线横担坐落在抱箍上，安装

11、横担与抱箍的连接螺栓，左右两侧螺栓全部装上后并拧紧；f. 利用地线横担拆除吊装工具；g. 安装永久拉线。2425拉线安装： 线夹的舌板与拉线应接触紧密，受力后不应滑动，线夹的凸肚应在线尾侧，安装时不应使线股及线夹损伤。麻股铁丝及钢绞线端头均涂灰铅油。拉线与拉线棒应呈一直线，NUT线夹露出螺母部分不得超过螺纹长度的1/2。每根拉线应受力一致，交叉拉线之间不得压帖在一起，拉线受力不宜过松或过紧。对没有拉线的直线杆，杆子立好后应打临时拉线，对有拉线的混凝土杆，临时拉线只有正式拉线安装完毕后方可拆除，转角杆在安装正式拉线的同时打好内角临时拉线，待两面紧好线后方可拆除。243整体组立2431作业平面布置

12、示意图(见下页图) 3 4 10 7 1 2 5 6 11 8 9 12 17 13 14 15 16 18 201-制动系统 2-电杆 3-主吊绳 4-5t吊点滑车 5-付吊绳 6-3t吊点滑车 7-8t双轮滑车 8-“2-2”滑轮组 9- 磨绳 10-配重 11-角钢抱杆 12-杆坑 13-10t地锚 14-后临时拉线 15-侧临时拉线 16-补强木 17-10t地锚18-3t绞磨 19-3t绞磨 20-侧拉线地锚坑 整体组立混凝土杆布置图2432地锚坑平面布置距离要求（1）牵引地锚至杆基础中心距离大于杆高的1.4倍；（2）制动地锚至杆基础中心距离大于杆高的1.3倍；（3）侧拉线地锚至杆基

13、础中心距离大于杆高的1.2倍；(4)绞磨地锚出口对牵引绳夹角大于120，对牵引地锚出口距离大于5米 。2433地锚坑埋深及使用规格要求（1）牵引地锚：使用规格10t，埋深2.0米；（2）制动地锚：使用规格10t，埋深2.0米；（3）侧拉地锚：使用规格5t，埋深1.7米；（4）绞磨地锚：使用规格3t，埋深1.7米；2434注意事项 （1）抱杆分段连接时，其螺栓的规格、数量应符合设计要求，连接螺栓必须拧紧。组装后的抱杆整体弯曲度应小于1，人字抱杆两抱杆应等长。（2）抱杆底座与抱杆下段连接后应转动灵活。（3）抱杆脱落环与抱杆顶部的弯钩刀片相匹配，既保证起立抱杆时刀片不致脱落又能满足抱杆失效时自动脱离

14、。（4）为保证混凝土杆的起立安全应采取补强措施。对于有叉梁的门型杆应在叉梁的交叉点处绑扎一根圆木，圆木长度应大于门型杆根开约0.5米梢取1216cm，用来支托叉梁，保持混凝土杆竖直后叉梁不致鼓肚。（5）抱杆顶、总牵引地锚中心制动绳地锚中心杆身结构中心应在同一垂直面内，一般应控制其偏差不超过0.2米。（6）立杆前，应对各项准备工作认真检查，确认可行后，向指挥人报告，操作人员就位后，由指挥人指挥收紧制动绳，开始牵引立杆。（7）当电杆头部起立离地面约0.5米时，应停止牵引对立杆进行冲击试验同时进行下列项目的检查：a. 各地锚的受力情况；b. 各索具间的连接情况及受力后有无异常；c. 抱杆的工作状况；

15、d. 电杆各吊点e. 跨间有无明显弯曲现象等。（8）随着电杆的缓缓起立，制动绳操作人员应根据看杆人的指挥缓慢松出，使杆根逐渐靠近底盘。（9）两侧晃绳应松紧适当，应根据指挥人的命令进行收紧或放松。（10）抱杆接近失效时，牵引速度应放慢且将后方晃绳挂上，调整制动绳使杆根接触底盘，以保持电杆稳定。（11）电杆起立至5060时，抱杆开始失效。抱杆脱帽时应停止牵引，缓慢松出抱杆脱帽拉绳，使抱杆缓缓落地。控制拉绳人员必须站在抱杆的外侧。如果抱杆脱帽不顺利，可先脱出一根，再通知绞磨机手缓慢牵引再脱出另一根。两根抱杆 都落地后，抽出拉线，再继续牵引。（12）电杆起立至6070时，继续调整制动绳，使电杆杆根对准

16、底盘中心就位。后方晃绳应稍微受力，并随电杆的起立而慢慢松出。（13）电杆起立至70之后，指挥人下令放慢牵引速度制动绳不应再松出，防止杆根推移底盘，后方晃绳缓慢松出。（14）电杆起立至8085时，应停止牵引，缓慢松出后方晃绳，利用牵引索具的重量产生的水平力使电杆立正。单靠牵引索具的重量不能使电杆立正时，可以用人压索具的办法使杆立正。电杆立至85时，严禁过牵引造成电杆前倾。（15）用经纬仪在两个方向（横线路和顺线路）上观测电杆是否垂直地面，符合要求后再安装永久拉线。（16）电杆的调整：a电杆在回填土之前，必须检查横担是否在设计规定方位，双杆的根开、迈步、高差、倾斜等应符合规范要求。b.单杆不在线路

17、中心线上时可用千斤顶顶推。c.单杆的横担偏离设计位置时，用25棕绳和木杠缠于距地约1.2米的主杆杆身上，推动木杠使杆身扭转，直至横担符合设计位置。d.电杆已入槽而底盘位移造成迈步时，用千斤顶顶推底盘，消除迈步。f. 电杆未入槽而造成迈步时，可用千斤顶顶推电杆或用双钩提升单边电杆，使电杆入槽。244吊车吊装混凝土电杆时吊点位置和补强方法同抱杆组立。3铁塔组立施工：31地面组装：311立塔前应复查基础的根开，对角线，基础顶面高差，地脚螺栓规格，间距,确认无误后方可立塔。312地面组装人员应熟悉施工图纸，组装过程中严格要求按图施工。 313塔身每段分成两片对称组放于两待吊面侧，一般选择根开大的面组片

18、，以减少高空组装作业量。314组好的塔片螺栓应紧固，脚钉安装应符合要求，并带上两侧辅材。带铁应能自由活动，螺帽应出扣，带铁自由端朝上时应绑扎牢固。32内悬浮抱杆立塔：321对抱杆的要求： （a）抱杆接好后，整体弯曲不得超过其长度的1，各连接螺栓必须紧固到位，（b）抱杆最上节变截面段用顶帽，底部应用专用承托座。（c）吊装过程中，抱杆允许向起吊侧倾斜但不超过5，此时受力侧两内拉线应均衡受力。（d）起吊重量超过1.5吨时，抱杆顶部应设反向外拉线。322内拉线采用13的钢丝绳绕在塔身的主材上，但必须采用“内垫外包”措施。323承托绳应用不小于15.5的钢丝绳套。其绑扎点必须在已组塔身同一水平的节点，且

19、连接有效长度应一致。与主材连接应用专用卡具或采用“内垫外包”的方式连接。对抱杆夹角应满足：吊装塔身部分或较轻构件时不大于45；吊装曲臂、上横担等较重构件时不大于40。324内悬浮抱杆立塔平面布置如图： 1 4 8 3 9 7 2 6 9 5 固定 固定 至牵引1-抱杆 2-承任绳 3-内拉线 4-顶滑车 5-地滑车 6-已组塔身 7-被吊塔片 8-起吊磨绳 9-控制大绳图 立塔示意图33抱杆起立和提升：331起立抱杆如图： 13磨绳 11mm 侧拉线 反侧补强绳 抱杆制动绳 2T锚桩 反向拉线 牵引图 抱杆起立示意图（1）抱杆起立前先用人工单插塔身下段。插组时在地面上应将连板、脚钉、提升滑轮安

20、装好，每根主材上均悬挂一单轮滑车，穿一根小绳并绑三根控制大绳。（2）将主材根部放置在安装好的塔脚板内侧，用人工拉大绳起立主材，用尖撬杠抬高主材安装螺栓。（3）当主材全部安装好后，安装辅铁，紧固螺栓，根据地形留一面开口。需登高安装辅材时，可先将脚钉安装在主材孔内,利用脚钉登高。（4）将抱杆组装在开口面，根部置于塔中心，抱杆根部绑两根钢绳套，防止抱杆根部滑动，起立时，钢丝绳一端固定在主材上，通过抱杆上的滑轮和悬挂在主材上的转向滑轮至牵引。抱杆上的滑轮利用钢绳套与抱杆相连，塔身上的滑轮利用钢绳套悬挂在主材上，不得悬挂在辅材上。（5）起立抱杆时，塔身高度不得低于5米，抱杆起立前应将拉线、起吊滑轮组、腰

21、环全部安装上。 332抱杆提升：（1）提升抱杆前应将已组好的塔段所有铁件安装齐全（除阻挡抱杆 的交叉铁），螺栓紧固，且在已组好的塔段上安装好两道腰环。（2）提升抱杆的滑车布置在塔身对角的主材上，两滑车应等高，放松四角拉线开始提升，提升至高度扶正，绑好底托绳，打好四角拉线，调整好腰环，然后即可起吊。（3）抱杆提升过程中需注意腰环，不得卡住抱杆，防止起吊滑轮组卡挂塔身，提升时如有卡挂，应停止牵引进行处理。 34腰环布置：（1）腰环布置如图所示（见内悬浮式抱杆平面布置）。（2）腰环通过2吨双钩和不同长度的钢绳套固定在铁塔主材上，四根钢绳套应位于同一水平面上。（3）安装前应先将双钩松出，等四根绳套均连

22、好后收紧，使腰环位于铁塔中心，四根钢绳套应受力均匀。（4）抱杆伸出的自由高度不得超过10米。 35起吊塔片：（1）起吊前应先检查塔片螺栓紧固情况，能在地面处理的缺陷尽量在地面处理，不要留到高空处理。（2）吊塔片时，吊点绑扎用两根13等长的钢绳套绑在两根主材上，吊点处应内垫圆木，外包麻袋片。以此减轻钢丝绳套在角钢棱角的剪切力。（3）起吊前需将反侧的磨绳作为拉线挂在地锚上，禁止挂在塔片上，尾绳用双钩收紧，挂在塔身下方。起吊开始后，使抱杆向起吊侧倾斜200mm，防止抱杆向起吊反侧倾斜。（4）起吊过程中，三根塔片控制绳用人力控制，使塔片离开塔身400mm800mm为宜。如下图所示：（5）就位安装时，先

23、低侧，后高侧，上下连接主材眼孔对正时用尖扳手对准主材连接螺栓孔，眼孔找正后穿齐螺栓，连接螺栓必须齐全紧固，侧面大斜铁安装就位后螺栓必须紧固。每段第一片安装完毕后，用钢丝套将塔片与抱杆连接，防止倾倒。36横担吊装：（1）J1、J2三角型转角塔，横担吊装前,先拆除抱杆，然后利用地线支架或塔身进行吊装。（2）横担就位端的交叉铁不能与主材连接，用 2 t双钩把两端主材收紧，以便安装就位，横担吊装如下图所示： 补强木 控制绳图 地线支架吊点绑扎示意图 1T葫芦 控制绳 牵引导线横担吊装示意图37抱杆拆除：（1）先将起吊滑轮组和拉线拆除。（2）在塔身顶端或主材上绑一钢绳套挂滑车，再用磨绳通过滑车慢慢松下，

24、同时将腰环拆除。（3）操作人员不得随抱杆下落，拆除腰环、滑车及拉线时应注意防止跌落伤人。4杆塔组立劳动组织一览表： 名称主 要 工 作 内 容技 工民 工工作负责人现场指挥1安全负责人负责现场安全施工1高空组装负责高空安装就位26地面组装地面组装，控制大绳114牵引系统负责绞磨，倒磨绳12合计人数610165杆塔组立施工工艺要求：1线路前进方向 2拉线及地线端头用20#镀锌铁丝绑扎牢固，以防散股；拉线回头长度：上250300mm；下450500mm，麻箍应用镀锌8#铁丝麻股100mm,镀锌8#铁丝涂刷灰铅油以防止生锈，麻箍后露头不能超过20mm。3UT线夹带螺母及花篮螺栓的螺杆必须露出螺纹，且

25、应留下不小于1/2螺栓的螺纹长度，下把大肚向上，V型拉线线夹背靠背，外角拉线下把大肚向上。4双杆接地眼孔位于两杆外侧，铁塔接地引下线连在B、D腿。5混凝土杆焊接钢圈接头应刷灰铅油做防锈处理。6脚钉安装工艺要求：直线铁塔必须在D腿安装脚钉；7双杆横担吊杆小角铁背向小号侧。8杆塔螺栓的穿入方向要求：（1） 对立体结构：a. 水平方向由内向外；b. 垂直方向由上向下。（2） 对平面结构：a. 顺线路方向，由送电侧穿入；b. 横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向大号）；c. 垂直方向由下向上。9所有杆塔离地8米以内的螺栓采取防盗措施。10铁塔塔头至横担以下2米螺栓紧固后全部刷灰铅油防松。6单吊

26、杆工器具一览表：名 称规 格数 量单 位备 注钢抱杆350*350*40003节350*350*20001节抱杆花帽、底座1+1个木抱杆8米2根磨绳11*150m1条拉线11*40m1条钢地锚5t5个补强绳17.5*11m1根吊点绳17.5*5m1根15*2.7m1根17.5*3.5m1根双轮滑车3t2个单轮滑车3t1个1t1个U型环1t3个10t4个双钩5t1个3t4个手扳葫芦3t2个地线紧线器4个撬杠1.2m4根尖扳手4把大锤8P2把小锒头4把扳手15#2把经纬仪1台红白旗1付口哨1只机动绞磨3t1台卡钳1把地线线夹GJ354个钢丝13*1.5m4条7整体组立混凝土杆工器具一览表：序号名称

27、规格单位数量备注1人字钢抱杆350*350*10套1包括帽、座、脱落环2抱杆架个13牵引滑车H5*2个1吊环式4滑车H5*1个1吊环式5制动滑车H5*1个2挂钩式6主吊点绳滑车H5*1个2吊环式7幅吊点绳滑车H3*1个2吊环式8总牵引地锚8t个1带套子9制动地锚5t个2带套子10临时拉线地锚3t个4带套子11补强木100根杉木或红松12机动地锚3t台213磨绳11*160m根1一头插套14主牵引绳15*6m根1二头插套15制动绳13*46m根2一头插套16制动杠120根217制动杠绳套13*2m根2二头插套18主吊点绳15.5*16.6根2二头插套19副吊点绳13*2.5m根2二头插套20后临时拉线13*15m根2二头插套21拉线11*50m根4一头插套22抱杆拉线13*40m根4一头插套23抱杆脱落绳11*40m根1一头插套24抱杆制动绳11*40m根2一头插套25抱杆根开控制绳11*5m根126手扳葫芦3t个227倒链5t个228木板300*50*1000块229U型环5t个20303t个1031棕绳13*30m根23210*18m根2高空吊物3310*8m根1