危险源辨识电气部分.docx

1、危险源辨识电气部分第三章 电气部分序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1 发电机3.1.1 发电机组启动前的检查和准备3.1.1.1 发电机绝缘检查发电机绝缘电阻不合格 发电机损坏1.发电机启动前，依照规定必须测量并确认发电机各部绝缘合格。 2.当绝缘电阻不满足规定值时，应采取措施加以恢复；若一时不能恢复，发电机能否投入运行，应由厂总工程师批准后执行。 3.绝缘电阻不合格时，禁止将发电机保护装置退出运行。3.1.1.2 发电机变压器组出口断路器拉合闸试验 当发电机变压器组出口隔离开关在闭合位置时，进行拉合闸试验 系统向发电机倒送电 进行发电机变压器组出口断路器拉合闸试验前，必须检查并确认发电

2、机变压器组出口断路器母线侧隔离开关的三相在断开位置3.1.1.3 励磁连锁试验 备励连锁不能自投 副励磁机或励磁调节器回路故障，备励开关不能自投，发电机失磁 发电机启动前，应确认励磁连锁试验合格，否则应联系检修人员处理3.1.1.4 整流柜风机连锁试验 风机跳闸但不联跳主整流器 运行中发热，损坏整流元件 发电机启动前应确认整流柜风机连锁试验合格，否则应及时联系处理序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.2 发电机启动过程中的检查 碳刷解除不良、跳动或卡涩 碳刷冒烟，发电机转子损坏 汽轮机低速暖机时，应检查并确认发电机、主励磁机的碳刷在刷握内无卡涩、跳动及其它妨碍运行的情况，否则应及时调整 冷

3、却系统未及时投入 发电机因温度升高而损坏 机组启动前，应检查并确认发电机定子冷却水系统、氢气系统及密封油系统投运正常，各冷却介质应符合规定3.1.3 发电机升压操作 发电机在低于额定转速时，就将电压升至额定值 发电机过电压 当发电机转速稳定在额定值后，方可加励磁升压 升压过程中发电机TV断线 发现“TV断线”信号时，应立即降压，拉开灭磁开关。检查发电机TV一、二次熔断器是否完好，防止因熔丝熔断或接触不良使表计指示失常而造成的误断错判 升压速度过快 发电机升压过程中应缓慢进行，当电压升至95%UN时，按钮应由“置位”改为“增磁”；在接近额定值时，调整不可过急，以免超过额定值 升压时定子三项电流不

4、为零 定子绕组可能短路或接地，短路电流时发电机损坏 开机前应检查并确认接地开关（地线）在断开位置，发电机绝缘合格 若定子电流有显示，说明定子绕组可能短路或接地（或地线未拆除）。此时应立即减负荷到零，拉开灭磁开关进行检查，待故障排除后方可重新升压 空载励磁电流大于正常值 转子绕组短路，励磁电流过大可能使转子绕组过热，损坏发电机转子1.根据转子绕组匝间短路或在线监测系统，综合判断转子绕组是否短路。 2.运行中注意监视发电机温度和转子温度。 3.发电机励磁回路过负荷保护应按规定投入 序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.4发电机并列操作 非同期并网1.系统冲击。 2.发电机损坏1.并网前应检查并

5、确认微机同期屏“非同期合闸”连接片已退出，同期闭锁继电器动作正常，发电机无TV断线信号。 2.正常情况下采用微机自动准同期方式进行并网，可用同步表监视其合闸过程。合发电机变压器组出口断路器时必须采取“同期合闸”方式，严禁采用“检无压合闸”进行并列操作。 3.正常情况下发电机“检无压合闸”连接片应取下或不装，只有在当断路器进行分合闸试验时才允许投入该连接片。 4.采用ZZQ-5型自动准同期并网时，只有在同期表指针缓慢顺时针方向匀速旋转时方可按下装置的“启动”按钮。 5.对于发电机同期回路、TV及二次回路经过接线改动或设备更换的机组，并网前应该对发电机与系统的相序，核实同期系统的正确性，并做假同期

6、试验 6、操作过程中必须严格执行操作票、操作监护和唱票复诵制度。 7.汽轮机调速系统不正常时，不允许进行并网操作 过励磁 温度升高发电机及变压器因过热而损坏1.发电机升压前应检查相应开关位置正确，励磁电流为零。 2.确认汽轮机已稳定在额定转速上，防止转子低转速时误将电压升至额定值，使发电机变压器组低频运行造成过励磁。 3.升压过程中缓慢进行，接近额定值时，防止调整幅度过大，误加大励磁电流引起过励磁 操作过电压 发电机变压器组绝缘损坏 并网操作前应合上主变压器中性点接地开关序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.5 发电机解列灭磁 过励磁 过电压损坏设备1.发电机变压器组出口断路器跳闸或发电机

7、甩负荷后，励磁调节器自动失灵或手动运行或由备励运行时，应立即手动调整发电进励磁电流，防止电压突升而引起发电机变压器组过励磁。 2.发电机解列后，机组减速前应迅速将励磁减到零，防止发电机变压器组低负荷运行二引起过励磁。 3.正常运行中过励磁保护应按规定投入 逆功率 汽轮机末机叶片磨损1.当发电机有功和无功负荷均减到零时，应及时拉开发电机变压器组出口断路器。 2.正常运行中逆功率保护应按规定投入 操作过电压 发电机及变压器绝缘损坏 解列操作前应合上主变压器中性点接地开关 解列后高压厂用变压器低压侧分支开关小车在工作位置，易误合 厂用电倒送，带发电机运行 发电机解列后，检查厂用电已倒至备用电源供电，

8、高压厂用变压器低压侧分支断路器在分闸位置，将高压厂用变压器低压侧分支开关小车拉至“试验”位置3.1.6 发电机运行维护3.1.6.1 运行中更换碳刷 碳刷电流分配不均 烧坏发电机转子1.检查更换的碳刷应与原来的碳刷为同一厂家、同一型号且属同一批产品。 2.用专业工具将碳刷加工出一定的弧度和光泽度，各碳刷的接触面一样，碳刷接触良好。 3.调整碳刷弹簧压力一致。 4.加强监视，注意观察火花序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.6.2 运行中调整碳刷 转子一点接地信时进行碳刷调整 可能引起转子两点接地，使保护动作跳闸 调整前应检查励磁回路有无接地，励磁回路一点接地时应特别注意防止两点接地。当转子

9、两点接地保护投入时，禁止在励磁回路上工作 安全防护措施不当 触电1.调整碳刷时，应穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上，使用合格的绝缘工具，注意防止发生短路和接地。 2.禁止用两手同时触碰励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分。 3.调整时应由有经验的人员担任，并有专人监护 调整不当 烧断刷瓣1.调整碳刷时压力应一致，防止电流分配不均。 2.调整碳刷应逐个进行，不允许同时提起两个及以上碳刷。 3.若碳刷冒火比较严重时，应尽量降低无功，或转移部分有功负荷后再调整。一降低转子电流。 4.调整时应从不冒火或冒火及发热比较轻微的碳刷开市依次进行，待其他碳刷均已调整并接触好后，冒火及发热程度应明显转好，温度降至正

10、常范围后，方可对冒火及发热严重的碳刷进行调整 碳刷弹簧、螺丝等异物飞出 人身伤害 工作前戴护目眼镜和安全帽，注意防止碳刷弹簧、螺丝及随身工具等异物品掉出伤人 头发、衣服卷入 正确着装。禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来进行工作，袖口扣好，安全帽要系紧，女工应把辫子或长发盘在帽内 碳酸温度高 烫伤 调整前，用远红外测温仪测量碳刷及刷瓣温度3.1.6.3 运行中更换发电机出口TV熔断器 表计指示失灵 容易误判断，引起误操作 电压、有功、无功、频率、功率因数等参数失常，应根据发电机定子电流、转子电流、主蒸汽流量等监视发电机运行，防止误认为发电机甩负荷序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.6.3 运行中

11、更换发电机出口TV熔断器 操作处理不当 保护误动，误跳发电机 退出失磁、逆功率、阻抗、定子过电压、过励磁、定子接地等与电压有关的保护，熔断器更换正常后再投入 调节装置误动，误强励1.更换熔断器前奖励磁调节器切手动运行。 2.未防止励磁调压TV熔断器熔丝熔断或接触不良，取消调压TV二次熔断器，直接从TV二次侧引出 安全防护措施不当 触电 穿绝缘鞋，戴绝缘手套，试用合格的安全工具 安全距离不够1.带电部分的安全距离必须符合电力安全工作规程中的有关规定。 2.加强监护3.1.6.4 运行中调整发电机的电压 调整速度过快，或误增大；励磁电流 定子、转子电流过大，易引起绕组过热 调整无功时，应注意定子、

12、转子电流不要超过规定值，同时注意监视发电机电压、厂用母线电压及发电机各测点温度3.1.6.5 发电机进相运行 发电机进相过深1.发电机静态失稳。 2.滑极失步。 3.厂用母线电压低，易造成电机过流。 4.发电机端部转子护环过热1.根据进相运行试验确定的金泰稳定边界，监视发电机各参数不得超过静稳边界运行。 2.励磁调节器应投“双柜”位置，检查调节器自动调整正常。 3.加强监视，根据进相运行试验结果，控制6kV及380V厂用母线电压不得低于规定值，防止中药辅机跳闸。 4.注意监视发电机各测点温度，定子绕组入、出口水温及热风温度正常，联系汽轮机值班员适当调整导线内部冷却水入口温度、流量及冷氢温度3.

13、1.7 发电机异常序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.7.1 封母微正压装置工作异常 封母正压不足 灰尘、潮气增多，封母绝缘降低 加强设备巡视，发现装置异常，及时联系检修人员处理3.1.7.2 发电机不对称运行 负序电流过大，处理不及时 转子表面发热，发生严重的电灼伤，甚至是护面松脱1.发电机不对称过负荷保护应投入运行。 2.发电机突然两相短路及非全相运行时，应采取果断措施将发电机紧急停机 3.注意监视发电机电流和定子、转子、铁芯的温度，定期抄表。 4.当负序电流超过10%Ie时，应立即减有功、无功，时三相电流之差不超过额定电流的10%，且任一相不超过额定值。 5.检查、分析原因，采取措

14、施。如因系统故障引起，汇报调度人员处理 3.1.7.3 发电机振荡、失步 处理不当1.周期性振荡电流时发电机定子绕组热损伤，或端部机械损伤。 2.周期性扭力使发电机大轴机械损伤。 3.差频电流使转子绕组发热4.系统解列、崩溃。 5.极端电压周期性下降，危及厂用辅机安全1.发电机失步时，失步保护应可靠动作于发信，运行人员应及时进行处理。发现发电机失步且确已无法拉回而保护未动作时，应立即手动将其解列。手动解列时应注意把握时机，尽量避免在电流最大时拉开关。 2.发电机备励或励磁调节器手动运行时，应随时跟随有功负荷调节励磁，防止励磁不足静态失稳。 3.两台及以上机组运行时，稳措装置应按规定投入。 4.

15、励磁调节器应投双柜自动，调节器自动调节正常。 5.高负荷下不宜高功率因数运行。 6.确保线路双高频和重合闸能够可靠投入序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.7.4 发电机甩负荷 调整不及时 发电机过电压 注意监盘，发电机甩负荷后，由于有功负荷突降，无功负荷自动调整速度跟不上，发电机端电压急剧上升，此时应立即手动降低励磁电流，维持发电机端电压在额定值3.1.7.5 发电机变压器组非全相运行 保护拒动，处理不及时1.发电机负序电流感生的倍频电路，使发电机转子表层严重过热。 2.机组产生倍频振动，引起金属疲劳及机械损伤1.正常运行中发电机不对称过负荷保护应可靠投入，确保任何情况下发电机发生非全相

16、运行时能可靠动作，经延时断开其他相。 2.机组启动前应进行发电机变压器组断路器拉合闸试验，以检查开关三相分合是否正常。 3.正常运行中发电机变压器组断路器失灵，启动连接片应投入。一旦发电机变压器组断路器无法断开时，应及时启动断路器失灵保护，断开与其在同一母线上的所有断路器。 4.注意监盘，发现非全相运行时，应及时采取措施进行处理。3.1.7.6 发电机低砺、失磁 操作不当1.系统振荡，系统电压降低 2.差频电流使转子过热。 3.进入异步运行后，发电机过流使定子过热。 4.发电机端部过热1.防误拉励磁系统开关FMK、41E、AQK、BQK等。 2.开机前应进行励磁连锁试验，确保励磁系统连锁可靠。

17、 3.正常运行中发电机备励连锁和跟踪开关应投入，并注意监视备励电压跟踪正常。 4.防止主整流柜单柜运行时，风机跳闸连跳主整流柜。 5.无论任何原因导致励磁调节器单柜运行，两柜的切令一柜的连接片均应退出，防止误切另一柜。 6.感应调压器运行时，防止因启动大型设备造成母线电压下降而失磁。 7.转子碳刷调整时，防止两点接地和开路。 8.调节器两板方式切换开关切至“就地”前，应确保就地开关在运行位置。 9.发电机进相运行应满足进相试验规定的静稳要求，低砺限制器投入。 10.晶闸管A柜输出到零后，禁止不将A柜电流升起就投均流。 11.1号、2号主整流柜汇流排密集，严防短路。 12.整流柜、晶闸管柜退出一

18、柜运行时，严防误拉运行柜 序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.8 发电机励磁系统3.1.8.1 励磁调节器运行维护 误碰、误按 调节器误动作1.励磁调节柜上励磁系统阶跃响应和强励试验用的几个通道，严禁误按、误触发；如不小心发生误碰、误按情况，应立即取消并终止当前指令。 2.严禁任意切换调节柜面板上的方式小开关励磁室内使用无线通信设备 电磁干扰，调节器误动作 励磁室内禁止使用无线通信设备3.1.8.2 励磁调节器均流越限调整 调整不当 欠励、失磁1.加强监护，防止误切励磁。 2.现场检查，若两调节柜输出相差很大，应将输出较小柜的电流减至零后，再将面板上“主控就地”小开关切至“就地”位置，然

19、后进行调整。 3.手动调整两柜的输出电流至相等时，将“主控就地”小开关切至“主控”位置，恢复正常方式，并检查两柜输出均衡。 4.若为装置故障且无法恢复时，将该柜退出运行，通知检修人员处理 3.1.8.3 励磁调节器单柜转双柜运行 调节器误动 误切运行柜 并柜之前，应将两柜切另一柜的连接片打开，防止待并柜上电时误切运行柜3.1.8.4励磁调节器手动运行，或备励（感应调节器方式）运行 调整不及时 失步 误强励功能，暂态稳定性下降，注意监视，防止外部故障导致发电机失步 过励磁 无强减动能，甩负荷时应立即手动灭磁 欠励、失稳 手动运行，机组运行静态太稳定性下降，加强监视，升降负荷时应注意随时调整励磁，

20、防止欠励、失稳序号作业活动危险点危害后果控制措施3.1.8.5 励磁主整流柜运行维护 冷却风机故障 整流单元超温烧毁1.注意监视温度变化和负荷变化情况，尽量降低发电机无功负荷。若另一台整流柜运行正常，可将故障柜停电处理。若另一整流柜也存在缺陷时，应降负荷运行。 2.当主整流柜风机全部跳闸时，停连跳主整流柜，否则应手动退出运行。 3、改善运行环境，加强外部通风，开启励磁室空调运行，降低室温3.1.8.6 励磁系统异常运行3.1.8.6.1 调节器单柜运行 负荷电流大晶闸管元件过热损坏 加强巡视，定期测温，加强通风冷却，尽快投入另一柜运行 调节器误动、拒动 发电机过励或失磁1.检查调节器各开关、连

21、接片位置正确，防止误动、误切调节柜。 2.改善调节器的运行环境，加强通风冷却，防止电磁干扰3.1.8.6.2 主整流柜单柜运行 负荷电流过大 整流元件过热损坏 加强设备巡视，检查冷却风机运行正常，定期进行测温，必要时壳临时进行外部通风冷却，并设法尽快将另一整流柜投入运行3.2 变压器 3.2.1 主变压器、高压厂用变压器、启动备用变压器3.2.1.1 主变压器系统并列、解列操作 主变压器中性点不接地 操作过电压，损坏变压器绝缘1.发电机变压器组并列、解列操作之前，必须将主变压器中性点接地开关合上。 2.定期防腐，检查变压器中性点接地一下线与电网的连接良好，无生锈、断脱及其它可能引起接地不可靠的

22、问题 序号作业活动危险点危害后果控制措施3.2.1.2 主变压器冷却装置运行维护 潜油泵运行异常 潜油泵处渗漏或轴承磨损，污染变压器油，使变压器绝缘损坏1.加强巡查，发现潜油泵振动、过热渗油及声响异常时，应及时退出检查，禁止将潜油泵带病投入运行。 2.潜油泵故障时应动作于整组冷却器跳闸，否则应手动将其停运 主变压器冷却器故障1.变压器温度高，绝缘损坏 2.保护动作、机组跳闸1.加强设备巡视，检查主变压器冷却装置双电源供电正常。 2.坚持变压器冷却装置备用电源、备用冷却器的定期轮换试验。 3.注意防雨、防潮、防小动物，控制箱柜门随手关好，电缆孔洞要进行封堵，凝露控制器要能正确工作。 4.变压器冷

23、却器故障时，保护及信号装置应可靠动作，运行人员应根据声光报警信号，采取措施及时处理。当主变压器冷却器故障全停时，应严格按照规程控制变压器的时间3.2.1.3 变压器运行维护 变压器主保护退出运行 故障情况下保护不能动作，扩大事故 运行中或备用状态的变压器，气体保护停用或投信号时，变压器差动等其他保护应投跳闸位置 过负荷 变压器温度高，加速油质老化，绝缘损坏1.注意监视变压器的负荷电流和油温，当变压器的油温超过允许限值时，应降负荷运行。 2.变压器过负荷时，检查所有冷却器应自动投入，否则应手动将冷却装置全部投运。 3.当变压器存在较大缺陷，如冷却装置不正常、严重漏油等异常时，不允许过负荷运行 序

24、号作业活动危险点危害后果控制措施3.2.1.3 变压器运行维护 变压器有色、油位异常 变压器损坏1.加强设备巡视，并根据环境温度的变化，判断变压器油位是否异常。 2.当发现变压器油面显着降低时，应立即联系有关人员加油。若大量漏油使油面迅速下降时，禁止将气体保护改投信号，而必须采取止漏措施并立即加油。 3.若温度上升，变压器油位高出油面指示剂时，应适当放油，防止应虚假油位而造成误判，并进行排气检查。 4.定期进行油质化验，发现油色异常、油质变化较大时，应尽快安排停电处理 主变压器中性点过电压1.变压器绝缘损坏。 2.人身伤害1.发电机变压器组并列解列前必须合上中性点接地开关。 2.检查变压器中性

25、点接地引下线应符合容量要求，接地良好，防止锈蚀，防止事故情况下烧断。 3.检查中性点放电间隙正常，避雷器无破损，主变压器零序接地保护正常投入。 4.系统事故情况下应积极与调度人员联系，防止变压器运行于不接地系统。 5.检查主变压器高压侧避雷器运行正常，防止系统侵入过电压损害中性点绝缘3.2.1.4 调整01号启动备用变压器有载分接开关 手动调整启动备用变压器分接开关 人身伤害1.原则上有载分接开关应采用电动操作。当电动操作机构故障，需要调整分接开关时，应由相应的防范措施。 2.变压器严重过负荷时，禁止切换分接开关 有载调压装置电动操作失灵 电压持续上升（下降），6kV母线电压异常1.立即按下调

26、压装置“停止”按钮，检查电动机构停止操作。 2.若“停止”按钮失效，应立即断开电动操作机构的电源，待接触器返回并回复正常后再行投入3.2.2 低压厂用变压器序号作业活动危险点危害后果控制措施3.2.2.1 变压器投运 检修工作为终结 人身伤害 送点前应检查变压器所有检修工作确已完工，检修安全措施拆除，工作票已终结，人员均已撤离工作地点后，方可合闸送电 带接地线（或接地开关）送电 短路接地，变压器损坏1.送点前应检查所有检修安全措施却已拆除，接地线（或接地开关）全部拆除（或来开）。 2.检查变压器绝缘合格 保护连接片为投 变压器故障时扩大事故，变压器损坏1.变压器充电，应由装有保护装置的电源侧进

27、行，并检查保护装置投入正常。 2.新安装、大修及检修后的变压器初次送电前，气体保护应先头跳闸位置，送电后改投信号位置，经带负荷连续运行24h正常后再投入跳闸位置3.2.3 变压器运行维护 变压器温度高 变压器绝缘损坏1.加强设备巡视，检查变压器测温装置工作是否正常。 2.检查变压器是否过负荷，若过负荷则降低或转移部分负荷。 3.改善变压器运行环境，加强变压器通风冷却。 4.变压器温度保护应正常投入，温度高报警时应立即采取措施，及时处理 变压器漏油、油位低 变压器损坏1.加强设备巡视，及时发现设备缺陷。 2.变压器油位低，应及时联系检修人员止漏、加油。 3.变压器油位急剧下降时，严禁将气体保护改

28、投信号，而应采取止漏措施。 4.当漏油已危及变压器运行安全时，应立即倒备用变压器运行，将故障变压器停运3.3 升压站220（110）kV系统3.3.1 断路器序号作业活动危险点危害后果控制措施3.3.1.1 拉、合断路器 误拉、合断路器 1.误拉断路器，可能引起系统线路停电，甚至系统瓦解 2.误合断路器，可能造成检修设备损坏及人身伤害1.操作前应严格执行“三核对”，认真检查断路器的名称、编号及位置。 2.认真履行操作监护制和唱票复诵制。 3.严格执行操作票制度，操作过程中严禁擅自改动操作顺序进行操作 非同期并列 系统冲击，母线失压1.并列断路器前应投入同期闭锁开关，或退出非同期合闸连接片（发电

29、机变压器组出口断路器）。 2.检查待并断路器两侧符合同期并列条件，同步表指示正常 带接地线（或接地开关）送电 接地短路，母线失压，系统冲击，设备损坏1.认真填票、审票，严格执行操作票制度和操作监护制度。 2.送电前必须详细检查所有检修安全措施确已拆除，接地线或接地开关却已拉开。 3.“五防”闭锁装置必须正常投入，发现开关、断路器操作不动时，必须对其闭锁条件进行认真检查，严禁擅自退出闭锁装置、短接辅助触点、顶接触器或解锁操作 断路器液压机构失压 失压后慢分、慢合，断路器爆炸1.加强设备巡视，检查断路器液压机构压力正常，补压装置工作正常，机构及其回路无渗漏油现象。否则发现缺陷时应及时通知检修人员处

30、理。 2.开关在合闸位置，压力系统突然失压后，应采取断开补压装置电源，取下开关控制熔断器等措施进行分闸闭锁，待故障排除，补压至额定压力后，方可恢复开关的正常操作序号作业活动危险点危害后果控制措施3.3.1.1拉、合断路器 SF6气压低 灭弧能力不够，断路器爆炸1.加强设备巡视，发现SF6气压低报警时，应及时通知检修人员进行补气；如泄露严重无法恢复时，应在压力低闭锁操作之前申请停机处理。 2.如压力已低至闭锁值，应断开其控制电源，汇报调度，采取串母联开关等措施来断开故障开关3.3.2 隔离开关3.3.2.1拉、合隔离开关 带负荷拉、合隔离开关 电弧伤人及短路1.操作隔离开关之前应认真进行“三核对”，检查相应断路器却已拉开，控制熔断器装上，保护装置投入正常。 2.严格执行操作票制度，认真填票、审票，严禁无票操作，操作时必须严格按操作票执行，不允许随意修改操作票，不允许任意改变操顺序或越项、跳相进行操作。 3.严格执行操作监护制度，防止走错间隔。 4.防