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磨齿机安全操作规程.docx

1、磨齿机安全操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及加工应用程序,经考试合格取得操作证后方可独立操作。2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”(定时、定点、定量、定质、定人)。6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。7、多人操作时,相互间应协调一致。8、严禁超负荷、超规范使用设备。9、当设备停机八小时以上,应先启动机床液压润滑510 分钟,然后再用手动方

2、式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。10、未经许可禁止打开电控柜。11、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件,严禁用撞击方式进行工件找正。12、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。13、禁止进行尝试性操作,禁止加工过程中变速。14、工作中注意防止冷却液混入液压系统,防止棉纱等废弃物掉入机床内部。15、装卸和测量工件时,必须将砂轮主轴退离到安全位置。16、执行测量程序时,务必再次确认测量参数的准确性。17、合理选用砂轮和设定磨削参数。18、更换砂轮时,必须严格检查,防止砂轮有裂纹,必要时须进行静平衡。19、安装砂轮时内孔与

3、法兰盘径向间隙要均匀,两侧垫好 0.5 至 2mm 纸板, 紧固螺钉时用力要均匀、合适,严禁用力过猛或敲击。20、砂轮修整前,必须再次核对相关参数,准确无误后方能加工。21、砂轮靠近工件时不准用自动进给;砂轮未离开工件前不准停车。22、使用手轮或快速移动方式移动各轴时,一定要看清各轴方向“、” 号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。23、启动程序刚开始工作时,右手作好按程序停止按钮的准备,程序在运行当中手不能离开程序停止按钮,如有紧急情况立即按下程序停止按钮。24、加工过程中认真观察磨削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件加工质量。25、严格遵守岗位责任

4、制,机床由专人使用、管理,严禁擅自离开岗位。26、磨削结束后,必须先停冷却液,待砂轮离开工件至安全位置时方可停止砂轮转动。27、注意观察机床液压、气压系统的工作压力以及油箱内的温升是否正常。28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉,不得插在机床上(由操作者保管),以免无意改动程序。29、及时清理磨屑以及废弃的过滤纸,保持切削油必要的清洁度。30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、磨削过滤清理装置等辅助设施运行是否正常;及时倒掉制冷设施的冷凝水,避免油质乳化,保持环境整洁。31、更换内、外刀架或拆装后立柱时,应十分小心,确保各种电源电缆、信号电缆、液压管线完好无损。32、机床发生故障时,应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司。33、下班前 15 分钟应停机清扫设备,清扫部位按照“设备巡回检查内容” 的有关规定进行,并认真填好交班记录;不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。

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