框剪裙楼施工方案.docx

1、框剪裙楼施工方案第一章编制依据和编制内容第二章工程概况和特点第三章 组织机构及目标第四章 施工部署第五章分部分项工程主要施工方法第六章拟投入的主要材料、机械、劳动力安排计划第七章 确保工程质量的技术组织措施第八章 确保安全生产的技术组织措施第九章 确保工期的技术组织措施第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十二章施工总进度表或施工网络图第十三章施工总平面布置图第十四章冬雨季施工措施第十五章工程施工技术资料管理第十六章用户服务第十七章 附表第一节 编制依据1.1*工程招标文件、工程量清单及答疑纪要。1.2本公司质量管理体系文件要求及类似工程施工经验，以及本

2、公司人员配备和施工设备装备能力。1.3 有关施工验收规范、技术标准、规程。第二节 编制内容2.1根据我公司多年类似建筑施工经验，结合本工程的具体情况，对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。2.2本施工组织设计为该工程全过程施工组织设计，主要内容包括：1、主要分项工程项目的具体做法及施工框图；2、劳动力计划及主要施工机械计划；3、确保工程质量的技术组织措施；4、确保安全施工的技术组织措施；5、确保文明施工和环境保护的组织措施；6、确保工期的技术措施；7、施工进度计划详（横道图）；8、现场施工总平面布置及现场给排水和临时用

3、电布置；9、混凝土、钢筋、模板、砌体等分项工程的施工保证措施；10、层高保证措施；11、成品半成品保护措施；12、总承包协调组织措施； 13、冬、雨季施工保证措施；14、国家法律、法规规定的所有检验的程序要求；15、在施工各阶段所采用的新技术、新工艺。由于本工程施工作业面积大，安全文明施工将是本施工组织设计的重点内容之一。2.3 本工程施工组织设计中未注明的计量单位均为“mm”。 第一节 地理位置及环境1.1本工程位于*。本项目划分为二个标段：第一标段：10#、13#楼，总建筑面积约22079.64平方米；第二标段：11#、12#楼，总建筑面积约17684.6平方米；本施工方案适用于第一标段。

4、 (一)场地及自然条件1、基本风压：基本风压为0.45kN/ m2；2、区域气候特征：第二节 施工概况2.1工程概况 工程名称*地理位置*建设单位*质量目标合格工期660日历天 2.2建筑概况*#楼工程，我公司投标第一标段：10#、13#楼，总建筑面积约22079.64平方米第三节 工程施工特点3.1位于驻马店市。其工程质量、施工进度、现场文明、安全生产都将产生较大的社会影响，施工时必须按“标准化施工现场”及“绿色环保工地”的要求，搞好施工现场的规范化管理，确保安全文明施工，以良好的场容场貌、优良的施工环境作保证，创造出优良工程。3.2施工现场周边紧邻规划道路及受规划红线的限制，施工场地非常狭

5、窄，场内“三通一平”， 场地已基本具备，施工用水暂时抽取地下降水井水作为施工用水，施工用电建设单位已提供100KW供前期使用，开工前安装一台630KVA 变压器供工程使用；交通方便。3.3 本工程设计新颍独特、整体感较强、极具时代气息。同时，其工程结构型式、特别是地下室施工工艺较为复杂，施工时应严格遵循有关法律法规、国家或地方规范、标准图集等的要求，精心施工，保证工程施工质量和设计效果。3.4 本工程地下室设计埋深较深，地下室施工阶段现场可利用场地有限。3.5 本标段基础筏板浇灌属大体积混凝土施工，做好大体积混凝土的配合比配制、浇筑、保温养护工作，确保混凝土质量。3.6 本工程施工面积较大，合

6、理、紧凑的布置施工平面，有效规划施工用地及施工临时道路，有序组织人、机、料的入场，避免因施工总平布置不良而造成人、机、料的施工混乱，从而影响进度计划及工程施工质量，是本工程施工组织管理的关键。3.7 本工程总建筑面积约22079.64m2，钢筋、商品混凝土、水泥、砂石等原材料和钢管、模板等周转材料的供应对于工程施工相当重要。施工过程中必须充分作好原材料及周转材料的需用计划，保证工程施工的需要。3.8本工程的合同工期为660天，施工中应合理安排施工工序，并考虑好工序之间的穿插搭接，有序组织材料、机械、人员、设备的进场，避免窝工，确保工期。3.9 由于本工程为剪力墙结构，施工时应注意准确的定位放线

7、以及标高（层高）的控制与传递。3.103.113.12第一节 管理目标第二节 施工组织机构针对本工程施工特点和业主的有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，我公司将从组建经理项目组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施，以保证工程施工的顺利进行。2.1项目部组织管理机构的组建对于该工程施工的项目管理，我公司将根据本工程的规模和特点，选派具有丰富项目施工经验和类似工程施工成功经验的壹级项目经理*同志全面负责该工程的施工管理工作。同时选择技术、管

8、理水平高，责任心强的团结、进取、讲究实效、善打硬仗的施工技术管理人员组成“*”施工项目经理部，并在公司统一指挥下开展工作，接受公司各职能部门的指导监督，确保各项工程施工管理目标的实现。2.2.1项目部施工组织管理机构网络图项目经理丁建设技术负责人施工负责人安全负责人*王淑志土质试材钢模砼抹测行保劳建量验料筋板工灰量政卫资内安计供工工长、工后治人业全量应长长装长勤安事技 修术 各施工作业队2.2.2项目工程质量保证体系2.2.3项目工程施工过程质量控制和监督体系第一节 施工指导思想1.1 精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是公司及项目部施工指导思想。针对本工程施工工作量大、施工工期紧张、

9、质量要求高的特点，以质量、工期、安全、文明生产为目标，通过加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督和检查，以顺利实现各项施工管理预期目标。第二节 施工任务总体安排2.1 土建及安装工程施工任务均由本公司土建施工项目经理部及安装施工项目经理部独立完成；2.2 混凝土的拌制及运输本工程施工所需混凝土全部由商品混凝土公司施工现场建站供应。混凝土采用混凝土运输车加输送泵将混凝土输送至各浇灌点。2.3 钢筋的加工制作本工程钢筋的加工制作考虑在现场设置钢筋加工房，

10、钢筋的加工制作均在现场进行，地下室的钢筋在地下室的临时加工点加工。2.4 施工发电设备 施工现场由建设单位提供160kw柴油发电机二台。以保证工程施工的正常进行，特别是混凝土连续浇灌的阶段，具体使用台班按现场实际签证为准。第三节 施工管理流程及准备内容3.1施工管理流程施工组织组建施工管理项目部、落实分解管理目标、制定管理职责和制度技术准备图纸会审、编制施工组织设计、施工技术交底、工程定位测量放线现场准备现场临时设施的搭建、道路场地的形成、施工用水、用电线路的敷设资源准备施工作业人员、机械设备、原材料、半成品、周转材料的组织和进场施工过程地下室工程、主体工程、装饰工程、安装工程等施工质量检查、

11、调试、资料整理竣工验收、交付3.2施工准备工作内容序号项 目内 容完成时间1技术准备1、施工图纸会审开工前2、结合工程实际，编制有针对性的施工方案开工前3、砼站对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备1、材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前2、编制各种物资需要量计划，与合同供方签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管基础工程开工前第一批钢材水泥进场3劳动力组织准备1、优选劳动力队伍开工前半月2、集结施工力量、组织劳动力进场开工前3、做好工人入场三级教育开工前4现场准备1、施工现场控制网测量，复核各控制网点。2、临时设施搭设3、组织施工机具进场

12、4、组织建筑材料进场5、拟定有关试验、测试项目计划开工前5施工场外协调1、办理施工许可证及其他相关手续2、材料加工和订货3、签订分包和劳务合同开工前第四节 施工顺序及施工段划分施工顺序和施工流水段的合理划分是保证工程施工质量和进度的前提条件。同时也关系到整个工程施工的现场组织管理及高效率运行和人、机、料的合理配置。通过合理的施工顺序安排及流水段划分，能够确保各个施工阶段劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架工、砖工、抹灰工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，

13、有效控制质量。避免劳动力和机械设备的重置浪费，有效地控制工程成本。4.1 施工流水段划分结合工程设计和施工特点，从保证施工进度、均衡人员安排、提高机械使用效率的角度考虑，计划将本工程地下室及主体框架施工阶段作如下施工流水安排：4.1.1地下室施工阶段，将整个地下室平面划分3个施工段进行流水施工作业。 4.1.2 主体施工阶段，整个工程综合考虑分段流水，4.1.3 主体工程以后的装饰分部工程，各施工作业面完全具备后，按脚手架分段由高到低安排为内外同时进行。4.2 施工顺序4.2.1 分部分项工程施工顺序4.2.2 地下室工程施工顺序施工前准备人工捡底砼垫层、基础C15砼换填底板防水及保护层施工筏

14、、底板钢筋、模板、砼墙、柱钢筋、模板、砼梁、顶板钢筋、模板、砼侧壁外防水及保护层土方回填。4.2.3 主体结构工程施工顺序 轴线、标高复核剪力墙柱、墙钢筋绑扎剪力墙柱、墙模板安装剪力墙柱、墙模板混凝土浇灌框架梁、板底模安装框架梁、板钢筋绑扎框梁、板侧模安装框架梁、板砼浇灌重复上述工序至主体框架工程施工完成。4.2.4 装饰工程施工顺序第五节 地下室及主体施工阶段具体施工安排地下室施工阶段，根据施工现场实际情况，结合具体施工内容和施工顺序作以下具体的、有针对性的施工安排：5.1根据施工段的划分，采取流水方式进行施工，流水顺序：筏板垫层防水及防水保护层外防水及保护层土方回填。5.2 四个施工流水段

15、的筏板施工、墙、柱施工、顶板施工错开一个流水节拍，即按上述施工顺序，在后一个施工段底板（墙、柱）施工时，同时进行前一个施工墙、柱（顶板）施工。5.3同时，考虑现场钢筋实际加工能力和施工场地等因素，钢筋加工同时安排在场外外租场地设置钢筋加工房，主要负责箍筋、小规格钢筋加工。5.4钢筋原材料、模板及周转材料根据施工进度计划组织进场，并在坑底有序地设置材料临时堆放点，同时采用塔吊二次转运至底板及各堆放点。 第五章 分部分项工程主要施工方法 第一节 建筑物定位和高程控制1.1 测量人员及仪器选择1.1.11 本工程楼房为12-18层住宅楼，故测量时应首先仔细定位地下室，然后在地下室范围内再分别定位施工

16、图及人防会审记录内容施工。1.1.2 测量人员测量工作为工程施工重点之一，本工程将安排具有丰富测量经验的测量工长邓军负责，由各栋号工长组成测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同责任工长进行复测。1.1.3 仪器选择仪 器 名 称数量用 途设 备 性 能全站仪1台定位放线J2经纬仪1台投测轴线测角精度:2SI水准仪2台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm激光铅垂仪1台向上投测轴线塔尺2台标高测量50m钢尺2把轴线量测台式计算机1台内业计算及资料1.2 施工测量工艺流程1.2.1 建筑物的定位放线确认或检测定位依据 根据设计定位条件测设建筑物控制图 测定大角柱及轴线的控制桩

17、。1.2.2 建筑物的基础放线检测轴线控制桩 投测大角主轴线 测定基础细部线位。1.2.3 各层的标高控制测定0.00水准点或水平线 测定0.00以下各负整米数水平线 校测0.00以下同一标高的水平线 测定0.00以上各起始标高线。1.2.4 垂直度控制测定大角轴线延长线桩 以首层轴线位置为准，在大角轴线延长线上向上逐层投测 在施工层，以投测的大角轴线测定其它轴线。1.3 建筑物定位1.3.1 放线依据根据建筑物总平面布置图、建筑红线以及业主提供的放线通知单进行放线和给定的坐标控制点。1.3.2 轴线的定位放线1.3.2.1 定位放线前先与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对施工现场四周的

18、原始基准点、基准线以及有关控制点和控制线的标高、坐标进行核实，经项目管理部和监理公司现场工程师确认后，才能进行准确的测量放线。放线施工前必须对进场的测量仪器、设备进行强制检验，并作好技术交底工作。1.3.2.2 施工轴线控制网布设原则：先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。1.3.2.3 定位放线时，首先根据总平面图上提供的道路红线四大角的坐标值，计算出地下室横纵轴的交点坐标值；然后根据给定的附近已知坐标点位测量其他的坐标值，计算出该已知坐标点与点之间的边长、方位角，并在该已知坐标点架设经纬仪，利用极坐标法施放出本工程的主控点。1.

19、3.2.4 计算出各主轴线端点的坐标，由已施放的主控点或已知坐标点位反算细部点位，利用偏角法或极坐标法施放各主轴线端点点位，从而连线投测出地下室的主轴线。1.3.2.5 以地下室各主轴线控制线为依据，根据极坐标法、偏角法或直角坐标法和角度交汇法投测出各个#楼工程的主轴线和其它细部轴线。经角度、距离校测符合要求后，采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，布设建筑物平面轴线控制网,到时形成放线成果图及放线记录.1.3.2.6 轴线经复核无误后，建立轴线控制桩。控制桩采用483.5钢管打入土中，入土深度不小于1.5m，上部用C20砼固定，施工过程中应加以妥善保护，详见下页图。轴线控制桩

20、距基坑边2m3m。并在四周围墙或临设上用红漆标注后视桩。1.3.2.7 在施工过程中，由于需利用轴线控制桩在不同的施工期（如：地下施工期、地上施工期等）进行多次测设，故对轴线控制桩妥善管理，认真复查、复核。1.3.3 地下室轴线的控制测量1.3.3.1 根据轴线控制桩和地下室施工平面图，用经纬仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。1.3.3.2 待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上

21、。1.3.3.3 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明以作为支模板的依据。模板支好后，应用经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。1.3.4 主体（0.00以上）的轴线控制施工测量1.3.4.1 在地下室顶板浇筑砼前，四大角预埋尺寸为2002006的垂直度控制铁件，作为上部结构施工的投测控制点。1.3.4.2 0.00以上的结构施工时，要求每层楼板在底层预埋垂直度控制铁件的相应位置留设垂准孔，其尺寸为200200。楼层轴线引测时采用激光铅垂仪，在垂准孔安置投点接收板，用接收板上的十字中心对准铅垂激光束，从而完成基准点的投测，然后再用钢尺量出各主轴线位置。

22、1.3.4.3 在各楼层的轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。施工放线精度要求如下表：建 筑 物结构特征测距对中误差测角中误 差测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差（mm）钢筋砼结构高度40mm以下1/20000516mm41.3.4.2 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。1.4 高程控制1.4.1 高程控制依据从建设单位指定的水准控制点处，用水准仪将其引测到建筑物附近的不沉降固定体上，并在施工现场周围的永久

23、性建筑物上作出0.00的明显标记。1.4.2 基坑（0.00以下）的高程控制1.4.2.1 土方开挖前在坑边固定体上引测0.00水准标高，并用红漆标注，然后利用该标高控制土方开挖标高。土方开挖时随时检测向下的整米数标高位置并在护壁上涂一条宽100mm的白漆带作为临时标注。1.4.2.2 接近挖土标高时，在坑底打入标高控制钢管，在钢管上引测0.00水准标高，并用红漆标注，然后利用该标高准确控制坑底标高，指导人工修边检底及垫层的浇筑。1.4.3 主体（0.00以上）的高程控制1.4.3.1 各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和分段施工。1.

24、4.3.2 引测时，首先根据0.00水平线，在各引测点处准确测出相同的起始标高线；再用50m钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处起始标高线向上直接量取；然后将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，将误差控制在3mm以内，各层抄平时，后视两条水平线以作校核。1.4.3.3 标高的测设应经常复查，及时发现并消除大的误差，确保标高的累计误差不超过规定范围。1.4.3.4 观测时尽量做到前后视等长，由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺必须经过检查，测量时，尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。1.4.4 装饰阶段标高、轴线控制主体施工每一层模板拆除后，将轴线和标高经复核无误后，分别弹