肘型电缆头安装流程.docx

1、肘型电缆头安装流程1、范围 本作业指导书针对10kV澳三眼桥线建澳环网肘型头安装工艺编写而成，公适用于该项工作。2、引用文件2.1 IEC840（1988）额定电压10KV挤包绝缘电力电缆及附件 试验方法和要求2.2 GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范2.3 SS424 14 17（1988-04-01）额定电压10 kV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆的试验方法2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范2.5 中华人民共和国电力工业部电力电缆运行规程2.6 DL408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）2.7 DL409-91电业安全工作规程（电力

2、线路部分）2.8汉供电安字1998008号工作票、操作票制度实施细则2.9 WH/DG-2002 B版 武汉华源电力有限责任公司质量管理体系文件（质量手册和程序文件）3、修前准备 3.1、准备工作安排序 号内 容责 任 人备 注1熟悉10KV肘型电缆头安装施工工艺、质量标准及技术要求2编制详细的施工方案3熟悉施工现场设备落位情况4了解施工现场设备运行设计方案5组织环网柜相关电缆头材料6核实电缆头材料的数量及电缆头型号、尺寸是否相符7检查电缆头材料质量8掌握电缆头材料性能安装工艺标准9检查电缆头出厂报告及试验报告10核实产品是否为指定进网厂家的产品11办理开工相关手续12准备电缆头制作相关工具及

3、施工人员进场的组织3.2、人员标准序 号内 容责 任 人备 注1作业人员应身体健康、精神状态良好；如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当调整。2作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及电业安全工作规程知识，经年度电业安全工作规程测试合格，持有本专业资格证书，熟悉本工程的施工环境及供电方式。3进入现场施工填写施工作业票，有专人监护至少有2人进行。4安装人员必须是经过严格的电气设备安装技术培训，并且具有一定设备安装技术经验。5电缆头制作，专业工程师一名，持证上岗工作人员8至10人。3.3、工器具序 号名 称型 号单 位数 量备 注1发电机台12电锯台13临时电源线220V盘14液压钳2

4、4T部25万用表块16对讲机部27绝缘摇表块18手钢锯把29钢尺把110钢丝钳把111套筒扳手套112活动扳手6#8#10#12#把4各一把13内六角扳手块114平口起子把215十字起子把216氧割设备套117锉刀把13.4、材料序 号名 称型 号单 位数 量备 注1肘型电缆头10KV套12故障寻示器10KV只33硅脂支34接线端子300mm2只35冷缩附件300mm2套16毛巾张07炳酮瓶8石英砂纸张29接地扁铁根10铜扎丝根211小恒力弹簧个312接地线4mm2根313封堵泥块314电缆标牌块115接地镙栓10mm根116吸盘个1017扎带根1018制作标牌块13.5、危险点分析序 号内

5、容1环网柜电缆头安装揭盖板，伤及工作台人员及行人2电缆头制作刀具划伤施工人员3设备母线带电开启间隔门误操作发生事故4电缆头制作未核对相位，用户设备故障5电缆头制作未按设计要求规范制作，电缆头发生故障损坏设备6电缆头未挂牌出现运行误操作造成事故7出现间隔无封洞造成设备事故8电缆头屏蔽接地不良造成电缆头故障9电缆头搭接不牢靠，电缆头出现故障10=雨天电缆头制作，电缆头受潮出现质量事故11电缆未固定，环网柜漏气12硅脂分布不均，电缆头受潮13易燃易爆物品管理不善发生火灾14现场清理工作不到位，发生意外伤人事件3.6、安全措施序 号内 容1电缆头制作、穿电缆、揭盖板工作专人监护，装设围拦2电缆头制作电

6、动工具专人使用，切割刀具施工人员小心使用防止伤人3认真填写施工作业票，核实带电部分，施工间隔开关加锁，地刀合上后方能开门工作，并专人监护4电缆头制作前应认真核对电缆相位，确保送电安全5电缆头制作按产品制作工艺尺寸安装6电缆头制作完毕后，标明线路名称及设备编号，防止设备误操作事故7完工后将所有洞口封好，防小动进入发生事故8检查电缆屏蔽接地，以便电缆头正常运行9检查电缆头接线端子是否牢靠，防止电电气连接部分发热烧损设备10电缆头制作严禁雨天及空气潮湿天施工防止电缆受潮11安电缆头安装完毕将电缆头下部固定，设备连接部分严禁受力，防止设备漏气12电缆头组装，电缆头相关连接部位将硅脂涂均匀，防止电缆受潮

7、13易燃物品在使用过程中绥善保管，防止明火以免发生火灾14现场施工完工后将柜门锁门好，将电缆沟盖板盖好防止伤害行人3.7、作业分工序 号作 业 内 容作业负责人作业人员签字1核实无电开关加锁2检查电缆头材料配件及安装前准备3穿入电缆4核对电缆相位5预切断多余电缆6剥切外护层7处理金属护层8处理电缆内护层9绑扎接地线10绑扎填充胶11安装冷缩三叉手套12安装冷缩管13剥切铜屏蔽层14剥切外半导电层15剥切绝缘层16安装应力锥17压接铜接线端子18组装绝缘靴套19镙栓固定每相电缆头20安装电缆头屏蔽接地线21电缆固定22安装零序CT，及故障寻示器23电缆头底部封洞24检查电缆头连接是否牢靠25电缆

8、头耐压试验26检查柜内有无异物27关门清理施工现场4、作业程序4.1、开工序 号内 容作业人员签字1落实熟练掌握符合绝缘户内肘型终端头制作方法、技术标准等的人员到位，携带电缆头制作的工器具及材料进场2向分局配调办理建澳环网柜电缆头制作工作票3开工前认真填写工作票，严格审批制度，同时向配调报开工，得到允许后方能工作410KV建澳环网柜01间隔电缆头带电开关加锁，严禁合闸，设专人监护，悬挂标示牌5施工人员进入现场前，工作负责人向全体工作人员交待设备电源情况，及允许的工作范围及安全措施和安全事项6工作人员进入施工现场着装整齐，精神状态良好，现场工作实行“三查”“三交”施工现场措施得力7工作负责人发布

9、开工令4.2、作业内容及标准序 号作 业 内 容作业步骤及标准安全措施注意事项 责任人1核实无电间隔开关加锁看清间隔地刀是否处于接地状态，将开关分合操作口加锁，防止操作加锁悬挂严禁合闸标示牌2检查材料配件及安装前准备工作核实材料配件规格是否齐全符合要求，清洗相关材料，检查安装工具是否齐备3穿入电缆将电缆沟盖板打开，将电缆穿入电缆间隔，电缆要有足够弯曲半径，不得小于1.5米4核对相位将电缆三相分开,用万用表核对电缆相位,每相做好相色,并做好记录5预切断多余电缆电缆在间隔内比好将多余部分切除电动工具专人使用6剥切外护层将电缆外绝缘护套用电工刀环状切除,尺寸750cm防止刀具伤人7处理金属护层用手钢

10、锯,按尺寸将金属层环状切除,不得伤坏内绝缘护层8处理电缆内护层用电工刀将电缆内绝缘护层环状切除,留出规定尺寸2cm 9绑扎接地线将钢凯、铜屏蔽用砂纸打磨，接地线牢靠固定在钢凯、铜屏蔽上，用小恒力弹簧固定10绑扎防水填充胶填充胶在电缆头三叉处及铜皮处填实，外观匀称，搭接紧密，填充胶搭接至外护套上11安装冷缩三叉手套及附件冷缩三叉手套套于电缆三芯底部，拆除绝缘拉带，将三叉手套固定在电缆上，三叉手套底部用J-20绝缘带封牢12安装冷缩管冷缩管分别套入电缆三相，拆除绝缘拉带，将冷缩管，分别固定在每相电缆上13剥切铜屏蔽层按电缆头说明书要求尺寸剥切铜屏蔽层，剥切铜屏蔽层，不行伤坏外半导电层防止刀具伤手防

11、止外半导电损伤14剥切外半导电层按电缆制头作说明书尺寸剥切外半导电层，剥切外半导电不得伤坏电缆主绝缘层防止刀具伤人防止主绝缘层损坏15剥切主绝缘层按电缆头制作说明书尺寸剥切主绝缘层，主绝缘顶端按4500角剥切3-4mm露出半导电层，用砂纸将主绝缘层打磨，除去半导电粉沫防止刀具伤人16安装应力锥电缆头每相用炳酮清洗凉干，涂上硅脂，应力锥按方向固定在电缆每相上，检查固定位置是否和图纸尺寸相符注意防水措施检查应力锥安装位置是否正确17压接铜接线端子接线端子套于电缆铜芯上，进行压接，主绝缘和接线端子保留5mm压钳使六角围住线芯，压接牢固18组装绝缘靴套电缆头用炳酮清洗凉干，涂抹硅脂，安装绝缘靴套绝缘靴

12、套和应力锥连接紧密正直19镙栓固定镙栓固定在绝缘套管上拎紧绝缘套管，清洗涂抹硅脂后，将电缆固定在镙栓上拎紧镙栓，电缆后堵盖涂硅脂安装在靴套上硅脂涂抹均匀，密封良好20安装电缆头屏蔽接地线电缆头每相用绝缘靴套分别用4mm2接地软线和设备外壳接地和接地极必须接地牢固21电缆固定电缆头安装完毕，在设备基础沟槽内安装电缆固定支架将电缆抱牢电缆抱牢，防止绝缘套管受力设备漏气22安装零序CT，及故障寻示器零序CT 套入电缆上，电缆头接地线由上至下穿入零序CT，故障寻示器分别安装在电缆头每相上接地线由上至下穿入零序CT所有互感器镙栓拎紧23电缆头柜内封洞电缆头安装完毕将柜内洞口用封堵泥堵好防止凝露及小动物防

13、止凝露=及小动物24检查电缆头连接是否牢靠电缆头安装完毕，检查电缆头三相是否和设备连接牢靠电缆头安装连接牢靠，防止电缆头民热25电缆头试验对电缆头进行直流3.5万伏耐压试验电缆头试验专人负责,专人监护26检查柜内有无异物认真检查电缆头安装间隔有无异物,清理间隔杂物27关门清理施现场工程完工后将间隔门恢复,环网柜关门加锁,清理施工现场将电缆沟盖板盖好做到人走场清防止意外事故发生4.3、竣工序 号内 容负责人员签字1复合绝缘室外终端头制作完毕,做电缆试验,并出具试验报告,恢复电缆搭头2工毕后,拆除施工电源,清理施工现场,施工垃圾分类存放,确保施工环境无污染做到”工完场清”3指定专人认真清点本项目施

14、工的所有作业人员,清理开工前所携带的工器具无丢失,材料的使用情况正常,拆除地刀并向调度室报完工4详细绘制普通室外终端头制作的位置并存档,便于日后管理5收集整理施工记录,安装报告6收集整理电缆安装过程中的有关技术业务联系函和协议文件7收集整理电缆施工设计和有关设计变更证明文件8收集整理电缆及附件的结构图纸、装配图纸和相关资料9收集整理由制造厂提供的电缆附件质量保证证明文件和相关技术资料10收集整理电缆终端头安装质量报告、试验报告5、消缺记录序 号缺 陷 内 容消除人员123456786、验收总结序号检 修 总 结1验收评价2存在问题及处理意见7、指导书执行情况评估评估内容符合性优（ ）可操作项（ ）良（ ）不可操作项（ ）可操作性优（ ）修改项（ ）良（ ）遗漏项（ ）存在问题改进意见8、附录(电气连接示意图)