雨污水工程施工方案及技术措施.docx

1、雨污水工程施工方案及技术措施雨污水工程施工方案及技术措施基坑开挖为方便施工，降低工程造价，采用先降土2米，然后再 进行放坡支护，局部较深的基坑采用打拉森IV钢板桩支护。当开挖深度小于2ni时，两边用木板挡土中间用木坊作横 撑，横撑间距为15米一道。当开挖深度超过24米，打6米长的拉森钢板桩支护，地 面留岀1. 0米。1、开挖断面：本工程基坑开挖深度约2、6米，根据工程地质分析，坑壁 开挖范围主要为人工杂填土和淤泥，而坑底则基本位于淤泥 中。因此，若处理不当，将无法保证两侧的稳定，引起整体 滑波、基底隆起等严重后果，开挖前必须进行可靠而有效的 基坑支护处理。针对本工程的地质特点，采用全线密打拉森

2、IV钢板桩进 行基坑开挖的支护。基坑开挖期间可通过变形观测对拉森钢 板桩的位移进行有效控制，充分保证基坑安全。钢板桩施工 简便，工序简单、容易控制质量。同时施工快捷、工期短且 现场整洁，完工后即可开挖基坑，另外钢板桩可重复使用， 节省投资。钢板桩有关要求：(1)钢板桩采用汽车吊配电振锤入土，采用小锁扣扣打 施工法逐块打设。从一端向另一端，逐快打设至结束。先用 吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每 插入一块即套上桩帽，并轻轻加以锤击。振锤就位卡稳钢板 桩后，吊机松开钢板桩，开动发电机及振锤启动器，将钢板 徐徐打到土中。3、主要施工方法：3.1施工测量：(1)施工前由测量人员先校核

3、图纸，根据甲方提供的测 量控制点和水准点及图上线点位置，以及施工地段的地形地 物，确定施测方法。(2).由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根 据管中线及基坑开挖横断面图要求，放出钢板桩的线位。(3)将施工地段的土基而标高复测一次，以确定该施工 地段的开挖深度。(4)在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如 发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测 量精确度。3.2查明地下管线及其他地下构筑物情况，确保施工安全. 沿纵向每20m挖一条深2ni的横向探坑，宽度视人力开挖的需 要而定，在地下管线分布变化较大的地段，探坑应加密，如每10m条。3. 3对于挖深超过3米的基坑，钢

4、板桩沿基坑边线应预先 打入，施工过程要注意控制好钢板桩的垂直度2%。入土深度 满足设计要求。对于挖深少于3米的基坑，可采用先开挖至设 计标高以上03米，再打入钢板桩。3. 4沿排水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合. 以确保地下管线和地下构筑物的安全,开挖顺序从下游向上 游推进。3. 5开挖土方单边堆土，堆土高度不超过1. 5m,堆土边缘 距基坑边不大于15m.污水管和雨水管的基坑同时开挖，先 挖至雨水管设计标高，再在雨污管之间打钢板桩对污水管施 工进行支护先做污水管，后做雨水管，挖出土方弃方部分随 挖随运走。3.6上落基坑应用竹梯，不能利用支撑上下基坑。4、 质量控制点：4.1严禁扰动

5、坑底土壤，避免发生超挖。4.2如发生超挖，严禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或 砖碎砂回填并夯实。43基坑开挖后必须作好防水措施，及时抽干坑内积水。 基坑底面两侧设置30X 30cm的通长排水沟,每隔30m设一个 50X50cm集水井，以利排除坑底积水，避免坑底受水浸泡。 沟槽开挖1、 施工测量1).工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核， 复核无误后报监理审批才能使用。2).根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监 理工程师检查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩，以便 对沟槽开挖进度进行检查。2、 沟槽土石方开挖1).根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、 放线结果视沟槽深度、土

6、质，地下水情况，选定开槽断面和 沟槽边坡。在土质良好，沟槽深度小于1.7m,沟槽上无附加 荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于l7ni时，沟槽按土质、石质放坡开槽， 本工程根据设计要求土方沟槽按1:0. 50进行放坡，沟槽工作面宽度按给水排水管道工程施工及验收规 范非金属管道加工作而，即按混凝土垫层的外边每边加0. 5 米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条 件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟 槽土石的坍塌。2).在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖， 挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖(“跳槽”间隔距离为 810米)，并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注

7、意施工安 全。3).因本阶段工程现场地表水丰富，地下水位较高，故 在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土境阻水等 方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200 X 200mm的排水沟 将水排至最低凹处，开挖一个300X500mm集水坑(间隔50米 左右一个)，集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从 坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力, 以及槽壁坍塌。4)沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标 高以上0. 2-0. 3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果 局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15m天然级配的砂石 料或中、粗砂并夯实。5).雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，

8、做到成槽快、 回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表 层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。6).开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高， 排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作 业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。3、垫层施工1.垫层施工前，先将槽内废硒、落土等杂物清除和将 被水浸泡过的浮泥清除干净。沟底如有滑除的块石、碎石、 砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下02ni。然后铺上 天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。2.根据设计要求在槽内铺设厚度的20cni的碎石垫层， 碎石摊铺完成后用人工夯进行夯打，直至碎石层密实为至。3.碎石垫层施工完

9、成后，根据给水排水标准图集 02S515要求的宽度和设计高程进行立模，然后进行砂石垫层回填。4、混凝土管施工1） 、管道装卸由于本工程混凝土管直径较大、重量比较重等原因，管 道达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮 带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点， 其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处（见下图）。2） 、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动， 以防损伤保护层或防腐层。大直径中空缠绕结构管，叠放运输不宜大于三层，小管 径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之 间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或

10、2米。车底与 管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工 具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳 破管壁。3） 、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否 有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即 通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便 进行妥善处理。4） 、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块 和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的 放上边，管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住，直径 超过lm

11、的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径 的3%。管道最高使用温度宜在37C左右，夏季高温季节，应避 免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气 流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行 电 焊 和切割等明火施工。5）、混凝土管安装(a)安装。管道安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、 数量进行验证。管材一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖 拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。 雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时， 一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外

12、观检查， 如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不 应有损坏。(b)管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位 置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土 等杂物。接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另 一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结 合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，后进行电熔熔接, 查看熔接后接口的情况是否符合设计及施工规范要求，达到 要求完成连接。(c)管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井 与管之间用水泥砂浆接合紧密，井底流槽与管内壁接合平 顺，管品与井内

13、壁齐平。管道安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于10米 的缠绕管采用C20混凝土进行包管，包管混凝土厚度为66cmo5、闭水试验缠绕结构管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对 污水管要进行闭水试验，闭水试验按照市政排水管渠工程 质量检验评定标准CJJ3-97的要求执行。闭水试验前应在管道灌满水经2 4小时后再进行，闭水试验的 水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位置，如上游管内顶 至检查井口高度小于2. 0米时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。闭水试验的允许渗水量见下表：管径(mm)允许渗水量备注m3/d. KmL/h. m300180.7400220.9

14、600211.06、沟槽回填闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)执行。1)一般要求管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行 检查验收，然后需尽快回填。回填土前，应将沟槽内软泥，木料等杂物清理干净，回 填土时，不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、 砖头、冻土块及其它杂硬物体。回填土过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。如果 雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施。为防止 漂管，应先回填到管顶 以上一倍管径以上高度。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回 填，确保管线及构筑物不产生位移。2)回填沟槽回填，应遵循

15、以下规定：从管底基础至管顶以上0. 7m范围内，必须用人工回填， 严禁用机械推土回填。从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层 回填并夯实。回填土质量必须达到设计规定的密实度。井室砌筑施工方法井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体 砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：1 井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱 满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺 寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。2井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有垃圾等杂物。 井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井 墙，

16、使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流 槽，造成流槽与井墙分离。3流槽应砌抹成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无 流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小 于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计 要求。4砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每 层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径 圆都要保质圆润、美观。5收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖 块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。6收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌筑时, 在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进 一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合

17、成整体受力。7砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔 日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、 密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面 造成裂缝、空鼓。8井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙 边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合 理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度， 不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、 无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒 砌砖易接顺、圆润美观。9安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使 井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找 平。10井内踏步要安装

18、牢固，位置正确。11井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正 确。检查井质量检查标准1.外观质量标准井壁必须竖直，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必 须压光，不得有空鼓、裂缝等现彖；井内流槽应平顺圆滑， 尺寸准确，不得有垃圾等杂物；砌筑砂浆标号必须符合设计 要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用；井内踏步要安装牢固，位置正确。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、 位置应正确。2.检查井实测实量允许偏差序号检查项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量 长、宽 各1点直径2井筒直径2023井口高程非路面20每座1用水准仪测量路而4井底高程DW 1000mm10母座1D1000mm155踏步安装水平间距10每座1用尺量垂直间距外露长度6脚窝尺寸高、宽、深1017流槽宽度+10,0每座1用尺量注：表中D为管径。