电动自行车车生产工艺设计.docx

1、电动自行车车生产工艺设计 电动自行车生产工艺流程图 101XXXX-GY文件编号： 12 *13 14 *15 1 16 17包出安装中整控装厂装制轴车车入线器组调筐检成束及试 装 验装 品后配塑 库 座料贴 件 花2 车架 3 链轮 4 装前 5 装链条前 6 装车把与前 闸 7 装脚 8 装衣架及保护架 9 装链 10 装鞍与前叉组 装与曲柄组 装后泥板与裙网 后轮及双支架踏塑料导 板 罩管鞍 座 11整 2.1/2 4.1 5.1 5.2 6.1 13.1 16.1返组装前工.2 飞内车 后装安电池轮把返修外 组胎盒泥架车刹 组合叉前板车组 挡碗合组 合合 *重点工序质控点 设计（日期）

2、 审核（日期）标准化（日期） 批准（日期） 标记 处数 改更文件号签字 日期 记标 处数 文更改件号 签字 日期 电动自行车 线装装配工艺 号：件文编102XXXX-GY ）：计（日期设 ：期）日审核（ 标准化（日期）： 批准（日期）： XXXXX电动车有限公司 司公电动车有限XXXXX 线装装配工艺卡片 车 型 1 页 17页 第共号部件图 时 工序工 工序号 1 名工序称 安装中轴系统车间 工段 设备 工步内容 要求技术 件部有无缺陷。 查1、 检各零线倒、2 车架置装配。 罩支助1：1力探头及链右3、 档碗穿入 紧并接架，架旋入车中头旋。轴及珠油的珠架，再将中4、 轴穿入抹黄 。头中插架

3、入接中5、 旋入左档碗，松劲适宜使轴向无间紧锁锁母并紧固。 再动隙，且转灵活，旋上 1安整6、 调中轴。装1：助力盘 漆架护车烤配过程注意保1、 装置位方向及头及链罩支架2、 助力探 确。要正正向安装方架黄3、 油涂抹均匀，珠 。确 1.5mm小大间隙于。最探 4、与头 。窜动灵活无动5、 转中轴锁母安装后，左中轴碗、 6 2mm外露其螺纹长度不大于。 工艺装备铁锥、大活扳手专用丝、一字螺丝刀、 及辅料 锤、勾形扳手、专用扳手、扭力扳手、黄油 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 记标 处数 更改文件号 签字 日期 司公XXXXX电动车有

4、限 线装装配工艺卡片 车 型 共17页 第 2 页 部件图号 工序工时 工序号 2 工序名称 安装前叉组合系统 车间 工段 设备 容工步内技术要求 1、 陷品缺。无件零 检查各部有产压、2 取出好 的下档前叉。 油抹架下安、3 装珠并黄。 管立。前架车插管立前 、4叉入5 。油黄抹架珠上装安 、并1、 装配过程不得损坏各零部件及外观。 2、 珠架方向应正确，黄油涂抹均匀。 3、 前叉应转动灵活无窜动、无紧点、 。象现动松、呆僵 6、 旋紧上档至前叉能灵活转动，并无间4、 货筐支架（灯架）上下面应正确。 隙。安装卡圈。 5、 紧固件应旋紧无松动。 7、 安装货筐支架（灯。 架） 螺母。装8、 安

5、锁紧 工艺装备及辅料 大活扳手、14X17扳手、专用扳手、大力钳、黄油 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记处数 更改文件号 签字 日期 司限公动XXXXX电车有 线装装配工艺卡片 车型 共17页 第 3 页 件部图号 工序工时 序工号3 名工序称链轮与曲柄组装 车间 工段 备设 容内步工 求要术技 180）相反（ 两曲柄方向紧柄，先用木锤锤紧，然后旋1、 1、装右曲）带（自M10个紧固螺母2盖上防尘装饰盖。 、 两母螺， 。紧.应可 左2、 安装曲柄方法同上。靠旋 。相平中轴端面 3、 曲柄端面应与曲柄锁母的紧固扭矩大于、 4 3

6、0N.m。 工艺装备 料及辅 用专木锤、刀、套筒14mm、十字螺丝 具）工气动（电动手扳、 审核（日期） 设计（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 记标 处数 件改更文号字签 日期记标 数处 号件文改更 字签 期日 司XXXXX电限公动车有 线装装配工艺卡片 车 型 共17页 第 4 页 件部图号 工序工时 工序号4 名工序称 泥装前后板 车间 工段 设备 步工内容 技术要求 支泥、装1、 安前泥板前板架。接连板 架前安、2 装泥板支。支泥装、泥装 3、安后板安后板架 板连架支泥装 、4安后板接。 安 、5装射反后器。 1、 泥板不得有明显的扭曲及偏斜。 2、 后反射器紧固无松动。 3、 裙

7、网安装应可靠无松动。 4、 车轮与车架或前叉内侧间隙 。2mm相等，其偏差小于 工艺装备 及辅料 ）动（电扳手、气动十字螺丝刀、8X10 具工 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 记 标处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号签字 日期 司XXXXX电动限公车有 线装装配工艺卡片 型车 页 第 5 共17页部件图号 序工时工 工序号 5 名称 工序支链装条、前后轮及双撑 车间 工段 备 设 内工步容 求术要技 端口，开条链接片应装到外侧1、 安装 向与应运动方相反。保装好并组将前轮合装入前叉中， 2、固紧中叉间后轮圈险垫，使前在前 。螺母 1 、叉中央。装前轮

8、安应处于前现无松动动转灵活，轴档2、 车轮应 。象 、3。固紧件应牢固无松动开片簧弹，右左10mm垂下条链 、4 口方向正确，转动灵活无死结。调片中，入车架后接3、 将后轮组合装链条接片应位于外侧，开口与链条 位置。整好抱闸 骑行方向相反在固使后轮紧调整链条的松紧，并4、 18N.m, 大于矩轮紧固扭5、 前 立平叉中央。车架30N.m 大于紧固扭矩6、 后轮 起 5、双撑正确撑 确。方向应正、 防转片翻边7 向。转意前后轮胎动方、8 注 、9配后，转动曲柄时，不得有装 。碰擦杂音。 工艺装备 料及辅8X10刀、字螺丝刀、钳子、十字十螺丝、具动）工手、气动（电手扳14X17扳 扳扭力手。 审核

9、（日期） 标准化（日期）设计（日期） 批准（日期） 记标 处数件更改文号 字签日期 记标处数 号 更改文件 签字 日期司限公电动车有XXXXX 线装装配工艺卡片 型车 共页 17页第 6 图部件号 时序工工 序工号 6 闸前与 名称把车装工序 间车 段工 设备 容 求要技术工步内 。放正装配线辆 1把立管插入深度应在最小插 、1、车 上。度标记之入 2、取出车把组合插入前叉立管并紧深 轮于前 车把垂直入深度应在最小插2、把固。车立管插于3、 矩大紧上之。 固扭把心丝杆度入深标记 车车3、 调整把，使把垂直。 18N.m于前轮。位车复，走向应准确刹前螺紧4、 固把心丝。 4、 闸线位动车把。走正

10、按确向安装 到最大左灵活，右转线将、5 前刹车 效应。车 得置不出现刹 工艺装备料 及辅电动（木锤、气扳螺丝刀、扭力手、十字 工具动） 设计（日期） 审核（日期）标准化（日期） 批准（日期） 标记处数 号更改文件 签字日期 标记 处数 更改文件号字 签 期日 司限车电XXXXX动有公 线装装配工艺卡片 型 车 页 7 第 页17共 部件图号 工时工序 工序号 7 称工序名 盒电池脚装踏、开关锁、 锁及塑料件导板车间 工段 备 设 内工步容 求术要技 片装到、电池盒锁及连接锁1、 将开关。 车架上开、刹车关线及电源线线调2、 速手把。 槽并一穿到线内 开关锁线色应正确对应。电、 1池盒锁紧固螺钉

11、应采用沉头 。干涉与电池盒得螺钉，不电锁锁紧、松开灵活。电池、 2 。下方便、盒安装取 工艺装备 料辅及、刀螺丝扳8X10手、十字丝十字螺刀、 具工）动电（动气、子钳 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记处数 号更改文件签字 日期 记标 处数 文件号 更改字 签 期日 司动车有限公XXXXX电 线装装配工艺卡片 车 型 8 页页共17 第图号 件部 时 工序工 工序号 8 称工序名 护衣安装架及保架车间 工段 设备 内工步容 求技术要 。架在紧螺架将、1 衣用钉固车上 架保右左将护装螺并，架上车用钉 、2 。紧固 动松。件应旋紧无紧1、 固保护架安装在车架上应牢、 2

12、 。不歪斜平固整、 工艺装备及辅料 钳、丝刀手十字螺十字螺丝刀、8X10扳 工具（电动）子、气动 审核（日期） 设计（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记 数处 件号 更改文签字 日期 标记处数 改文件号 更字 签 期日 司公电动车有限XXXXX 线装装配工艺卡片 型车 共17页 第 9 页 部件图号 工序工时 序工号 9 工序名称安装链罩、脚蹬 车间 工段 设备 容步内 工技术要求 。支链整 1、调好罩架 螺，架支准孔固链把 、罩定对孔用钉2。固紧 1、 检查链罩外观，色泽均匀， 。缺陷漆脱烤漆无落、漏灯 。动松无紧旋应件固紧 、2 链罩与链轮及链条不应干、 。 3、 安装脚蹬3 涉。

13、 。分左右、 注意脚蹬4工艺装备 辅及料）动动（电8X10扳手、气字十螺丝刀、 具工 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记 处数更改文件号 签字日期 记标 处数 改更文件号 字 签 期日 司车电动有限公XXXXX 线装装配工艺卡片 车 型 共17页 第 10 页 部件图号 工序工时 号工序 10 称名序工 座鞍、管立座鞍装安 间车 段工 备设 要求技术工步内容 鞍管插入深度应在最小插、应度 1鞍管插入车架立管中（插入深、1 大于最小插入深度），然后将紧固。标度记之上入深 平鞍。螺丝锁紧 座要水2、 18N.m 于座，矩不小、3 紧固力节管安 2、把鞍座装在鞍上，调鞍，

14、使鞍面水母螺拧然，后紧夹紧平 不得。转动鞍使座工艺装备及辅料 钳手、专用扳力扳手、十字螺丝刀扭 、木锤子、 审核（日期） 设计（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记数处 号文更改件 签字期日 记标 数处 号件文改更 字签 期日 司限公动车有XXXXX电 线装装配工艺卡片 型车 共17页 第 11 页 件图号 部 工序工时 号工序 11 序工名称 后调整刹车 线装后闸、车间 工段 设备 内容工步技术要求 1、 将后闸线装于闸把，后闸线的另一端穿过刹线孔至后刹车。 2、 调整闸线长度，使刹车有效间距适。可灵使当，之活靠 1、 刹车系统调整后应保证灵活可靠。 2、 刹车把手约三分之一位置时三小

15、位最矩车有刹力，大刹车置于 位之分二置。 固 3、紧件。动无紧应旋，松 工艺装备及辅料 电（、气动扳手、钳子十字螺丝刀、8X10 具）工动 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 期日 标记 处数 更改文件号签字 日期 司XXXXX电动车有限公 线装装配工艺卡片 型车 页 第 12 共17页部件图号 序工时工 序工号 12 工序名称安装料线束、塑件 车间 段 工 设备 容工步内 求技术要 ，定1、 根据线束位标记固定线束确定 前后线束长度。，线布范规行进求要线布束线据根 、2 扎理置的要按照求位合捆。 。件各接连正件插端各与、3 口确插位架定车，

16、线束和1、 前后长度适宜标记对应。 ，端下最的体车于位得不束线主 、2 理扎捆合，宜适松紧。柱线接各，反接得不极负正源电 、3 好。接触良固插件应正确牢并装 按照正确的颜色搭配配塑件 及接4、，到位，装配件缝隙均匀一致 4、 塑料紧固可靠。不得漏装螺丝，更不得 。坏塑件损装配 过紧， 工艺装备 料及辅 表、万用扳手、钳子刀十字螺丝、8X10 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记处数 改更文件号 签字 日期 标记 处数更改文件号 签字 日期 司公有XXXXX电动车限 线装装配工艺卡片 车 型 13 页页 第17共 件部图号 序工工时 序工号*13 名称工序* 装配控制器

17、 车间 工段 设备 步工内容 求要术技 骑辆，车后不得松动将控制器用螺钉固定于车体或控制1、 控制器装配1、 。振动中更不能行器盒底板上。 过程零电器接反，各 电源正负极不得、制将控器及与整车线束插件连接好。 22、 误。连接无并，进行件应正确3、 理顺控制器与线束各自位置并固正确牢应线柱及接插件捆必要的扎。 3、 各接 。触良好接过得宜，不及松紧度适线4、 导长度 。或过松紧布顺应平控制器盒内5、 各接插件在 。纠结不得交叉置，原则上散落、震动和脱 合理捆扎，避免6、 。落工艺装备 料及辅 表万子、用刀、8X10扳手、钳十字螺丝 审核（日期） 设计（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记

18、数处 号文更改件 签字 期日记标 处数 改更文件号字 签 期日 司限公电动车有XXXXX 线装装配工艺卡片 型车 页 第14 共17页 部件图号 工时工序 号工序 14 称 序工名、筐装前车及后座贴花 车间 工段 备 设 工步内容 求术要技 ，装1、 将货筐在支架及灯架上紧固螺钉。 紧位衣后2、 将座装与架所在置上，固 钉螺。 置确正位。于贴花将、3 贴 靠。到位、可、 各部件应安装1 。歪斜度正确不得及2、 位置角 。缺陷等花不得有气泡 3、贴 工艺装备 辅及料 、子钳、手扳8X10、刀丝螺字十 设计（日期） 审核（日期）标准化（日期） 批准（日期） 标记 处数 改更文件号 签字 日期 标记

19、处数 件号 文更改 签字 期日 XXXXX电动车有限公司 线装装配工艺卡片 型车 15 页 第 共17页 部件图号 时工序工 号工序 *15 称工序名*车整调 试车间 工段 设备 内工步容 求术要技调车电池与整车连、 将备用电池/1 接。操作各电气系统功能，发现不工、 2 作或异常情况进行调试、调整、修复。 、3 调整刹车系统到最佳状态。按照规定进行试骑，感觉整车的4、 舒适性，运行情况。 5 调整转动部件转动灵活性。、 1、电气系统功能正常。、骑行舒适，启动无噪音，可靠刹2 车。、各紧固件紧固到位，转动部件转3各对称件应与车架中贴花、动灵活。 心面左右对称，不得明显偏斜。变速装置和制动系统应

20、装配正确，、4 操控灵活。 、不动件不允许与运动部件相碰檫。5 6、外观良好。 调整各对称件与车架中心面左6、 右对称。调整变速装置和制动系统操控7、 灵活性。检查整车外观，发现缺陷及时修 8、 复。 、按照合格产品的要求其他事项调7使得整车各部分装配达到整和返工，达到一次交验的各工序的工艺要求，要求。 、用表子、万、14X17扳手、钳刀螺丝、8X10扳手 手扭力扳，稳压电源、兆欧表 设计（日期）审核（日期） 标准化（日期） 批准（日期） 标记 处数 改更文件号字签 日期 标记 处数文件更改 号签 字 期日 司限车有公XXXXX电动 线装装配工艺卡片 车 型 16 页17页 第共号图 部件 时工序工号工序 16 名工序称 检验整车出厂 车间 工段 设备 步工内容 求术技要 绝缘性能 1、 、车体与电器件绝缘阻值2M1 48V 、2 蓄电池标称电压2、 、制动时应能自动切断电源3 3、 制动断电装置1