施工工程质量典型经验做法.docx

1、施工工程质量典型经验做法工程质量典型经历做法一推广一、构造楼面平整度一要求标准：10mm二技术措施1、标高控制构造标高传递应在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进展复核，禁利用钢管脚手架传递标高，不在大风或摇晃的环境下测标高。对于施工前引测到柱筋上的标高，值班人员应对标高进展过程复核。2、模板板面平整度控制1、在板面模板完成后应采用激光水平仪或拉通线对平整度检查，对于大跨度的需按规进展起拱，检查合格后可移交钢筋班组安装，栋号长应对检测数据进展签字确认。2、板面上口四侧模板应加固，并拉通线控制其顺直。3、卫生间、阳台等降板区采用钢制定型模板，水

2、泥预制块垫好制止采用塑料垫，便拆卸；吊模应在12小时后可撤除。4、对于墙柱边200mm围的平整度应进展重点检查，确保竖向模板能完全落在板面上。柱头墙角要进展二次找平，平整度控制在3mm以。5、墙柱根部在浇砼前应采用水泥砂浆进展封堵。6、布料机四腿不能直接放置在钢筋上，用木枋或橡胶轮胎等填塞满，对应模板支撑采用钢管灯笼架进展加固立杆步距与间距根据模板计算案；3、钢筋外表平整度控制1根据上层钢筋直径的大小确定马凳间距，高度新型马凳实验后建议推广采用2)钢筋外表平整度检查，控制钢筋高度；3应重点检查多梁叠加的柱头梁箍筋的尺寸，梁端部的钢筋如有高于标高必须进展调整。对于地下室构造的多梁穿插在施工前应核

3、对抽筋表，在制作时提前缩小尺寸。4、混凝土外表平整度控制1、混凝土浇筑前在竖向构件角筋上布设标高控制点位，点位控制在1个/2平米；2、格控制混凝土的坍落度，砼的坍落度根据工期要求、气温情况等进展调节，浇捣楼梯砼时，砼的坍落度可适当降低，对有疑异的混凝土及时现场检查其坍落度；3、推荐使用钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距1.8m4、明确楼板混凝土浇筑步骤第一步：采用铁锹初步平整第二步：用平板振动器进展整平并用两米铝合金刮刮平，及时补差第三步：采用扫平仪或水准仪进展收面控制(板面砼浇筑时，振动捧振完后拉线检查，拉线不到位的采用水平仪打标高控制，标杆下采

4、用1MM厚的铁皮50CM*50CM垫在砼面上，在用2米铝合金条收平)第四步：面层采用收光机，收光机无法操作位置人工收面第五步：砼终凝前，操作人员携300300mm的垫板，采用木抹子进展第二次抹平 第六步：铁抹子压光，完成2米左右的压光面后，采用长柄木棕对楼面进展拉毛处理第七步：养护及成品保护混凝土浇筑完成后，楼板到达1.2 MPa后才允上人(12小时左右，行走不留脚印，每平荷载不超过150kg，板面上应派专人值班，控制人员上去。5、楼板混凝土成型后立即进展检测，形成数据后分析，对下一层施工进展预控；值班人员、栋号长、班组长对于每层板面的检测数据进展签字确认，并粘贴在现场及作为考核依据。二、现浇

5、楼梯一 要求标准：外表平整平整度4mm 、阴阳角线顺直、完整 二 技术措施1、模板支撑1、采用定型钢模，在木工班组合同中及进场前约定清楚新开工工程实行；2、楼梯平台加固支撑体系预制砼块在楼梯转台平台支撑上层平台时，钢管架底应采用同楼梯砼标号的预制砼块垫底，预制砼块的高度同此处的板厚或提前用钢筋加工“土字撑。3、拆模时间控制在浇筑完混凝土后第三天，以保证拆模后混凝土观感；首先就是拆模时间要控制，在冬天拆模时间48小时以后可撤除，春夏秋三个季节36小时以后可撤除，砼强度到达一定时拆模时阳角不容易破角及踏面不会凹4、楼梯隔墙模板加固防涨模靠楼梯底板的剪力墙一般会出现涨模现象，应采用钢管对顶加固模板5

6、、踏步模板设置一定倾斜度，上口比下口宽1cm在浇捣楼梯砼时，一般踏步板的下口侧压力大于上口，在定踏步板时，上口比下口多1cm。6、为防止楼梯踏步浇筑完后踩踏，需设置简易垂直楼梯便于同行。2、施工缝1、楼梯施工缝楼梯上三步砼浇捣完成后，隔天安排专人对接头进展凿毛处理，楼梯底模安装时应拉线，保证施工缝接头平整顺直，浇捣砼之前应对施工缝处的夹渣清理干净；用模板封口,保证施工缝与楼梯板垂直。建议直接把楼梯做到上一层的休息平台为止，上反3步半，有效的防止楼梯二次接缝产生的不平整3、混凝土浇筑1、踏面强调二次找平压光强调二次找平压光，必须要有施工员跟踪值班检查，保证质量2、收面时将拉条拆掉楼梯踏步砼二次收

7、面时应将拉条撤除，撤除时间不宜过早在初凝后混凝土失去塑性时、不然会涨模4、楼梯成品保护1、拆模前的保护楼梯二次抹面后即用废模板制作L型保护覆盖2、拆模后的保护模板撤除后用废模板保护阳角三、竖向构件一要求标准：构件垂直度：7mm(两米靠尺)；构件平整度：4mm两米靠尺二材料要求竖向背枋必须钢枋加固50*50*3.5，水平向可采用钢管48*3.0。建议推广采用模板采用镜面黑模板，厚度要求18mm。班组在模板安装前10天提供模板样品，经确认后可进场。模板的转次数不得多于合同约定次数。三技术措施在楼层放线时，每个开间都必须弹设正控制线，作为剪力墙、柱模板加固、砌体工程、抹灰工程的控制线，控制线距离墙位

8、500mm。根据层高不同，确定水平加固步距，层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300；采用钢枋加固加固用的竖向钢间距不超过250mm。预埋螺杆，确保上下不错台部水泥撑条要制作标准，封模板时，撑放置规，使其有作用，剪力墙采用可卡式撑条，间距 600mm。撑条须绑扎固定到位。外墙柱上口采用撑外拉：外梁、墙、柱上口及楼梯间休息平台梁外侧增加对拉螺杆，间距600mm，螺杆对应梁部位放置撑条 底部漏浆预防措施对底部模板安装完后出现的局部缝隙采用角钢压脚，缝宽较大时用水泥砂浆封底，砂浆必须在浇筑竖向构件砼前一天封堵，保证强度。砼质量的控制混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制外表气泡、蜂窝、麻面产生；墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，禁一次浇筑，防止过度振捣加强砼竖向构件的养护撤除完墙柱模板后，应用薄膜对竖向构件进展砼养护，一般不少于7d，派人定岗定责专人进展养护，柱墙采用薄膜包裹养护漏浆接缝及时打磨漏浆导致砼缺陷后，采用砼搅拌站提供的水泥兑水调制修补缺陷，修补完成后应对修补处洒水养护，之后采用角磨机进展磨光处理。强调现场管理挂交底板，样板图，工序，操作部位在搭设模板支架前，对每一层的构造进展剖析、并用A3纸打印出每一层的施工图，在施工图上外表此层的注意要点等。