隧道人工挖孔技术交底书.docx

1、隧道人工挖孔技术交底书技 术 交 底 书编 号：SJ-GX2-001工程位置DK150+980-DK151+242工程项目预加固桩人工开挖施工技术交底工程名称高祥二号隧道交底依据施工设计图、相关技术规范交底日期施工工班交 底 内 容一、施工概述高祥二号隧道线路两侧预加固桩、截面型式以及预加固桩施工。二、预加固桩设置参数预加固桩布置于DK151+018.5线路两侧各设置一根预加固桩，桩长25m。预加固桩桩身为2m3m的矩形截面，顺线路方向长度为3m，桩身混凝土标号C35，主筋采用直径为C25的HRB400钢筋和直径为B20、B16的 HRB335钢筋。设计在远离线路小里程方向，对主筋进行了加密，

2、钢筋的混凝土保护层厚度为7cm。 预加固桩设计采用人工挖孔桩进行施工，采用C20混凝土矩形锁口、护壁防护。井口上部2m范围内为锁口部分，桩井开挖2m后立即施工锁口，锁口外围尺寸 3m4m,混凝土厚度为50cm，锁口高出地面55cm。当桩顶处地面横坡较陡时，桩井锁口顶面可顺地形做成斜面。锁口下每2m设置一节护壁，开挖后立即进行护壁施工，护壁外围尺寸为2.4m3.4m,壁厚为20cm，设计采用直径为10、14的HPB235钢筋。施工时应严格按照设计图纸进行施工，当桩井井壁土层稳定性较差时，将护壁分节缩短为1m一节，并加密钢筋，加厚护壁，以确保安全。锁口及护壁尺寸图见下图。三、预加固桩施工1、施工放

3、线在场地三通一平的基础上，依据施工图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，根据桩身截面加护壁厚度画出开挖尺寸线，并撒灰线做标记。控制好桩顶标高，本隧道设计洞口左侧桩顶标高为132.10m，洞口右侧桩顶标高为133.63m。桩位线定好之后，必须进行复查，办好预检手续后开挖。2、锁口施工2.1土方开挖锁口处土方开挖采用以机械开挖为主，辅以人工清理的方式进行开挖。先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。2.2钢筋绑扎为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土护壁，锁口护壁钢筋纵向钢筋采用10400mm,环向钢筋设置六排，钢筋型号为14；

4、钢筋在现场加工孔内绑扎,护壁上下节钢筋搭接30cm。锁口截面尺寸及配筋图见下图。2.3模板支立护壁模板拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作，模板必须满足强度、刚度及稳定性要求。锁口高出地坪55cm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在锁口上。2.4混凝土浇筑桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度为C20，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。3、挖孔施工准备3.1架设垂直运输架锁口成孔以后，即着手在桩孔上口架设

5、垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。3.2安装卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。3.3安装吊桶、照明设备、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36、100W)、防爆灯炮,灯炮离孔底2m。挖深超过10m后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距孔底2m左右。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊

6、桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。4、护壁施工4.1开挖第二节桩孔从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支

7、杆检查桩孔的直径及井壁平整度，上下要垂直平顺，修整孔壁。4.2护壁模板轮换使用(放钢筋)护壁模板拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到2.5MPa时拆模，通常拆模时间为24小时，拆模后用混凝土或砌砖堵严浇注口，水泥砂浆抹平。护壁截面和配筋见下图。4.3浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶输送，人工浇筑，振捣密实。混凝土由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。5、检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。每节桩孔护壁做好以后，必须将桩四边角和标高测设结果标记在护壁的上口，然后吊线坠向井底投设，以钢尺检查孔壁的垂直平整度和四边

8、角的位置。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。6、岩石爆破措施当桩基开挖进入弱风化岩层中时，用风镐等工具无法挖凿，而应采用定向井下爆破施工。其方法如下：用20型高压风钻竖向钻炮眼，炮眼深度为5080厘米较合适，然后根定向爆破计算方式准备计算装炸药量，装药后，安装好电雷管，用串联连接分批孔外引爆，定向爆破后，用吊桶将其提出井口，清理井底。定向爆炸时，装药量不能过多，也不能过少，一定要严格按计算量装药，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力过大

9、而震坍桩孔护壁。爆破施工注意事项爆破应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则。爆破所用的爆炸材料，应符合现行国家标准、部标准。爆破前，必须做好以下列安全准备工作：建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。在危险区内的建筑物、构建物、管线、设备等，应采用保护措施,防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位、居民。起爆前，督促人、畜撤离危险区。遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。处理瞎炮，应严格按国家有关安全规范执行。7、施工应注意的问题1

10、)垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁保持上下顺直。2)孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3)孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4)孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖

11、集水井坑，及时下泵抽水，排水系统的出水口设置在一桩孔为中心，以2L为半径的范围外。5)每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进行下模成孔的开挖。6)桩孔锁口护壁的垂直度和尺寸，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。7)开挖过程中，做好桩基底层地质实录，全程监测桩孔周边地表的土体稳定。四、检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。挖孔桩挖孔允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1孔位中心50mm测量检查2倾斜度0.5%五、安全措施1、认真查清邻近建（构）筑

12、物情况，采取有效的安全措施，以避免挖孔时，影响邻近建（构）筑物安全，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。2、现场设置明显、可行的安全警示标志，以示安全；挖孔桩孔口，应设有水平活动安全盖板（可采用木制井盖或竹片加肋井盖）或设置高于地面1.2m的护身围栏；停止作业时，必须加设井盖或用护身围栏将井口封闭围挡以防来往人员不慎掉进井下去，并应切断作业区及附近的所有电源，起吊架、卷扬机卸掉所有起吊重物并固定牢固。井下安放安全防护罩，安全防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入，网罩不断下移，以保持离工作面约2M高度为宜，井下作业人员一般站于网罩下工作。3、挖孔桩护壁方案，应根地质水文条件和孔内情况不断调整变

13、化，应按规定的每步高度进行开挖，不得超挖，随挖随护，以防坍孔；每孔作业应有一个固定的小组负责施工，不少于3人，要明确分工、各负其责，设置专人负责桩基开挖安全，监督井上不得有任何物料下掉，必须坚守岗位，不得擅离职守。井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应及时轮换。现场施工人员必须佩带安全帽，井下作业人员必须系安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长。夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。4、施工时，井上井下通讯联络要畅通，井下作业人员必须检查井下是否存在坍方、涌水、涌泥迹象，若发现异常情况立即停止，并马上报告。5、挖孔所用机具，应全面检查

14、，起吊设备每天上班前均应检查其机械性能，不得带病作业。兜底加强皮桶、麻绳或软钢丝绳、辘轳以及孔内挖孔所需的小型工具，施挖过程中要随时注意其质量情况，以保证孔下人员的安全；卷扬机提升起支架应安放平稳，防止起吊作业时突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。所用辘轳或卷扬机必须设有刹车装置及锁死装置，提升绳与桶连接要设“反扣”，防止提升过程中脱扣伤人；吊桶上下要扶正固稳，并在摆动不大的情况下起吊或下放，吊桶内不准装得过满，提升或下降必须先给信号，且给予回答信号后方可动手作业。6、挖孔作业时，2m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员不准进入施工区域内。7、应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问

15、题及时采取措施。挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用提升设备递送，禁止向井内抛掷。8、桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。9、孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。10、凡在作业时发现流砂、涌水量大、有毒气体时及时向工地值班人员报告，及时采取有效措施。如有以上情况发生采用木板支撑或用砂袋阻挡阻止进一步发展。11、孔内应设置足够的通风设备，保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。12、在挖孔过程中，应经常检查孔底有害气体的浓度及作业面的危石情况；13、有一个孔内放炮时，临近孔内工作人员必须全部离孔，不得留

16、孔作业，并撤离到安全地带以外；放炮时，应有专人指挥，确认所有人员均以撤离至安全地带以外后方可下达放炮指令；放炮时，井口必须加设防护，加设井盖，但不得将井口封死，要留有空间，并在井盖上堆码适当的砂袋；放炮后，施工人员下井前，应事先向孔底送风，并测定孔内有无毒气，若有加强通风排除，并排除孔壁危石后，才可下孔作业；14、电线路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。井内照明用电均应采用36V安全电，不得采用高压电，现场用电均须安装漏电保护装置。15、桩孔开挖产生的弃碴，应及时运送至规划好的地点，严禁临时堆弃在

17、以桩孔为中心，以2倍桩长为半径的范围内。六、环保措施1、临时工程环保措施必须按照设计统一规划、建设单位要求和施工环保的要求进行实施。严格在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖、碾压界外土地。合理布置施工便道，尽量减少施工便道数量，不在便道两侧就近取土。施工营地合理选择在一定的距离范围内。临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。2、废水、废碴处理措施施工机械维修产生的含油废水、施工地产生的施工污水经处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，严禁将生活污水直接排入河流和渠道。废碴主要包括施工机械中残留的废碴、建

18、筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾，处理方案为：集中运往指定的弃碴位置。3、防止空气污染和扬尘措施施工过程中经常洒水，防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。避免运输、装卸过程中和刮风产生的扬尘。施工过程中防止周围环境空气受到污染，保证空气质量。经常清洗工程车辆车轮和车厢。4、施工噪音控制措施对施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。在靠近村庄和居住区较近的地方，对噪音较大的机械设备修建隔音棚或隔音墙，减少对居民的干扰。在比较固定的机械设备附近(空压机房)，

19、修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量不安排噪音很大的机械施工。5、制订职工严禁扑杀野生动物和毁坏野生保护植物的措施，要珍爱一草一木，严禁损伤破坏。七、施工水土保持措施根据工程可能引起水土流失的情况，划分水土流失防治分区，制定相应的水土保持措施方案。合理安排工序，及时清运废弃的土方。对已完坡面工程应及时植草绿化，增加植被覆盖率，减少土壤被雨水冲刷。施工应尽量避开雨季，如无法错开雨季，施工时应及时掌握雨情，作好大雨之前的防护措施，避免易受侵蚀或新填挖的裸露面受到雨水的直接冲刷。尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间。当工程跨越村庄和水源地时应先将排水措施和拦挡措施布设好，工程结束后应及时恢复原排水设施，并尽量安排在枯水期施工。交底人： 年 月 日 接收人： 年 月 日