普通防护手套技术规格书.docx

1、普通防护手套技术规格书普通劳动防护手套技术规格书一、劳动防护纱线手套技术规格书1、产品分类产品为五指手套，按颈口结构分为平口和罗纹口两类。2、技术要求2.1 材料白纱采用 21S-14S 号本色棉纱或涤棉混纺纱多根并合织成。2.2规格尺寸劳动防护纱线手套规格尺寸应符合表1 要求。表 1劳动防护纱线手套规格尺寸单位为毫米（ mm）测量值允差测量部位长宽长宽(mm)(mm)(mm)(mm)手套罗纹口 260125105平口 25012553拇指754053食指803553中指853553无名指803553小拇指7030532.3成品质量罗纹口纱线手套单副质量不小于 50g，平口纱线手套单副质量不小

2、于 45g。2.4 灵活性应符合 GB/T 12624-2009 中 5.2 的规定。2.5 pH 值成品 pH值为 4.0-7.52.6 工艺要求2.6.1外观质量外观质量应符合表2 规定。表 2 外观质量序号项目要求1毛针不允许有2疏密度不允许有3漏针不允许有4飞针不允许有5破洞不允许有6指头暗接不牢不允许有7指叉按接不牢不允许有8同副手套颜色不一致不允许有9左右对称互差不大于 0.4cm10气味无严重异味11花针2内允许 2 针，但不应集中在 2cm12补痕不明显 2 处，明显 1 处13两面松紧不一允许 1cm内相差两转14油污渍轻微的 1.5cm 内两处，明显的 2cm内两处15油针

3、允许一针16断线允许在减针部位有一根17单纱允许漏一根18铁锈锈点不允许，轻微锈污 1cm内 1 处2.6.2纱线强力不小于 22N。3判定规则外观质量、规格尺寸、成品质量、灵活性、 pH 值、纱线强力指标中有一项不合格，即判该批次产品不合格， 外观质量中气味、花针、补痕、两面松紧不一、油污渍、油针、断线、单纱、铁锈不超过三项，则判定外观质量合格。如出现毛针、疏密度、漏针、飞针、破洞、指头暗接不牢、指叉按接不牢、同副手套颜色不一致、左右对称互差、气味、严重影响产品外观或影响产品基本使用功能的缺陷， 则判该批次产品不合格。4标识、包装、运输4.1 标志标识应标注在可见、 易读且在使用过程中不易脱

4、落的地方。每只手套都应标注以下标志：a)生产厂名或经销商单位名称；b)产品名称；c)执行标准号；d)生产日期。4.2 包装应整齐、牢固、数量准确。4.3 运输不得损坏包装，避免日晒雨淋。4.4 贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁 20cm 以上的地方， 避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。二、帆布手套（单、棉）技术规格书1、产品分类产品为五指手套，分为单帆布手套、棉帆布手套。2、技术要求2.1 材料2.1.1 帆布应采用经纬纱为 21 支纱，面料经纬密度为每 10 厘米 150 根、每 10 厘米 160 根，质量不小于 400g/m2 的白帆布。 2.1.2 衬里采用平纹细布。2.1.3 棉毯 0.8kg

5、/ 以上。2.2 规格尺寸帆布手套（单、棉）规格尺寸应符合表1 要求。表 1 帆布手套（单、棉）规格尺寸单位为毫米（ mm）单帆布手套棉帆布手套允差测量部位长宽长宽长宽(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)手套27013027013553拇指7545805053食指8040854553中指8540904553无名指8040854553小拇指70357540532.3 成品质量棉帆布手套每副质量 100g 以上。2.4 工艺要求2.4.1 外观质量外观端正，手指顺直自然、指尖圆顺，针迹线路顺直平整、无堆砌、无跳线、无漏缝等缺陷，上下松紧适宜。同副手套颜色一致。2.4.2 棉手套手背、手

6、心及手指周围均应有保暖材料， 保暖层厚薄均匀。各缝口应全部缝合，手套内面加衬里，衬里采用平纹细布。2.4.3 缝制要求宜采用双线缝合，单手套缝合针码密度每厘米 4 针 6 针，棉手套针码密度每厘米 3 针 5 针，单（棉）手套侧缝缝合条边距 8mm2mm，单手套手指指缝缝合条边距 6mm2mm，棉手套手指指缝缝合条边距 7mm2mm，每只棉手套须有 16 趟明线。2.4.4 单手套在腕部须加松紧带，长度为帆布宽度，松紧度适宜。2.4.5 单( 棉 ) 帆布手套缝纫强力不小于 70N。3标识、包装、运输和储存3.1 标志标识应标注在可见、 易读且在使用过程中不易脱落的地方。每只手套都应标注以下标

7、志：a)生产厂名或经销商单位名称；b)产品名称；c)执行标准号；d)生产日期。3.2 包装应整齐、牢固、数量准确。3.3 运输不得损坏包装，避免日晒雨淋。3.4 贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁 200mm 以上的地方，避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。三、颗粒挂胶手套（单、棉）技术规格书1、产品分类产品为五指手套，分为单颗粒挂胶手套和棉颗粒挂胶手套。2、技术要求2.1 材料2.1.1 滴塑布技术要求见附录 A。2.1.2 衬里采用平纹细布。2.1.3 PU 合成革 300g/m3 以上，内衬材料为针织弹力布。2.1.4 棉毯 0.8kg/ 以上。2.2 规格尺寸颗粒挂胶手套（单、棉）规格尺寸应符合表1

8、 要求。表 1 颗粒挂胶手套（单、棉）规格尺寸单位为毫米（ mm）单颗粒挂胶手套棉颗粒挂胶手套允差测量部位长宽长宽长宽(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)手套27013027013553拇指7545805053食指8040854553中指8540904553无名指8040854553小拇指70357540532.3 成品质量棉颗粒挂胶手套每副质量 100g 以上。2.4 工艺要求2.4.1 外观质量外观端正，手指顺直自然、指尖圆顺，针迹线路顺直平整、无堆砌、无跳线、无漏缝等缺陷，上下松紧适宜。同副手套颜色一致。2.4.2 棉手套手背、手心及手指周围均应有保暖材料， 保暖层厚薄均匀。

9、各缝口应全部缝合，手套内面加衬里，衬里采用平纹细布。2.4.3 手指指缝间缝合材料采用 PU合成革。2.4.4 缝制要求宜采用双线缝合，单手套缝合针码密度每厘米 4 针 6 针，棉手套针码密度每厘米 3 针 5 针，单（棉）手套侧缝缝合条边距 8mm2mm，单手套手指指缝缝合条边距 6mm2mm，棉手套手指指缝缝合条边距 7mm2mm，每只棉手套须有 16 趟明线。2.4.5 单手套在腕部须加松紧带， 长度为滴塑布宽度， 松紧度适宜。2.4.6 单( 棉 ) 帆布手套、单( 棉) 颗粒挂胶手套缝纫强力不小于 70N。3标识、包装、运输和储存3.1 标志标识应标注在可见、 易读且在使用过程中不易

10、脱落的地方。每只手套都应标注以下标志：a)生产厂名或经销商单位名称；b)产品名称；c)执行标准号；d)生产日期。3.2 包装应整齐、牢固、数量准确。3.3 运输不得损坏包装，避免日晒雨淋。3.4 贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁 20cm 以上的地方， 避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。附录 A（规范性附录）滴塑布技术条件A.1 技术条件A.1.1 表面质量表面清洁，无刺激性异味，颗粒饱满，均匀分布，不允许脱粒或连成片状。其大小、间隔及高度必须满足(表 A.1的规定 )表 A.l颗粒大小及间隔检验项目尺寸要求（ mm）允许偏差（ mm）颗粒直径2.00.1颗粒高度0.50.1颗粒行距4.00.1颗粒间距

11、3.50.1A.1.2 规格质量A.1.2.1 底面料为 21S21S22小帆布，密度为 4836/cm2，21S21S 斜纹布。A.1.2.2 颗粒要求见表 A.lA.1.3 滴塑布拉力强度要求见表 A.2表 A.2滴塑布拉力强度样品名称拉力强度 (N)经向纬向21S21S22 滴塑白3001017510帆布21S 21S滴塑斜纹布6501040010A.1.4 颗粒牢固度A.1.4.1 耐磨强度要求见表 A.3表 A.3 耐磨强度样品名称 耐磨次数 ( 次)21S21S22 滴塑白50010帆布21S 21S滴塑斜纹布 64010A.1.4.2 耐水洗要求试验条件为 40清水，加 2g/L

12、 洗衣粉，试验设备为普通家用双桶洗衣机，以 15min/ 次连续洗涤 20 次。观察滴塑布表面质量，以不掉颗粒为合格。A.2 试验方法A.2.1 颗粒大小及间隔测量方法按 GB/T3921和 GB/T13923.1 的规定剪取试样，随机取 10cm4cm的样品一块，在四个对角及中心处任意各选取二测量点， 测量并取算术平均值A.2.2 滴塑布拉力强度测试方法按 GB/T3923.1 规定的方法取样测试。A.2.3 颗粒牢固度测试方法A.2.3.1耐磨强度测试方法用专用耐磨机进行平磨试验，从试样上随机剪取直径为12.2 cm的样品三块。固定后施0.5Pa压力。用320#砂纸平磨，断2 根纱时停止记录平磨次数。最后取试样的算术平均值。A.2.3.2耐水洗测试方法按 GB/T3921 规定的方法随机取 10cm4cm 的样品三块，按FZ/T80007.2 规定的方法进行常规水洗。