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1、最新助理工程师考试练习题题br机械助理工程师考试试题一、选择题1下列中属于技术发明的知识产权是（A）专利权（B）著作权（C）版权（D）商标权 2为保证齿轮副侧隙，圆柱齿轮齿厚公差的（A）上偏差为正值，下偏差为0(B）上偏差、下偏差均为正值（C）上偏差为正值，下偏差为负值（D）上偏差、下偏差均为负值 3物流系统的三个基本自动化功能应包括（ ）A、定位、定向、定速 B、识别、检验、调整C、装卸、传输、存储 D、进给、回转、到位 4工业废水中的主要污染物是（ ）。A重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类B重金属、碳化钙微生物C细菌、悬浮物、放射性物质D碳化钙、重金属、细菌、放射性

2、物质 5数控加工的程序段格式中的功能字S是指（A）进给速度功能字（B）指定刀具功能字（C）主轴转速功能字（D）附加指令功能字 6用于制造凸轮轴、连杆等零件的铸铁材料是（A）灰口铸铁（B）球墨铸铁（C）蠕墨铸铁（D）可锻铸铁 7工业废气中的主要污染物是（ ）。A二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物B二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧C二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧D二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳 880868088CPU可寻址的存储空间范围可达1M字节，其地址总线有（A）8根（B）16根（C）20根（D）32根 9能够缓冲吸振，并能起到过载安全保护作用的传动是（ ）A、带传

3、动 B、链传动C、齿轮传动 D、蜗轮蜗杆传动 10带传动采用张紧轮的目的是（ ）A、提高带的强度 B、提高带的寿命C、改变带的运动方向 D、调节带的初拉力 11液压泵泵轴每转一弧度（或每转一转）所排出的油液体积称为（ ）A、排量 B、流量C、理论流量 D、额定流量 12在零件图中，表示轴上M8螺纹加工的退刀槽尺寸一般使用（ ）A、35.7 B、26.2C、36.5 D、26.7 13通常齿轮的模数和齿数标记代号是（ d ）A、m和n B、n和zC、m和d D、m和z 14零件图中表示形状公差的一组项是（ a ）A、圆柱度、直线度 B、平行度、垂直度C、圆度、同轴度 D、平面度、倾斜度 15钢的

4、时效目的是进一步消除应力和（ ）A、提高工件硬度 B、稳定工件尺寸C、提高工件塑性 D、提高工件韧性 16下列一组轴孔配合为间隙配合的是（ ）A、 H7/p6，R7/h6 B、H7/js6，M7/h6C、 H8/g7，G7/h6 D、E8/h8，K7/h6 17一般情况下，与金属塑性变形后回弹量成反比的力学性能指标是（ ）A、弹性模量 B、伸长率C、屈服强度 D、抗拉强度 18节能型的电弧焊机是（ ）A、交流弧焊机 B、旋转式直流弧焊机C、逆变弧焊机 D、弧焊变压器 19下列设备和零/部件中应采用定期维修方式的是（ ）A、台式钻床 B、汽车轮胎C、砂轮机 D、飞机起落架 20安排加工顺序的原则

5、之一是（ ）A、先上后下 B、先内后外C、先大后小 D、先面后孔 21PLC是指（ ）A、显示器 B、微处理器C、中央处理器 D、可编程逻辑控制器 二、填空题22在焊接生产中（ ）焊接方法占主导地位。 23碳钢调质处理后获得的组织应为（ ）。 2465Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（ ）。 25为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（ ）。 26测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（ ）。 27三大固体材料是指（ ） 28尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（ ）画出。 三、解答题29为什么一般普通螺栓联接都需要预紧？答:预紧力的作用是防止螺纹联接松动脱落，并增强被联接

6、件工作时的牢固性和紧密性，防止受载后被联接件之间发生位移或出现间隙。 30为什么大多数螺纹联接必须防松？答:在静载何作用下或温度变化不大时，螺纹联接不会自行松脱，而在冲击、振动、受变载荷作用或被联接件有相对转动等，螺纹联接可能逐渐松脱而失效，因此，必须防松。 31刚性联轴器与弹性联轴器的主要区别是什么？答:刚性联轴器由刚性很大的零件组成。弹性联轴器内含有弹性元件，既有缓冲和减振功能，又可以补偿两轴轴线间的位移。 32图示零件安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头安装在尾座上，通过移动尾座套筒实现进给）。加工后测量，发现孔径偏大。试分析下列误差因素中，哪些因素可能造成孔径偏大？（1）尾座套筒中心线与主轴

7、回转轴线不同轴（2）车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行（3）三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴（4）钻头两刃刃磨不对称（5）钻头热变形（6）工件热变形（7）钻头磨损 33为什么空心圆截面比实心圆截面的抗扭性能好？答:由于横截面上的扭矩主要由靠近圆轴表面的那部分材料承受，靠近中心部分的材料几乎没有发挥承载作用。若把中心部分的材料移到边缘，使其成为空心轴，不仅应力提高而且半径增加，能提供更大的扭矩，就能有效提高轴的承载能力。 34根据工作机所需的功率选择电机应注意什么原则？答:根据工作机负载特点选择电机，一般分为三类:连续工作:要求电机的额定功率应接近或稍超过输入功率;断续工作:一般电机的额定功率低于负

8、载所需功率;?短时工作:电机的额定功率可比负载所需功率低很多，即允许电机短时超负荷工作，不会引起绕组温升过高。 35何为静不定结构，其主要特点是什么？答:未知力数多于独立的平衡方程数，不能用平衡方程求得全部未知力的承载结构。 36斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮比较，啮合和传动特点是什么？答:斜齿轮与直齿轮传动相比，具有重合度大，逐渐进入和退出啮合的特点，最小齿数较少。因此，传动平稳，振动和噪音小，承载能力较高，适用于高速和大功率传动。 37请画表列出常金属材料的分类。答：钢碳素结构钢合金结构钢碳素工具钢合金工具钢不锈钢耐热钢耐磨钢低合金结构钢合金渗碳钢合金调质钢合金弹簧钢滚珠轴承钢铸铁灰铸铁球墨铸

9、铁可锻铸铁蠕墨铸铁合金铸铁铝合金铸造铝合金变速铝合金超硬铝合金锻铝合金防锈铝合金硬铝合金铜合金黄铜青铜锌黄铜铝黄铜锰黄铜锰铁黄铜锡青铜铝青铜铍青铜 38特种陶瓷的分类和基本性能特点。答：特种陶瓷类别氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷基本性能特点强度硬度高；耐高温；高的抗蠕变能力；耐蚀性和绝缘性好。缺点是脆性大，不能受热冲击硬度高，磨擦系数小，有自润滑性和耐磨性，蠕变抗力高，热膨胀系数小，抗热振性好；化学稳定性好，优异的电绝缘性能高温强度高，导热性好；其稳定性、抗蠕变能力、耐磨性、耐蚀性好；且耐放射元素的幅射耐热性和导热性好，膨胀系数低，抗热振性和热稳定性好；高温绝缘性好，化学稳定

10、性好，有自润滑性，耐磨性好以金属氧化物（Al2O3等）或碳化物（如TiC、WC、TaC等）粉料，再加入适量的粘接刘（如Co、Cr、Ni、Fe、Mo等）通过粉末冶金的方法制成，具有某些金属性质的陶瓷，它是制造万具、模具和耐磨零件的重要材料 39简述钢的热处理工艺方法和目的。答：将钢在固态下加热到预定温度并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却，改变钢的内部组织，提高钢的性能，延长机器使用寿命的热加工工艺称为钢的热处理工艺。恰当的热处理工艺不仅可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒，消除偏析，除低内应力，使组织均匀化；还可改善铸、锻件毛坯组织、降低硬度，便于切削加工；通过热处

11、理工艺可以强化金属材料、充分挖掘材料潜力，降低结构件重量、节省材料和能源，提高机械产品质量，大幅度提高零件的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性等，从而延长机器零件和工模具的使用寿命。 40钢的表面淬火方法有哪几种？答：表面淬火是将工件表面快速加热到奥氏体区，在热量尚未传到心部时立即迅速冷却，使表面得到一定深度的淬硬层，而心部仍保持原始组织的一种局部淬火方法。常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。（1）火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热，随之淬火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为26mm。此法简便，无需特殊设备，适用于单件或小批量生产的各种零件。如轧钢机齿轮、轧辊、矿山机械的齿轮、

12、轴、机床导轨和齿轮等。缺点是加热不均匀，质量不稳定，需要熟练工操作。（2）感应加热淬火利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面、局部或整体加热并进行快速冷却的淬火工艺。电流频率愈高，淬硬层愈浅，电流的透入深度与电流的平方根成反比。根据电流频率不同，感应加热可分为：高频感应加热（1001000kHz），淬硬层为0、22mm，适用于中小齿轮、轴等零件；中频感应加热（0、5-10kHz），淬硬层为28mm，适用于在中型齿轮、轴等零件；工频感应加热（50Hz），淬硬层深度为10-15mm，适宜于直径300mm的轧辊、轴等大型零件。感应加热淬火质量好，表层组织细、硬度高（比常规淬火高2-3HR（C

13、）、脆性小、生产效率高、便于自动化，缺点是设备一性投资较大，形状复杂的感应器不易制造，不适宜单件生产。 41如图所示用插补方法精车主轴锥套的1:20内锥面，图中已设定工件坐标系及刀具起点。其程序编号设定为O 0002，工件坐标系设定为G56，刀具号设定为T02，工件回转速度300r/min，刀具进给速度20mm/min，车削过程使用冷却液。按图已编制好车削1:20锥面的加工程序，要求：1）修改程序中的错误处。2）在各程序段后逐一说明加工工艺内容。O 0002G90G56N10 G00 X50 Z260 T02N20 G00 X81 Z240 S300 M03N30 M08N40 G17 G01

14、 X69、8 Z-4 F20 S300 M05N50 M09N60 G00 Z260N70 G01 X100N80 M30 42采用通用量仪检测某机床主轴的有配合尺寸和各形位误差（如图所示），说明：1）各尺寸误差和形位误差的测量器具及规格参数、检测方法；各误差值如何确定；画出测量跳动误差的检测示意图，指出相应的测量器具名称。2）对图中有配合尺寸或形位公差要求的表面，写出适宜的表面粗糙度。 43什么是基准要素?答:基准要素是指图样上用来确定被测要素的方向或位置的要素，即与基准符号相平行的点、线、面。 44简述退火的目的?答:?降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。?细化晶粒，均匀钢

15、的组织成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备。?消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。 45什么叫淬火，其目的是什么?答:将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却，称为淬火。淬火的目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性。但淬火会引起内应力并使钢变脆，所以淬火后必须回火。 46内力与外力的关系是什么?答:内力因外力而产生，外力越大，内力越大。 47简述非同步传动带选用的一般程序。答：传动带选用的一般程序见下图： 48指出齿轮传动的特点及适用范围。答：齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。齿轮传动的优点是：瞬时传动比恒定，工作平稳，传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间

16、的运动和动力；适用的功率和速度范围广，功率从接近于零的微小值到数万千瓦，圆周速度从很低到300m/s；传动效率高，=0、92-0、98，在常用的机械传动中，齿轮传动的效率较高；工作可靠使用寿命长；外廓尺寸小，结构紧凑。齿轮传动的主要缺点是：制造和安装精度要求较高，需专门设备制造，成本较高，不宜用于较远距离两轴之间的传动。 49简述一般传动齿轮的设计方法和步骤。答：齿轮传动有多种失效形式但对于某一具体工作条件下工作的齿轮传动，通常只有一种失效形式是主要的失效形式，理论上应针对其主要失效形式选择相应的设计准则和计算方法确定其传动尺寸，以保证该传动在整个工作寿命期间不发生失效。但是，对齿面磨损、塑性

17、变形等失效形式目前尚未建立行之有效的成熟的计算方法和完整的设计数据。目前设计一般工况下工作的齿轮传动时，通常都只依据保证齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度两准则进行计算。而对高速重载易发生胶合失效的齿轮传动，则还应进行齿面抗胶合能力的核算。至于抵抗其他失效的能力，仅根据失效的原因，在设计中采取相应的对策而不作精确的计算。一般情况下齿轮传动的设计准则为：1）对闭式软齿面齿轮传动，主要失效形式是齿面点蚀，故按齿面接触疲劳强度进行设计计算，再按齿根弯曲疲劳强度进行校核。2）对闭式硬齿面齿轮传动，其齿面搞点蚀能力较强，主要失效形式表现为齿根弯曲疲劳折断，故按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，再按齿面接触疲

18、劳强度进行校核。3）对开式齿轮传动，主要失效形式是齿面磨损和齿根弯曲疲劳折断，故先按齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，然后考虑磨损的影响，将强度计算所求得的齿轮模数适当增大。 50热处理的目的是什么?热处理有哪些种类?常见热处理方法有哪些?答:热处理的目的是将钢在固态下，按预定的工艺方法进行加热、保温和冷却，通过改变其内部组织和结构以达到改变或改善性能的目的。热处理分为普通热处理和表面热处理两大类。普通热处理常用方法有退火、正火、淬火、回火等，表面热处理有表面淬火及化学热处理。 51什么是液压阀?答:是液压系统的控制元件，用于控制工作液体的压力、流量和流动方向。 52什么是互换性?答:在不同的工厂

19、、车间，由不同工人生产的相同的规格的零件，可以不经选择、修配或调整就能装配成或满足预定使用性能要求的机器或仪器。零件所具有的这种性能称为互换性。 53带工作时截面上产生的应力有哪些？答:带工作时截面上产生的应力有拉应力、离心拉应力和弯曲拉应力。 54螺旋传动按用途可分为哪几种？答:螺旋传动按用途可分为传力螺旋、传动螺旋和调整螺旋。 55二力平衡的必要和充分条件是什么？答:二力平衡的必要和充分条件是二力等值、反向、共线。 56影响滚动轴承精度主要有哪几个方面？答:滚道径向圆对于内外座圈的径向跳动;?滚道的形状误差;?滚动体的形状与尺寸误差;?轴承间隙;?轴承轴端面对滚道的端面跳动。 57何谓尺寸公差?答:允许尺寸的变动量，简称公差。 58什么叫配合?答:基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带的关系叫配合。 59什么叫合金钢?答:是在碳钢中加入一些合金元素的钢。 60在什么部位或场所应设防护罩或防护栏?答:一切容易碰倒的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏，以防人身触及的危险。