危险源及其辨识.docx

1、危险源及其辨识危险源及其辨识1、危险源涵义：危险源是可能导致事故发生的潜在的不安全因素。危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。2、第一类危险源（1）概念：能量和危险物质的存在是危害产生的最根本的原因，通常把可能发生意外释放的能量（能量源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。（2）常见的第一类危险源（共八种类型） 供给能量的装置、设备 使人、物具有势能的装置、场所、设备 能量

2、载体 失控下能产生巨大能量的装置、场所、设备 失控下可能积蓄能量或突然释放的装置、场所、设备 危险物质 生产、加工、储存和废弃处理危险物质的装置、场所、设备 能导致运动的人体伤害的物体（3）伤害事故类型与第一类危险源 事故类型能量源或危险物的产生、贮存能量载体或危险物物体打击产生、产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作落下、抛出、破裂、飞散的物体车辆伤害车辆，使车辆移动的牵引设备、坡道运动的车辆机械伤害机械的驱动装置机械的运动部分、人体起重伤害起重、提升机械被吊起的人触 电 电源装置带电体、高跨步电压区域灼烫热源设备、加热设备、炉、灶、发热体 高温物体、高温物质火灾可燃物火焰、烟气高

3、处坠落高差大的场所、人员藉以升降的设备、装置人体坍 塌土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物边坡土（岩）体、物料、建筑物、构 筑物、载荷锅炉爆炸锅炉蒸汽淹 溺江、河、湖、海、池塘、洪水、贮水容器水中毒窒息产生、储存、聚积有毒有害物质的装置、容器、场所有毒有害物质3、第二类危险源：（1）概念：造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素称作第二类危险源。包括：它包括人、物、环境（2）第二类危险源常见的类型人的因素（不安全行为、人的失误） 不安全行为一般是“三违”现象；人的失误是人的行为结果偏离了预定的标准。物的因素（不安全状态、物的故障）不安全状态是机械设备、物质等明显的不符合安全

4、要求的状态；物的故障指因零部件性能，不能实现预定功能的现象。环境因素（不良环境） 系统运行的物理环境、企业和社会的软环境不良。（3）对以下场所工作环境的危险源及安全规定要求的了解对工作场所危险因素的认识对工作环境的安全标志和安全色的认识对机械伤害方式和位置及防护的认识对电气设备事故和触电事故抢救预防的认识对企业工作场所防火、防爆认识对作业场所有害因素的识别对危险品安全的认识对密闭空间作业安全的认识对高处作业安全的认识表一：机械使用危险源识别1门塔机、桥式起重机力矩限制装置、安全限位装置起吊超重起重伤害强制安装吊臂回转半径内障碍物、人员逗留挂电线、碰撞起重伤害现物检查楼梯走道护栏完整滑倒、坠落意

5、外坠落停止作业变副、提升、回转、行走制动装置失效、失控起重伤害停止作业钢丝绳及连接件完好松脱、断裂起重伤害停止作业电缆无破损漏电漏电触电停止作业灾害天气、大风、雷电倾翻、雷击机械伤害停机检修2轮式吊车、汽车吊内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查方向机、横直拉杆方向控制车辆伤害班前检查制动系统刹车失灵车辆伤害班前检查变副指示、力矩限制起吊超重起重伤害现场检查支腿摆放水平坚实起吊不稳定起重伤害现场检查钢丝绳及连接件完好松脱断裂起重伤害现场检查3汽车内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查方向机、横直拉杆方向失控车辆伤害班前检查制动系统刹车失灵车辆伤害班前检查自卸车举升系统限位失效车辆伤害班前检查倒

6、车警报系统失效车辆伤害班前检查仪表、信号、照明灯无显示、无照明车辆伤害班前检查4推土机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查行驶时驾驶室外载人颠覆坠落意外坠落现场控制夜间前后灯齐全完好司机视线不良机械伤害班前及现场检查全车附件紧固运行颠落损坏机械伤害班前检查停车时铲刀放平着地自行滑动机械伤害班后检查边坡作业铲刀超出边坡机械伤害现场检查5装载机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查转向系统方向控制交通事故班前检查制动系统刹车失灵交通事故班前检查驾驶室外载人运行中颠覆坠落人员伤亡现场控制铲斗吊物举人坠落人员伤亡现场控制夜间前后灯齐全完好司机视线不良伤人碰物、倾翻事故班前及现场检查6液压挖掘机内燃发

7、动机机油电路漏油失火火灾班前检查回转上盘载人坠落人员伤亡现场检查铲斗吊物举人坠落人员伤亡现场检查大臂回转半径内障碍物、人员逗留挂电线、碰撞触电、碰物、伤人、损机现场检查边坡作业履带距边坡太近倾翻现场检查斜坡横向行驶重心偏移倾翻现场检查夜间前后灯齐全完好司机视线不良碰物伤人、倾翻事故现场检查7电铲、电吊电铲高压柜防护触电人员伤害制度、强检电器设备外壳接地触电人员伤害制度、强检开式齿轮及传动部分防护装置绞碾伤害人员伤害制度、强检大臂回转半径内障碍物、人员逗留挂电线、碰撞触电、碰物、伤人、损机现场检查边坡作业重压塌方机车倾覆制度、现场检查变幅在规定范围内重心偏移机车倾覆制度、现场检查钢丝绳及连接件、

8、吊钩松脱、断裂坠物伤害班前检查行走时臂杆与履带同向重心偏移机车倾覆现场检查力矩限制器、限位装置失灵坠物、伤人、损机强制安装、保持有效8砼搅拌楼、站外漏运转齿、轮防护装置绞碾伤害人员伤害制度、强检卷扬提升安全防护装置、砸物、伤人、损机制度、强检皮带机清洁坠物人员伤害制度、强检电器外壳接地触电人员伤害制度、强检走道护栏完整可靠坠落人员伤害现场检查禁放易燃品、禁明火起火火灾事故制度楼站避雷装置雷击触电、火灾制度、强检9液压钻机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查检修臂梁的安全防护坠落人员伤害现场检查行走时钻杆固定跌落人员伤害现场检查旋转部位磨损、裂纹飞离人员伤害现场检查10空压机、制冷压缩机内燃发

9、动机机油电路漏油失火火灾班前检查储气罐裂纹、锈蚀、堵塞爆炸伤人定期检查机房储物、整洁易燃易爆品爆炸、火灾现场检查高压柜绝缘防护触电人员伤害现场检查阀门、管道维护检查高压气体外泄、有害气体外泄人员伤害现场检查开式传动部位防护装置绞碾伤害人员伤害现场检查11震动碾，平地机内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查行驶时驾驶室外载人颠簸坠落人员伤亡现场控制夜间前后灯齐全完好司机视线不良碰物伤人、倾翻事故班前及现场检查全车附件紧固运行颠落损坏机械事故班前检查边坡作业重心偏移机车倾覆班前检查平地停放自行滑动伤人、碰物、损机班前检查12砼泵机（车）内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查搅拌车绞碾伤害人员伤害制

10、度、现场控制电缆、电器安全防护触电人员伤害班前及现场检查阀门、管道维护防护高压油及砼外泄人员伤害现场检查伸缩臂操作与载物坠落、倾覆、变形伤人、损机制度、强检支腿摆放水平坚实失稳倾覆现场检查13砼搅拌车内燃发动机机油电路漏油失火火灾班前检查方向转向系统方向失控交通事故班前检查制动系统刹车失灵交通事故班前检查传动系统绞碾伤害伤人制度、现场控制搅拌滚筒绞碾伤害伤人制度、现场控制14电焊机电缆、焊把线绝缘连接触电、火灾人员伤害、火害制度、强检护罩等劳保用品伤害眼睛、烫伤皮肤人员伤害制度、强检15钢筋切断机、弯曲机传动部分防护装置绞碾伤害伤人制度、强检工作装置绞碾挤压伤人制度、强检电器线路连接、防护触电

11、伤人制度、现场控制16机加工设备电气线路连接防护触电伤人制度、现场检查传动部分防护装置绞碾伤害伤人制度、现场检查切削加工部分绞缠伤人制度、现场检查机夹具旋转抛物伤人制度、现场检查17筛分系统（皮带机、破碎机）电气线路连接、防护装置触电伤人制度、现场检查骨料传送系统绞碾伤害伤人制度、现场检查破碎机检修、调整抛物、撞击伤人、损机班前及现场检查传动部分防护装置绞碾伤害伤人班前及现场检查进料斗坠落伤人制度、现场检查18冲毛机（高压水冲洗机）电气线路防护装置触电伤人班前及现场检查阀门、管道维修检查高压水外泄伤人现场检查19钻机电气线路防护装置触电伤人班前及现场检查阀门、管道维修检查高压风外泄伤人现场检查

12、钻头回转部分绞碾伤害伤人制度、现场检查20变压器、变频机（包括震动棒）电线绝缘、防护装置触电伤人强检感应、接地、电弧防护触电、烧伤伤人制度、现场检查21压力机、冷挤压机电气线路防护装置触电伤人班前及现场检查压具、挤压机具格压伤害伤人现场检查阀门、管道维护检查高压油外泄伤人班前及现场检查22木工机械（带锯、车、刨）电气线路防护装置触电伤人班前及现场检查机夹具工件移位伤人现场检查切削工作部分绞缠挤压切割伤人制度及现场检查23卷扬机电器线路防护装置触电伤人班前及现场检查传动部分外露防护罩绞碾伤害伤人制度及现场检查钢丝绳及连接件完好坠落抛物反弹伤害伤人碰物班前及现场检查制动器失灵伤人碰物班前及现场检查24片冰机电器线路防护装置触电伤人班前及现场检查阀门、通道维护检查有害气体外泄伤人班前及现场检查