a煤焦油加工工程项目安全预评价报告可编辑.docx

1、a煤焦油加工工程项目安全预评价报告可编辑a煤焦油加工工程项目安全预评价报告1 概述 111 评价依据 1com 法律法规规章 1com 标准规范 2com 建设项目相关文件及资料 4com 安全预评价委托书 412 评价目的评价原则 4com 评价目的 4com 评价原则 513 建设单位简介 514 建设项目概况 6com 建设项目选址 6com 总图及总平面布置 9com 建设规模及产品质量标准 10com 工程建设内容 12com 主要工艺设备 12com 主要原辅材料能源消耗及供应情况 15com 项目的经济技术指标及安全设施投入 16com 土建工程 17com 电力供应 19com

2、 仪表自控计算机网络 20com 供热 21com 采暖通风除尘 22com 供排水及消防 23com 其他辅助设施 26com 劳动定员 27com 安全管理 272 生产工艺介绍 2821 工艺流程简介 2822 工艺流程方块示意图 313 评价范围及评价程序 3531 评价范围 3532 评价程序 354 主要危险有害因素辨识及分析 3741 物料及其危险特性 3742 厂址及总平面布置的危险有害因素分析 50com 厂址选择危险有害因素 50com 厂区总平面布置危险有害因素分析 5143 自然条件的影响 5244 建构筑物的危险有害因素分析 5245 生产工艺及操作危险有害因素分析

3、5346 电力设施危险有害因素分析 5947 供热采暖危险有害因素分析 6348 仪表自控及通讯危险有害因素分析 6949 通风和除尘危险有害因素分析 71410 供排水及消防危险有害因素分析 72411 设备设施压力容器和特种设备危险有害分析 73412 安全管理方面危险有害因素辨识 74413 其他 75414 主要危险有害因素及分布情况 76415 事故案例及分析 775 重大危险源辨识 8051 重大危险源辨识依据 8052 重大危险源辨识过程及结果 8153 重大危险源辨识管理 82com 重大危险源监控措施 82com 重大危险源储存装卸运输管理 846 评价方法的选择和评价单元的

4、划分 8561 评价方法的选择 85com 评价方法的选择原则 85com 评价方法的选择结果 86com 评价方法的介绍 8662 评价单元划分 90com 评价单元的划分原则 90com 评价单元的划分结果 9163 评价方法与评价单元的对应关系 917 定性定量分析评价 9271 厂址及总平面布置单元 92com 厂址及总平面布置单元安全检查表 92com 单元小结 9772 生产单元 98com 生产单元安全检查表 98com 生产单元预先危险性分析 102com 生产单元评价结果 10773 物料储存及装卸车单元 108com 物料储存及装卸车单元安全检查表 108com 物料储存及

5、装卸车单元轻油储罐道化学火灾爆炸危险指数评价法 111com 物料储存区及装卸车单元评价结果 11574 变配电设施仪表及自动化控制单元 116com 变配电设施仪表及自动化控制单元安全检查 116com 变配电设施仪表及自动化控制单元变压器故障类型及影响分析 118com 变配电设施仪表及自动化控制单元评价结果 12075 供热单元 121com 供热单元安全检查表 121com 供热单元锅炉预先危险性分析 124com 锅炉及供汽单元评价结果 12676 给排水及消防单元 127com 给排水及消防单元安全检查表 127com 评价结果分析 13276 安全管理单元 132com 安全管理

6、单元安全检查表 132com 评价结果分析 13377 定性定量分析汇总 1348 安全对策措施 13781 可行性研究报告提出的安全对策措施 137com 厂址及总平面布置 137com 建构筑物 138com 防火防爆 138com 防噪声高处坠落 139com 电力供应 140com 供热 141com 仪表自控及通讯 141com 通风除尘 142com 供排水及消防 142com 其他辅助设施 143com 安全管理 14382 本报告补充的安全对策措施及建议 143com 总图布置及建筑 144com 设备装置 145com 生产工艺及操作 148com 安全工程设计 154com

7、 安全管理 161com 应急措施 1669 安全预评价结论 16891 主要危险有害因素评价结果 16892 建设项目重点防范的重大危险有害因素 16993 应重视的重要安全对策措施 16994 建设项目从安全角度是否符合有关法律法规技术标准 17095 安全预评价结论 171附件 1731 概述11 评价依据com 法律法规规章中华人民共和国安全生产法 国家主席令2002年第70号 中华人民共和国职业病防治法 国家主席令2001年第60号 中华人民共和国消防法 国家主席令1998年第4号 特种设备安全监察条例 国务院令第373号 危险化学品安全管理条例 国务院令第344号 河北省第十届人民

8、代表大会常务委员会公告第38号 关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知 安监总危化200610号 爆炸危险场所安全规定劳部发199556号 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发1999154号 劳部发1996140号 非药品类易制毒化学品生产经营许可办法 国家安全生产监督管理总局令第号 劳动防护用品监督管理规定 国家安全生产监督管理总局令第1号 国家安全生产监督管理总局令第号 安全预评价导则 安监管技装字200377号 危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版 安监管危化字200443号 安全生产许可证条例 国务院令第397号 易制毒化学品管理条例 中华人民共和国国务院令第4

9、45号 危险化学品名录2002版 机械工业部86机生字76号文颁发 剧毒化学品名录2002版 国家安全生产监督管理局国家煤矿安全监察局公告2003年增刊 工业企业设计卫生标准 GBZ12002 爆炸和火灾危险环境电力设计规范 GB5005892 建筑设计防火规范GB50016-2006 重大危险源辨识GB182182000 电气设备安全设计导则 GB40641999 供配电系统设计规范 GB 5005295 建筑物防雷设计规范2000版 GB500571994 构筑物抗震设计规范 GB5019193 火灾自动报警系统设计规范 GB501161998 建筑灭火器配置设计规范 GB1402005

10、工业企业照明设计标准 GB500341992 工业企业采光设计标准 GB500331991 GB43871994 消防安全标志 GB134951992 消防安全标志设置要求 GB156301995 用电安全导则 GBT138691992 低压配电设计规范 GB500541995 GB50831999 工业与民用电力装置的过电保护设计规范 GBJ6583 机械设备防护罩安全要求 GB81961987 固定式钢直梯安全技术条件 GB405311993 固定式钢斜梯安全技术条件 GB405321993 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB405331993 固定式工业钢平台安全技术条件 GB4053

11、41993 电力工程电缆设计规范 GB502171994 工业管路的基本识别色和识别符号 GB72311987 系统接地的型式及安全技术要求 GB140501993 安全色 GB2893 安全标志 GB28941996 生产设备安全卫生设计总则 GB50831999 生产过程安全卫生要求总则 GB128011991 工业企业噪声控制设计规范 GBJ8785 职业性接触毒物危害程度分级 GB504485 生产性粉尘作业危害程度分级 GB581786 GBT42001997 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB5026497 工业金属管道设计规范 GB503162000 工业企业总平面设计规范 G

12、B5018793 HG2069587 化工设备管道外防腐设计规定 HGT206791990 噪声作业分级 LD801997 GB179141999 毒害性商品储藏养护技术条件 GB179161999 工业循环冷却水处理设计规范 GB5005095 建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 室外排水设计规范 GBJ14-87 室外给水设计规范 GBJ13-86 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范 SHJ40-91 石油化工储运系统罐区设计规范 SH30071999 石油化工企业设计防火规定 GB5016092及1999年修订条文 石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范 SHJ9

13、89 焦化安全规程 GB12710-91 石油化工企业污水处理设计规范 SH3095-2000 com 建设项目相关文件及资料1沧州市工程咨询中心编制的XXXXX煤化工有限公司15104ta煤焦油加工工程项目可行性研究报告2政府的项目备案文件3XXXXX煤化工有限公司总平面布置图4XXXXX煤化工有限公司周边关系位置图5其他有关资料com 安全预评价委托书XXXXX煤化工有限公司于2006年11月4日签发的安全预评价委托书12 评价目的评价原则com 评价目的该工程安全预评价的目的主要有1贯彻安全第一预防为主方针为建设项目初步设计提供科学依据以利于提高建设项目本质安全2为建设工程投产后的劳动安

14、全卫生管理实现系统化标准化和科学化提供依据和条件3为安全生产综合管理部门实施监察管理提供依据预评价的分析评价结论和对策措施可为安全生产综合管理部门审批建设工程初步设计文件含劳动安全卫生专篇提供依据 544降雨量历年平均降雨量 6266mm年最大降雨量 13435mm年最小降雨量 2474mm日最大降雨量 2868mm小时最大降雨量 786mm5风力与风向 年主导风向 南南西风夏季主导风向 西南风冬季主导风向 东风夏季平均风速 31ms冬季平均风速 33ms历年瞬时最大风速 32ms基本风压值 252kg年平均8级风日数 298天6积雪冻土历年最大积雪厚度 15cm历年最大冻土深度 52cm基本

15、雪压值 08 kg7蒸发量历年平均蒸发量 19887mm月最大蒸发量 4964mmcom5 交通运输状况黄骅市西距沧州市50公里北距天津120公里黄骅市吕桥化工园区位于黄骅市北部地理位置优越交通运输便利com6 周边情况XXXXX煤焦油化工有限公司建于黄骅市吕桥工业区吕桥工业区是黄骅市设立的以化工生产为主的专业开发区项目选址符合黄骅市的建设规划项目的建设已得到黄骅市主管部门备案XXXXX煤焦油化工有限公司其东侧为荒地约1200m处为胜利村南侧为荒地西侧为一乡村公路公路西侧为荒地约1500m处为红海村约5000m处为周青庄村北侧为周青庄砖厂距生产装置约400m约1000m处为工农路12km内无其

16、他村镇及居民点无自然保护区和文物景观点com 总图及总平面布置com1 总平面布置该厂厂区划分为生产区储存区办公区全厂布置紧凑功能分区明确物料及动力供应线路顺畅厂区内道路宽度为6m满足消防及运输的要求该厂区设三个出入口设在厂区北侧和西侧作为人流和物料出入口北出入口作为人流出入口走向自西北向东向南两个西出入口作为物流出入口走向自西向东向北向南减少了人流物流的交错该厂总体布局为厂区办公室位于厂区北部办公区南部设有绿化区厂区中间设有宽度为7m的通道生产装置分布在通道两侧办公区的南侧通道东侧自北向南依次为煤焦油分馏装置区煤焦油原料罐区消防水池和消防泵房锅炉房渣油罐区和煤焦油罐区通道西侧自北向南依次为配

17、电室和维修间等辅助生产区成品罐区循环水池煤焦油分馏装置区中间原料罐区装卸站台煤焦油原料罐区各主要装置区之间均设有消防通道通道宽度满足消防要求综上所述该项目在总平面布局上能够按功能布置各建筑物之间的距离道路宽度均符合建筑设计防火规范GB 2 否 300万大卡 02 脱水闪蒸塔 120021000 台 2 否 03 分馏塔 160031000 台 2 否 04 冷凝器 台 4 否 05 换热器 台 8 否 06 冷却水槽 台 10 否 07 中间罐 24002800 台 10 否 08 原料泵 JNB-2516 台 4 否 09 脱水塔底泵 JNB-2520 台 4 否 10 热油泵 65AY-6

18、0XZ 台 4 否 11 热油泵 50AY-60XZC 台 4 否 12 螺杆泵 3GR304 台 4 否 13 离心泵 ISR65-40-200 台 4 否 14 离心泵 ISR80-65-160 台 4 否 15 轻油油水分离器 12004000 台 2 二 馏分洗涤及粗酚工段 1 静态混合器 台 2 否 2 碱性酚钠高位槽 14002200 台 1 否 3 洗油中间槽 36005000 台 1 否 4 中间槽 14002000 台 2 否 5 中性酚钠槽 D 3600H 5000 V 25m3F 28m2 台 2 否 6 酚水槽 D 3000H 3500 V 25m3 台 2 否 7 酸

19、地下槽 DN14 L 4000 V 6m3 台 2 否 8 已洗馏分槽 D 3000H 3500 台 2 否 9 原料已洗槽 DN650 0H 7447 V 200m3 台 2 否 10 硫酸钠槽 D 3000H 3500 台 2 否 11 净酚盐槽 D 3000H 3500 台 1 否 12 碱性酚盐槽 D 3000H 3500 台 4 否 13 稀碱槽 DN1400 L 4000 台 2 否 14 蒽油槽 DN9000 H 10603 台 1 否 15 二蒽油槽 DN9000 H 10603 台 1 否 16 浓硫酸罐 8002322 台 1 否 17 分解器 20004578 台 2 否

20、 18 碱洗器 20004578 台 4 否 19 分解烟吸收塔 JB741-65 700H 2650 台 1 否 20 离心泵 3BA-6 台 7 否 21 耐酸泵 3BA-25-512 台 1 否 22 涡流泵 15W-13H 58m 台 5 否 Q 3m3h 23 通风机 4-72-11型 台 1 否 24 碱洗抽风机 4-72-11型 台 1 否 三 工业萘蒸馏工段 1 精馏塔 D 9000 H 21000 台 2 否 填料6层 2 冷凝冷却器 F 21m2 台 1 否 3 油水分离器 D 1200 H 4000 台 1 否 4 原料热交换器 F 5m2 台 1 否 5 残油冷却器 F

21、 81m2 台 1 否 6 原料泵 台 2 否 7 倒油泵 台 1 否 8 原料已洗槽 DN650 0H 7447 台 2 否 9 工业萘加热炉 24m2 台 2 否 10 煤气水封 H 2000D 600 台 2 否 11 煤气预热器 L 1300D 500 台 1 否 12 气液分离器 D 800 台 1 否 13 转鼓刮片机 台 2 否 14 工业萘槽 D 2200H 2600 台 2 否 15 工业萘贮斗 V 17m3 台 3 否 16 工业萘冷凝冷却器 F 21m2 台 1 否 17 萘捕集器 D 900H 5408m3h 台 3 否 18 胶轮铁架车 150060 台 2 否 19

22、 电热鼓风干燥箱 GD 65-1 台 1 否 四 改质沥青工段 1 改质沥青泵 Q 15mH 50m 台 2 否 2 闪蒸油泵 Q 20mH 50m 台 2 否 3 闪蒸油冷凝冷却器 F 15m2 台 2 否 4 改质沥青汽化冷凝器 F 115m2 台 2 否 5 改质沥青反应釜 DN6500 V 20m3 台 1 否 6 改质沥青反应釜加热炉 台 1 否 7 改质沥青中间槽 DN800L 1000 台 2 否 8 沥青冷却高位槽 台 3 否 五 储存区 1 煤焦油储罐 1000m3 台 14 否 拱顶罐 2 渣油储罐 500m3 台 4 否 拱顶罐 3 沥青储罐 200m3 台 2 否 拱顶

23、罐 4 萘油储罐 200m3 台 2 否 拱顶罐 5 酚油储罐 200m3 台 2 否 拱顶罐 6 蒽油储罐 200m3 台 2 否 拱顶罐 7 轻油储罐 200m3 台 2 否 拱顶罐 8 卸油泵 JNB-160016 台 6 否 转子泵 9 粗酚槽 500m3 台 1 否 10 离心泵 ISR100-80-125 台 4 否 成品发油 六 其他辅助设施 1 燃油罐 60007000 台 2 否 2 凉水塔 3000m3h 台 1 否 3 蒸汽锅炉 DZL6-125A-A 台 1 是 4 导热油炉 YLL-1800 160A 台 1 是 5 空压机 V-307 台 1 否 6 水泵 6SH-

24、9 台 6 否 com 主要原辅材料能源消耗及供应情况com1 原辅材料能源供应情况原料能源年用量及运输方式详见表1-3表1-3 原料能源年用量及运输方式表项目 名称 规格 单位 用量 包装及储存方式 来源及运输方式 主要原料 煤焦油 1号2号 ta 150000 储罐储存 国内汽运 碳酸钠 12 ta 75 50kg编织袋仓库储存 氢氧化钠 14 ta 1965 储罐储存 硫酸 93 ta 1035 储罐储存 燃料油 ta 14100 储罐储存 能源消耗 新鲜水 104m3a 195 自备水井 净循环水 m3h 300 自备循环水 电 104Kwha 8464 周青庄供电所 煤 ta 108

25、00 汽车运输 蒸汽 04-06Mpa ta 72000 本厂锅炉 生产压缩空气 075Mpa m3min 251 本厂空气压缩机 仪表净化空气 06Mpa m3min 167 本厂空气压缩机 com2 燃料供应该工程设有DZL6-125A-A链条式蒸汽锅炉和YLL-1800 160A 导热油炉各一台蒸汽锅炉和导热油炉燃料均为煤年消耗燃煤10800t燃煤主要来自国内汽车运输加热炉采用燃料油燃烧加热的方式燃料油外购由汽车运至厂内com 项目的经济技术指标及安全设施投入com1 项目经济技术指标项目的经济技术指标详见表1-4表1-4 项目的经济技术指标表序号 名称 单位 指标 备注 一 设计规模

26、ta 15104 二 产品产量 1 轻油 ta 750 2 脱酚酚油 ta 3000 3 洗油 ta 6750 4 粗酚 ta 1500 5 工业萘 ta 13200 6 蒽油 ta 24750 7 二蒽油 ta 12000 8 沥青 ta 80550 三 原材料消耗量 1 煤焦油 ta 150000 2 碳酸钠 ta 75 3 氢氧化钠 ta 1965 4 硫酸 ta 1035 5 燃料油 ta 150000 四 动力消耗 1 新鲜水 104m3a 195 2 净循环水 m3h 300 3 电 104Kwha 8464 4 煤 ta 10800 5 蒸汽 ta 72000 6 生产压缩空气

27、m3min 251 7 仪表净化空气 m3min 167 五 财务指标 1 总投资 万元 8000 2 项目投资 万元 8000 3 固定资产投资 万元 7500 4 流动资金 万元 500 5 安全设施投资 万元 30 6 年产值 万元 476925 7 年税金 万元 169224 8 年净利润 万元 201532 9 投资利润率 2529 10 投资回收期税后 年 548 com2 安全设施投入安全设施投入情况见表1-5表1-5 安全设施投入情况一览表序号 项目名称 投资额万元 备注 一劳动防护用品 1 工作服 08 2 特殊工种劳保用品 1 3 劳动保护投资 4 4 急救设施 8 二职业

28、卫生 1 有毒有害岗位检测设施 7 2 有毒有害岗位通风设施 8 3 安全教育 8 4 应急救援物资 10 5 消防设施 15 6 报警装置联锁装置 20 合计 818 com 土建工程com1 建构筑物1屋顶采用新型防水材料屋顶排水坡度不小于2如需上人作业则采用坡度1且设置混凝土保护层钢结构厂房采用彩色压型钢板屋顶2墙体墙体一般采用砖混结构承重墙采用烧结粉煤实心砖墙框排架结构墙体采用轻质墙体材料钢结构厂房采用彩色压型钢板墙体3门窗一般性建筑采用木质生产车间锅炉房配电室办公室等采用铝合金门窗4防噪声在噪声较大的生产厂房如压缩空气站设置的操作室均采用隔音门窗5防火防爆具有火灾爆炸的危险厂房均采用

29、耐火等级不低于二级的材料建造并设有符合要求的卸压面积卸压面积采用采用门窗的方式卸压面积与厂房体积之比不小于5体积超过1000m3的其卸压面积与厂房体积之比不小于36采光通风建筑物的设计考虑了自然采光和通风充分利用自然光和自然通风7防腐在有酸碱等腐蚀介质存在的场所根据腐蚀介质的不同采用不同的防腐蚀材料和构造8装置框架装置框架采用钢筋结构框架独立的基础预埋高强度螺栓与钢柱连接平台为钢结构采用有防火保护层的钢柱承重的敞开式钢架结构框架及储罐基础采用钢筋混凝土结构并进行防腐处理com2 建构筑物一览表建构筑物一览表详见表1-5表1-5 建构筑物一览表序号 名称 占地面积m2 建筑面积m2 结构形式 耐火等级 1 煤焦油分离装置东 1083 露天钢架结构 2 煤焦油分离装置西 4000 露天钢架结构 3 成品储罐区 1588 露天设置 4 原料罐区 8552 3000 露天设置 5 办公室 28 28 单层砖混结构 二 6 销售财务等 36 36 单层砖混结构 二 7 配电维修化验 28 28 单层砖混结构 二 8 消防水池 240 9 锅炉房 570 单层砖混结构 二 com