加工中心操作工3级鉴定要素细目表.docx

1、加工中心操作工3级鉴定要素细目表加工中心操作工（三级）操作技能鉴定要素细目表职业（工种）加工中心操作工等级三级职业代码序号代 码名 称内 容重要系数备注项目单元细目1计算机辅助编程11CAD建模1111二维草图绘制52112机械零件的实体造型912CAM数控铣3121转入iges或step格式模型文件94122编制数控加工工艺卡片和数控刀具卡片95123常用加工策略的使用96124创建CAM刀具轨迹97125CAM实体仿真加工98126后处理生成加工代码92加工中心操作和零件加工21板类零件加工9211分析零件图确定加工工艺510212编制较复杂的二维轮廓铣削程序911213运用固定循环、子程

2、序进行零件的加工程序编制912214零件多次装夹和找正913215使用对刀仪调整刀具914216加工中心操作（HASS或FANUC选一）915217对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数916218平面、轮廓、槽、镗孔、钻孔、攻丝加工917219多次装夹加工9182110零件精度检验9192111加工中心日常维护1202112发现加工中心的常见机械故障122盘类配合件加工21221分析零件图确定加工工艺522222编制较复杂的二维轮廓铣削程序923223运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制924224零件多次装夹和找正925225使用对刀仪调整刀具926226加工中心操作（HASS或FANU

3、C选一）927227对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数928228平面、轮廓、槽、镗孔、钻孔、攻丝加工929229多次装夹加工9302210配合件加工9312211零件精度检验9322212加工中心日常维护1332213发现加工中心的常见机械故障1加工中心操作工（三级）理论知识鉴定要素细目表职业/模块名称加工中心操作工等级三级职业代码序号鉴定点代码名称内容分数系数重要系数备注章节目点1基本要求2511职业道德和职业守则3111职业道德111111职业道德内涵和特点0.5521112职业道德和市场经济、个人发展和企业发展0.55112职业守则231121爱岗敬业和诚实守信0.5541122办事公

4、道和文明礼貌0.5551123勤劳节约和遵纪守法0.5161124团结互助和开拓创新0.5512基础知识22121计算机基础知识271211数制0.5581212数制之间的转换0.5191213计算机编码0.51101214二进制数的运算0.51111215微型计算机系统的组成0.55121216计算机开启和关闭0.59131217文件建立、保存、打开、0.59141218文件复制、粘贴、剪切0.59122工程材料和金属热处理8151221金属材料的工艺性能0.59161222金属材料的切削性能0.59171223碳素钢的性能、用途0.59181224常用合金结构钢的性能、用途0.551912

5、25常用合金工具钢的性能、用途0.59201226特殊性能钢的用途0.59211227灰铸铁性能、用途0.59221228可锻铸铁性能、用途0.59231229球墨铸铁性能、用途0.592412210纯铝的性能0.592512211铝合金的性能0.592612212纯铜的性能0.592712213黄铜的性能0.592812214常用塑料性能0.552912215热处理的定义0.593012216退火的定义和作用0.593112217正火的定义和作用0.593212218淬火的定义和作用0.593312219回火的定义和作用0.593412220调质处理0.593512221时效处理0.5936

6、12222表面热处理0.59123简单机械原理6371231带传动的特点0.59381232带传动的使用0.59391233链传动的特点0.59401234链传动的使用0.59411235齿轮传动的特点0.59421236渐开线齿轮的啮合特性0.59431237齿轮传动的使用0.59441238螺旋传动的特点0.59451239螺旋传动的使用0.594612310螺纹连接的特点和使用0.594712311键连接的特点和使用0.594812312销连接的特点和使用0.594912313凸轮机构的特点0.595012314凸轮机构的使用0.595112315轴的作用和结构工艺要求0.5952123

7、16轴承的作用和分类0.595312317轴承的使用特点0.59124液压和气压基本知识1541241液压和气压传动的工作原理0.59551242液压和气压传动的优缺点0.59561243液压油的选用0.55571244液压系统典型元器件0.59581245气动系统典型元器件0.59125机床电气控制基础知识3591251电器分类0.59601252低压电器的作用0.59611253刀开关的用途0.59621254自动空气开关的用途0.59631255主令电器的用途0.59641256按钮及其分类0.59651257万能转换开关的用途0.59661258接近式位置开关的用途0.59671259

8、常用低压熔断器的用途0.596812510接触器的用途0.596912511热继电器的特点和用途0.597012512万用表的使用注意事项0.597112513直流电动机的特点0.597212514三相笼型异步电动机的结构及使用0.597312515三相异步电动机的保护环节0.597412516行程开关的作用0.59126质量管理和安全生产2751261企业的质量方针0.55761262质量管理工作内容0.51771263生产过程中的质量管理0.55781264安全管理基础知识0.59791265作业现场的基本安全知识0.59801266电气安全知识0.59811267机械安全知识0.5982

9、1268防火防爆安全知识0.59831269相关法律法规0.512加工准备1521读图和绘图1211零件图和装配图1842111零件图0.55852112螺纹标注和联接画法0.51862113齿轮啮合画法0.51872114装配图的表达方法0.55882115拆画零件图0.5522制定加工工艺7.5221基准选择0.5892211粗基准的选择0.59902212精基准的选择0.59222加工余量的确定0.5912221加工余量的基本概念0.55223工艺尺寸链0.5922231工艺尺寸链概念0.59932232工艺尺寸链解算方法0.59224典型零件的加工0.5942241轴类零件加工0.59

10、952242箱体零件加工0.59225机械加工精度3.5962251加工精度的主要内容0.55972252获得加工精度的方法0.55982253机床几何误差0.59992254误差敏感方向0.591002255工艺系统的刚度0.511012256工艺系统受力变形产生的误差0.591022257“误差复映”规律0.591032258工艺系统受热变形引起的误差0.591042259磨损引起的误差0.5910522510加工原理误差0.51226加工误差的综合分析0.51062261加工误差的性质0.591072262理论分布曲线0.55227机械加工的表面质量1.51082271机械加工的表面质量

11、的概念0.591092272影响机械加工表面粗糙度的因素0.591102273影响表面物理力学性能的工艺因素0.591112274机械加工中的振动0.5923零件的定位2231定位误差的分析和计算0.51122311定位误差产生的原因0.591132312常见定位方式的定位误差计算0.59232机床专用夹具及其设计1.51142321车床夹具0.591152322铣床夹具0.591162323钻床夹具0.591172324专用夹具设计方法0.5524刀具准备4.5241刀具材料0.51182411超硬刀具材料的种类和特点0.59242金属切削过程21192421影响切削力的因素0.591202

12、422影响切削温度的因素0.591212423刀具磨损形式0.591222424刀具磨损原因0.591232425刀具磨钝标准0.591242426影响刀具寿命的因素0.59243刀具几何参数的选择11252431前角的选择0.591262432后角的选择0.591272433主副偏角的选择0.591282434刃倾角的选择0.59244数控机床刀具的特点和选用0.51292441数控机床刀具的特点和选用0.55245切削液的合理选择0.51302451切削液的作用和种类0.553数控编程2131手工编程16311基本知识21313111编程方法0.511323112数控程序结构0.59133

13、3113程序段格式0.591343114程序段号规则0.591353115进给速度0.591363116进给单位0.591373117附加旋转轴A、B、C0.591383118机床参考点0.591393119刀位点、对刀点0.5914031110基点、节点0.5914131111基点、节点的计算0.59312数学计算11423121直线的方程0.591433122圆的方程0.591443123三角函数0.591453124正弦定理0.591463125余弦定理0.591473126反三角函数0.55313数控插补11483131数控插补方法0.511493132逐点比较插补的节拍0.55150

14、3133直线插补偏差的计算0.551513134圆弧插补偏差的计算0.55314编程基本指令31523141常用M指令0.591533142换刀的方式0.591543143机床坐标系G530.591553144坐标系偏置G54-G590.591563145设定工件坐标系G920.591573146自动返回参考点指令0.591583147从参考点自动返回指令0.591593148平面选择0.591603149快速点定位和直线插补0.5916131410精确停止指令0.5916231411圆弧插补指令0.5916331412米制和英制编程0.59315固定循环11643151固定循环加工工艺0.5

15、91653152固定循环指令格式0.591663153各种固定循环指令的使用0.59316子程序0.51673161子程序的个数、嵌套0.591683162子程序调用和返回0.59317坐标变换11693171比例缩放0.591703172可编程镜像0.591713173坐标旋转0.591723174坐标变换指令的组合原则0.591733175极坐标编程0.59318螺旋线切削和螺纹加工11743181螺旋插补(G02/G03)0.591753182圆柱插补(G07.1)0.591763183螺纹切削(G33)0.59319其它指令11773191分度工作台的分度功能0.511783192可编

16、程参数输入指令0.511793193任意角度倒角、倒圆0.553110用户宏程序4.518031101用户宏程序的定义0.5518131102用户宏程序的类型0.5918231103变量的表示0.5918331104变量的使用0.5918431105变量的类型0.5918531106变量的赋值0.5918631107变量的算术运算0.5918731108变量的逻辑运算0.5918831109变量的函数0.59189311010变量运算的优先级0.59190311011无条件转移0.59191311012条件转移指令0.59192311013条件式0.59193311014循环指令0.55194311015宏程序的简单调用指令0.