出料平台方案正式.docx

1、出料平台方案正式1、编制依据 . 2 1.1合同 . 2 1.2图纸 . 2 1.3施组 . 3 1.4规范、规程 . 3 1.5地方标准 . 3 1.6其他 . 4 2、工程概况 . 4 2.1工程总体介绍 . 4 2.2项目概况 . 5 3、施工安排 . 5 3.1施工部位 . 5 3.2施工程序 . 5 3.3施工内容 . 6 3.4人力安排 . 6 4、施工准备 . 7 4.1技术准备 . 7 4.2机具准备 . 8 4.3材料准备 . 8 4.4试验 . 10 4.5现场准备 . 10 专业资料5、出料平台制作与安装 . 10 5.1出料平台设置 . 10 5.2出料平台材料选择及制

2、作 . 11 5.3出料平台的受力计算 . 14 5.4出料平台的安装使用 . 23 6、出料平台安全措施 . 28 7、环保措施 . 29 1、编制依据1.1合同银河商务区E地块商业金融项目招标文件及合同有关要求。 1.2图纸银河商务区E地块商业金融项目施工图纸及相关设计变更。 专业资料1.3施组 银河商务区E地块商业金融项目施工组织设计。 1.4规范、规程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1.5地方标准 序号 1 2 3 4 5 名称绿色施工管理规程施工现场安全防护、场荣卫生及消防保卫标准建筑工程施工技术管理规程 建筑工程技术资料管理规程 建设工程施工现场安全资料管理规程编号 D

3、B11/513-2008 DB11/945-2012 DBJ01-80-2003 DBJ11/T695-2009 DB11 383-2006 名称建设工程施工现场供电安全规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检查标准 结构安装工程施工操作规程 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋编号 GB50194-93 JGJ33-2012 JGJ80-91 JGJ46-2005 JGJ59-2011 YSJ 404-89 GB706-88 GB707-1988 GB13013-19

4、91 专业资料1.6其他 序号 1 名 称中铁建设集团有限公司文明安全施工样板集 北京市建设工程见证取样和送检管理规定2 (试行)文京建发（2012）110号3 施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则文4 5 北京市建设工程现场施工安全监督工作规定 北京市建筑施工安全检查标准实施细则京建施2009838号文/ 文 件 号 2012版京建质（2009）289号2、工程概况2.1工程总体介绍 序号 1 2 3 4 项 目 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位内 容银河商务区E地块商业金融项目 北京上善恒盛置业有限公司 上海中建建筑设计院有限公司 北京方正建设工程管理有限公司 北京市“结构长城杯”金

5、杯5 质量标准北京市“建筑长城杯”金杯 开工：2012年12月18号；6 工期目标竣工：2015年7月10号； 专业资料工期：935天。北京市绿色施工文明安全工地安全生产、文明7 施工目标集团公司观摩样板工地银河商务区E地块商业金融项目是一个办公餐饮商业8 主要功能综合体，其功能主要以办公为主，兼顾会议及康乐等功能，并配有高端品牌专卖和餐饮娱乐等商业设施。2.2项目概况工程用地北至政达路、南至鲁谷路，西至银河大街，东面为石景山区CRD绿化休闲广场。基地用地面积为12500平方米，总建筑面积为87325平方米，其中地面以上的容积率建筑面积为56250平方米，地下的建筑面积为31075平方米。结构

6、分为按个部位，即北塔楼、裙房、南塔楼。其中，北塔地下四层、地上十七层，南塔地下三层、地上十八层。两栋塔楼建筑高度为北塔79.8m，南塔80.0m。北京市绿色施工文明安全样板工地3、施工安排3.1布置原则 现场南北塔主楼施工分两个流水段，为保证拆除周转料及时运出，采用每栋塔楼配一个出料平台，每层设两个出料平台安装点，周转使用。同时考虑到现场场地狭小，尽量避免与塔吊、施工电梯、大模板插架等交叉作业。 3.2施工程序 3.2.1出料平台施工 材料进场出料平台制作出料平台安装出料平台拆卸 专业资料3.3施工内容 本项目涉及出料平台制作、安装、拆卸、吊运各项工作，具体内容见表1。表1 出料平台施工内容序

7、号 施工内容20、10#槽钢、16#工字钢、16#工字钢进场验收、1 材料进场试验。20、10#槽钢、16#工字钢、16#工字钢切割下料、2 出料平台制作焊接。3 4 出料平台安装 出料平台拆卸地锚安装、出料平台吊装、钢丝绳安装。出料平台吊运、钢丝绳拆除3.4人力安排 3.4.1项目人员分工 由于本项目出料平台周转次数多，楼层较高，对项目安全管理提出了更高的要求，为安全顺利的完成任务，特成立以项目经理为组长，总工、工程经理为副组长的领导小组。小组成员分工见表2。表2 出料平台施工领导小组序号 1 2 3 人员 组长 副 组人员 林伟 袁三喜 宋昱良职位 经理 执行经理 总工职责现场安全、施工质

8、量总负责 现场安全、施工质量总负责负责出料平台方案审批、出料平台施 专业资料长 工技术指导、技术培训负责出料平台施工安全指导和日常安全监4 邓国强 安全总监督。5 6 7 8 刘进勋 王晋峰 张兵 潘卫东工程经理 材料主任 电主管负责出料平台施工安排 负责出料平台所需材料供应 负责出料平台夜间工作照明负责南塔出料平台制作、安装技术指导。技术主任9 组员汪成负责出料平台施工方案的编制和北塔出料平台制作、安装技术指导。10 11 12 13 申亚鸽 蒋坤龙 姚源兴资料主管 安全员负责技术资料的收集 负责安全资料的收集 负责南塔出料平台安装质量验收质检员王维江负责北塔出料平台安装质量验收4、施工准备

9、4.1技术准备 4.1.1项目部技术人员编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强、技术交底的可操作性强。为了提高项目部管理人员对本工程的掌握能力及施工队工人质量意识，将针对相关容易出现问题的环节组织培训，培训计划见表3。表3 人员培训计划表序号 1 专业资料组织者 邓国强内容 参与人员 方式 会议学习出料平台制作、安装 技术员、质检员、安全员、2 3 汪成 邓国强出料平台拆除、吊运工长及施工队技术、安全负责人现场指导 4.1.2在出料平台施工前，汪成对工班长进行技术交底，邓国强对工班长进行安全交底、安全培训，并由工班长对工人进行逐级交底、培训。 4.1.3出料平台施工过程中，如遇现场情

10、况变化，及时通知项目部技术室，待现场情况查明后，再行施工。 4.1.6现场施工前，施工人员须向项目部安全室开动火证，未经项目部同意，严禁现场明火作业。 4.2机具准备现场防水工程施工前，需提前准备相关机具，具体见表4。表4 主要机械设备、工具一览表序号 设备名称 1 2 3 4 5 塔吊 电焊机 无齿锯 铁锤 扳手型号 TCT7015-10E / / / / 数量 2 2 2 2 2 用途出料平台的安装、吊运、拆除出料平台的焊接组装 出料平台所需材料的切割下料出料平台的安装固定 出料平台钢丝绳的固定4.3材料准备4.3.1材料计划出料平台制作、安装所需材料见表5。表5 材料计划一览表 专业资料

11、序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 16#工字钢 16#槽钢 10#槽钢20 钢丝绳 钢丝绳卡扣 脚手板 4#铁丝 钢管 木胶板 密目网单位 m m m m m 个 块 m m m2 m2数量 24 24 24 150 60 32 40 100 90 5 80 用途 用于操作平台边梁 用于操作平台主梁 用于操作平台次梁 用于边梁地锚与钢丝绳锚固用于稳固操作平台 用于紧固钢丝绳 用于操作平台铺板 用于脚手板两边固定 用于操作平台栏杆 用于操作平台围栏挡脚板 用于操作平台四周封闭4.3.2原材进场出料平台所需材料需提前进场，进场时验收通过后，根据相要求存放。 4.3.3

12、原材存放4.3.3.1 16#工字钢、16#槽钢、10#槽钢、100*100木方，保证离地20cm。4.3.3.2 脚手板、木胶板、钢管存放在固定的材料存放架上。4.3.3.2 4#铁丝、钢丝绳、钢丝绳卡扣、密目网存放在库房，保证材料干净、无锈蚀。20分类堆放在施工现场，下面垫 专业资料4.4试验 4.4.1地锚钢筋 20取样试验要求见表6。表6 取样试验要求序号 材料名称 抽样数量同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，物理性能检验热轧光圆 1 钢筋每60吨为一检验批，不足60吨也按一批计。每一检验批取一组试件，其中拉伸2个，弯曲1个。拉伸试验（屈服点、拉伸强度、伸长率）、弯曲试验。

13、4.5现场准备4.5.1现场楼板钢筋地锚埋设合理；4.5.2楼层顶板混凝土强度等级搭设设计要求的100%。 4.5.3楼层周边临边部位已用栏杆做好围护，并通过验收。5、出料平台制作与安装5.1出料平台设置结构施工阶段，已完成楼层内的周转材料需要使用出料平台周转到上层平台进行周转使用。北塔每层面积约为1500，南塔每层面积约为1200，根据材料到运量，为尽快倒出周转料，两栋塔楼各设置两个出料平台安装点。考虑到塔吊布置位置、施工电梯、大模板插架布置位置的影响，结合南北塔楼层平面图，北塔出料平台安放位置为北塔M-N/10轴与北塔M-N/1轴，南塔出料平台安放位 专业资料置为南塔C-D/11轴与南塔C

14、-D/3轴 5.2出料平台材料选择及制作5.2.1出料平台样式出料平台采用工字钢与槽钢加工成一个长方形的平台，在工字钢上焊接拉环用于出料平台的垂直升降，受力钢丝绳与保险绳拉结在出料平台拉环与上层结构边框梁接上，平台上部满铺50mm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦，并用木胶板防护，周边挂密目网。 5.2.2材料选用 平台水平钢梁(边梁)采用16#工字钢，悬挑长度6.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)4m；主梁采用16#槽钢，间距2.0m；次梁采用10#槽钢U口水平，次梁间距1.0m；容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。 考虑到出料平台的垂直吊运及与钢丝绳拉

15、结，在16#工字钢上焊接20的钢筋拉环，19.5钢丝绳作为与主体结构拉接的材料，主体结构在边框梁里预留孔洞，用于钢丝绳与主体结构拉结。出料平台上部满铺50mm厚的脚手板，压钢筋与出料平台绑扎牢固。出料平台两侧及端部焊接1.5m高钢管作为护拦，防护钢管刷红白相间油漆，每段长度为400mm，防护栏杆内侧满封木胶板，外侧挂安全绿网。 专业资料图（1）出料平台加工平面图图（2）出料安装示意图 专业资料图（3）大样详图图（4）大样详图图（5）大样详图 专业资料 图（6）大样详图 5.3出料平台的受力计算5.3.1次梁的计算次梁选择10#槽钢U口水平槽钢，间距1.0m，其截面特性为面积A=12.74cm2

16、，惯性距Ix=198cm4,转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm，截面尺寸 b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm 5.3.1.1荷载计算(1)脚手板自重标准值：标准值为0.40kN/m2； q1（脚手板） = 0.401=0.4kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； q2（活荷载）= 2.001=2.0kN/m (3)槽钢自重荷载q3（10#槽钢）=0.10kN/m 经荷载组合计算得，q（次梁）= 1.2q1（脚手板）+q3（10#槽钢）+1.4q2（活荷载） = 1.20.4+0.1+1.42.0=3.4kN/m 经计算得到，荷载计算值q（

17、次梁）=3.4kN/m。 5.3.1.2内力计算内力按照均布荷载q（次梁）作用下的简支梁计算计算简图如下： 专业资料 图（7）卸料平台次梁受力示意图 （1）均布荷载作用下主梁内力图。 图（8）均布荷载作用下次梁剪力图 图（9）均布荷载作用下主梁弯矩图 最大弯矩M的计算公式为M=q（次梁）L2/8 经计算得到，最大弯矩计算值M=1.7kN.m 5.3.1.3抗弯强度计算 其中x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度=1.7kN.m/(1.0539.7cm3)=40.8N/mm2； f，满足要求。次梁槽钢的抗弯强度计算 5.3.2

18、主梁的计算 专业资料主梁选择16a#槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866cm4,转动惯量Wx=108.3cm3,回转半径ix=6.28cm，截面尺寸 b=63.0mm,h=160mm,t=10.0mm 5.3.2.1荷载计算(1)槽钢自重荷载q1（16a#槽钢）=0.18kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q（主梁）：q（主梁）= 1.2q1（16a#槽钢） = 1.20.18kN/m = 0.216kN/m 经计算得到，各次梁传至主梁集中荷载分别为 P1=P2=P3=3.4kN/m*2.0m=6.8kN 5.3.2.2内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载

19、P1、P2、P3和均布荷载q（主梁）作用下的受力计算。 图（10）卸料平台主梁受力示意图 （1）均布荷载作用下主梁内力图。 专业资料图（11）均布荷载作用下主梁剪力图 图（12）均布荷载作用下主梁弯矩图 （2）集中荷载作用下主梁内力图。 图（13）集中荷载作用下主梁剪力图 图（14）集中荷载作用下主梁的弯矩图取距边支座1m处和1.5m处主梁截面作为危险截面。 距边支座1m处受力情况：M=0.216KN.M+10.2KN.M=10.416KN.M N=0.108KN+10.2KN=10.308KN 距边支座2.0m处受力情况：M=0.243KN.M+13.6KN.M=13.843KN.M N=0

20、+3.4KN=3.4KN 专业资料5.3.2.3抗弯强度计算 其中x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算，距边支座1m处截面受力：=10.4161000000/(1.05108.31000)+10.3081000/(21.95100) =96.33N/mm2f = 205.00N/mm2； 距边支座2.0m处截面受力：=13.8431000000/(1.05108.31000)+3.41000/(21.95100) =123.28N/mm2f = 205.00N/mm2； 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 5.3.3悬挑边

21、梁的计算悬挑边梁选择16#工字钢，其截面特性为面积A=26.1cm2,惯性距Ix=1127cm4,转动惯量Wx=141cm3,回转半径ix=6.57cm，截面尺寸 b=88.0mm,h=160mm,t=6.0mm 5.3.3.1荷载计算(1)工字钢自重荷载q1（16#工字钢）=0.205kN/m 经荷载组合计算得，q（次梁）= 1.2q1（脚手板）+q1（16#工字钢）+1.4q2（活荷载）/2 =1.20.4+0.205+1.42.0/2=2.126kN/m 经计算得到，各主梁传至边梁集中荷载分别为 专业资料P1=P2=10.2/2kN+0.216kN/m*4.0/2=5.1kN+0.432

22、kN=5.532kN P=20.4kN/2+0.216kN/m*4.0/2=10.2kN+0.432kN=10.632kN 5.3.3.2内力计算卸料平台的边梁按照集中荷载 P1、P2、P和均布荷载q（边梁）作用下的受力计算。 图（15）卸料平台边梁受力示意图 （1）均布荷载作用下边梁内力图。 图（16）均布荷载作用下边梁剪力图 图（17）均布荷载作用下边梁弯矩图（2）集中荷载作用下边梁内力图。 专业资料 图（18）集中荷载作用下边梁剪力图 图（19）均布荷载作用下主梁的弯矩图取距边支座2.0m处主梁截面作为危险截面，受力情况： M=4.252KN.M+10.632KN.M=14.884KN.M N=5.316KN 5.3.3.3抗弯强度计算 其中x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算，距边支座2.5m处截面受力：=14.8841000000/(1.051411000)+5.3161000/(26.1100