钻孔灌注桩首件总结.docx

1、钻孔灌注桩首件总结桥梁桩基首件总结1、工程概况管驿中桥位于金龙镇天井村，主要为跨越一条小河沟，桥址处属平原微丘地貌，桥位区总体上地势平坦，地形起伏变化不大。依据区域地质数据与钻探成果显示，拟建桥梁区无断层构造，未见明显新构造痕迹；地层构造较为稳定。桥址处区域地质相对稳定，新构造活动较弱，无断裂带通过。地面稳定性好，发生大规模地质灾害可能性小，地基稳定性好，工程建立环境为适宜建立区。2、首件工程的选择我部为了顺利的进展本工程桩基的施工，在实践的根底上完善施工组织、质量管理等各方面的容。选择管驿中桥右幅0#-0桩作为钻孔灌注桩的首件工程。利用这根桩基的施工工艺和施工流程的组织实施，总结经历，找出缺

2、乏，改良方法。为以后桩基的顺利施工找准突破口。3钻孔灌注桩首件工程技术参数0-0#桩设计桩径为1.5m，设计长度为23m，。设计砼用量40.44m3，钢筋用量3.3T。灌注用砼标号采用水下C30。4、资源配置1.施工组织机构技术负责谭立元 经 理彭耀荣工程管理邓伟程 测量李湘平试验彭艳春构造工程师 黄平平安袁家宾 主要人员及劳力配置：劳动力方案表序号工种人数1工程经理12工程技术人员23质检员14平安员15测量员26试验员17施工员28焊工39钢筋工610砼工311起重工112普工613后勤人员114电工13施工设备配置主要设备方案表序号设备名称型号数量1旋挖钻机1台2挖掘机1.0m31台3全

3、站仪RTS112SL1台4钢筋加工设备1套5钢筋笼运输车辆1辆6泥浆泵3PN2台7汽车吊25T1台5、钻孔灌注桩首件工程施工过程A准备工作1成孔采用旋挖钻孔法进展成孔，泥浆护壁，清孔方式采用换浆法清孔，钢筋笼现场分3节制作，采用钻机卷扬辅助安放，孔口焊接，水下混凝土灌注成桩。2管驿中桥0-0#桩属于陆地桩，采用挖掘机整平场地，人工开挖埋设护筒，最后用枕木铺设平台，确保钻机工作稳定。3测量放样a桩位坐标由施工设计图纸提供，并应经测量工程师复核无误后才进展实地放样。b测量放样采用极坐标法，用全站仪测定桩位，并在测定的桩位四周各打一控制桩用十字线的方法来控制桩位中心。4护筒埋设护筒采用6mm厚的钢板

4、加工而成，高度0.9m，径为180cm。护筒埋设后护筒顶面高出地面30cm，同时校核其位置，使护筒中心与桩位中心保持一致，偏差不得大于2cm，竖直线倾斜不大于1%。然后用粘土将筒周围分层回填夯实至孔口。5泥浆循环和电缆线布置：a泥浆循环：在埋好的钢护筒一侧开挖0.40.4m的泥浆沟，在孔口附近设置6m6m2m的循环池，钻孔废渣直接排放泥浆池。b钻孔用水：采用就近的鱼塘水，供钻孔使用。c施工用电：就近接入变压器总计到达500KW左右，配电箱接至施工现场。6钻杆准备1用水准仪测量钻机转盘顶面标高，作为控制钻孔深度的基准面。2根据设计钻孔深度配备需使用的钻杆，并排放置于钻机边备用。上述工作合格后，报

5、现场技术员检验，技术员自检合格后报现场监理工程师、测量监理工程师检查。经检查合格并批准同意后我部于2015年12月10日7时开钻。B钻进成孔钻孔采用正循环回转钻进，泥浆护壁。本工程所在地土质比拟好，属粘土、细砂和胶结砂砾，钻进时采用原土造浆，泥浆比重控制在1.151.3，粘度1824Pa*s。刚开钻时，按技术交底要求，钻机减压慢钻，回转速度较为缓慢，以免钻杆过分抖动，造成孔位偏斜；在砂土层中，控制钻进速度，加强泥浆护壁；在钻进过程中，详细认真地做好成孔钻进记录。每进尺5-8m检查竖直度，2小时/次在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。终孔时间为12月10日16点，共用时9小时。C、成孔及检

6、测12月10日16时，由施工技术人员自检孔深，合格后报报请监理工程师检查孔深及泥浆指标，合格后安排清孔。D、第一次清孔经监理工程师检测桩孔到达设计标高后，利用通过钻杆和孔底钻头进展第一次清孔。清孔采用不提钻慢转正循环清孔，将钻头提离孔底1020cm中速旋转，调制性能好的替换孔稠泥浆与钻屑。E、提钻及下检孔器17时清孔完成，后提钻， 提钻完成后，准备下检孔器我部自制作长度不小于4d，外径与桩径一样，自重约1.5吨，事先经现场监理验收合格。检孔时，将U型扣将钢丝绳和探孔器顶端连接在一起，用钻机自制带滑轮下放。下探孔器时，先将探笼竖直立起来，并在上面加强箍上绑上测绳，对中井孔后，缓慢下放。当钢丝绳松

7、驰不受力时，读取测绳读数，以及钢丝绳在护筒水面相对于放样中心偏移情况，由此判断孔形及倾斜度，符合要求后，提出检孔器。桩孔垂直度计算如下：K=E/H100%其中： eo/E=ho/ho+HE=eo(ho+H)/hoK=eo(ho+H)/Hho100%式中：K桩孔垂直度，%； E桩孔偏心距，m； H孔径器下落深度，m。eo护筒放样中心点与吊绳编差值，m； ho吊点到护筒顶高度，m；钻孔灌注桩成孔质量允许偏差项 目允 许 偏 差孔的中心位置群桩：100；单排桩：50孔径不小于设计桩径倾斜度钻孔桩1/100，挖孔桩10d，焊缝饱满度符合要求。焊接完成后及时清理干净焊渣。钢筋笼孔口焊接时，上下端钢筋笼必

8、须保证垂直。保护层的设置按设计图的标准施工。每节钢筋笼焊接完成后，报请监理工程师对焊接质量进展检查，合格前方可下放钢筋笼。最后一节钢筋笼下放时，拉线对中并在钢筋笼顶端设置钢性撑杆，以控制钢筋笼标高及防止混凝土灌注时钢筋笼上浮，撑杆固定在钻机机架上。钢筋笼安装时间为2016年12月10日18点30分，完毕时间为10日21点30分，共用时3个30分钟。G吊放导管导管采用壁厚5mm的250无缝钢管制作，接口采用丝口，使用前进展水密承压试验，进展水密试验的水压为0.62Mpa。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底40cm左右。分节长度为2.7m9节=24.3m；其水密实验在12日9时完成测试。Prchc

9、rwHw24KN/m324.3m-11KN/m322 m0.34Kpa P：导管可能受到的最大压力Kpa；rc：砼拌合物的重度24KN/m3；hc：导管砼柱最大高度，按导管全长计24.3m；rw：井孔泥浆重度11KN/m3；Hw：井孔泥浆的深度22m；H二次清孔清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土去除干净。每次清孔后沉渣均少于20cm，泥浆各项性能指标到达规要求后及时注入第一斗混凝土。否那么，需要重新测量沉渣或清孔，在清孔时要注意确保孔壁的稳定。在11日凌晨1时完成清孔0-0桩实测泥浆比重1.09，粘度18Pa*s，含沙率2，沉淀层厚度50mm。I水下砼灌注1采用C30水下混凝土，3台

10、8m3混凝土搅拌车运至现场，用导管进展水下灌注，混凝土塌落度控制在1822cm，现场实测坍落度分别为220mm、210mm。2首盘砼放下去后，应及时用测绳测量砼顶面，判断是否满足首次埋置深度1.0m的要求。首盘砼数量计算式如下：首批砼计算式vD2/4(H1+H2)+d2/4h1：V灌注首批混凝土所需数量m3D桩孔直径mH1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m；H2导管初次埋置深度m；d导管径m；h1桩孔混凝土到达埋置深度H2时，导管混凝土柱平衡导管外或泥浆压力所需高度m，即h1=HWrW/rc。泥浆比重取1.07，rc=24KN/m3桩径1.5米(最长桩24米)时首批砼 vD2/4(H1+H2

11、)+d2/4h11.52/4(0.4+1)+0.252/4 (24-1.4) 1.031039.8/(24103)2.49 m33试块抗压强度检测：桩基施工过程中，现场随机从混凝土运输车取样做试块三组每组三块，作好编号，标准养护28天后，送试验室试压，判断桩身混凝土强度。于12月22日凌晨1点30分开场首盘灌注，至凌晨3时完成浇筑，共计耗时2小时30分，0-0桩根底共浇筑C30砼44.2m3。6、施工工艺总结通过对首件工程整个施工过程的检测结果，施工工艺具体参数如下：1现场用电现场钻孔用电：70KW2各工序时间段划分钻孔速度：9小时/孔钻孔深度25m左右提升钻头：2小时左右第一次清孔：1小时左

12、右下钢筋笼：3小时30分下导管：30分钟二次清孔：1.5小时水下砼灌注：1.5小时3相关技术参数钻头直径：150cm一次清孔泥浆指标：泥浆比重1.21、粘度20Pa*s、含砂率2.2%二次清孔泥浆指标：泥浆比重1.09、粘度18Pa*s、含砂率2%灌注前孔底沉淀层厚度：5cm探孔器直径150cm，长度6m导管水密承压试验：0.34Mpa设计砼方量40.42m3，实际灌注方量44.2m3，扩孔率1.09减少系梁1m高度7、首件工程施工小结本标段于2015年12月9日12月11日进展了钻孔灌注桩首件工程的施工，施工过程中严格按照设计图纸和桥涵施工规的要求进展施工。通过首件的施工，施工人员对整个施工

13、环境、施工流程有了充分的了解，确定了施工机械的配备，完善了自检、报检程序，完成了施工中各种参数确实定，为后续大规模钻孔桩施工积累了经历。通过本首件工程的施工，本标段的组织机构、质量平安保证体系运转良好，施工机械安排合理配套，人员分工明确，确保各环节工序责任到人，材料准备充分、井井有条。总结0-0#桩基的施工组织和流程，在桩基无破损结果出来前，目前来说本项首件工程是成功的。我部安排施工队长1人、技术人员2人、钻机人员6人、钢筋工4人、砼浇注人员5人来进展本次首件工程的施工。在施工中，各部门、各工种人员之间严密配合、齐心协力。由于我部准备充分、组织得当，在本次桩基首件工程的钻孔及灌注过程中，均较为

14、顺利。首件工程的成功为以后的桩基施工提供了可靠的例，打下了坚实的根底。当然，在总结经历时，特别是总结这样一种完全是成熟工艺的桩基施工经历时，更多要总结的是缺乏的方面，以备在以后的施工中改良和提高。在本次钻孔桩首件工程施工中也存在以下几个方面的缺乏：1.泥浆池较小，在后续施工阶段我部将加大泥浆池容积，改良泥浆循环系统，减少桩基清孔时间。2.加强现场各有关人员间的联系，在噪声较大的地方施工时如发电机组旁、汽车泵旁，可以采用预先确定的手势来表达意思，以防止出现不应出现的问题。3.提高一次报验合格率，所有工程争取一次报验合格。我部将在以后的施工中加以改良和提高，力争将本工程钻孔灌注桩工程在进度方案时间优质高效的完成。以上是我部钻孔灌注桩的首件工程总结报告，请监理处和指挥部审核。附件1、测量放样报验单附件2、中间检验报验单