矿压观测总结报告.docx

1、矿压观测总结报告2013年7月份3301工作面支护质量与顶板动态监测分析五矿3301作面七月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面切眼长101m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角1214顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事

2、故，实现安全产.工作面分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据七月份数据分析及监测报表作出以下结论：单位：采煤队 地点：3301工作面13年 7月1日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架1930架2040架2050架2260架2170架2280架2190架22八点班10架2020架1930架1940架1950架2060架1970架2080架20

3、90架21四点班10架2120架2130架2040架2250架2060架1970架2080架2190架20单位：采煤队 地点：3301工作面13年 7月6日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2020架1930架1940架2150架2160架2170架2080架2190架20八点班10架2020架1930架1940架1950架2060架2070架2180架2090架21四点班10架2120架2030架2040架2250架2160架2170架2180架2090架20单位：采煤队 地点：3301工作面13年 7月11日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架20

4、20架2030架2140架2050架2260架2170架1980架2090架20八点班10架2020架1930架1940架2050架2160架1970架1980架2090架20四点班10架2120架2030架2040架2150架1960架1070架2080架2090架21单位：采煤队 地点：3301工作面13年 7月16日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架2030架2040架1950架2160架2270架2280架2190架21八点班10架2120架2130架2040架1950架2060架2070架2180架2190架20四点班10架2020架2130架2140

5、架2150架2260架2070架1980架2190架20单位：采煤队 地点：3301工作面13年 7月21日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架2030架2140架2250架2160架2070架2180架2090架20八点班10架2120架2130架2040架2650架1960架2070架1980架2090架19四点班10架2120架2130架2040架2250架2060架2170架1980架2190架20单位：采煤队 地点：3301工作面13年 7月26日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2220架2030架2140架1950架1960架2

6、070架2080架2090架19八点班10架2120架2130架1940架2150架2260架1970架2180架2190架19四点班10架2020架2030架2040架2250架1960架2170架2280架2090架211工作面平均压力值最大26MPa，最小19MPa，本月工作面顶板压力较稳定，支架需加强二次补液，发现支柱钻底，立即加穿柱鞋。2.工作面需加强对乳化液泵及进、回液管路维护、检查。3加强对泵站泵箱的清洗，严防污水进入泵箱，杜绝因污水损坏液压系统零部件。4现有安全技术措施满足生产需要，发现地质条件变化及时补充安全技术措施，确保工作面安全生产。生产技术科 2013年7月31日201

7、3年9月份3301工作面支护质量与顶板动态监测分析五矿3301作面九月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面切眼长100m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角1214顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事故，实现安全产.工作面

8、分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据九月份数据分析及监测报表作出以下结论：单位：采煤队地点：3301工作面 时间9月1日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2320架2430架2240架2250架2360架2470架2480架2390架23八点班10架2420架2330架2340架2250架2260架2370架2480架2390架23四点班10架23

9、20架2330架2240架2350架2260架2470架2380架2290架23单位：采煤队地点：3301工作面 时间9月6日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2220架2230架2140架2450架2360架2470架2380架2390架22八点班10架2120架2230架2040架2350架2460架2370架2280架2390架23四点班10架2020架2130架2240架2350架2460架2370架2480架2390架23单位：采煤队地点：3301工作面 时间9月11日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架2030架2040架2250

10、架2460架2370架2480架2390架24八点班10架2120架2230架2140架2350架2460架2470架2480架2390架23四点班10架2120架2230架2140架2450架2460架2370架2280架2390架23单位：采煤队地点：3301工作面 时间9月16日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架2230架2140架2250架2360架2370架2480架2490架23八点班10架2120架2030架2240架2250架2460架2470架2380架2490架21四点班10架2120架2030架2240架2050架2460架2370架248

11、0架2490架23班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa） 时间9月21日零点班10架2120架2030架2040架2150架2260架2370架2380架2490架23八点班10架2120架2030架2240架2150架2260架2270架2380架2390架24四点班10架2020架2130架2240架2150架2260架2370架2480架2490架23单位：采煤队地点：3301工作面 时间9月26日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2020架2130架2240架2150架2060架2370架2380架2390架22八点班10架2020架2130架2040架22

12、50架2260架2370架2380架2490架24四点班10架2020架2130架2240架2050架2360架2470架2480架2390架241本月工作面正过IIIF01断层（落差2-3m）正处于过断层期间，多处测点数值达到24MPa，但无增大趋势，工作面顶板压力较稳定。但多处支架支柱出现钻底现象，表明过断层期间底板较为松软，由于及时加穿柱鞋，工作面采高仍能保持在2.12.3m。2为了避免过断层期间出现顶板事故。必须加强支柱初撑力的检查，及时二次补液，保证初撑力合格。并按要求加打加强柱，由原来规定的工作面每隔5m加打一根加强柱，修改为每隔3m打一根。3.坚持穿柱鞋，发现有支柱钻底有情况（严

13、重时），由原来的木柱鞋（废旧板梁），改为废旧工字钢或废旧型梁以确保采高符合规定。 生产技术科 2013年9月30日2013年8月份3301工作面支护质量与顶板动态监测分析五矿3301作面八月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 3301工作面面长103m，走向平均550m，采高平均6.5m，倾角1214顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架安全口使用型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。顶板

14、管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果。为保证杜绝顶板事故，实现安全产.工作面分别安装在10架（机头向上）20架、30架、40架、50架、60架、70架、80架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据八月份数据分析及监测报表作出以下结论：单位：采煤队地点：3301工作面 时间8月1日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架2030架2140架2150架2260架2270架2080架2190

15、架20八点班10架2020架1930架1940架2150架1960架2070架2180架2090架19四点班10架2120架2130架2040架2250架2160架2270架2180架2090架21单位：采煤队地点：3301工作面 时间8月6日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2020架2130架2040架1950架2260架2070架2080架2090架21八点班10架2020架2130架2040架2050架1960架1970架2080架2190架20四点班10架2220架2030架2140架2050架1960架2070架2180架2290架21单位：采煤队地点：330

16、1工作面 时间8月11日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架2030架2240架2050架1960架2070架2180架2090架22八点班10架2020架1930架2140架2050架2260架1970架2180架2090架22四点班10架2120架2030架2140架2050架1960架2070架2080架2190架20单位：采煤队地点：3301工作面 时间8月16日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2120架2030架1940架2050架2160架2070架2180架2290架20八点班10架2220架2130架2340架2050架19

17、60架2170架2080架2090架20四点班10架2120架2230架2140架1950架2060架2170架2080架2090架22班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa） 时间8月21日零点班10架2120架2030架2240架2150架2060架1970架2280架2090架21八点班10架2020架2130架2040架1950架2060架2070架2180架2090架19四点班10架2120架2030架1940架2250架2160架2070架2080架2190架20单位：采煤队地点：3301工作面 时间8月26日班次支架号及测定数值：支架号/压力（MPa）零点班10架2320架2

18、030架2240架2450架2360架2370架2280架2490架23八点班10架2320架2330架2240架2250架2360架2370架2280架2290架23四点班10架2420架2330架2240架2350架2260架2370架2280架2490架2218月26日工作面采集的压力值普遍增大到24MPa，工作面压力明显增大，根据现场及数据分析，工作面刚刚揭露IIIF01断层（落差2-3m）正处于接近断层期间，顶板较破碎，架上背木多根压折。要求工作面增加背木数量。并加强乳化液泵压力管理，必须保证不低于25MPa。进班、班中、出班前对支架进行二次补液。2.检修班支架液压维修工必须认真对进

19、、回液管路维护、检查，严防发生崩管、漏液的事故。3加强对泵站泵箱的清洗，严禁污水进入泵箱。4. 加强对支架安全阀检查，发现有自动漏液泄压，安全阀需修理或更换，应及时处理。5、发现有支柱钻底有情况，必须及时加穿柱鞋（废旧板梁），保证采高。生产技术科 2013年8月31日2013年5月份1505工作面支护质量与顶板动态监测分析五矿1505作面五月份支护质量与顶板动态监测分析报告： 1505煤柱工作面切眼长80m，走向平均100m，采高平均5.5m，倾角2024顶板支护设备使用ZH2000/16/25F分体顶梁组合悬移液压支架，安全口使用型梁配单体柱对棚支护（两梁六柱），ZH2000/16/25F分

20、体顶梁组合悬移液压支架，支架支护强度为0.8 Mpa大于顶板压力0.52416 MPa，可以满足工作面的支护要求。故采用ZH2000/16/25F支架支护。顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果,但仍未管好顶板杜绝顶板冒顶事故，实现安全产.工作面分别安装在15架（机头向上）30架、45架、60架、75架主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得小于20MPa。每五日采集一次数据，初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据五月份数据分析及监测报表作出以下结论;11工作面平均压力值最大24MPa，最小21MPa，本月工作面压力较稳定需继续保持，现有安全技术措施满足生产需要。2、工作面需加强对乳化液泵及进、回液管路维护、检查。防止因液压管路损坏造成支护质量达不到规定要求。3加强对泵站泵箱的清洗，严防污水进入泵箱，杜绝因污水损坏液压系统零部件。 生产技术科 2013年5月31日