恒通化工厂高处作业吊篮专项方案.docx

1、恒通化工厂高处作业吊篮专项方案山东阳煤恒通化工股份有限公司装饰工程高处作业吊篮专项方案山东天元装饰工程有限公司2014年6月3日一、工程概况山东阳煤恒通化工股份有限公司装饰工程楼坐落于风景秀美、生机无限的临沂郯城县经济开发区。它位于临沂市郯城开发区。电仪化验室建筑高度14.200m，中央控制室建筑高度9.500m，生产办公楼建筑高度18.400m，经营办公楼建筑高度13.760m。本方案外墙装饰范围为玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙系统、轻钢结构采光顶等，须租用高处作业吊篮（以下简称吊篮）进行施工。二、对吊篮租赁公司的资质要求及服务要求由于本工程是郯城县的重点工程，安全责任重，施工时间长。因此，租

2、赁公司提供安全可靠的吊篮设备用于该项目。吊篮应有产品合格证、产品检验报告、备案证明等资料。（1）、服务要求：硬件要求：A、吊篮：本工程采用ZLP630、ZLP800型高处作业电动吊篮。钢丝绳：吊篮采用的专用镀锌钢丝绳。服务措施：关于维修服务：租赁公司应拥有专业的维修、安装队伍 。A、租赁公司吊篮安装完毕后，仍然派驻工地维修人员1-3人，由工长、弱电电工及机修工组成。租赁公司对维修人员配发通信设备，便于在吊篮需要检修的时候，施工方能及时通知维修人员，在最短的时间里排除故障。C、派驻维修人员实行早，中，晚三次检查屋面挑梁、钢丝绳、提升机具，并作记录。D、租赁公司派驻维修人员服从我方的领导，以最快的

3、速度进行吊篮的检修及移位。E、在工地现场放置备品如下（目前）：提升机1台，钢丝绳2根，安全锁5把，配电箱1个。目的是当吊篮出现问题时，直接换上备品备件，从而不影响安施工单位的施工。三、对吊篮的基本要求外墙装饰吊篮租用本租赁公司提供的ZLP电动吊篮（立式电机以确保足够的载重量），吊篮配以专用镀锌钢丝绳，并配以可移动可伸缩式挑梁、标准篮体及安全锁等。升降机具：吊篮有产品合格证、资质证书。吊篮进场后，由租赁公司派专人驻现场安装、维护、保养，并半个月以书面形式上报项目部。 屋面固定：屋面的挑梁固定全部采用配重。四、吊篮的结构组成（一）、高处作业吊篮，主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器系统、

4、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。是用钢丝绳通过悬挂机构、提升机使工作平台能够上下移动的一种悬挂式设备。1、悬挂机构是架设于作业面的顶部支撑处，承受工作平台额定载荷等重载的钢结构架。每台吊篮分别使用二套悬挂机构，悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承重要求。悬挂机构在一定范围内前梁、后梁和中梁及高度可以自由调节。2、工作平台由异型钢管组合而成，分为三节可以根据施工作业需要自由拼装。3、提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两极减速系统以及拽绳机构等组成。4、安全锁为防倾斜式安全锁，当工作钢丝绳发生断裂或工作平台发生倾斜时，安全锁自动锁住安全钢丝绳。5、电器系统是由电器箱、制动

5、电机、限位开关等组成。电源采用三相五线（三根火线，一根零线，一根地线）。6、钢丝绳是由工作钢丝绳、安全钢丝绳来完成工作平台的运行、悬挂及安全防范，采用的是航空用钢丝绳（直径8.3mm）。（二）、吊篮的主要技术参数ZLP630系列吊篮主要性能及技术参数如下：型 号ZLP630额定载荷(kg)630额定功率(kw)1.5*2平台重量(kg)225悬挂机构重量(kg)300配重重量(kg)900工作平台尺寸(长*宽*高)(mm)6000*760*1450额定升降速度m/min9.3电机电压(V)380钢丝绳(结构)425Fi+PP-8.3最小破断拉力51.8KNZLP800系列吊篮主要性能及技术参数

6、如下：型 号ZLP800额定载荷(kg)800额定功率(kw)2.2*2平台重量(kg)538悬挂机构重量(kg)350配重重量(kg)1000工作平台尺寸(长*宽*高)(mm)7500*760*1210额定升降速度m/min9.0电机电压(V)380钢丝绳(结构)425Fi+PP-8.3最小破断拉力51.8KN（三）、吊篮的安装、调试及拆卸1、吊篮安装前的准备工作将吊篮悬挂机构和工作平台及其它配件通过塔吊和升降机运送到相应的安装部位。2、悬挂机构的安装、调试（1）将三角架支架与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插杆的高度在1.151.7m的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装

7、。（2）将配重支座装入后底座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前座平齐，用螺栓固定，完成后座安装。（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸及前座，后座间的距离（前梁伸出长度通常不得超出1.3米，当前梁的伸出长度不小于1.5米或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重），将上支柱放置于前座的插杆套管上。连接套置于后座的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完毕。（4）将加强钢丝一端与前梁连接套固定，装钢丝绳夹并拧紧，另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定，调节螺旋和螺杆，使

8、加强钢丝绳绷紧。（5）工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法同上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装限位块。（6）检查上述各部位的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业墙60cm，两悬挂机构前吊板的间距等于工作平台的长度。固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。将工作，安全钢丝绳缓缓放下。3、工作平台的安装（1）先把底板放平，装上栏杆，将低的栏杆放于工作面的一侧，再用螺栓固定。（2）提升机安装架装在栏杆两端，用螺栓固定。（3）工作平台每个基本节长度为2.5m/节、2m/节或1.5m/节。可根据

9、施工需要自由组装成1.57.5m的工作平台（工作平台组装长度不能超出7.5m长）。用螺栓紧固好底板、栏杆、提升机安装架，组装好工作平台。4、提升机、安全锁、电器箱的安装（1）将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴或螺栓紧固。（2）将安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定。（3）将电器箱挂在工作平台栏杆当中，把电动机插头连接电器箱。将上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上。5、吊篮的拆卸。（1）将吊篮平稳放下至地面，并退出工作及安全钢丝绳。（2）在建筑物上部将钢丝绳收起，卸下配置，拆去悬挂机构，并通过塔吊、施工升降机或货运电梯把悬挂机构和配重运至地面。（3）卸下提升机，电器箱，拆散工作平台。（

10、四）、吊篮安装、拆卸时的注意事项：（1）安装时前梁超出1.5m或钢丝绳的长度超出120m时必须相应减少载重量。（2）两套悬挂机构内侧之间的距离与工作平台的长度要一致，以免影响安全锁的使用。（3）提升机电缆插头要认清方向后再插入电器箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。（4）接入电器箱的电源必须要有零线，否则将成漏造电断路器和电磁制动器不动作。（5）吊篮的安装或移位时不能混装，尤其不能不同厂家及不同型号的吊篮混装，不同型号不能以小代大；工作平台的拼装长度不得任意拼装，必须严格按照每台吊篮的规格和载重来组装。（6）吊篮的安装、拆卸搬运及架设装配和纵横移位时，一定要按第一次专业技术人员指导安装的规

11、定和顺序进行，不得任意更改随意安装。（7）拆除吊篮时要了解解体的场地、顺序、人员的配置及天气情况。（8）拆除吊篮悬挂机构时作业人员一般处于高处位置，要特别注意安全，还要对施工成品进行保护。（9）垂直运输尽量使用电梯等运输设备，在运输中避免超载、搬运过程中碰伤。五、吊篮的检查和验收吊篮投入使用前，首先，应由项目部进行自检，完善有关资料，然后由公司安全部门派人参加检查验收，最后报监理验收。其验收方法和检查内容如下：料具检查：验收所使用的各种材料、机具应符合有关规定，并要有出厂合格证才能使用。检查验收时，将吊篮从地面升起0.5m左右，其检查内容如下：吊篮安装是否与现场实际使用位置相吻合。挑梁安装及其

12、屋面固定是否合符要求。钢丝绳质量是否符合要求。吊篮连接螺栓是否紧固。提升机运行是否正常。使用吊篮的操作人员，有无安全技术交底和培训上岗。使用时，每台吊篮上的操作负责人应填写使用记录。吊篮使用期间，应由主管工长组织有关人员每周作一次全面检查，若发现隐患，必须立即停止使用，并应挂牌告示，直到问题解决后方能使用，并应有记录。验收合格后，应有主管验收人和参加人员签字、记录。以作为资料，存档备查。经总包单位向有关部门进行备案。六、关于现场安全措施作业人员必须严格遵守建设部颁发的高处作业吊篮GB19155-2003。除遵守上述规范外，尚需遵守以下规定：1、吊篮应有专人负责、专人保养，施工人员相对稳定，未接

13、受安全技术交底的人员不准上岗工作，吊篮负责人要坚持每天派人上屋面检查挑梁锚固和配重情况。要熟悉、掌握施工方案。2、吊篮内至少应有2个人上岗工作，必须佩戴安全帽及安全带，安全带应与安全绳连接。3、要严格控制吊篮载重量，荷载要均匀分布。吊篮的每米长度内静荷载不得超过100KG（1KN）。4、吊篮在使用过程中，当感觉吊篮两端倾斜时应及时予以调整，以保持吊篮水平。吊篮两端相差不应超过15cm。5、吊篮在外墙悬挂工作时，不允许拆卸篮体本身任何物品。6、到工作高度时，必须将吊篮与建筑物水平拉固后方可开始工作。7、吊篮提升或下降前，必须首先将吊篮与建筑的连接物松开后才能操作。吊篮在升降过程中，要注意观察吊篮

14、的篮体、钢绳是否与建筑物碰撞、擦挂，排除后才能继续升降。8、当在吊篮上进行电气焊作业时，严禁将钢丝绳作为地线使用，严禁将火焰对准（或接近）钢丝绳和电缆。如发现此种现象，定将严惩！9、严禁在雨天、雾天、夜晚（无充足照明）或五级以上大风中使用吊篮。10、吊篮使用结束后，应将电动提升机用塑料布包扎，防止雨水渗入；离开吊篮时，操作人员必须将吊篮与建筑物水平拉固，以防损坏墙面。11、吊篮停止工作后应将落到地面，不允许悬空停放。12、吊篮只能作为施工脚手架，而不能用作垂直运输工具。人员上下及材料供应，一律由楼层窗口进出。13、钢丝绳上不得有砂浆、泥垢、杂物，如发现钢丝绳断股、断丝（超标）等必须更换；如果发

15、现任何问题，应立即停止使用，并马上通知维修人员。14、钢丝绳尾端超长部分必须悬空放置，要使其能自由旋转，不能拖地。15、作好工作日记；当发生因工伤亡及未遂事故，要保护好现场，并立即上报有关部门及领导。 七、吊篮安全操作规定高出作业吊篮应有经培训合格的人员操作。这些人员必须年满18周岁，无不适应高出作业的疾病和生理缺陷。进入吊篮的人员必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带扣在安全绳上（生命绳）。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。工作前，必须检查整机，全部正常后方可作业，吊篮严禁带病作业。使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。吊篮严禁超载（630kg），且需匀均载荷。在正常工作中手动刹车，悬

16、吊平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，操作人员应随时注意吊篮的运行情况，及时消除事故隐患。操作人员在吊篮平台内使用电器设备时，低于500w的电器设备可以接在电器箱内的备用电源接线端子上，但高于500w的电器设备严禁接在吊篮电器箱内的备用电源接线端子上，必须用独立电源供电。在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风等环

17、境中使用。双吊点吊篮作业人员必须有两个，不允许单独一人进行作业。不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫脚作业。作业人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。设备故障由专业维修人员处理。吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣

18、和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。插、拔电源线的插头之前，必须先切断电源线的电源。吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使摆臂式防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。当现场电压在342361V范围内或环境温度超过35度或海拔超过1000米时，吊篮载重量不得超过核定载重量的80。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用

19、电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。八、操作人员安全操作规程1、操作规定：1.1操作人员必须经过培训，对操作规程、安全注意事项熟悉了解。1.2吊篮应由专人操作。1.3严格执行施工安全规程、规范。1.4电源必须接地配备漏电开关。1.5工作人员必须系安全带，并将安全带系在牢固固定在建筑物上的安全绳上。1.6距整机10m范围内不得有高压线。1.7不得超载运行。1.8吊篮内的载荷应大致均匀，并及时调偏。1.9严禁用电动机制动器及安全锁手刹车。1.10安全锁钢丝绳不得弯曲、有油污，不得有砂浆杂物进入安全锁。1.11提升器钢丝绳严禁有油污、杂物。2、工作前的准备：2.1操作人员在每次使用

20、前应检查：2.1.1检查电源连接点，观察指示灯点亮情况。2.1.2按启动按钮，检查平台是否处于水平。2.1.3限位开关动作是否正常。2.1.4提升器与平台的连接处连接是否牢固。2.1.5安全绳和安全锁的连接是否可靠，动作是否正常。2.1.6提升器、安全锁工作是否正常。2.1.7安全绳、安全带系结是否牢固。2.2检修人员在吊篮启用前，应检查：2.2.1提升器：电机电磁制动装置是否正常。将一载荷提升到距地面1m处，然后马上停止上升，若吊篮不停：下滑则检查电磁制动器间隙，并将间隙调至0.50.8mm；上升则检查接触器是否失灵，失灵则更换；操作运转中是否有异响、冒烟和怪味；是否有异物进入箱体内；传动机

21、构的润滑是否良好，不得有水或腐蚀液体深入机体内。2.2.2安全锁：钢丝绳是否自由通过安全锁；用手向上猛地拉动安全绳，检查安全锁是否能锁定钢丝绳；手动机构是否能可靠地锁定钢丝绳。受到累计三次因工作钢丝绳断裂产生的冲击，安全锁应重新标定。悬挂钢丝绳的两端固定是否牢固。平台的扶手连接点是否牢固。悬挂机构固定装置和其它辅助装置是否齐全、可靠；钢丝绳通过的各部件是否齐全、牢固；各连接螺栓、销是否齐全牢固；悬挂机构吊臂的节点是否牢固。3、操作程序3.1接通电源，将电源开关打开。3.2左、右提升器需同时动作，则将转换开关拨到中间位置，按启动按钮或，左、右起升器同时上升或下降。3.3左右提升器需单独动作时将转

22、换开关拨到左侧右侧，按启动按钮或即可实现，左右提升器单独上升或下降。4、工作后的操作：关闭控制箱及总电源，并将提升器、安全锁用塑料包扎好，防止雨水渗入。九、吊篮维修1、编制依据：a、高处悬挂作业安全技术关于吊篮的维修与保养；b、吊篮常见故障及排除方法。2、吊篮维修方案：（1）日常维修：每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。对检查中发现的问题应及时解决。解决不了的问题、应及时上报主管领导派专业技术人员进行。检查维修的主要内容是：a、悬挂机构：定位是否可靠，安装位置是否被移动、接插件和紧固件是否齐全、可靠、发现问题，应予纠正。b、钢丝绳：是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯

23、、松散、起股、压痕、腐蚀；是否附着涂料、泥沙、油污等杂物；发现问题，应予纠正清除或修理。c、悬吊平台：焊缝是否开裂，结构件是否变形，底板、挡板和护栏是否破损、牢固。有则要进行及时修理与紧固。d、提升机构：润滑是否良好，润滑是否渗漏；手动滑降是否有效。e、安全锁：对检查中发现的穿绳性能不佳，手动锁绳失效，快速抽绳失灵的情况，应予及时维修。f、电气系统：接零是否可靠，漏电保护装置是否有效；电线、电缆是否破损；通讯是否正常。发现应及时维修，破损的电线、电缆维修无效时要更换。g、安全绳：对有破裂、磨损、腐蚀的要更换；对不符合要求的安全扣需更换。（2）定期检查维修：A、定期检查维修的期限：1）连续施工作

24、业的吊篮，视作业频繁程度1-2月进行一次检修。 2）连续施工作业的吊篮，累积运行300小时应进行一次检修。3）停用一个月以上的吊篮，在使用前应进行一次检修。4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次检修。B、定期检查维修的内容：1）电气系统a、检查维修电源电缆的损伤情况，若损伤超标，应进行更换。b、修复或更换电器箱内各电器元件的破损或失灵现象。 c、对严重烧蚀的接触器触点必须进行更换。d、检查限位开关、各按钮是否完好，不完好的应进行维修。e、对不符合规定标准的绝缘电阻、接地电阻和接零电阻进行维修，直至达到要求。2）悬挂机构a、检查和维修受力构件变形和腐蚀情况；b、检查和维修焊缝开裂或裂纹情

25、况；c、检查和维修紧固连接松动情况；d、检查和维修插接件变形或磨损情况。3）钢丝绳a、检查维修断丝或磨损情况，断丝、磨损超标的应予更换；b、检查端部钢丝绳夹是否固定，若不固定，要重新予以固定。4）安全带及保险绳a、检查维修固定端女儿墙转交接触局部磨损情况；b、检查断丝、断股和磨损情况，对超标的应予更换。5）安全锁a、检查转动部件润滑情况。b、检查弹簧复位力量是否正常。c、检查开启和闭锁手柄启闭动作是否正常及滚轮转动和磨损情况。6）提升机a、检查维修机壳有无渗、漏油现象； b、对进、出口绳口有磨损的应予以维修或更换； c、检查、维修电动机手动装置完好情况； d、检查制动电机摩擦盘磨损情况、摩擦盘

26、厚度小于说明书规定时必须更换。7）悬吊平台 a、检查构件变形和腐蚀情况，有变形和腐蚀的应予维修； b、检查焊缝开裂和裂纹情况，并视情予以维修； c、检查紧固件连接松动情况，有松动的要重新紧固。十、吊篮常见故障及排除方法吊篮的常见故障、原因及排除方法表故障情况原因分析排除方法悬吊平台静止时下滑电机电磁制动器失灵摩擦盘与衔铁之间的距离过大更换电磁制动器调小间隙，合理间隙为0.50.6悬吊平台升降时停不住交流接触器主触点未脱开控制按钮损坏按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮悬吊平台不能升降供电不正常：漏电断路器跳开电源缺相或无零线查明有无漏电，采取相应措施排

27、除检查三相供应电源（含零线）是否正常后重新接通控制线路失灵控制变压器损坏热继电器断开或损坏熔断丝或接触器损坏插件接触不良更换变压器等几分钟再启动或更换热继电器更换熔断丝或接触器检查并插紧插件或更换悬吊平台倾斜电机制动器灵敏度差异离心限速器弹簧松弛电动机转速、提升机拽绳差异调整电机制动器的时间更换离心限速器弹簧检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内荷载不匀调整悬吊平台荷载提升机有异常噪声提升机零部件受损更换一侧提升机不动作或电机发热冒烟制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小制动器线圈烧坏整流块短路损坏热继电器或接触器损坏转换开关损坏调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更

28、换衔铁更换制动器线圈更换整流块更换相应电器件更换转换开关工作钢丝绳不能穿入提升机绳端焊接问题打光焊接部位钢丝绳端头重新制作提升机带不动悬吊平台电源电压过低传动装置损坏制动器未打开或未完全打开压绳机构杠杆变形检查并调整电压检修提升机调整间距，并检查制动器能否正常吸合校直杠杆或更换电机噪音或发热异常缺相运行电源电压过低或过高轴承损坏检查供电电源调整供电电压更换悬吊平台升至屋顶时无法下行两套悬挂机构间距太小，使安全锁起锁调整悬挂机构间距工作钢丝绳异常磨损支撑组件磨损压绳机构磨损导绳轮磨损、损坏更换支撑组件更换压绳机构更换导绳轮离心式安全锁离心机构不动作离心弹簧过紧，绳轮弹簧压紧不够，异物堆积更换离心式弹簧、绳轮弹簧，清除异物，并重新标定工作时总线路跳闸电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器总线改为四相漏电保护器跳过总线三相漏电保护器安全锁锁绳时打滑或锁绳角度偏大安全钢丝绳上有油污绳夹磨损安全锁动作迟缓两套悬挂机构间距过大清洁或更换钢丝绳更换绳夹更换安全锁钮簧调整悬挂机构间距