锅炉安全操作规程.docx

1、锅炉安全操作规程锅炉安全操作规程一、点火前的检查和准备工作1.锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2.锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。3.隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。4.煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6.烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。7.炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。8.在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。9.各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。10.所有人孔门

2、，看火门皆应开启灵活，关闭严密。11.所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。12.安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。13.所有阀门和塞都应开关灵活好用。14.各操作部位要有良好的照明。15.炉排前挡灰罩完好严密16.各种仪表齐全灵敏。17.各种电器设备安装试车符合要求。18.燃料，水源有充足的储备。二、阀门的检查1.所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。2.检查的同时按规定位置进行调整。蒸汽锅炉：（1）蒸汽系统主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统省煤器进

3、出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）（3）水位计汽水旋塞（开）放水旋塞（关）（4）排污系统炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统各阀门（关）热水锅炉：（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开）3.上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。4.电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。三、上水1.经上述检查确信正常，可进行锅炉上水，如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。2.上水温度不超过夏90度，冬6

4、0度。上水速度不宜过快，上水时间一般为1到2小时。3.打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时时，关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水，当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查一下水位有无下降。4.给水设备和管路检查完好，水泵，水处理设备完好。5.准备燃烧引火物。6.出渣，出灰系统灵活好用。四、点火1.锅炉点火前，应对燃烧室和燃烧通道施行通风，对自燃通风的锅炉应将烟道门打开1015分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。2.打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，炉排前部销好木材进行燃烧，不得用挥发性强的物质点火。.炉排点火事时，将火着旺后，调整煤阀板，打开炉渣阀门开

5、动炉排。五、煮炉与烘炉1.新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉，新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。2.中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时，其烘炉时间不省于7到15天，一般冷却煤炉不得小于16小时。3.烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火种间部位可得灭火或断火，根据升温启动引风机，燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制，烘炉注意事项：（1）配有经验的司炉工。（2）保持锅炉正常水位。（3）经常检查炉墙，炉筒，集箱等各部情况，如发现有异常现象，应及时补救，并及时报告。4.当水位由1/3上升到2/3时，气压升到0.20.3Mpa各定期排污点进行排污一次，当压力

6、达到0.3Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。5.当炉筒压力到0.2Mpa时，拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔，水位计，上水管和排污管法兰等。六、并炉和送汽1.当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开蒸汽管疏水阀门，稍开主气阀门进行暖管，然后慢慢的打开主气阀门，阀门开到头再回转半圈。2.当锅筒压力低于0.05Mpa时，缓缓打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏阀门。3.并炉前后，由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。4.单台锅

7、炉运行时，送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。5.送汽后打开省煤器前后烟道档板，关闭旁道烟道档板。七、运行管理（一）.经常注意观察下列参数：蒸汽锅炉：1.最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。2.水位应在正常水位线（水位计的1/2处）3.锅筒压力不得超过规定允许的压力。4.铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低3050度。经常注意压力和温度不超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。（二）.燃料调整1.保持正常的燃烧情况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧，保持火床齐平及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰橙黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1

8、/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。2.根据火床后部情况，及时放掉灰渣。3.根据煤种变化，调整煤层厚度。4.根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度，炉膛负压13毫米水柱不准向外喷水，喷烟。5.锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽，如后部分仍有红火应向回拨1米左右，使其继续燃烧。7.出现炉膛结焦时，要打焦，焦块不得大于100毫米，以保证机渣顺利下落进入出渣机。8.炉温要均匀上升，免得锅炉各部受热不均，而损坏炉体。（三）冲洗清理及保养：.水位计的冲洗方法（）打开放水旋塞冲洗气连管，水连管和玻璃板。（）关闭气旋塞，打开水旋塞冲洗

9、水连管。（）打开气旋塞，关闭水旋塞，冲洗气连管。（）关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动，.排污操作方法根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次。（）先打开第一个（距锅筒或集箱近）的排污阀门，后打开第二个排污阀门。（）排污完毕，先关第一个排污阀门，再关第二个排污阀门。.注意事项：（）排污时应监视水位。（）排污时要通知其它运行炉。（）排污应在低负荷时进行。（）开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后打开排污阀门。（）排污时各排污点交替进行，注意可能同时打开两处排污阀门.经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。.周至少对受热面进行吹

10、灰一次，对烟管清扫一次，如积灰多应当加吹灰次数。（）适当减少鼓风数量，打开省煤汽旁通挡板，维持炉膛到毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。（）吹灰前应对吹灰管进行疏水，疏水完毕关闭疏水阀门。按煤汽流动方向，由第一排始逐个向后吹。（）吹灰时应在低负荷时进行。（）吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。（）火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。（四）.其他工作：1.除尘积灰箱手动放灰，每班至少放一次。2.各转动部分要保持良好的润滑，每班至少要检查一次，发现异常及时处理。3.炉排在底部积灰，每班打扫一次。4.炉前积灰随时倒掉。5.每周试验安全阀一次。6.每周校对压力表一次。7.每季校对或检修安全阀一次，结

11、果记入锅炉安全技术档案8.按规定认真填写运行日记。八、停炉（一）.临时停炉即压火.减少通风量，降低负荷.炉排由高速向低速运行分钟，关闭煤槽阀门，待煤离开闸板毫米时，停止炉排。.打开省煤器旁烟道挡板，或打开省煤汽，再循环旁通路。先停鼓风机再停引风机。.停炉时间要监视汽温压力，水位和省煤器水温，热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到度以下不再升高时方可停止。不可在压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。.压火时间过长，要注意缓火，以防干烧坏。（二）.紧急停炉（事故停炉）.关闭上煤闸板，机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。.停止鼓引风机，打开省煤器旁通烟道挡板，如系炉管爆破事故引风机可不停止。.炉排

12、红火应迅速扒出，用湿煤压熄火床。.保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。（三）.长期停炉.煤仓内煤燃烧完。.减少风量，降低负荷。.煤离开闸门板.米时停止炉排转动。.炉排上煤层燃尽后，停止鼓印风机。.关闭主汽阀门，保持最高水位。.关闭炉墙所有人孔门，看火门。.小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和烟斗内积灰。.待水温降到度以时可放尽炉水。.做好停炉保养工作，冬季应做好防冻工作。九、一般事故处理（一）、满水处理.正常运行中当炉内水位升到看不见时，首先要进行水位计的检查，确认水位过高，即适当减少给水，为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通挡板或开大省煤

13、器在放水。.经过上述处理，但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水，待水位降至正常水位时关闭排污阀。.经过检查无问题时，可继续运行。.严重满水，应采取紧急停炉。（二）.缺水处理.在正常运行中，当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。若锅炉内有水，可继续增大给水，并检查个排污阀门是否严密，如发现问题立即报告班长。（对水位表低于最高火界的锅炉，缺水后应立即停炉。）.虽经叫水水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主器阀。（三）.锅炉受压元件损坏处理.注意保持水位。.紧急停炉。.燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。（四）.省煤器的沸腾处理.减弱燃烧。.抬起省煤器安全阀进

14、行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大再循环水量。.如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口至锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。（五）.超压处理.减缓燃烧，增加给水。.抬器安全阀进行排气。.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。（六）.卡住炉排处理.立即停止炉排传动机构。.倒轴重新启动。.倒轴后仍不被启动，需停止检查，排除故障。（七）.停电处理.若夜间停电，应先点燃备用照明，注意监视锅炉水位，汽压，水温，水压。查明停电原因。.适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。.拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉水位。