某制药厂生物除臭项目设计方案.docx

1、某制药厂生物除臭项目设计方案某制药厂生物除臭项目设计方案XXXXX制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭项目 某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 1. 项目概况 . 2 2. 设计依据和原则 . 2 2.1 设计依据 . 2 2.2 设计原则 . 2 2.3设计范围 . 2 3. 工程处理目标及标准 . 3 3.1臭气性质 . 3 3.2臭气处理量 . 3 3.3臭气处理排放指标 . 34.工艺的选择 . 3 4.1工艺技术方案选择 . 3 4.2 生物过滤除臭工艺介绍 . 3 4.3生物过滤工艺特点及流程 . 4 5.工艺设备描述 . 5 5.1预洗池 . 5 5.2生物

2、滤池 . 6 5.3风机. 6 5.4循环喷淋系统 . 6 5.5温控系统 . 7 5.6电气控制系统 . 7 6.技术特性表 . 7 7. 安装方案 . 8 8. 质保期及售后服务 . 9 9.主要设备投资估算 . 9 9.1土建部分投资 . 9 9.2设备部分投资 . 9 9.3间接费用投资 . 10 第 1 页 某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 1. 项目概况 河北圣雪大成制药有限责任公司的生产废水在曝气处理过程中会产生大量恶臭气体，臭气如果直接排放，将对周围环境产生恶劣影响，对人的身心健康产生严重危害。根据业主要求，为了消除恶臭气体对周边环境及人体健康的影响，现委

3、托石家庄市华市通环保工程有限公司对该废水处理站产生的恶臭气体进行净化治理。 2. 设计依据和原则 2.1 设计依据 (1)中华人民共和国环境保护法 (2)工业企业厂界噪声标准(GB12348-90) (3)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002) (4)大气环境质量标准(GB3095) (5)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) (6)恶臭污染物排放标准(GB14554-1993) (7)大气环境质量标准(GB3095-82) (8)城镇污水处理厂臭气处理技术规程(征求意见稿) (9)三废处理工程技术手册?废气卷 (10)客户提供相关资料。 2.2 设计原则 (1)选择能确保治

4、理效果的技术路线 (2)选用节省投资、操作简单、运行稳定、效果好的设备 (3)恶臭气体经本净化系统处理后，各项污染物达到国家排放标准 (4)彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 2.3设计内容 本工程项目设计主要内容包括施工方案、施工图设计，详细内容如下: (1)土建部分:主体处理装置一体化生物滤池基础。 (2)加盖及通风部分:原有集气罩及旧管道拆除，新的集气罩及盖板更换，通第 2 页 某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 风装置更换。 (3)除臭部分:主体处理装置一体化生物滤池设计制造。 (4)外排部分:外排部分主要包括烟囱及其附属管道等。 (5)其它还有设备制造、供货、安装、调

5、试、试运行、人员培训、售后服务和完成这些工作所需的设备、材料、工器具及其它相关服务等。 3. 工程处理目标及标准 3.1臭气性质 臭气成分主要由硫化氢、氨气、醇类和烃类化合物等气体组成，极为复杂。 3.2臭气处理量 3 设置需进行净化治理的臭气量约为25000m/h。 3.3臭气处理排放指标 本次生物除臭系统工程出风口各项污染物指标达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)、恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)及城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)的排放要求。 4.工艺的选择 4.1工艺技术方案选择 除臭技术在国外已经有几十年的运营经验，随着国内经济水

6、平的提高和环保意识的加强，在国内也正开始兴起并呈走向蓬勃的趋势。目前，国内外主要的除臭技术有活性炭吸附法、热氧化法、氧离子基团除臭法、化学洗涤法、生物过滤法、植物液除臭法和高能离子除臭技术等。 根据现场条件，结合我公司多年的除臭行业经验，方案选择工艺为:生物过滤净化除臭工艺，具有无二次污染，运行费用低，便于维护等优点，适合本项目现场条件。 4.2 生物过滤除臭工艺介绍 生物过滤工艺原理:生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污第 3 页 某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 染物降解。 具体

7、过程是:先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。 污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，比较复杂，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。 微生物生物除臭可以表达为:污染物 + O细胞代谢物 + CO + HO 2 22微生物除臭过程分为三步: (1)臭气同水接触并溶解到水中; (2

8、)水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内; (3)进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。 微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。主要过程如下:通过收集管道，抽风机将臭气收集到生物滤池除臭装置，臭气经过加湿器进行加湿后，进入生物滤池池体，后经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除。 4.3生物过滤工艺特点及流程 (1)生物过滤工艺特点: , 建设成本投入低; , 压力损失小，设备运行能耗低，运行成本低于其他方法，比如活性碳法，焚烧法; , 真正的绿色方法没有使用有害的化

9、学药品，能源需求低廉，不产生二次污染物，最后的产物是良性的; , 全自动控制，全天候工作，只需巡视，运行稳定可靠，适应不同条件的运行第 4 页 废水调节池格栅某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 状况 粪污水渣液储存池, 处理效率高、去除效果明显，对主要恶臭气体HS的去除率达98%; 2200 t/d, 维护简便、多材料、多类型，满足不同工作环境。 栅渣外运污水(2)生物除臭工艺流程: 气体废水提升泵整个生物过滤除臭系统主要由管道输送系统、生物过滤池、排放系统和辅助整个污泥除臭系统的控制系统、排放系统组成。 计量加热池具体流程参见下图: 沼 液升流式固体肥 料反应器(USR)

10、空 气AO脱氮池污泥污泥浓缩池二沉池回流 气生物碳反应池选择性投加NaClO污泥脱水机5.工艺设备描述 达标排放回用5.1预洗池 (或进水生植物塘)图1:工艺流程图生物滤池的前段设置预洗池，其作用是把恶臭气体中的大颗粒的灰尘洗掉，同时通过喷淋将恶臭气体中可溶解于水的成分去除，并将恶臭气体加湿。预洗池外壳体采空用玻璃钢复合材料制作，内部碳钢骨架并作防腐处理，保证池体具有足够强度和刚度，同时具有良好的防腐性能，预洗池位于生物滤池的前端，预洗池壳体侧面带有观察窗，消毒池便于观察和检修。预洗池采用下进风上出风形式，预洗池采用多个出风口有利于生物泥饼外运滤池均匀配气。 反冲洗泵预洗池内部配有喷淋系统，包

11、括喷淋管道、喷嘴、接头、支撑件等。预洗池主要作用于去除气体中的固体污染物、调节空气湿度和温度，预洗池作为一个有效的缓冲器，可降低高浓度污染负荷的峰值。 第 5 页 某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 HTL-24000型一体化生物滤池之预洗池外形尺寸:800035002000mm 5.2生物滤池 生物滤池为固定矩形全封闭结构，滤池池体外壳采用玻璃钢复合材料制作，内部碳钢骨架并做防腐处理，保证池体具有足够强度和刚度，同时具有良好的防腐性能。滤池的外表面抗紫外线照射，满足室外露天工作环境。此外，滤池还配置了风管接口、布气系统、管道接口、填料支架、填料、检修门、喷淋加湿装置等附件

12、。 池体顶部加带有排气孔的顶盖，围板具有保温功能，以保证微生物工作在较稳定的温度环境。 填料支撑采用玻璃钢格栅板和玻璃钢支撑材料，具有足够的刚度、强度及耐腐蚀性。 滤池底部设有排水系统，滤池顶部设有喷淋系统，根据需要适时对填料进行间歇式喷淋，以保证微生物有适宜的工作环境。 HTL-24000型一体化生物滤池外形尺寸:800075002000mm 5.3风机 风机是臭气收集和输送的核心设备，本次项目中对臭源进行抽风采用的是离心风机，外壳采用碳钢防腐，适合室外安装。叶轮及壳体与臭气接触部分采用耐磨耐腐蚀材料，轴与壳体贯通处，不泄露气体。额定风量以20?、湿度为65%为准，总绝对效率应不低于90%离

13、心风机电机防护等级为IP55。 3HTL-24000型一体化生物滤池配套的风机风量为30000m/h，风压为2200Pa，功率为22KW，2台，一用一备。 5.4循环喷淋系统 本系统将加湿与循环喷淋系统整合为一个整体，包括喷嘴、喷淋泵、循环水箱、接头、法兰管、喷嘴组件等，加湿水可循环使用。 喷淋泵的功能是将循环水增压喷淋到填料层表面，保持足够的流量和扬程，能24小时连续运转。喷淋泵的壳体等主要材质采用铸铁。 3HTL-24000型一体化生物滤池配套的水泵流量为20m/h，扬程为40m，功率为5.5KW，2台，一用一备。循环水箱外形尺寸:150010001000mm 第 6 页 某xxx制药有限

14、责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 5.5温控系统 气态污染物的生物净化是一个扩散、吸附和生化反应的综合过程，温度的升高有利于生化过程的进行，生物除臭系统中微生物生长的最适宜温度为:0-40?。微生物低温下可以进行代谢，但反应速度较慢，未保证设施在5?以下环境条件下都能有很好的除臭效果，防止生物菌种因环境温度突然下降导致菌种大量死亡，应采用温控措施，保证微生物适宜的生长环境，确保微生物的最佳状态，从而达到污染物去除的最佳效果。本工程地处河北石家庄市，每年环境温度有一段时间低于0?，平均在-5?左右，因此除臭气系统应设置温控系统，给循环水加热，循环水与气体或填料传热，保持滤池内温度维持在微生

15、物正常生长温度20-35?范围内，以保证微生物正常工作。 5.6电气控制系统 本系统主要检测功能有:各设备的运行状态和故障的检测，液位等参数的监测，以及相关电气设备的电气自动控制。 电控系统包括所有的监测、控制元件及警报、保险丝盒主开关等，还包括电控箱及本设备内部的连接电缆。 电控箱外壳采用不锈钢304材质。 电源:AC380V/50Hz/3ph 电器元件和电缆线排列清楚，防短路，运行可靠并标有正负号。 电控箱与设备配套提供，具有对整个系统用电设备的供电、电气保护、控制机显示功能，操作面板设有(手动/停/自动)选择开关，满足手动控制要求。 6.技术特性表 第 7 页 某xxx制药有限责任公司

16、链霉菌污水站气体除臭技术方案 表1:技术特性表 工艺及性能指标 单位 技术参数 一体化生物滤池设计参数 型号: HTL-24000 除臭工艺: 型一体化生物滤池， 3 处理风量 m/h 24000 预洗段 mm 尺寸:LWH 800035002000 外壳材质 玻璃钢复合材料 填料 PP填料 3填料体积 m 15 填料高度 m 0.5 生物滤池 mm 尺寸:LWH 800075002000 外壳材质 玻璃钢复合材料 填料 高效有机和无机混合填料 3填料体积 m 60 填料高度 m 1.2 填料寿命 年 ?5 风机 3风量 m/h 30000 风压 pa 2200 电机功率 kw 22 数量 台

17、 2(一用一备) 循环水泵 流量 m3/h 20 扬程 m 40 电机功率 kw 5.5 数量 台 2(一用一备) 就地控制柜 不锈钢304 材质 AC380V/50Hz/3ph 工作电压 7. 安装方案 7.1甲方须提供电源(需有接地保护)至安装地点1m内。 7.2我公司为甲方设计的治理方案，经甲方认可签定合同，收到定金后，我公司可在30个工作日内进场，进行设备安装调试。 7.3我司工程部人员进场后20个工作日内可安装调试完毕，如遇上双休日或假日工期顺延。 第 8 页 某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 8. 质保期及售后服务 8.1 我公司产品质保期壹年，质保期内非人为

18、原因造成的设备，免费维修或更换配件。 8.2 质保期满后，我公司提供终身维修维护。 8.3我公司工程部接到报障电话后，3个工作日内到达现场进行维修。 主要设备投资估算 9.9.1土建部分投资 2链霉菌污水站气体除臭工程占地面积约100m，主要为生物滤池及预洗池基础占地。 表2:土建部分投资一览表 万元 序号 名 称 规 格 单位 数量 单价 总价 31 循环水箱 150010001000 0.12 m 1.50 32 预洗池基础 82003700300 0.73 m 9.10 33 生物滤池基础 82007700300 m 18.94 1.52 34 30001500300 风机基础 m 1.

19、35 0.11 合计 2.48 9.2设备部分投资 表3:主要设备及材料投资一览表 万元 单序号 名 称 规 格 数量 单价 总价 位 预洗池主体 800035002000 台 1 9.18 9.18 3预洗池填料 PP填料 m 13 0.02 0.26 生物滤池主体 800075002000 台 1 16.38 16.38 一体化生高效有机和无机 31 m 60 0.06 3.60 生物滤池填料 物滤池 混合填料 盘管加热系统 套 1 1.50 1.50 喷嘴、布气系统、接 1 3.00 3.00 套 头组件及填料支架等 32 风机 Q=30000m/h,N=22kw 台 1 3.00 3.

20、00 3Q=20m/h,N=5.5kw, 3 循环水泵 台 1 0.50 0.50 H=40m 24 600 原有盖板拆除 m 120 8.40 8.40 25 水池封盖 600 m 300 18.00 18.00 6 电气电缆、控制柜 套 1 3.00 3.00 7 管道、管件 16.00 16.00 82.82 合计 第 9 页 某xxx制药有限责任公司 链霉菌污水站气体除臭技术方案 9.3间接费用投资 表4:工程投资估算表 单位:万元 序号 名 称 总 价 2.48 一 土建部分 82.82 二 设备部分 85.30 三 直接费合计 四 间接费 1 施工安装费 4.26 2 采购运输费 2.48 3 8.53 设计费 4 2.55 调试及人员培训费 5 3.61 税费 21.43 间接费合计 五 工程总投资 106.73 工程总投资为106.73万元，其中土建投资为2.48万元，设备投资为82.82万元，间接费用投资为21.43万元。 第 10 页