1、产品最终检验规范产品最终检验规文件编号: QD-T-02-003 文件名称:产品最终检验规版本号:A 制定日期: 2017-8-20 实施日期: 2017-8-25 版本号修订次数日期说明文件审批编号A02017.8.9首次发布新文件12017.10.25首次修订分发部门份数研发部、技术部、生产部、品保部、销售部1目的为了进一步明确产品出厂检验标准和检测方法,提升产品品质控制手段。2适用围适用于腾亚环境所有产品。3引用标准GB/T13914-2013 冲压件尺寸公差GB/T 13915-2013 冲压件角度公差GB/T 14295-2008 空气过滤器GB/T 15055-2007 冲压件未注
2、公差尺寸极限偏差GB/T 18801-2008 空气净化器GB/T 1804-2008 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 21087-2007 空气空气能量回收装置JG/T 22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第局部:试验方法试验Ed:自由落体GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定GB 3096-2008 声环境质量标准GB/T 4706
3、.1-2005 家用和类似用途电器的平安第一局部通用要求GB/T 4706.45-2005 家用和类似用途电器的平安空气净化器的特殊要求4矛盾处理4.1本制度与上级制度有矛盾时,以上级制度为准。4.2与原出厂检验规冲突局部按本制度执行。4.3未提及局部按原检验规执行。5质量符合性检验5.1产品质量检查容5.1.1产品外观检验a)外观要求机组外外表无明显划伤、桔纹、流痕等缺陷机组一级外表单面颗粒0.4mm,数量2个;颗粒0.2mm,数量4个,点距应大于50mm机组一级外表单面细划伤0.210mm,数量2个;0.25mm,数量4个,线距应大于50mm机组一级外表色差E1.0,三级外表色差1.6机组
4、一级外表光泽度:50度Gu70度b)测试方法采用目测法检验产品外观是否满足5.1.1a)的要求c)合格判据满足5.1.1a)的要求即为合格,并将检验结果记入记录表。5.1.2产品铭牌、标志检验a)铭牌、标志要求每台机组应有铭牌包括二位码图和条形码图,并粘贴在机组明显位置铭牌上应标出以下容:名称和型号主要技术参数:名义新风量、出口全压或静压零静压机组忽略、输入功率、交换效率、噪音等;出厂编号或生产日期制造厂名每台机组应有接地标志并粘贴在机组明显位置每台机组应在相应位置粘贴电气接线图b)测试方法采用目测法检验产品外观是否满足5.1.2a)的要求c)合格判据满足5.1.2a)的要求即为合格,并将检验
5、结果记入记录表。5.1.3电气强度检验a)电气强度要求用1800V电压进展测试,1S应无击穿或闪烁现象b)测试方法将耐压测试仪接通电源:确定“电压调节旋钮已置“0位,然后翻开电源开关设置测试时间默认为1S调节测试电压大小1800V,夹子夹住被测件手持测试棒按住按扭开场测试c)合格判据无报警声、超漏指示灯也不亮,那么为合格,并将检验结果记入记录表。5.1.4绝缘电阻检验a)绝缘电阻要求在常温、常湿条件下,绝缘电阻2M Mb)测试方法将绝缘电阻测试仪电源开关“POWER键按下根据测量需要选择测试电压为500V根据测量需要选择量程开关RANGE测试笔一端接火线,一端外接螺丝按下测试开关,测试即进展,
6、向右侧旋转可锁定按键开关;当显示值稳定即可读数c)合格判据绝缘电阻测试仪表上显示“ 1(表示无穷大) 那么为合格,并将检验结果记入记录表。5.1.5接地电阻检验a)接地电阻要求接地电阻值0.1b)测试方法先将接地电阻测试仪量程选择开关调节至接地电压EARTH VOLTAGE档测试笔一端接火线,一端外接螺丝从200开场测试,按下“测试PRESS TEST键c)合格判据接地电阻测试仪仪表上显示测试值为 30W)c)合格判据满足5.1.9a)的要求即为合格,并将检验结果记入记录表。5.1.10交换效率检验a)交换效率要求产品交换效率要求应控值b)测试方法把被测机组放置在焓差室室测的升降器上把被测机组
7、的出风口与室侧风口对接,在把进风口与室外侧风口对接翻开电控柜电源开关,启动电源并启动电脑翻开空气能装置测试系统点击“新建文件选择文件目录,输入文件名,之后点击创立文件点击“工况设置,在工况类型里选择凝露制冷/制热工况之后点击确认切换到控制界面点击稳压电源开关确定开启,点击电源设置开启电源室外测:按顺序开启室外侧循环风机调节加热调节加湿室外冷机引风机喷嘴风机两台室测:按顺序开启室外侧循环风机调节加热调节加湿室外冷机引风机喷嘴风机两台室外、室一键启动点击“数据报告将间隔时间改为2MIN后启动系统并记录数据c)合格判据满足5.1.10a)的要求即为合格,并将检验结果记入记录表。5.1.11凝露检验a
8、)凝露要求低温凝露工况:室20/14室外-15湿球温度不要求额定风量下连续运行4小时,室外壳不应有凝露水外滴b)测试方法把被测机组放置在焓差室室测的升降器上把被测机组的出风口与室侧风口对接,在把进风口与室外侧风口对接翻开电控柜电源开关,启动电源并启动电脑翻开空气能装置测试系统点击“新建文件选择文件目录,输入文件名,之后点击创立文件点击“工况设置,在工况类型里选择凝露制冷/制热工况之后点击确认切换到控制界面点击稳压电源开关确定开启,点击电源设置开启电源室外测:按顺序开启室外侧循环风机调节加热调节加湿室外冷机引风机喷嘴风机两台室测:按顺序开启室外侧循环风机调节加热调节加湿室外冷机引风机喷嘴风机两台
9、室外、室一键启动点击“数据报告将间隔时间改为2MIN后启动系统并记录数据c)合格判据满足5.1.11a)的要求即为合格,并将检验结果记入记录表。5.1.12高温运行检验a)高温运行要求高温工况:室:40/24室外43/26,机组额定风量下连续运行4小时,要求:运行过程中无故障、异常情况,可触发保护动作要与控制规格书一致b)测试方法把被测机组放置在焓差室室外侧,风速调至最大翻开电源设置开启稳压电源,翻开界面新建文件选择机型输入文件名依次开启室外循环风机、开启调节加热、开启调节加湿、开启风机一台工况设置:室外干球温度设置为40.00开启室外冷机并启动系统运行4小时过程中应无故障、异常情况,可触发保
10、护动作应与控制规格书一致c)合格判据满足5.1.12a)的要求即为合格,并将检验结果记入记录表。5.2测试设备、仪器及检验量具的检查5.2.1测试设备、仪器及检验量具检验测试过程中用到的设备、仪器及检验量具主要有:焓差实验室、半消音室、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、调压变压器、PM2.5测试仪、功率仪、万用表、卷尺、游标卡尺、秒表、塞规等。5.2.2测试设备、仪器及检验量具的检查测试过程中用到的设备应完好无损,能够满足被测机组的性能指标测试;仪器及量具应经计量合格并在有效期。5.3测试环境的检查5.3.1测试环境的要求:除另有规定外,所有测试应在正常大气条件下进展;5.3.2测试
11、机组噪音的场地要求为:半消音室;5.3.3测试机组新风量、交换效率、凝露及高温运行的场地为:焓差室。5.4检验过程中故障的处理在各项检验测试过程中,如产品出现一个故障,那么应停顿检验测试,查明原因。排除故障并修复后,可重新进展测试。如故障原因涉及本批次所有产品,那么应对本批次所有产品进展全部修复,检验测试合格后可以认为该批次产品合格。如修复后重新测试仍然有故障,那么判为该批次产品不合格。6附件、包装、运输和贮存检查6.1附件、包装6.1.1附件、包装要求对照装箱清单检查机组附件是否齐全包装前应进展清洁枯燥处理包装应有防潮、防尘及防震措施包装箱中应有产品合格证、装箱清单、用户说明书等文件产品合格
12、证应包括检验结论、检验员章和检验日期检查包装箱是否与机组型号一致,落款是否与销售公司的名称一致包装箱正面应粘贴与机组上一致的二维码和条形码外包装箱上应有注明机组颜色的信息6.1.2检验方法采用目测法检验产品附件、包装是否满足6.1.1的要求6.1.3合格判据满足6.1.1的要求即为合格,并将检验结果记入记录表。6.2运输、贮存6.2.1运输、贮存要求设备在运输过程中,应有防止碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭的措施设备应存放在清洁、枯燥、防火和通风良好的场所,周围应无腐蚀性气体存在6.2.2检验方法采用目测法检验产品运输、贮存是否满足6.2.1的要求6.2.3合格判据满足6.2.1的要求即为合格,并
13、将检验结果记入记录表。7 质量一致性检验7.1检验分组质量一致性检验份为A组、B组。7.2 A组检验7.2.1检验目的和抽样方案A组检验是为证实产品是否符合规要求而对一个检验批次中的样品或生产的全部产品进展的非破坏性试验。A组检验用来检查那些最易受生产工艺或生产技能变化影响的特性,以及对于到达预定要求至关重要的性能。经过A组检验的产品可以入库并销售。品保部按产品的批产数量进展全数检验。7.2.2检验工程A组检验工程按表1进展。7.2.3合格判据产品按A组检验的工程检验后,逐项满足要求时,那么判为合格。如果其中任何一项不符合要求时,允许返修后再次检验,合格后可判为合格产品。同一套机组的检验次数不
14、得超过两次。7.3 B组检验7.3.1检验目的和抽样方案B组检验一般是比A组检验更复杂或者需要更多试验时间的一种非破坏性试验。B组检验用来检查那些更多的受零部件或者设备质量影响,而较少的受到生产工艺或生产技能变化影响的特性,以及那些要求特殊工装或者特殊环境的性能。B组检验所需的受试样品的数量从A组检验合格的产品中抽取。B组检验进展抽样检验,抽检数量见下表:a)单批次首台下线产品必抽一台;b)进货的OEM产品;c)在设计或材料、工艺、构造有重大改变时;d)生产或用户使用中出现过异常的产品;抽检数量累计生产数量 (台)1-2526-5051-100101-200201-抽检数量(台)123457.
15、3.2检验工程B组检验工程按表1进展。7.3.3合格判据产品按B组检验的工程检验后,逐项满足要求时,那么判为合格。如果其中任何一项不符合要求时,允许返修后再次检验,合格后可判为合格产品。同一套机组的检验次数不得超过两次。表1 检验工程序号检验工程质量一致性检验性能要求检验方法A组B组1外观5.1.1a)5.1.1b)2铭牌、标志5.1.2a)5.1.2b)3电气强度5.1.3a)5.1.3b)4绝缘电阻5.1.4a)5.1.4b)5接地电阻5.1.5a)5.1.5b)6在线功能5.1.6a)5.1.6b)7新风量5.1.7a)5.1.7b)8噪音5.1.8a)5.1.8b)9输入功率5.1.9a)5.1.9b)10交换效率5.1.10a)5.1.10b)11凝露5.1.11a)5.1.11b)12高温运行5.1.12a)5.1.12b)13附件、包装6.1.16.1.214运输、贮存6.2.16.2.2
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