中化泉州石化项目动力站安装工程施工组织设计.docx

1、中化泉州石化项目动力站安装工程施工组织设计第一章 编制依据第一节 编制依据1.1中国联合工程公司提供的招标文件；1.2 本工程各单元的设计图部分资料；1.3 国家、行业现行的有关规程、施工验收规范和标准；1.4 类似工程有关技术文件和资料以及施工经验；1.5 火力发电工程施工组织设计导则；1.6 浙江省工业设备安装集团有限公司管理手册QG/ZA-01-2012 E版；1.7 浙江省工业设备安装集团有限公司程序文件QG/ZA02-0126-2012；1.8 浙江省工业设备安装集团有限公司管理制度；1.9 浙江省工业设备安装集团有限公司各专业资质安装质量手册；1.10与中国联合工程公司签订的工程承

2、包合同；1.11中化泉州石化有限公司的管理制度、管理办法、管理规定。第二节 本工程执行的施工验收规范、标准 本工程应按提供的设计图纸、设备产品说明书、设备制造厂的技术标准及我国现行的规范、标准进行施工与验收。本工程执行的我国现行国家、行业施工验收规范、标准索引如下：序号代 号规 范、标 准 名 称2.1 通用法规、标准1. 国务院令第549号特种设备安全监察条例2. 劳部发1996276号蒸汽锅炉安全技术监察规程3. TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程4. TSG R0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道5. DL612-96电力工业锅炉压力容器监察规程6.

3、 TSG G7001-2004锅炉安装监督检验规则7. TSG Q0002-2008起重机械安全技术监察规程8. 国质检200137号锅炉产品安全质量监督检验规则9. TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则10. 国务院令第279号建设工程质量管理条例11. 国电电源2002849号火力发电工程施工组织设计导则12. 主席令第70号中华人民共和国安全生产法13. 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例14. JGJ/T77-2010施工企业安全生产评价标准15. JGJ59-99建筑施工安全检查标准16. JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范17. JGJ80

4、-91建筑施工高处作业安全技术规范2.2 质量检验评定标准18. DL/T 5210.1-2005电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程19. DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组20. DL/T5210.3-2009电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组21. DL/T5161.15161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程22. DL/T5210.4-2009电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置23. DL/T5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统24.

5、DL/T5210.6-2009电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统25. 建质1996111号火电施工质量检验及评定标准焊接篇1996年版26. DL/T5210.8-2009电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制27. 建质1996111号火电工程调整试运质量检验及评定标准1996年版28. GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准29. GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范30. GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范31. GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范32. GB50252-

6、2010工业安装工程质量检验评定统一标准33. GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范34. GB50184-2011工业金属管道工程质量检验评定标准35. GB50131-2007自动化仪表安装工程质量检验评定标准36. GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范37. GB50185-2010工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准38. GB50309-2007工业炉砌筑工程质量检验评定标准2.3 电力建设施工及验收技术规范、有关标准39. DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇40. DL5011-92电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇41. D

7、L5031-94电力建设施工及验收技术规范管道篇42. DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程43. DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范第五部分 热工自动化44. DL/T5190.4-2004电力建设施工及验收技术规范 第4部分:电厂化学45. DL/T821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范46. DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规范47. 建质199640号火电工程启动调试工作规定48. 电建1996159号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996年版49. DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范50. DL4

8、38-2009火力发电厂金属技术监督规程51. DL/T439-2006火力发电厂高温紧固件技术导则52. DL/T441-2004火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程53. DL/T777-2001火力发电厂锅炉耐火材料技术条件54. DL/T902-2004耐磨耐火材料技术条件与检验方法55. DL/T776-2001火力发电厂保温材料技术条件56. DL5009.1-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）57. DL469-92电站锅炉风机现场试验规程58. DL470-92电站锅炉过热器和再热器试验导则59. DL471-92锅炉锅筒内部装置制造安装导则60. DL/T794-2

9、001火力发电厂锅炉化学清洗导则61. DL/T246-2006化学监督导则62. DL/T889-2004电力基本建设热力设备化学监督导则63. DL/T868-2004焊接工艺评定规程64. DL/T 964-2005循环流化床锅炉性能试验规程2.4 通用机械设备及钢结构工程65. GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范66. GB50270-2010连续输送设备安装工程施工及验收规范67. GB50273-2009工业锅炉安装工程施工及验收规范68. GB50274-2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范69. GB50275-1998压缩机、风机、泵安

10、装工程施工及验收规范70. GB50276-2010破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范71. GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范72. GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范73. GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范74. JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程75. SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准76. GB150-2011压力容器77. NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器2.5 管道工程78. GB50235-2010工业金属管道工程施工规范79. SH3501-2011

11、石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范80. GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范81. SH3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准82. JB/T9092-1999阀门的检验与试验83. SH/T3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收84. SH3518-2000阀门检验及管理规程2.6 焊接及无损检测85. GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范86. NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定87. NB/T47015-2011压力容器焊接规程88. JB/T4730-2005承压设备无损检测89. GB/

12、T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相2.7 电气和仪表工程90. GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范91. GB50147-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 92. GB50148-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范93. GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范94. GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 95. GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范96. GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范97. GB50170-20

13、06电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范98. GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范99. GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范100. GB50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范101. GB50182-92电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范102. GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范103. GB50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范104. GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范105. GB50257-96电气装置安装工

14、程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范106. GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范2.8 防腐绝热及筑炉衬里工程107. HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范108. SH3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范109. GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级110. SYT040797涂装前钢材表面预处理规范111. SYTO44796埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准112. SY/T0420-97埋地钢质管道石油沥青防腐技术标准113. CECS10：89埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准114. GB50211-20

15、04工业炉砌筑工程施工及验收规范115. GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范116. SH/T3522-2003石油化工绝热工程施工工艺标准117. CECS24：90钢结构防火涂料应用技术规程118. SH3043-2003石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定2.9 消防、采暖卫生、通风及空调工程119. GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范120. GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范121. GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范122. GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范123. GB50

16、243-2002通风与空调工程施工质量验收规范第二章 工程概况第一节 工程简介 1.1工程名称：中化泉州石化项目动力站安装工程。 1.2建设地点：福建省泉州市惠安县泉惠石化工业园区。1.3工程范围：中化泉州石化项目动力站工程2310t/hCFB锅炉+250MW机组及其配套设施在内的各生产系统的安装工程，各生产系统中设备的单机调试，并配合分系统调试、联合试运转及全厂试运行等。本动力站项目主要包含主厂房区（包括锅炉 6711单元、烟气脱硫除尘 6711单元、汽轮发电机组 6711单元）、动力站循环水场 6502单元、燃料输送系统（包括焦化-动力站焦棚石油焦输送 0804单元、动力站燃料贮存及输送

17、6804单元）、动力站升压站 6718单元、压缩空气供应系统、开工锅炉系统、厂区系统（粉体输送 6711单元、点火油系统 6711单元、电子汽车衡、厂区热力管道系统 6711单元）。 1.4建设单位：中化泉州石化有限公司。 1.5 EPC单位：中国联合工程公司。1.6 监理单位：中咨工程建设监理公司。1.7要求质量标准：单位工程一次性验收合格，其中安装工程优良率95%以上。1.8要求工期：本工程计划2012年5月5日开工，2013年6月25日竣工，施工总日历工期415天（具体见附图一：施工进度网络计划）。其中，开工锅炉、循环水场、外供循环水系统、空气压缩系统、点火油系统、厂区管廊等生产系统计划

18、2012年5月5日开工，2013年1月31日竣工，施工总日历工期270天。第二节 项目动力站概况2.1 概述动力站位于中化泉州石化有限公司厂区西北部，其东侧为蜡油加氢裂化装置，东南侧为延迟焦化装置，南侧为硫磺仓库，西侧为厂内铁路走行线，北侧为预留发展用地。动力站CFB锅炉位于动力站中部，其东侧为动力循环水场，南侧为储焦池，西侧为预留发展用地，北侧为管廊架。2.2 建设规模中化泉州石化项目动力站安装工程装置建设规模为新建2炉2机，炉机配置为2310t/h CFB锅炉250MW双抽凝式汽轮发电机组及配套工程的热力系统、燃料及给料系统、烟风系统、点火及助燃系统的工艺及设备安装；地上系统管道、地下循环

19、水管道的安装。2.3主要工艺流程 原煤在站外经一级破碎后，采用带式输送机转运至燃料棚。燃煤经二次破碎后送至CFB锅炉燃用；石灰石成品粉通过协作单位用密封罐车运输进厂并自卸入站内中间仓，再采用气力输送至炉前日用仓后与煤按一定比例送入炉膛参与燃烧脱硫；燃烧后的烟气进入布袋除尘器进行除尘，并经湿式洗涤装置进行脱硫脱硝后通过150m高的烟囱排放。 锅炉产生的超高压高温蒸汽通过主蒸汽管道一部分直接送生产装置供热；一部分进入汽轮机作功发电，供生产自备用电；汽轮发电机组在发电的同时抽出高压和中压蒸汽，供各工艺装置生产用热。 蒸汽在汽轮机中膨胀作功后，排入冷凝器；乏汽在冷凝器中凝结成水，并由凝结水泵加压，经气

20、封冷却器、低压加热器加热后进入除氧器。凝结水在除氧器中被加热除氧后，由给水泵送回锅炉。 锅炉给水采用化学除盐水通过加热及除氧后进入系统作为补充水。 汽轮发电机冷却水采用闭式循环供水系统，循环水经循环水泵进入汽轮机凝汽器，使作功后的蒸汽乏汽降温冷却凝结成水，升温后的循环冷却水排入自然通风塔冷却后重复使用。2.4三大主机的型号、技术参数（1）锅炉炉型： 循环流化床锅炉 2台额定蒸发量： 310 t/h额定蒸汽压力： 9.81 MPa（G）额定蒸汽出口温度： 540 给水温度： 215 排烟温度： 144 锅炉保证热效率： 91.9 %布置型式 露天布置（2）汽轮机 高温高压、冲动式、单缸、双抽凝汽

21、式 2台型号 CC50-8.83/4/02/1.27 额定功率 50 MW最大功率 55 MW额定进汽压力 8.83 MPa额定进汽温度 535 中压调整抽汽压力 4.02 MPa中压调整抽汽量(额定/最大) 50/120 t/h低压调整抽汽压力 1.27 MPa排汽压力 9.1 KPa(a)额定转速 3000 r/min（3）汽轮发电机 2台型号： QF-55-2-10.5 额定功率： 50 MW最大连续出力功率： 55 MW额定电压: 10.5 kv额定转速: 3000 r/min功率因数: 0.8额定频率： 50 Hz第三节 工程所在地特性3.1 动力中心地理位置本动力站位于中化泉州石化

22、有限公司厂区西北部。其东侧为蜡油加氢裂化装置，东南侧为延迟焦化装置，南侧为硫磺仓库，西侧为厂内铁路走行线，北侧为预留发展用地。3.2 气象条件 （1） 气温 年平均温度 19.8 最热月的日最高大气温度平均值 32.3 月最高平均大气温度 27.2月最低平均大气温度 11.8最冷月平均气温 5.3 极端最低温度 2.2 极端最高温度 37.0（2） 湿度 年平均相对湿度 77% 7.8两月平均湿度 86% 1.2两月平均湿度 77.5% （3）降水量 年平均降水量 1033.3mm 年最大降水量 1477.9mm 日最大降水量 311.5mm （4）风 基本风压 0.82kN/m2 最大风速

23、27m/s（5）气压 年平均气压 1.0118MPa（6）地下水 丰水期的最大地下水位标高 3.03.5m (地下水位年变化幅度为0.51.0m)（7）地震 地震设防烈度 7度 设计基本地震加速度 0.15g3.3 地形地貌 动力站所在场地地形平坦，竖向采用平坡布置，场地坡度为3，场地平均标高为5.23m。第四节 主要实物工程量本工程现有施工的实物量是根据中国联合工程公司提供的基础设计、主要设备材料清单中体现，主要有动力站2310t/hCFB锅炉+250MW机组及其配套设施在内的各生产系统的安装工程，各生产系统中设备的单机调试，并配合分系统调试、联合试运转及全厂试运行等。本动力站项目主要包含主

24、厂房区（包括锅炉 6711单元、烟气脱硫除尘 6711单元、汽轮发电机组 6711单元）、动力站循环水场 6502单元、燃料输送系统（包括焦化-动力站焦棚石油焦输送 0804单元、动力站燃料贮存及输送 6804单元）、动力站升压站 6718单元、压缩空气供应系统、开工锅炉系统、厂区系统（粉体输送 6711单元、点火油系统 6711单元、电子汽车衡、厂区热力管道系统 6711单元）。实际工程量根据施工图设计在各专业方案中进行详细统计和划分。第五节 工程特点5.1本项目锅炉为高压高温CFB锅炉，蒸汽出口压力9.81MPa，受压件材质复杂，炉管焊接要求高，施工周期长。5.2本项目汽轮机、发电机大型机

25、械设备功率大，转速高，密封要求严。5.3本项目占地面积少，尤其是主厂房设备布置密集，锅炉属细高型结构，安装高度高，施工中高空作业多，且交叉作业也多，安装及吊装难度等都较大。5.4本电站汽水介质多属高温高压，合金钢种类较多，对设备和管道承受能力提出了较高的要求，同时对施工过程中所用的机具和设备也提出了较高的要求。因此，确保焊接质量、动设备配管质量、机组润滑油管道质量，是保证本电站长期安全运行的关键。5.5本项目在控制方面要具有国内领先水平，为减少生产人员的编制数量，又保证生产的安全和可靠，以及和整个泉州石化的控制水平相适应，以提高公司的管理水平和经济效益。本项目的中央控制楼（CCR4）采用DCS

26、加PLC控制系统，需对机、炉、电及辅助设施的自动控制及仪表监测系统设施、工业电视监控设施、火灾报警系统设施等进行控制。因此，本装置自动化程度高，施工科技含量较高。第三章 项目组织机构及管理班子配备第一节 机构设置1.1公司在现场设立“福建泉州项目经理部”。主要人员及部门设置以第五分公司为依托，施工主要管理人员和技术工人按照施工组织设计和工程实际需要统一从公司调遣、组织。1.2项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构；项目经理部严格实行项目施工管理；在公司总体领导下，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核”的项目动态管理组

27、织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行合同。1.3项目经理由公司指派一名具有一级建造师资质的项目经理担任，下设常务副经理、施工经理、项目总工程师，质量、HSE和各专业负责人。1.4项目经理部下设五部一室，主要职能如下表：部门名称职责范围经理办公室企管、接待、党群、宣传、文件资料管理施工管理部计划、调度、HSE与文明施工管理、统计、定额技术质量部技术管理、质量管理、创优规划、检测、技术资料管理物资供应部物资计划、采购、检验、保管、发放、机具设备管理、计量管理经营财务部财务、合同、预决算、劳资、成本核算后勤保卫部行政、后勤、消防、保卫、综合治理、医疗保健1.5项目经理部组织机构设

28、置如下：项目经理部组织机构图项目经理项目常务副经理项目总工程师施工经理物资供应部技术质量部经理办公室后勤保卫部经营财务部施工管理部焊接专业队仪表安装专业队电仪调试专业队防保腐温 安 装 专 业 队结构安装专业队电气安装专业队起重安装专业队管道安装专业队设备安装专业队汽机安装专业队锅炉安装专业队各 专 业 施 工 班 组第二节 岗位职责 2.1项目经理（1）项目经理是企业法人在本项目的代理人，全面履行合同。对项目的质量、工期、成本、安全、文明施工各项目标实现的全过程、全方位负责。（2）贯彻执行国家和上级颁发的有关建设工程方针、政策、法令、规范、规程和标准，并监督检查执行情况；（3）负责组织建立健

29、全项目管理体系，配备必要的资源；（4）执行公司的管理方针、管理目标，结合工程实际情况，将项目的工程管理目标和计划、措施落实到班组，明确项目经理部各层次的管理责任；（5）负责施工全过程质量管理和质量保证的具体实施，掌握工程质量情况，召开项目质量工作会议，组织项目质量检查；（6）负责职工质量意识教育，开展QC小组活动；（7）组织实施在带负荷联动试运转过程中的保障服务；（8）布置并检查现场成品保护工作，对成品保护负责；参与工程竣工交付和服务工作，并负有执行责任；（9）对工程施工过程中各种记录的准确性、及时性、齐全性负责。2.2项目常务副经理（1）项目常务副经理在项目经理的领导下开展管理工作，全面履行岗位职责，及时向项目经理汇报工作。项目经理不在时，负责履行项目经理委托的职责。（2）全面负责工程施工的生产调度，与建设单位协调工程进度有关问题，及时组织编写、调整切实可行的进度计划，保证工程施工顺利进展