汽车线束加工基本常识培训教材.ppt

1、常用电线常用电线AVSSXAVSSX超薄壁交联超薄壁交联PVCPVC绝缘低绝缘低压电线压电线外径和重量均小于外径和重量均小于AVXSAVXS-40-40100100HAVXHAVX厚壁交联厚壁交联PVCPVC绝缘低压绝缘低压电线电线绝缘厚度大于绝缘厚度大于AVX,AVX,具有具有优良的机械性能优良的机械性能-40-40100100AEXAEX交联交联PEPE绝缘低压电线绝缘低压电线优良的耐热性和机械性优良的耐热性和机械性能能-40-40120120AEXSAEXS薄壁交联薄壁交联PEPE绝缘低压绝缘低压电线电线外径和重量均小于外径和重量均小于AEXAEX-40-40120120AEXSSAEX

2、SS超薄壁交联超薄壁交联PEPE绝缘低绝缘低压电线压电线外径和重量均小于外径和重量均小于AEXSAEXS-40-40120120AVBSAVBS多芯多芯PVCPVC绝缘及护套编绝缘及护套编织屏蔽低压电缆织屏蔽低压电缆优良的抗干扰性能优良的抗干扰性能-40-408080端子压接判定标准端子压接判定标准(一一)1、合格品、合格品芯线部压接宽度绝缘皮部压接宽芯线部压接宽度绝缘皮部压接宽上下保护上下保护绝缘皮压接高度绝缘皮压接高度芯线压接高度芯线压接高度芯线露处绝缘皮位置芯线露处绝缘皮位置L/20.51.0mm端子压接判定标准端子压接判定标准(一一)、不合格品、不合格品 、绝缘皮压入、绝缘皮压入 、无

3、下保护、无下保护 、芯线外漏、芯线外漏 、端子变形、端子变形 、端子弯曲、端子弯曲 、绝缘皮脱落、绝缘皮脱落端子压接判定标准端子压接判定标准(一一)、前端未漏出芯线、前端未漏出芯线 、芯线断线、切伤、芯线断线、切伤 、棘爪变形、棘爪变形 、芯线绝缘皮变形、芯线绝缘皮变形 、出现毛刺、出现毛刺 端子压接判定标准端子压接判定标准(二二)1、合格品、合格品芯线漏出芯线漏出0.51.0mm绝缘皮要进入到区间绝缘皮要进入到区间 绝缘皮漏出绝缘皮漏出0.5mm以上以上 芯线压接部芯线压接部 前后保护前后保护 绝缘皮压接部绝缘皮压接部 防水胶堵防水胶堵端子压接判定标准端子压接判定标准(二二)、绝缘皮状态、绝

4、缘皮状态 绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定绝缘皮和防水胶堵要有压接部固定 毛刺毛刺0.5mm以下以下、芯线压接状态、芯线压接状态 芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出芯线前端在绝缘皮压接部的前方漏出0.51.0mm(可目视确认可目视确认),形形 成保护标准大致前后均等。成保护标准大致前后均等。、防水胶堵状态、防水胶堵状态 防水胶堵不能有损伤和裂纹等，不能从绝缘部拔除。防水胶堵不能有损伤和裂纹等，不能从绝缘部拔除。端子压接判定标准端子压接判定标准(二二)、不合格品、不合格品 、绝缘皮压入、绝缘皮压入 、无下保护、无下保护 、芯线外漏、芯线外漏 、端子毛刺变形、端子毛刺变形 、端子弯曲、端子弯曲 、绝缘

5、皮脱落、绝缘皮脱落端子压接判定标准端子压接判定标准(二二)、前端未漏出芯线、前端未漏出芯线 、芯线短线、切伤、芯线短线、切伤 、防水胶堵压接不良、防水胶堵压接不良 、芯线、绝缘皮变形、芯线、绝缘皮变形 、出现毛刺、出现毛刺 、端子扭曲、端子扭曲端子压接判定标准端子压接判定标准(三三)1、合格品、合格品 芯线收于端子侧面的范围内芯线收于端子侧面的范围内、不合格品、不合格品 、绝缘皮压入、绝缘皮压入 、无双保护、无双保护 、芯线外漏、芯线外漏 、芯线过长、芯线过长 、电线靠后、电线靠后 、芯线翘起、芯线翘起端子剖面状态判定标准端子剖面状态判定标准1、所有导体的断面应呈不规则多边形所有导体的断面应呈

6、不规则多边形,导体与端子压接部位之间应无导体与端子压接部位之间应无明显的缝隙。端子压接的卷曲部必须明显的缝隙。端子压接的卷曲部必须相接，且应包住全部导体，横截面上相接，且应包住全部导体，横截面上的端子卷曲部分和内部导体分布应基的端子卷曲部分和内部导体分布应基本对称。本对称。2、端子压接卷曲部距底部的距离，、端子压接卷曲部距底部的距离，通常要有至少是端子材料或单根通常要有至少是端子材料或单根导体一半厚度的间隙。导体一半厚度的间隙。端子剖面状态判定标准端子剖面状态判定标准3、横断面底部的毛刺高度应不超过端子压接后的端字壁厚，毛刺宽度应不、横断面底部的毛刺高度应不超过端子压接后的端字壁厚，毛刺宽度应

7、不超过端子壁厚的超过端子壁厚的1/2。横断面上端子。横断面上端子压接部位不允许出现裂缝现象。压接部位不允许出现裂缝现象。4、压接对称性、压接对称性 、导线桶翼片的不规则翻转、导线桶翼片的不规则翻转,当其高度差在材料厚度之内时仍可接受。当其高度差在材料厚度之内时仍可接受。端子剖面状态判定标准端子剖面状态判定标准、导线桶可能相对与端子本体有最大、导线桶可能相对与端子本体有最大5度的扭转度的扭转.5、压缩性、压缩性 所有的线芯都必须显示出有明显的压缩所有的线芯都必须显示出有明显的压缩,且其分布必须平均且其分布必须平均.由于由于导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压接高度、材料厚

8、度和导线截面大小接高度、材料厚度和导线截面大小在公差范围内，所导致的的空隙也在公差范围内，所导致的的空隙也是允许的。是允许的。压接高度公差规定压接高度公差规定 压接高度公差根据导线规格而定压接高度公差根据导线规格而定:0.03 0.20 mm2(AWG 32 24):0.02 mm 0.20 0.50 mm2(AWG 24 20):0.03 mm 0.30 0.81 mm2(AWG 22 18):0.04 mm 0.50 6.00 mm2 :0.05 mm 6.00 25.00 mm2 :0.10 mm 5.00 50.00 mm2 :0.15 mm端子前后保护状态判定标准端子前后保护状态判定

9、标准保护尺寸取决于导线的规格保护尺寸取决于导线的规格:0.03 0.56 mm2(AWG 32-20):0.25 0.15 mm 0.30 0.81 mm2(AWG 22 18):0.30 0.15 mm 0.50 2.50 mm2 :0.40 0.20 mm 2.50 6.00 mm2 :0.60 0.20 mm 6.00 25.00 mm2 :1.00 0.50 mm 25.00 50.00 mm2 :1.50 0.80 mm 前后保护前后保护拉力强度状态判定标准拉力强度状态判定标准判定标准：判定标准：正常（芯线呈放射状被拉断）正常（芯线呈放射状被拉断）芯线断线（压接高度过低）芯线断线（压

10、接高度过低）芯线拔除（压接高度过高）芯线拔除（压接高度过高）千分尺的使用千分尺的使用1、千分尺的构成、千分尺的构成 基座基座 主轴主轴 压紧钮压紧钮 轮柄轮柄 框架框架 读数读数2、使用方法、使用方法、校零、校零 良例良例 不良例不良例 基线基线千分尺的使用千分尺的使用、测量位置、测量位置、旋转力、旋转力 轮柄旋转轮柄旋转1.52.0圈固定圈固定千分尺的使用千分尺的使用3、使用注意事项、使用注意事项 、使用前要归零、使用前要归零 、测量时要避免温度急剧变化、测量时要避免温度急剧变化 、禁止持柄晃动、禁止持柄晃动 、在基座、主轴的测量面中央位置测量被测量物。、在基座、主轴的测量面中央位置测量被测

11、量物。电线超声波焊接判定标准电线超声波焊接判定标准 电线种类电线种类 拉脱力拉脱力 撕裂力撕裂力 0.35 mm2 60 N 12 N 0.5 mm2 80 N 15 N 0.75 mm2 120N 23 N 1.0 mm2 160N 35 N 1.5 mm2 200N 45 N 2.5 mm2 250N 70 N 4.0 mm2 350N 100N 6.0 mm2 400N 130N 电线镀锡电线镀锡1、锡锅温度、锡锅温度 由于电线种类不同，镀锡的温度也不同。由于电线种类不同，镀锡的温度也不同。A、360400（380 20）：适用于）：适用于2.0mm2 以上以上 B、340380（360

12、 20）：适用于）：适用于0.85mm21.25mm2 C、320360（340 20）：适用于）：适用于0.3mm20.5mm2 D、300340（320 20）：适用于）：适用于0.3mm2 以下以下电线镀锡电线镀锡、锡锅温度测量、锡锅温度测量 、正确持温度计、正确持温度计 、温度计在锡锅内读数、温度计在锡锅内读数 、温度计的水银泡不能碰到锅壁上、温度计的水银泡不能碰到锅壁上 、每两小时测量一次温度、每两小时测量一次温度 3、镀锡时间、镀锡时间 时间为时间为12秒秒电线镀锡电线镀锡4、每次镀锡电线数量、每次镀锡电线数量 为为50根或根或100根，特殊情况除外根，特殊情况除外5、锡面处理、锡

13、面处理 在镀锡时发现锡面有氧化层，必须将其刮掉后方可镀锡。在镀锡时发现锡面有氧化层，必须将其刮掉后方可镀锡。6、助焊剂蘸量、助焊剂蘸量 将助焊剂倒进盛助焊剂的容器内，容器内放置一块海面，海面的将助焊剂倒进盛助焊剂的容器内，容器内放置一块海面，海面的 厚度比镀锡的尺寸小厚度比镀锡的尺寸小1mm，助焊剂的量为能湿润海面即可。，助焊剂的量为能湿润海面即可。技术标准技术标准三、端子与电线压接要求 1、端子应分别压紧在导体和绝缘层上,导体不应压断，绝缘层不应压入导体压接部位(见压接标准),但不 能影响插装护套。2、绝缘层压接部位经不少于3个循环的弯折试验后,仍 符合压接标准。3、端子与电线压接处的横断面

14、应符合端子剖面 判定标 准。4、电线与端子连接牢固，在规定的拉力下不应损伤和 脱开。技术标准技术标准5、端子与电线的拉力值应不小于下表导线公称截面积mm2拉力 N导线公称截面积mm2拉力 N0.50 506.00 4500.75 8010.00 5001.00 10016.00 15001.50 15025.00 19002.50 20035.00 22004.00 27050.00120.002700注:接点或一个端子同时连接两根及两根以上电线时,选择截面积较大的电线测量拉力。技术标准技术标准6、采用刺破连接方法应符合下列标准 、电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。端面处 导体与绝缘层应在同一平面上，在连接处电线应不 弯曲。、端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤 和脱开。