钢结构制作标准化施工流程.docx

1、钢结构制作标准化施工流程钢结构制作标准化施工流程工艺流程：原材料采购、验收、进厂 下料 组装、焊接、预拼装 除锈 涂装 成品保护、包装、运输至现场一、原材料采购、验收、进厂 1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准要求。2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。3、连接用紧固标准件其品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。4、钢材入库前必须办理入库交验手续，质检人员要核对材料牌号、规格、质量证明书、炉批号是否符合有关技术文件、标准相符、表面质量是否合格。5、钢材要妥善堆放存储、堆放成形、成方、成垛，

2、最底层上垫枕木，防止进水生锈。6、材料凭证发放，领料时应该对材料品种、规格、牌号是否与单证一致，必要时质检员需要在场签证认可。二、下料2.1放样、号料、切割、制孔2.1.1按照施工图上几何尺寸，1:1比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依据。允许偏差表如下：项目允许偏差平行线和分段线尺寸0.5对角线1.0长度、宽度长度00.5，宽度00.5孔距0.5组孔中心距离0.5加工样板的角度202.1.2钢材下料前先对材料进行校正，矫正后的偏差不超过规及设计规定的允许偏差值，保证下料的质量。2.1.3根据工艺要求在放样和下料

3、预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。2.1.3零件的切割与下料线的允许偏差符合下表规定执行。零件的切割线与下料线的允许偏差表手动切割20自动、半自动切割1.5精密切割1.02.1.4、切割前应将钢材表面区域的铁锈、污垢等清除干净；切割后清除断口边缘熔瘤、飞溅物，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱并清除毛刺。三、组装、焊接、预拼装1、在组装前，组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关技术文件的要求，并检查组装零部件外观、材质、规格、数量，当无误后方可施工。2、组装焊接处的连接接触面及沿边缘30mm50mm围的除锈、毛刺、污垢等必须在组装前清除干净。3、板材、型材需要焊接拼接

4、时，应在部件或构件整体组装前进行；构件整体组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。4、构件组装应在适当的工作平台及装配胎膜上进行。5、组装焊接构件时，对构件的几何尺寸应依据焊缝等收缩变形情况，预放收缩余量。对有起拱要求的构件，必须在组装前按规定的起拱量做好起拱。6、首件构件组装完成，经自检合格后报质检员检验认可，方可大批量组装；7、预拼装选择在钢结构厂预拼装，目的是在出厂前将已制作完成的各构件进行相关组合，对设计、加工以及适用标准的规模性验证。8、焊接准备：从事钢结构焊接工程的各类焊工，必须经过设计部门认可或认可的焊工考试规则考试合格，并取得国家机构认可部门颁发的“资格等级”合格证；钢结构焊接的全

5、过程，应在焊接责任工程师指导下进行。焊接材料的选择应与母材的机械性能相匹配。9、焊接施工：对接焊接要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属后，方可进行反面焊接。采用背面钢垫板的对接焊缝，垫板与母材之间的接合必须紧密，应使焊接金属与垫板完全熔合。部分熔透焊缝的焊接，焊前必须检查坡口深度，以确保要求焊透深度。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物。四、除锈1、构件在涂装前，应按安装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅及污垢等，并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理达到Sa2.5极，除锈等级按GB8923.1-2011涂装前钢材有面

6、锈蚀等级和除锈等级。2、检查钢结构质量,清扫表面焊渣、灰尘等杂物；3、构件采用喷射抛丸除锈，除锈等级应达到Sa2.5级。4、基面如果有油脂，先刮去大量油脂，再用溶剂多次擦拭，作到洁净无尘、无油污、干燥。5、处理好的基面要在6小时进行涂装，以免再次污染和锈蚀。五、涂装1钢结构涂装体系根据设计图钢结构防腐涂装方案，钢结构防腐与涂装采用性能可靠、附着力强、耐候性强、防腐蚀强、成熟可靠的防腐方案。设计相关说明：2钢材表面预处理由加工单位完成，钢板进场后预处理Sa2.5级。3钢结构涂装方案表4.4 钢结构涂装详细表序号涂装要求设计值场地参照标准设备1.1表面净化处理无油无污、干燥厂TB1527-2011

7、GB11373-89GB8923-88GB/T9793-1997GB/T9286-1998GB6463-20051.2抛丸表面清洁度Sa2.5 级1.3环氧富锌防锈底漆二道80m1.4环氧云铁中间漆 二道100m1.5聚氨酯面漆 一道80m1.6聚氨酯面漆 一道现场4、涂装总体工艺流程：单元件抛丸底漆中间漆面漆（现场安装面漆一遍）六、成品保护、包装、运输至现场1、构件包装产品须经产品检验合格，随机文件齐全，漆膜完全干燥。2、产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、能安全运至现场。3、构件装运使用卡车、平板车，时构件与构件，构件与车辆之间应妥善捆绑，以防颠簸而发生构件散落。4、构件发运之前须编制发运清单，清单必须明确项目名称、构件号、构件数量、吨位，以便收货单位核查。5、待运构件堆放须平整稳妥垫实搁置干燥、无积水，以防生锈。6、装车前，在车箱放置枕木垫平、垫牢固，已防止构件直接与车铁相撞，避免损坏构件外表面和油漆。7、装车时必须有专人监管，清点构件数量并办理交接手续。